隧洞施工方案425

2隧洞施工方案 5 2.7施工通风布置方案 73施工工艺和方法 8工程概况由大坝、溢洪道、泄洪排沙洞、输水洞、坝后电站等建筑物组成。溢洪道、泄洪wh一遇洪水校核；泄洪建筑物出口消能防冲的洪水标准为50年一遇；坝后电站厂房设计洪水水文气象黑河为泾河右岸一级支流，发源于甘肃省华亭县上关，经甘肃省华亭、崇信、泾川、灵台等县5km,夏季多雷雨，大而集中，秋季多连阴雨，冬、春季雨水偏少的特点。河川径流特性与降水特性相一文站实测最大断面平均含沙量997kg/m3。多年平均输沙总量为1392万t。工程地质水库坝址位于泾河一级支流黑河下游距两河交汇处上游约2km河流流向为南东向，河床U面高程960m〜1000m左右，河床高程状壤土，自然坡角约22°〜45°。坝址区内河流阶地发育，主893.0m以下仅压覆有少局部砾石层，厚度约0.5m;坝顶高程以上覆盖有中更新统风洪积a2cm/s，属强透水性，承载力特征值f=320kPa,强度较高。两层砂壤土厚度较小,压缩性土，强度低。坝基可置于下部〔卵〕砾石层上，强度和变形可满足坝i-2hi-2haki-2aki-2hakhaki-2hh5cm/s，水平渗透系数k=2.68x10-5cm/s，为弱透水性，承载力特征值hf160kPa现场根本情况站，西〔安〕兰〔州〕公路从大坝下游通过，对外交通比拟方便。工程所需钢材、木材、油料等可场内交通运输主要满足施工要求，兼顾生活，结合工程布置使各施工区段场地间交通运输畅3/s，满足施工和生活用水要求，可作施工期水源。动、联通网络覆盖，信号稳定，沟通方便施工测量方案洞外地面控制测量i高程采用精密水准仪测定。洞内控制测量平面控制测量结合隧道长度、平面形状、线路通过地区的地形和环境等条件，采用GPS洞内控制测量采用导线法，以洞口投点为起点向洞内延伸。导线布置采用多边形闭合导线或主副导挖面向前推进，用以进行放样来指导开挖、衬砌的导线，边长为25〜50m主要导线。采用交叉导线作为隧洞主控网，平均边长420m〔洞口段允许加长导线边时将控制点的高程用精密水准仪测定，并通过洞内外联测平差。要对一条尽可能长的导线连接边进行精密陀螺经纬仪校核。测量仪器及标定周期隧洞监控量测方案隧洞监控量测的工程应根据工程特点、规模大小和设计要求综合选定。量测工程可分为必测工程和选测工程两大类。选测工程应根据工程规模、地质条件、隧洞埋深、开挖方法及其他要求，有选择地进行。监控量测工作必须紧跟开挖、支护作业。按设计要求布设测点，并根据具体情况及时洞口开挖方案洞口开挖安排尽量避开雨季施工，测量定位，放出开挖边线，明确开挖范围，判定开挖范围地质状况；施作边仰坡坡顶天沟、截水沟等，疏通洞口排水系统。天沟、截水沟沟底坡度根据地形设洞身开挖方案开挖采用光面爆破工艺。案采用扒碴机装碴，自卸车运碴至弃碴场，在洞内每间隔100~150m扩挖设置回车带。洞身初期支护方案mI衬砌方案振捣器振捣。每循环施工衬砌为10延长米，拱部及边墙一次性整体衬砌。混凝土由自动计量混凝土施工通风布置方案施工通风是隧洞施工的重要配套工艺之一。设计科学、先进、合理的通风系统，配置高效的通风机械是解决通风难题的根本。此外，高水平的施工通风管理也是保证通风效果的关键。根据隧道通风程中可能的各工况，在隧洞出口布置独立的管道压入式通风系统。m加强对进洞机械车辆维修保养，定期检查空气滤清器是否堵塞，进、排气管是否畅通，喷油效果不及时更换。进洞施工机械所用柴油中要参加净化剂，禁止排烟净化未达标的车辆进入洞内洞口施工截水沟，完善洞口排水系统，保证畅通。去除洞口上方有可能滑塌的表土、灌木及山坡危石等，并将凹坑、洞穴用粘土填平塞紧，不留后留二次光面爆破层，确保边仰坡平顺、稳定，为进洞施工创造条件。开挖完成，检查坡面成型质在洞口开挖过程中，工作面控制在2流右的单面坡，坡脚设置临时排水沟，以利于排除工作面上的积水，保持工作面枯燥，提高开挖效率，同时防止洞口基岩被水侵泡，降低基底的承载力。洞身开挖隧洞洞身钻爆法开挖作业，采用简易钻孔台车手风枪钻眼，采用非电毫秒雷管光面爆破施工工。钻爆设计施工详见爆破施工方案。隧洞支护施工时圆而直，孔口岩面应整平，并使岩面与钻孔方向垂直。成孔后用高压风水冲洗锚杆孔，确保孔内不留石粉或其它影响砂浆与孔壁固结的杂物。清孔后人工n灌注用浆液坚持随拌随用的原那么，对超过初凝时间的浆液做报废处理。干缩率必须在允许的。挂钢筋网洞外加工成网片，洞内铺挂安装。先在钢筋加工场用钢筋按设计网格间距制成1.5m左右大小的网片，点焊节点不少于全部的20%其余用铅丝绑扎。待锚杆安装完成，将制好的网片运到现场，开始挂设，点焊固定在锚杆头上，要求网片间搭接长度不小于20cm制作安装要求：钢筋规格、材质应满足设计要求，使用前应去除锈蚀；钢筋网宜在岩面喷射一层混接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。钢拱架114加强钢架：钢架加工可采用工厂化制作方案，洞外预先分单元弯制加工，洞内人工配合机械钢架在初喷砼后安装，与围岩应尽量靠近，但应留2〜3cm间隙作混凝土保护层。应低于上半断面底线15〜20cm当拱脚处围岩承载力不够时，应向围岩方向加大拱脚接触面积。钢架应严格按设计架设，应严格控制中线及标高，钢架安装允许偏差横向和高程均为土5cm倾面间用钢楔或混凝土垫块楔紧。喷混凝土混凝土生产：混凝土在洞外自动计量拌和站按配比集中生产，要求称量的允许偏差水泥与速凝剂均为土2%砂、石均为土3%混凝土生产应采用分次投料工艺，其投料顺序及搅拌时间应班检查不少于两次。；对遇水易潮解、泥化的岩层，那么应用高压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志，选择岩面凸出部位，用电钻钻孔，埋设〔©ma厚度和喷射部位确定，初喷厚度不小于4〜6cm首层喷砼时，要着重填平补齐，将小的凹坑喷圆一圈压半圈，环形旋转直径约为0.3m。始，