某发电厂全套热控施工技术措施

发电厂二期工程2×660MW机组施工技术措施报报审表编号:H02003-RG--SJ-0004工程名称发电厂二期工程程合同编号02HTE0113致电厂项目部：：我方已根据二期期工程拟编制制施工作业指指导书目录,完成了辅助车间热热控安装与调调试施工技术术措施的编制制，并经我单单位有关技术术负责人审查查批准，请予予以审核。附：施工技术措措施施工单位(章章)：项目负责人：年月日项目监理部审查查意见：监理部（章章）：总监理工程师：：年月日沧电工程审查意意见：工程部（章章）：工程部：年月日总（副）工程师师：年月日备注：本表一式式三份，由施施工单位填报报，沧电工程程部、项目监监理部、施工工单位各一份份。发电厂二期工程程2×6600MW机组热控工工程施工技术措施文件编号：H00203-RRG-SJ--004项目名称：辅助助车间热控安安装与调试施施工技术措施施施工单位：日期：：版次：：第一版施工技术措施签签署页施工监理审批意意见：安全监理工程师师：年月日专业监理工程师师：年月日建设单位审批意意见：工程专业工程师师：年月日工程安全负责人人：年月日工程质量负责人人：年月日施工技术措施审审批页编制单位：电仪仪公司编制：专责工程师审核核意见：审核人：年月日工程部审核意见见：审核人：年月日质量部审核意见见：审核人：年月日安全部审核意见见：审核人：年月日经营部审核意见见：审核人：年月月日总工审批意见：：审批人：年月日目录录1工程概况……………………31.1工程概况况………………31.2工程量统统计……………31.3施工工期期………………32编制依据………………33作业前的条条件和准备………………43.1技术准备备………………43.2作业人员员………………43.3作业工工机具……………53.4材料和设设备……………53.5安全器具具………………63.6工序交接接………………64作业程序和和方法…………………………64.1施工方案案……………64.2施工工艺艺流程………………………64.3施工方法法及要求………………………74.4强制性条条文……………155保证工期的的措施…………………………156技术经济分分析…………………………167质量控制点点的设置和质质量通病的预预防……………167.1质量目标标……………167.2质量保证证措施…………………………167.3质量通病病及预防措施施………………167.4作业过程程中控制点的的设置…………167.5质量标准准及要求………………………178作业的安全全要求和环境境条件……………………188.1作业的安安全要求………………………188.2作业的环环境要求………………………188.3危险源辨辨识、风险评评价和风险控控制措施清单单………………188.4环境因素素辨识、评价价和控制措施施……………188.5施工危危险因素和环环境因素辨识识及控制对策策表………………189附录……………………19辅助车间热控安安装与调试施施工技术措施施l工程概况1.1工程概概况发电厂二期工程程2×660MW机组的辅助助车间包括：：化学水及海海水淡化、仪用空压机机站﹑采暖加热站﹑26.3米暖通空调﹑综合给水泵泵房等。辅助助车间自控部部分由华北电电力设计院设设计。辅助车车间的施工特特点是区域比比较分散，工工作量大，施施工工艺要求求比较高，辅辅助车间的安安装要根据施施工时间合理理安排人员，保保质保量的完完成本工程的的施工任务。1.2工程量量统计序号名称单位数量备注1程控柜面82配电柜面53差压控制器台54压力控制器台175压力变送器台326温度变送器台177液位开关个58温度计个209液位计块2010电动执行机构台2411温﹑湿度变送器器台91.3施工工工期工期：90天2编制依据序号名称编号备注1空压机站热控施施工图F061ⅡS－－K09032空调系统热控施施工图F061ⅡS－－K09043海水淡化系统热热工检测和控控制系统图F061ⅡS－－K16014空调系统热控设设备安装接线线图F061ⅡS－－K09055循环水加药热控控施工图F061ⅡS－－K07126火电施工质量检检验及评定标标准——热工仪表及及控制装置篇篇(1998年版)电综［19988］145号7《工程建设标准准强制性条文文》（房屋建建筑部分）2002版8《工程建设标准准强制性条文文》（电力工工程部分）2006版9《电力建设施工工及验收技术术规范——热工自动化化》DL/T51190.5--200410《电力建设安全全工作规程》（火火力发电厂部部分）DL50099.1—20023作业前的条件件和准备3.1技术准准备辅助车间热控安安装及调试所所需要的图纸纸会审完毕，会会审提出问题题已解决；技技术措施编制制完毕；制定技术和和安全措施，并并交底双方签签字。施工所所用的工器具具准备齐全，计计量器具检验验合格。3.2作业人人员序号资格要求人数资质1技术员能够审清本项目目施工图纸，领领会设计思想想，掌握施工工工艺，熟悉悉施工质量和和安环要求。1助理工程师2班组长熟悉本项目施工工的工艺流程程，能有效组组织好施工人人员按照作业业指导书的要要求施工，熟熟悉施工质量量和安环要求求。1高级工3安装工熟练掌握本项目目的技术、工工艺要求，知知道施工质量量、安环要求求。8中级工(3)初初级工(5)4安全员具有现场工作经经验，熟悉安安全管理规定定，有安全员员上岗证书。1持证5质量员掌握本项目质量量验收规范，懂懂得施工工艺艺，严把质量量关1持证6焊工熟悉焊接工艺及及相关要求，持持证上岗2持证3.3作业工工机具序号工机具/仪器仪仪表名称规格/型号单位数量备注1电源盘面12电焊机台13无齿锯台14拖拉机辆15接线工具套56液压弯管机台17手动弯管器套18内六方扳手套19水平仪架1合格期内10铁水平把2合格期内11磁力线坠个112大锤把113小推车辆114电锤把115榔头把216手提钻把117扳手8″、10″、12″把618液压开孔机台119钢板尺把120线轴个221砂轮机台122台钻台123千斤顶台124摇表500V个1经校验合格25万用表个1经校验合格26碘钨灯个23.4材料和和设备施工所需设备和和材料在计划划内按期交付付，并已报经经有关部门检检验，经检验验合格。施工工所需设备已已到施工现场场，与设计图图纸和厂家资资料相符。计计量工具均在在合格期内。3.5安全器器具安全帽、防滑鞋鞋、安全带等等劳保用品齐齐全；施工现现场安全设施施齐全，照明明充足。序号名称规格/型号数量备注1安全帽6个2安全带6条3安全绳20米4工具袋4个3.6工序交交接土建专业基本完完成；机务工工艺管道安装装具备施工条条件。并按规规定办理了相相关的工序交交接手续。4作业程序和和方法4.1施工方案案辅助车间范围比比较大施工面面广，在施工工过程中密切切注意其他专专业的施工进进度，具备条条件后马上进进行安装。4.2施工工艺艺流程施工工艺流程（见见下页）：4.3施工方方法及要求序号作业名称施工方法及要求求1设备清点、检查查1.施工前对对设备进行清清点，检查设设备数量、规规格、是否符符合设计、外外观无残损、配配件设备齐全全、配线正确确，如有问题题及时上报处处理。2.安装前，对对各类管材、阀阀门、承压部部件应进行检检查和清理；；对合金钢部部件必须进行行光谱分析并并标识。2热控盘（箱、柜柜）的安装盘台基础制作、安安装1.材料运输输：选用槽钢钢运到施工平平台，选用的的槽钢应平直直，无扭曲、变变形。2.下料：按按照图纸给定定尺寸用无齿齿锯将槽钢锯锯成相应的长长度，组合焊焊接好，作为为基础。3.基础安装装将土建埋件件用水平仪测测标高，标高高不符合要求求的用垫铁找找平，垫铁顶顶面标高应为为-48mm；将基础直直接焊到埋件件上，基础顶顶面标高要比比最终地面高高10mm。4.基础接地地：在盘柜基基础两端用120mmm²的铅包铜绞绞线，与主接接地网连接接接地。盘柜安装1.设备运输输、开箱检查查：将盘台从从库里用叉车车运到室外，用用吊车将盘吊吊到汽车上，用用大绳绑紧后后运到辅助车车间外，然后后开箱检查设设备；检查完完后采用吊车车吊到安装位位置附近，然然后使用小推推车方式，将将盘柜搬运到到指定地点，直直接将盘柜放放到基础上，放放稳，运盘顺顺序为由里至至外依次运输输。2.盘柜就位位：先将第一一块盘精确找找正，再依次次将其余的盘盘就位。程控控柜采用螺接接方式，配电电箱采用焊接接方式，安装装完毕的程控控柜要进行接接地，程控柜柜的接地采用用1×50mmm2的铜芯电缆缆，一端接在在盘内接地铜铜排上，一端端与电气地网网相连接。盘柜验收盘柜的安装应牢牢固、平整、垂垂直，安装尺尺寸误差应符符合下列要求求：1.盘正面及及正面边线不不垂直度小于于盘高的0.15％；2.相邻两盘盘连接处的盘盘正面不得凹凹凸不平，平平面度允许偏偏差为1mm，当成列盘盘的盘间连接接超过五处时时，盘正面的的平面度最大大允许偏差为为5mm；3.各盘间的的连接缝隙不不大于2mm；4.相邻两盘盘顶部水平偏偏差不大于2mm，成列盘顶顶部水平度偏偏差不大于5mm。3取源部件及敏感感元件安装测点开孔位置的的选择1.测孔应选选择在管道的的直线段上，测测孔应避开阀阀门、弯头、三三通、大小头头、挡板、人人孔等对介质质流速有影响响或会造成漏漏泄的地方。2.不宜在焊焊缝及其边缘缘上开孔与焊焊接。3.取源部件件之间的距离离应大于管道道外径，但不不小于200mm。压力和温温度测孔在同同一地点时，压压力测孔必须须开凿在温度度测孔的前面面（按介质流流动方向而言言）。4.测量、保保护与自动控控制用仪表的的测点不能合合用一个测孔孔。5.蒸汽管的的监察管段用用来检察管子子的蠕变情况况，严禁在其其上开凿测孔孔和安装取源源部件。6.高压管道道的弯头处不不允许开凿测测孔，测孔离离管子弯曲起起点不得小于于管子的外径径，且不得小小于100mm。7.取源部件件及检测元件件应安装在便便于维护和检检修的地方，若若在高空处，应应有便于维修修的设施。测孔的开凿1.安装取源源部件必须在在机务安装管管道前开孔，保保障管道安装装后的内部清清洁。如必须在已已冲洗完毕的的管子上开孔孔时，需证实实其内没有介介质，并应有有防止金属屑屑粒掉入管内内的措施。2.测孔开凿凿后一般应立立即焊上插座座，否则应采采取临时封闭闭措施，以防防异物掉入孔孔内。3.在压力管管道和设备上上开孔，应采采用机械加工工的方法。（步步骤如下）3.1用冲头头在开孔部位位的测孔中心心位置打一冲冲头印；3.2用于插插座内径相符符的钻头（误误差小于或等等于±0.5mmm）进行开孔孔，开孔时钻钻头中心线应应保持与本体体表面垂直；；3.3孔刚钻钻透，即移开开钻头，将孔孔壁上牵挂着着的圆形铁片片取出；3.4用圆锉或或半圆锉修去去测孔四周的的毛刺。插座的选择和安安装1.插座的形形式、规格与与材质必须符符合被测介质质的压力、温温度及其他特特性（如粘度度、腐蚀性等等）的要求。2.插座与热热力设备或管管道的固定以以及密封采用用电焊时，应应遵照焊接与与热处理的有有关规定及以以下各项要求求进行焊接：：3.插座应有有焊接坡口，焊焊接前应把坡坡口及测孔的的周围用锉或或砂布打磨出出金属光泽，并并清除掉测孔孔内边的毛刺刺。4.插座的安安装步骤为找找正、点焊、复复查垂直度、施施焊。焊接过过程中禁止摇摇动焊件。5.合金钢焊焊件点焊后，必必须先经预热热才允许焊接接。焊接后的的焊口必须进进行热处理。6.插座焊接接或热处理后后，必须检查查其内部，不不应有焊瘤存存在；测温元元件插座焊接接时应有防止止焊渣落入丝丝扣的措施（如如用石棉布覆覆盖）；带螺螺纹的插座焊焊接后应用合合适的丝锥重重修一遍。7.低压的测测温元件插座座和压力取样样装置应有足足够的长度使使其端部能露露出在保温部部分外面（如如果插座长度度不够，可用用适当大小的的钢管接长后后再焊）。8.插座焊后后应采取措施施将插座孔封封闭，以防异异物掉入孔内内（例如，对对测温元件插插座可拧上临临时丝堵等）温度取样及敏感感元件安装根据设计图纸的的要求，温度度取样安装在在能代表被测测介质实际工工况，并不受受剧烈振动和和冲击的位置置，不得安装装在管道和设设备的死角处处。高温、高高压温度插座座采用焊接方方式，烟、风风等低压测温温插座采用螺螺纹连接方式式。采用螺纹纹固定的测温温元件，安装装前检查插座座丝扣和清除除内部氧化层层，在丝扣上上涂擦防锈或或防卡涩的涂涂料，测温元元件与插座接接触紧密。4管路敷设安装要求1.敷设前检检查仪表管材材质及规格应应符合设计要要求。2.管子在安安装前应进行行清理，达到到清洁畅通。安安装前管端应应临时封闭，避避免脏物进入入。3.管路应按按设计的位置置敷设，或按按现场具体情情况合理敷设设，不应敷设设在有碍检修修，易受机械械损伤、腐蚀蚀和有较大震震动处。4.管路敷设设在地下及穿穿过平台或墙墙壁时应加保保护管（罩）。5.差压测量量的正、负压压管路，其环环境温度应相相同，并与高高温热表面隔隔开。6.管路敷设设应整齐、美美观，宜减少少交叉和拐弯弯。7.管路敷设设完毕应进行行检查，应无无漏焊、堵塞塞、和错接等等现象。8.仪表阀门门前的管路，应应参加主设备备的工作压力力试验。9.管路接至至仪表、设备备时，接头必必须对准，不不得承受机械械压力。10.差压测测量管路的排排污阀门应装装在差压计附附近便于操作作和检修的地地方，其排污污情况应能监监视。排污门门下应装有排排水槽和排水水管并引至地地沟。管路弯制和连接接1.金属管子子的弯制宜采采用冷弯方法法。2.管子的弯弯曲半径，对对于金属管应应不小于其外外径的3倍，，管子子弯曲后，应应无裂缝、凹凹坑、弯曲断断面的椭圆度度不大于10%。3.相同直径径管子的对口口焊接，不应应有错口现象象。阀门气源源管路焊接时时，由于管径径小可采用对对口器进行连连接。管路固定1.管路应采采用可拆卸的的卡子固定在在支架上，成成排敷设的管管路间距均匀匀。2.管路支架架的安装应牢牢固、整齐、美美观，并符合合管路坡度的的要求，在不不允许焊接支支架的承压容容器、管道及及需要拆卸的的设备上安装装支架时应采采用U形螺栓或抱抱箍固定。3.管路支架架的间距宜均均匀，对于管管子所用支架架距离为：3.1ф144的无缝钢管管：水平敷设设时，1—1.5m；垂直敷设设时，1.5---2m。3.2ф100的无缝钢管管：水平敷设设时，0.5—0.7m；垂直敷设设时，0.7---1m。4.管路敷设设完毕后应采采取保护措施施，用塑料布布将管路以及及相应的设备备罩起来，或或设备挂牌进进行保护，以以防止其他施施工单位施工工时弄脏或碰碰撞。5电气线路安装电缆保护管制作作、安装1.先按照图图纸设计选择择电缆管的规规格，然后用用无齿锯进行行切割下料，管管口用锉刀将将毛刺、棱角角锉平。2.保护管使使用液压弯管管机弯制，弯弯制的角度不不应小于90°，单根管子子的弯头不宜宜超过两个。成成排管路必须须保证管路弧弧度一致。3.电缆管必必须用卡子固固定牢固，不不允许直接焊焊至管路支架架上。4.电缆管如如果长度不够够需要加长时时，宜采用套套管焊接。5.安装完毕毕的电缆管管管口应用塑料料布包缠，防防止掉进异物物将管堵死。电缆支架制作、安安装1.根据图纸纸及现场实际际情况，电缆缆走向从电缆缆桥架至就地地设备的电缆缆，敷设在电电缆线槽内。线线槽托臂用∠40×4的角钢制作作，安装时在在直段首尾之之间标定位置置后进行拉线线找直，然后后标出中间各各托臂的位置置，便可进行行安装，安装装间距定为1.50m。2.线槽安装应应横平竖直，与与热力管道交交叉时应考虑虑保温距离，槽槽与槽之间的的连接应对合合紧密，采用用连接片螺接接，安装要牢牢固，并便于于拆卸。电缆缆敷设完毕以以后应及时扣扣盖，线槽的的端口应封闭闭。电缆敷设及接线线1.电缆敷设设：1.1施工准准备组织专业技术人人员、班组人人员进行图纸纸会检，根据据图纸核对电电缆清册，核核对清册上的的电缆规格、型型号是否正确确。根据先长长后短；在同同一电缆通道道电缆一次敷敷设完的前提提下编制出施施工用电缆敷敷设清册；根据电缆敷设清清单汇总电缆缆敷设种类、数数量，核对库库存电缆的种种类、数量能能满足阶段性性电缆敷设的的要求。机具、材料、通通讯工具准备备齐全。1.2电缆敷敷设的一般要要求敷设前根据电电缆敷设清册册核对电缆的的型号、电压压、规格、长长度，对其外外观和绝缘进进行检查，经经检查合格的的电缆吊运至至施工现场。电缆轴要放置稳稳妥，钢轴的的强度和长度度要与电缆盘盘的重量和宽宽度相匹配，对对较重的电缆缆轴考虑加刹刹车装置。为了提高电缆敷敷设质量，同同一通道的电电缆要尽量一一次敷设完毕毕。电缆敷设时，从从电缆轴上端端引出，不得得使电缆在支支架及地面上上摩擦拖拉。电电缆上应无铠铠装压扁、电电缆绞拧、护护层折裂等未未消除的机械械损伤。电缆敷设时排列列整齐，敷设设时单根进行行，边敷设、边边整理、边固固定。1.2.6在在电缆终端头头、电缆接头头处均悬挂电电缆标识牌，标标识牌使用PVC板制作，字字迹用铭牌打打印机打印。标标识牌标明起起起点、终点点、电缆编号号、电缆规格格型号，并联联使用的电缆缆有顺序号，标标识牌的规格格统一，字迹迹清晰不易脱脱落，绑扎牢牢靠。2.电缆作头头接线工艺2.1控制电电缆做头高出出固定卡40㎜，电缆固固定采用塑料料绑扎带，用用专用工具剥剥切铠装层后后，保留20㎜塑料护层层。电缆头采采用塑料带包包缠方式，线线芯用红塑料料带缠紧，缠缠的厚度与电电缆外表皮平平齐，然后用用热缩头缩紧紧。2.2把控制制电缆线芯散散开，除去中中间的填充物物，然后一一一把线芯拽直直，每间隔100㎜用绑扎带带绑扎牢固。2.3对于屏屏蔽电缆，屏屏蔽层要接地地。与计算机机联络的控制制电缆要根据据设计院图纸纸要求确定屏屏蔽层的接地地位置。2.4电缆线线芯绑扎成束束，备用芯至至本盘最高处处，同一盘内内的线芯束按按垂直或水平平有规律的排排列，排列整整齐美观，绑绑扎带的位置置整齐一致。2.5线芯的的方头采用圆圆塑料管，用用专用的打字字机打印，长长度统一为25㎜，打出的的字迹整齐、美美观、清晰、不不易脱落。2.6从线束束引向接线端端子的线芯长长度一致，弯弯曲弧度一致致。2.7对于独独股铜芯线，煨煨圈的方向与与螺丝的拧紧紧方向一致。2.8对于多股股铜芯线，挂挂锡后压接铜铜线鼻子，压压接使用专用用的压线钳。2.9每个接接线端子上的的接线不超过过两根，对于于插接式端子子，不同截面面的两根导线线不得接在同同一端子上，对对于螺栓连接接的端子，当当压接两根导导线时，中间间要加平垫。2.10施工工时保证接线线正确率达到到100%，做头高度度一致，电缆缆牌悬挂整齐齐，端子排接接线工艺美观观。6电动门调试准备工作1.调试工具具齐全且在有有效期内。2.已采取措措施防止人体体触及运动或或活动部件。3.电动阀门门电动装置完完好无损。4.手、自动动切换手柄动动作是否灵活活、无卡涩。电气回路通电前前的检查1.查线应保证接线同接接线图相符合合，接线端子子牢固，端子子编号正确，校校线，检查接接线是否正确确。并检查设设备本身和端端子排上的连连接同原理图图相符，待确确认无误后，再再进行下一步步工作。2.检查绝缘缘切除配电箱所有有的分开关，检检查总开关下下口绝缘。打打开电动阀门门接线以及调调整门头盖，检检查马达对地地绝缘、检查查系统是否有有短路以及接接地。3.检查行程程：将电动阀门上的的手-电动开关拨拨到手动位置置，用手轮摇摇转阀门，让让阀门从“全关”到“全开”走完全行程程，动作应灵灵活、无松动动及卡涩现象象，并能全开开全关。4.检查终端端开关把终端开关上口口线甩开，当当阀门全开时时，用试灯测测其下口开状状态，正常时时，试灯应亮亮。若试灯不不亮，则查回回路线路；全全关时，检查查同理。电动阀门的调整整1.试转配合机务将阀门门手动摇到阀阀门行程的中中间位置。根根据原理图有有自保持控制制回路的在配配电箱处断开开，配电箱分分开关投入，马马上切除，检检查是否有问问题，再投入入。此时，就就地开关指示示灯亮，红灯灯为开指示，绿绿灯为关指示示，红灯和绿绿灯同时亮，表表示阀门处于于中间位置。在在配电箱通过过开关按钮点点动操作开或或关，判断动动作方向，若若运转方向不不正确，断电电后将马达电电源线中的任任意两根交换换位置。最后后将自保持回回路恢复原状状。2.调整、定定位2.1摇动手手轮至全关位位置，在可见见齿轮组的下下方有可按下下后能旋转螺螺丝，此螺丝丝的作用可视视为离合器，按按下后传动齿齿轮组和限位位开关齿轮组组脱开。在此此螺丝的四周周有四个在此此螺丝未按下下的情况下随随阀门开关旋旋转的十字螺螺丝，这四个个螺丝的作用用是对限位进进行调整，阀阀门开，逆时时针旋转，阀阀门关，顺时时针旋转，配配合机务调整整限位螺丝将将阀门的关限限位定好，全全开同理。2.2将阀门门摇到中间位位置，配电箱箱送电，操作作开，在全开开时，阀门自自停，红色指指示灯亮。操操作关，在全全关时，自停停，绿色指示示灯亮。2.3操作阀阀门反复动作作几次，动作作应灵活、无无卡涩，开关关方向正确，阀阀门反馈应正正确无误。4.4强制性条条文《施工现场临时时用电安全技技术规范》JGJ466-88施工现场所有用用电设备，除除作保持接零零外，必须在在设备负荷线线的首端处设设置漏电保护护装置。每台用电设备备应有各自专专用的开关箱箱，必须实行行“一机一闸”制，严禁用用同一个开关关电器直接控控制二台及二二台以上用电电设备（含插插座）。开关箱中必须装装设漏电保护护器。开关箱内的漏电电保护器的额定漏电动动作电流应不不大于30mA，额定漏电电动作时间应应小于0.1s。进入开关箱的电电源线，严禁禁用插销连接接。《钢结构工程施施工质量验收收规范》GB502205-2001焊工必须经考试试合格并取得得合格证书。持持证焊工必须须在其考试合合格项目及其其认可范围内内施焊。《通风与空调工工程施工质量量验收规范》GB502243-2002在风管穿过需要要封闭的防火火、防爆的墙墙体或楼板时时，应设预埋埋管或防护套套管，其钢板板厚度不应小小于1.6mmm。风管与防护护套管之间，应应用不燃且对对人体无危害害的柔性材料料封堵。《电力建设施工工及验收技术术规范（管道道篇）》DLL5031--1994中、低合金钢管管子、管件、管管道附件及阀阀门在使用前前，应逐件进进行光谱复查查，并作出材材质标记。5保证工期的的措施影响工期的主要要因素为设备备材料的到货货及热机工程程进度的影响响，保证工期期的措施为：：督促设备尽尽快到货，与与热机专业做做好协调，保保证施工的顺顺利进行，并并做好后期的的成品保护工工作。6技术经济分分析辅助车间热控安安装与调试主主要对厂家设设备进行认真真检查，及时时发现缺陷，避避免由于缺陷陷原因耽误安安装就位时间间，发现问题题应及时调整整。组织班组组施工人员认认真学习本措措施，避免在在施工中操作作不当和方法法不当造成设设备损坏或者者返工。7作业过程中中控制点的设设置和质量通通病及预防7.1质量目目标本项目安装施工工质量达到优优良标准。7.2质量保保证措施施工前对施工人人员进行专项项盘台安装及及治理质量通通病的培训，成成立治理质量量通病活动小组。7.3质量通病病及预防措施施7.3.1质量量通病7.3.1.11电缆桥架水平平度质量不高高。7.3.1.22电缆敷设排排列混乱7.3.1.33热控测点分分布广，相当当零散，造成成零星管路敷敷设不合理、美美观，以及零零星管路安装装完后的保护护问题等，使使质量不易控控制，影响施施工工艺。7.3.2预预防措施7.3.2.11在运输和和安装过程中中严格按照作作业指导书的的施工方法进进行，严禁野野蛮施工。设设备开箱应在在所安装的地地点开箱，设设备运输时要要求轻搬、轻轻放；教育施施工人员提高高保护设备的的意识。7.3.2.22从立柱安安装一开始严严把质量关，技技术员、质量量员在现场做做具体指导；；及时发现问问题，及时处处理。7.3.2.33电缆敷设前前要编制敷设设清册，敷设设时要单根敷敷设，敷设一一根绑扎一根根，边敷设边边整理，当天天敷设当天整整理。7.3.2.44成立管路敷敷设质量通病病功关小组，严严格按照《验验标》、《规规范》及设计计要求安装管管路支架，合合理制定管路路的走向，对对其施工过程程加强检查验验收，使施工工过程在受控控状态。7.4作业过过程中控制点点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监理1盘柜安装***W2管路敷设***W3电气回路校线***H4电缆敷设***W5电缆头制作及接接线***W6取源部件及敏感感元件安装***W7安装验收***HW－见证点点HH－停工待检点点R－记录录确认点S－连续监视点点7.5质量标标准和要求全面执行《火电电施工质量检检验及评定标标准》（热工工仪表及控制制装置篇）中中的相关内容容。序号项目名称执行验收标准验评书页码1盘（台、箱、柜柜）底座制作作热控10-4--1P1412盘（台、箱、柜柜）底座安装装热控10-4--2P1423成排盘（台、箱箱、柜）安装装热控3-2-11P354单个盘（台、箱箱、柜）安装装热控3-2-22P365汽、水、油管侧侧温元件安装装热控4-2-11P406烟、风管道及设设备侧温元件件安装热控4-2-22P427汽、水、油管路路压力取源装装置安装热控4-3-11P468烟、风管道压力力取源装置安安装热控4-3-22P489差压式液位测量量取源装置安安装热控4-5-11P6010线槽安装热控7-5-11P11511电缆保护管、金金属软管安装装热控7-5-22P11512电缆敷设热控7-3-11P11213电缆头制作安装装及接线热控7-4-11P11414管路敷设热控8-2-11P12715热控回路校线热控7-7-11P11916电动门回路试动动作热控7-7-55P1248作业的安全全要求和环境境条件8.1作业的的安全要求8.1.1进入入施工现场的的人员必须正正确佩戴安全全帽，用好劳劳保用品，严严禁酒后进入入施工现场。8.1.2使用用电动工具，电电源线轴上应应安装有合格格的漏电保护护器。8.1.3要有有防坠落措施施，如架设安安全网，在没没施工平台处处架设脚手架架，铺设脚手手板把安全带带系在头上部部牢固的地方方，施工前应应检查脚手板板和脚手架是是否牢固、安安全，必要时时设监护人。8.1.4注意意对已完工项项目的保护，安安装好的变送送器，气动设设备，就地控控制盘等设备备用苫布盖住住，并悬挂标标志牌，以提提醒他人对该该设备的保护护。8.1.5在禁禁止动火区域域，如果需要要电火焊时，必必须填写动火火工作票，施施工时要采取取相应的防火火措施。8.1.6施工工现场周围的的孔洞要盖好好，如孔洞较较大，应用围围栏围起，并并且悬挂安全全标志。8.1.7施工工区域要有充充足的照明，照照明电压≤36V。8.1.8施工工人员在施工工中要杜绝习习惯性违章，做做到三不伤害害。8.1.9施工工过程中的废废弃物应随时时进行清理，做做到工完料净净场地清。应急预案现场如出现突发发事件，施工工人员要立即即向工地和项项目部领导、安安全部报告，并并按项目部应应急救援预案案采取紧急救救护措施，保保护现场，项项目部领导或或安全部负责责人到达现场场后，在统一一指挥下，实实施紧急救护护。项目部领领导电话：序号领导职位领导姓名电话1项目经理高建平2安全部长孙鑫1364325516518.2作业的的环境要求施工场所应保持持整洁，垃圾圾、废料应及及时清除,“工完、料净净、场地清”，坚持文明明施工，统一一回收处理废废弃物。8.3危险源源辨识、风险险评价和风险险控制措施清清单（见附表表１）8.4环境因因素辨识、评评价和控制措措施（见附表表2）8.5施工危危险因素和环环境因素辨识识及控制对策策表（见附表表3）9附录附表1危险源辨识、风风险评价和风风险控制措施施清单序号生产、经营活动动风险因素可能导致的事故故作业条件风险性性评价风险级别拟采取的控制措措施备注LECD1用无齿锯切割钢钢材无齿锯安全防护护设备损坏；；被切割的钢钢材固定不牢牢；无齿锯锯锯片小或有裂裂纹；使用时时用力不当飞溅伤人661362施工前应检查无无齿锯安全防防护设备是否否完好；切割割的钢材要夹夹紧；检查无无齿锯是否完完好，对锯片片小于2/3的不得使用用；切割时注注意用力不要要过猛、过快快。2用磨光机打磨材材料磨光机安全防护护设备损坏；；磨光机砂轮轮片过小或有有裂纹；使用用时用力不当当。飞溅伤人、划伤伤661362施工前检查磨光光机安全防护护设备是否完完好；检查磨磨光机砂轮是是否完好；打打磨时注意是是否有过往的的施工人员；；用力不要过过猛、过快。3材料及设备运输输设备、材料没有有固定牢固；；运输机械使使用性能不好好。撞伤、挤伤、设设备损坏661362运输过程中将设设备、材料固固定牢固；人人力搬运时防防止脱手滑落落。4电焊作业焊机、把线有漏漏电之处；防防护用品使用用不全；高空空作业时安全全设施不全；；带电移动把把线、焊把；；焊渣乱贱；；在承压设备备上打火触电、烫伤、坠坠落、着火、设设备损伤661362施焊前检查焊机机及把线；焊焊接时用好防防护用品；施施工前检查作作业环境，确确保安全设施施完整；长距距离移动把线线、焊把时应应断电；高空空施焊时应确确保作业层下下无人及易燃燃物品，否则则应采取隔离离措施施工时时小心注意；；禁止在承压