设计开发管理规定

设计开发管理规定设计开发管理制度责进行，由技术副总经理按设计评审程序组织a)公司技术副总组织编订新产品开发计划:b)计划经总经理批准，由总经办以公司行政文件形式下达设计部门a)设计部门负责人组织有关设计人员收集、整理与具体产品相关的国内、国外b)指定专人将各类材料整理.汇总.a)设计部门负责人指定专人编写具体产品的项目建议书;b)项目建议书内容见c)项目建议书上报总经理批准后,即正式立项;d)项目建议书一式四份：存公司总经办、技术副总、设计部门、档案室a)设计部门负责人提出项目负责人及成员名单;c)项目组成员名单一式三份:技术副总、设计部门负责人、项目组负责人.a组织编写”设计任务书”;b)技术副总对设计任务书进行评审批准；cd)设计任务书一式三份:技术副总、设计部门、档案室.a)项目组负责人编制设计开发计划；c)计划一式三份：技术副总、设计部门负责人、项目组．a)设计部门准备评审资料；b)技术副总主持召开评审会议，并指定专人记录；c)技术副总指定专人整理会议记录并编写评审报告；d)评审报告一式三份：技术副总、设计部门、档案室。a)计算目的；b)采用的计算方法、公式来源和公式符号说明等；c)计算过程和结果。a编写技术设计说明书，其内容包括：技术设计依据和b)绘制主要零部件图。c)总体设计与零部件设计人员之间相互以“技术通知”形式书面传递技术信息；d)项目组负责人编写技术设计说明书。a)设计部门准备资料；b)技术副总经理召开评审会议，并定专人记录，c)技术副总经理指定专人整理会议记录，并编写评审报告；d)评审报告一式三份：技术副总、设计部门、档案室。b)性能、结构的使用要求；c)可靠性、使用寿命及互换性要求；d)材料性能及处理规定；e)焊接及铸、锻规定；f)尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求；g)外形、外观要求；h)清洁度要求；i)涂敷、包装、防护及储运等要求；[A][B][C]或不标注符号例2：屈服强度δ≥200N/mm(＋0.04)[A](+0.016)[B] [B][B][C][A]4.6.1所有新产品和改进设计的产品，在设计过程中均应进行结构工艺性审查。对从外单位引进的产品图样，在首次生产前也要进行结构工艺性审查。4.6.2结构工艺性审查由工艺部门指定产品工艺员进行。3产品结构工艺性审查内容a)从制造观点分析结构方案的合理性和工艺性；b)分析结构的标准化与系列化程度；c)分析主要材料选用是否合理；a)分析产品各组成部分进行平行装配和检查的可行性；b)分析总装配的可行性；c)分析装配时避免切削加工或减少切削加工的可行性；d)分析高精度复杂零件在本公司加工的可行性；e)分析主要参数的可检查性和主要装配精度的合理性。a)各部件是否具有装配基准，是否便于装拆；b)各大部件拆成平行装配的小部件的可行性；c)审查零件的铸造、锻造、冲压、焊接、热处理、切削加工和装配等工艺性。艺性审查的方式和程序员是否正确贯彻标准，标准化人员负有监督把关、提出权限权拒绝审查：a)产品或部件的图样或设计文件不成套；b；设计人员发生意见分歧时，由设计部门负责人或技术副总经理作查的要求a)最大限度采用标准件、借用件，提高产品标准化程度；b)合理选用优先数系、结构要素等基本标准和原材料标准；c)使产品图样及设计文件达到正确、完整、统一的要求。的范围及内容a)内容是否符合企业标准的规定；b)产品型号是否符合有关标准规定；c)标准化综合要求及其实现的可能性。a)内容及格式应符合有关企业标准的规定；c产品标准和试验方法标准的规a合有关标准规定，签名量否齐全；b)文件中的名称、术语、代号、计量单位是否符合有关标准规定，文件中引用c)文件中的编号和叙述是否符合标准规定，文字是否正确清晰。a)选用的公差配合是否符合有关标准规定；b的外形尺寸、连接尺寸、安装尺寸；d)标题栏、明细栏内容和填写方法是否符合有关标准规定；e)图样幅面、格式、名称、代号是否符合有关标准规定，责任签署是否齐全。’序和办法毕，经设计、校对、审核、工艺签字后，送交标准填写＂标准化审查记录＂，然后将图样、设计文后，在有关人员签字后送标准化审查人员签要修改的部位打标记或指明部位，并将修改a)项目组编制样机装配工序过程卡；a)项目组成员填写“试验通知单”，经设计部门负责人同意后交试验室。“试验通b)项目组填写“试验通知单”，一式三份；c型试验报告”，一式二份；设计部门一份、存档a)技术副总经理组织鉴定会召开前的申报、联系、筹备等各项工作b)在鉴定会上形成“鉴定证书”文稿，经主管机关盖章生效。a)设计部门准备评