建筑工程混凝土施工技术讲解节点详图

钢筋混凝土工程施工混凝土强度等等级与钢筋锚锚固长度为了保证钢筋混混凝土结构可可靠地工作，纵纵向受力钢筋筋必须伸入按按计算充分利利用其抗拉强强度的受力截截面一定长度度，以便借助助于这个长度度上的粘结力力把钢筋锚固固在混凝土中中，该锚固长长度la是决定纵向向受拉钢筋的的锚固长度和和钢筋搭接长长度的基准，即即所谓受拉钢钢筋最小锚固固长度。影响钢筋与混凝凝土之间粘结结强度的因素素很多，其中中主要有混凝凝土强度、钢钢筋表面特征征、钢筋保护护层厚度与钢钢筋直径的比比值等，当钢钢筋种类及保保护层厚度已已定时，那么么决定其粘结结强度的主要要因素就是混混凝土强度等等级了。混凝凝土强度等级级的降低，将将减小钢筋与与混凝土之间间的粘结强度度，这时就要要增大钢筋的的锚固长度。.1混凝土强强度等级对钢钢筋强度充分分利用时锚固固长度la的影响受拉强度充分利利用的钢筋（如如钢筋混凝土土悬臂梁的上上部纵向受力力钢筋）伸入入支座的最小小锚固长度lla，当混凝土土强度等级由由C30降低到C20时，Ⅰ级钢筋要由20d增大到30d，Ⅱ级钢筋要由30d增大到40d。混凝土强强度等级降低低得越多，需需增加的锚固固长度越长。若若原设计的锚锚固长度没有有富余，现在在由于混凝土土强度等级的的降低，锚固固长度显然已已不符合设计计规范的要求求，混凝土可可能由于锚固固长度不足而而产生裂缝或或其他不良后后果。.2混凝土强强度等级对钢钢筋未充分利利用时锚固长长度las的影响抗拉强度未充分分利用的钢筋筋，如钢筋混混凝土简支梁梁的下部纵向向受力钢筋，因因梁简支端正正截面的弯矩矩M=0，按正截面面受弯承载力力要求，纵向向钢筋适当伸伸入支座即可可，但在主应应力作用下，当当支座附近支支座开始出现现斜裂缝时，则则与裂缝相交交的纵向钢筋筋所受拉力明明显增加，这这时纵向钢筋筋在支座处的的锚固就显得得尤其重要。抗拉强度未充分分利用的钢筋筋（如钢筋混混凝土简支梁梁的下部纵向向受力钢筋）伸伸入支座的锚锚固长度las，当降低低后的混凝土土强度仍然满满足其V≤0.07fcbh0的条件时，则则可按las≥5d的条件确定定伸入支座的的锚固长度；；如果该条件件不能满足，即V＞0.07fcbh0，则伸入支座的锚固长度由las≥5d增大至las≥15d（光面钢筋）或las≥12d（月牙钢筋）。如果原设计的混凝土为C20、C25和C30，则混凝土的轴心抗压强度设计值分别为10MPa、12.5MPa和15MPa。即数值分别减小2.5MPa如原设计的伸入支座的锚固长度las≥5d，且无富余或富余不多，则伸入支座的锚固长度就有可能不能满足规范要求。混凝土强度不不足对其结构构承载能力的的影响混凝土工程施工工中，有时可可能发生混凝凝土强度达不不到设计要求求的强度等级级而造成混凝凝土强度不足足的情况。这这种质量事故故将给结构承承载力能力带带来影响，而而且对于不同同的结构影响响也不相同。.1轴心受拉拉构件混凝土的抗拉强强度很低，受受拉开裂时的的极限应变很很小，所以当当混凝土构件件所承受的拉拉力很小时就就被拉裂了，而而这时其中的的钢筋拉应力力很小，其强强度尚未被充充分利用。也也就是说，混混凝土开裂前前，混凝土与与钢筋共同工工作负担拉力力，而待钢筋筋混凝土构件件中的混凝土土被拉裂后，开开裂截面的混混凝土退出工工作，此时拉拉力全部有钢钢筋负担。因因此，轴心受受拉构件设计计时本来就不不考虑混凝土土受拉参加工工作，混凝土土强度因施工工原因达不到到设计要求时时，单对其承承载力来讲是是不受影响的的，但对其耐耐久性来说还还是不利的。.2轴心受压压构件根据钢筋混凝土土轴心受压截截面承载能力力计算理论可可知，施加在在构件上的荷荷载是由钢筋筋和混凝土两两者共同承受受的同时要考考虑纵向弯曲曲对构件承载载能力的降低低。钢筋混凝凝土轴心受压压柱，受荷载载应变为均匀匀分布，钢筋筋与混凝土的的应变相同。当当混凝土达到到轴心抗压极极限压应变之之前，钢筋已已达到抗压屈屈服强度，这这时构件尚未未破坏，荷载载可继续增加加，钢筋应力力则保持其屈屈服强度。当当混凝土应力力达到其轴心心抗压强度时时，构件表面面出现纵向裂裂缝，保护层层混凝土剥落落，达到极限限承载能力。当当纵向钢筋为为高强钢筋时时，混凝土破破坏时的纵向向钢筋应力可可能达不到屈屈服强度。因因此，受压钢钢筋混凝土构构件的承载能能力主要取决决于混凝土，可可见采用较高高强度的混凝凝土是经济合合理的。由于于一般轴心受受压构件的配配筋率不大，荷荷载大部分由由混凝土承受受，如果钢筋筋混凝土构件件的混凝土强强度不足，对对其承载能力力的影响是非非常大的，因因此施工时要要十分注意，一一定要保证混混凝土设计强强度等级的实实现，否则就就有可能造成成严重质量事事故。.3受弯构件件（1）对受弯构构件正截面承承载能力的影影响根据单筋受弯构构件正截面承承载能力计算算的基本理论论可知，受弯弯构件受拉区区的混凝土是是不是参加工工作的，拉力力全部由钢筋筋来承受，受受弯构件的受受压区全部由由混凝土来承承受，钢筋和和混凝土工同同承受外荷载载产生的外力力矩。如上所所述，由于受受弯构件正截截面承载能力力是由混凝土土和钢筋分别别承受压力和和拉力，所以以由于施工等等原因造成混混凝土不足而而达不到设计计要求，给结结构带来的影影响介于轴心心受拉构件及及轴心受压构构件之间。如如果受弯构件件的配筋率不不大，混凝土土受压区较小小，则混凝土土强度的不足足对受弯构件件正截面承载载能力的影响响不大；如果果受弯构件配配筋率较大，则则混凝土强度度的不足对承承载能力的影影响就较大。由由此可见，施施工时对受弯弯构件的混凝凝土也要注意意保证设计强强度等级的实实现，尤其是是荷载较大或或跨度较大的的受弯构件，一一定要保证混混凝土强度达达到设计强度度等级。对受弯构件斜截截面承载能力力的影响受弯构件抗剪能能力是由斜截截面剪压区的的混凝土抗剪剪承载能力、与与斜截面相交交的钢箍的抗抗剪承载能力力及弯起钢筋筋抗剪承载能能力三者组成成，所以混凝凝土强度高低低对其结构的的影响介于轴轴心受拉及轴轴心受压构件件之间。当受受弯构件斜压压破坏时，集集中荷载与支支座反力之间间的梁腹混凝凝土就如一斜斜向受压短柱柱，混凝土发发生类似于柱柱体受压破坏坏的侧向突出出，这种破坏坏取决于混凝凝土的抗压强强度。所以混混凝土强度的的不足对受弯弯构件斜截面面抗剪承载能能力的影响还还是很明显的的。.4偏心受压压构件和偏心心受拉构件钢筋混凝土偏心心受压构件的的受力性能、破破坏形态介于于受弯构件与与轴心受压构构件之间，偏偏心受拉构件件的受力性能能、破坏形态态也介于受弯弯构件和轴心心受拉构件之之间，所以混混凝土强度不不足对其承载载能力的影响响也介于其间间。.5集中荷载载作用下的构构件钢筋混凝土楼盖盖、桩基础、桩桩承台等构件件在集中荷载载作用下，冲冲切面的承载载能力几乎全全部由混凝土土来承受，如如果混凝土强强度不足，对对其承载能力力的影响非常常大，基本成成正比降低。因因此施工时要要特别注意，一一定要保证其其设计强度等等级。大型地下车库库无缝防水施施工技术某花园地下车库库是住宅小区区配套项目，建建筑面积680000m2，总车位数数约2815个。该工程程具有以下特特点：（1）工期紧，建建设工期50d。（2）后浇带多多，本工程平平面尺寸为220m××310m，属超长超超宽钢筋混凝凝土结构，后后浇带总长约约2750mm,一般需40~600d后才能浇筑筑后浇带混凝凝土，而且后后浇带防水处处理比较麻烦烦，容易渗水水。.1基本原理理本工程按常规施施工方法难以以保证工程竣竣工使用，因因此经研究，决决定采用超长长钢筋混凝土土结构无缝设设计和施工新新技术进行施施工。该技术术主要是以混混凝土收缩的的整体补偿代代替伸缩缝和和后浇带，实实现超长钢筋筋混凝土连续续浇筑，不再再留后浇带，一一次施工完成成。.2施工方案案（1）膨胀加强强带的设置根据超长结构无无缝施工的原原理，经讨论论，确定了底底板、顶板、侧侧墙膨胀加强强带的设计原原则是膨胀加加强带之间的的间距不小于于45m，具体位置置见图1（图中虚线线为膨胀加强强带）。（2）膨胀加强强带的做法在2m宽的膨胀胀加强带两侧侧用密目钢丝丝网垂直分隔隔开（网孔直直径为Ф10mm），并用短短钢筋做垂直直支撑，与侧侧边钢筋绑扎扎牢固。带中中钢筋配筋率率提高10%，见图2。钢丝网20000钢筋支撑加强带宽度2200004003100100002000010000Ф16@3000图1膨膨胀加强带分分布平面图图2底板膨胀加加强带的做法法.3施工要点点底板和侧墙的混混凝土为C35、P10，采用泵送送混凝土。（1）材料选择择经试验，本工程程选用P·O422.5R水泥；中砂砂，细度模数数2.5~22.7；碎石，粒粒径5~20mmm，含泥量小小于1%；TJ-1防冻复复合合防水剂；UEA膨胀剂。（2）混凝土配配合比混凝土配合比见见表1.表1混凝土配配合比材料名称水泥砂碎石外加剂膨胀剂水材料用量/（kkg/m3）4656481058284160混凝土中的UEEA掺量为水泥泥质量的10%，膨胀加强强带混凝土中中的UEA为水泥质量量的14%。（3）混凝土浇浇筑先用掺10#UUEA的泵送混凝凝土浇筑，浇浇至膨胀加强强带时改用掺掺14%UEEA的混凝土填缝缝，浇完膨胀胀加强带后仍仍用掺10#UEEA的混凝土浇浇筑，如此连连续浇筑，不不再设后浇带带，一次施工工完毕。混凝土浇筑完毕毕，使用手持持式抹压机，使使其表面密实实，效果很好好，基本不出出现沉缩裂缝缝。混凝土养护不少少于14d。工程主体按计划划完成。该工工程用于抗裂裂、防渗的UEA补偿收缩泵泵送混凝土共共7万m3，普通泵送送混凝土约1.2万m3。经市质检检站检验，各各部位混凝土土质量全部达达到设计要求求。现浇钢筋混凝凝土梁施工起起拱做法混凝土结构施工工规范规定：：现浇钢筋混混凝土梁板，当当跨度等于或或大于4m时，模板应应起拱，当设设计无具体要要求时，起拱拱高度宜为全全跨长度的0.1%~~0.3%。对梁的起起拱高度规范范中所确定的的值，施工时时应按梁长严严格控制。个个别在施工跨跨度大于或等等于4m的现浇梁时时不起拱或起起拱方法不对对，造成工程程质量事故或或存在质量隐隐患，应引起起足够的重视视。施工时梁起拱最最重要的一条条原则就是不不能减小梁的的截面高度，上上下主筋相对对位置及保护护层厚度均应应达到设计要要求。规范规定：对现现浇钢筋混凝凝土梁截面尺尺寸的允许偏偏差为+8mm或-5mm，钢筋绑扎扎骨架的高度度允许偏差值值为±5mm，混凝土钢钢筋保护层厚厚度允许偏差差为±5mm，要保障钢钢筋骨架的高高度不发生超超差，就不能能减小截面高高度。如果按按图3所示方法起起拱，钢筋保保护层的厚度度无法保障的的。正确的起起拱方法如图图4所示，图中中f为起拱高度度；h为梁截面高高度。hhff图3错误的的起拱方法示示意图4正确的起拱拱方法示意按图4方法支模模起拱存在以以下两个问题题。（1）梁的上下下部钢筋都是是平直的，钢钢筋在模板外外部绑扎成形形入模时，骨骨架会不会有有变形的可能能？对这个问问题的回答是是肯定的。因因为梁的钢筋筋绑扎用18#~222#铁丝，入模模时总会有松松动。另外，钢钢筋在自重作作用下也会随随模板底部形形状变形，但但这种变形很很小对结构几几乎没有什么么影响。（2）当用木模模作底模时，采采用4形式比较好好。如果用钢钢模板作梁底底模，可按图图5形式支模，侧侧模的V形叉口角减减小，用扣件件加固钢模板板比较容易。hf图5钢模板起起拱方法示意意模板起拱应注意意以下几个问问题。（1）应严格按按设计图或标标准图施工，各各项尺寸控制制在验收规范范允许的偏差差值以内，确确保梁的施工工质量。（2）起拱的高高度应适宜，如如果超标，将将会给下道工工序施工或将将来的使用造造成不良后果果。（3）施工时必必须根据实际际情况合理设设置拱高。例例如将原设计计的预制梁改改为现浇梁时时，起拱高度度值宜大些，反反之略小些。主主筋、架立筋筋如为焊接，应应按拱高预先先变形后起拱拱，否则钢筋筋骨架就无法法进入模板，钢钢筋的保护层层厚度也就没没有保障。叠合梁应用一一例某外廊廊式3层办公楼，在在装修改造时时要求在三层层设一间大会会议室，旧房房3层均为单间间，需要拆除除两道承重墙墙，且承重墙墙上还有挑梁梁。要拆除承承重墙，需要要解决屋面板板和挑梁的支支撑问题。施工时，先在承承重墙两侧设设置临时支撑撑，将屋面板板支撑牢固。同同时，在挑梁梁底面也设置置支撑，待支支撑牢固后拆拆墙。当墙体体拆除后，沿沿承重墙方向向在屋面板上上浇筑一根混混凝土反梁，在在屋面板下面面按实际尺寸寸加工一根短短钢梁，放在在屋面板下面面。然后钻孔孔，用U形螺杆将下下方的钢梁及及原混凝土挑挑梁吊挂在反反梁上。浇筑筑反梁混凝土土前，必须将将屋面找平层层和防水层清清除干净，露露出混凝土基基层，方可布布筋，将U形和反梁钢钢筋骨架焊接接为一体，待待反梁混凝土土浇筑后，采采用两布三油油将反梁及其其两侧各1m范围内的屋屋面覆盖，以以防渗水。屋屋面板下面的的钢梁作防腐腐处理，用木木质装饰板包包装，即美观观又防腐，如如图6~图8所示。这样样，一个新的的承重体系就就形成了。1上部反反梁配筋螺杆2屋面板400100250501原混凝土挑挑梁下部钢梁螺螺母木质装饰板26000011500图6叠合梁结结构示意240240配筋配筋螺杆螺杆上部反梁400上部反梁4000原屋面板1000原屋面板100木质装饰板木质装饰板板下钢梁2550下钢梁250钢板550钢板50螺母300螺母3000螺杆螺杆图71--1剖面图82-2剖面悬挑梁截面的的改进通常情况下，为为了防止雨水水流入室内，阳阳台楼地面标标高比相应室室内楼地面标标高低0.02m，一般在设设计和标准图图集上挑梁悬悬臂端与抗倾倾覆端梁顶标标高均处于同同一水平位置置。以3m层高为例，如如挑梁断面为为240mmm×300mmm，阳台及相相应室内均采采用预应力空空心板，板厚厚120mm，且阳台及及相应室内楼楼地面面层均均为同一种装装饰材料。空空心板座浆按按10mm考虑。则挑挑梁顶面标高高为（3-0.112-0.001）m=2.887m,此时就会出出现阳台与相相应室内在结结构上处在同同一标高2.87m位置，如图9所示。同一种装饰材料料120厚空心板卡口梁2.87n(n为层数)3001180挑梁240图9传传统的悬挑梁梁做法雨天阳台雨水易易流入室内，影影响房屋的正正常使用，要要解决这一问问题有两种方方法：第一种方法是在在装饰施工阶阶段用装饰材材料将室内楼楼地面提高，使使阳台楼地面面与相应室内内楼地面形成成20mm高差，但此此方法有如下下弊病：（1）室内净空空变小。（2）增加楼面面的荷载。（3）工程造价价提高。故此此应慎用。第二种方法是将将挑梁标高降降低0.02m，使挑梁顶顶面标高处在在2.85m位置，挑梁梁的抗倾覆端端表面用与挑挑梁同强度等等级的素混凝凝土浇至2，87m标高位置，如如图10所示。同一种装饰材料料120厚空心板200卡口梁2.87n(nn为层数)3001180120挑梁240图10改进后的悬悬挑梁做法此方法比第一种种方法经济，在在技术上也可可行，故在施施工时应优先先考虑使用。斜柱混凝土施施工要点在热电厂、水泥泥厂工程中，经经常会看到双双曲线形冷却却塔，支撑上上面整个风筒筒的是人字柱柱。这些以对对对的人字柱柱都是斜柱，截截面常见的有有正四边形、圆圆形和正八边边形等。保证证这些斜柱的的混凝土施工工质量非常关关键，稍有不不慎，就会造造成烂根、孔孔洞、露筋、蜂蜂窝、麻面等等质量缺陷。在在某工程施工工中采取了以以下措施，从从而避免了以以上问题，达达到了清水混混凝土的施工工效果。（1）在人字柱柱钢筋绑扎过过程中，首先先要保证主筋筋不发生偏移移，为此采取取外拉内撑的的方法将其固固定在3排脚手架上上，内两排外外一排。其次次，要保证钢钢筋的保护层层厚度符合施施工规范和设设计要求，保保护层垫块按按间距1000mmm绑扎在柱主主筋外皮上。（2）模板最好好采用覆膜18mm厚木夹板，在在表面涂刷脱脱模剂。模板板拼缝要严密密，缝宽在2mm以内。沿柱柱最上侧的模模板中心线垂垂直向下钻ФФ20圆孔（图11），沿柱由由下而上间距距400mm，作为排气气孔兼微型观观察孔，待气气泡充分排出出后用木条塞塞紧，拆模后后用手动砂轮轮机切平即可可。Ф20圆孔排气气孔间距400模板Ф20圆孔排气气孔间距400图11排排气孔示意（3）控制原材材料的使用。水水泥宜选用同同强度等级且且同一批产品品。粗细骨料料应严格控制制含泥量，选选用合理的级级配。控制水水灰比不大于于0.5，坍落度不不大于60mm。（4）浇筑混凝凝土前柱底部部应冲洗干净净，再铺一层层50~1000mm厚与混凝土土同强度等级级的水泥砂浆浆结合层。浇浇筑混凝土时时要控制上料料速度，混凝凝土在斜柱模模里侧摩擦力力较大，中途途易受阻，每每次投料以虚虚铺450mm为宜，然后后振捣密实。当当柱高超过2m时，应采用用溜槽或溜管管下料，如果果再受阻可以以采用推子（图12）协助下料。插入式振动器在在重力的作用用下很容易偏偏向里侧，另另一侧往往漏漏振.为此可以在在同一截面内内插入两个振振动器，以扩扩大作用面积积；或者采用用拔子（图13）拔动振动动器到另一侧侧，以便能振振捣充分。有有条件的可采采用附着式振振捣器振动模模板外壁，同同时派人观察察，发现有异异常情况立即即停止浇筑，以以便及时处理理。Ф25镀锌钢管管ФФ25镀锌钢管大于柱长大于柱长Ф10圆钢R＞＞50大于棒长-100×1000×6图12推推子示意图13拔子示意冷却塔人字柱柱混凝土施工工方法的改进进（1）采用简易易起重机作为为垂直运输机机械，料斗采采用有效体积积为0.24mm2的钢料斗。在在人字柱排架架作业平台上上设灰盘，料料斗里的混凝凝土首先卸到到灰盘内。浇浇筑人字柱下下部、上部混混凝土时，在在柱内分别设设置4000mmm、2000mmm长、直径200mm的PVC管作为溜槽槽，溜槽顶部部用胶木板制制成的喇叭口口作为进料口口，人工往柱柱模内输送混混凝土，严禁禁将料斗里的的混凝土直接接卸入模板内内。（2）人字混凝凝土浇筑时，应应使用两根振振捣棒，在振振捣棒上做出出刻度，振捣捣时应快插慢慢拔。其中柱柱斜上部混凝凝土浇筑采用用轨道式方法法。支模前在在柱根上部焊焊接100mm长的钢筋，其其下端焊一螺螺母。在螺母母上固定Ф钢筋，钢筋筋上部在柱顶顶用捯链与排排架拉紧。在在振捣棒上，焊焊接两个螺母母，钢筋穿过过螺母形成轨轨道（图14）。人字柱Ф钢筋螺母振捣棒100500图14振捣捣轨道示意图图振捣混凝土时，把把振捣棒上的的螺母穿在钢钢筋上，上下下拉动振捣，防防止振捣棒沉沉到内侧，外外侧振捣不到到位产生缺陷陷。浇筑混凝凝土时每一料料斗混凝土入入模后要振捣捣一次，先用用非轨道式振振捣，再用轨轨道式振捣，分分层振捣，上上层混凝土入入模前复振下下层混凝土，内内外振捣相结结合，外振捣捣在内振捣停停止前必须停停止。（3）根据天气气情况选择合合适的混凝土土拌合物坍落落度，入模时时的坍落度宜宜控制在800~100mmm。每罐车混混凝土量宜控控制在3m3以内，且应应在30min内入模，防防止混凝土坍坍落度有较大大的损失，以以利于卸料及及振捣。混凝凝土拌合物在在运输后如果果出现离析，必必须进行二次次搅拌，当坍坍落度损失后后不能满足施施工要求时，应应加入原水灰灰比的水泥浆浆或二次掺加加减水剂后进进行搅拌，严严禁直接加水水。（4）人字柱模模板采用定型型钢模，内贴贴PVC板。为使混混凝土表面光光洁，用抹布布蘸清机油并并拧干后轻擦擦到PVC板上。模板板拼缝设两层层双面胶带，防防止漏浆。紧紧固螺栓设弹弹簧垫，防止止螺栓松动。混混凝土浇筑过过程中应派专专人看护模板板，发现松动动，及时紧固固。（5）对人字柱柱混凝土根部部，先浇筑100mm厚同强度等等级的减石子子混凝土。（6）根据近期期天气情况及及同条件试件件3d强度报告，混混凝土在浇筑筑72h后，逐节拆拆除后，用湿湿麻袋及两层层塑料布包裹裹并用钢管加加固。浇水养养护不少于14d，防止混凝凝土产生龟裂裂。（7）混凝土应应高出柱顶标标高100mm，下环梁支支模前应凿去去柱顶浮浆至至露出石子止止。事实证明，采用用上述施工方方法和措施保保证了人字柱柱混凝土的施施工质量和外外部观感。梁柱节点处混混凝土施工方方法高层框框架结构工程程中，梁板柱柱混凝土的设设计强度等级级通常是不同同的，特别是是下部几层柱柱的混凝土强强度比梁板高高得多。因为为底层框架柱柱承受满荷载载，而梁板是是单层受力，所所以框架柱混混凝土的设计计强度等级一一般都高于梁梁板。随着框框架层数的增增多，它们之之间的差距就就更大，由下下向上逐层减减小，而梁板板受力不受层层数的影响。按施工惯例，对对框架柱混凝凝土一般先浇浇捣至梁底，留15~20mm施工缝，然后进行二次梁板混凝土浇筑。高层框架结构梁板混凝土是按照梁板结构的设计强度等级施工的，梁板占柱面的垂直部分也浇筑成与梁板设计混凝土强度等级相同的混凝土，像这样的错误做法在工程中普遍存在，应加以改进。因为这样施工可能会造成质量隐患，使高层框架柱的强度分（断）级，把梁板部分占（含）的柱垂直断面部分也浇筑成为梁板相同强度等级的混凝土，使柱和梁节点部位的混凝土强度降低了。在高层框架结构构施工中，可可根据结构混混凝土设计强强度等级按部部位分级浇筑筑混凝土，这这样做才能确确保梁板柱混混凝土的施工工质量，以下下介绍具体做做法。.1施工方法（1）如果采用用泵送商品混混凝土，坍落落度一般为120~1180mm，混凝土流流动性大。为为了防止混凝凝土沿梁自动动流淌离柱过过远，施工中中设置挡板，挡挡板与柱的距距离一般按照照柱边加梁高高确定。挡板板靠梁的箍筋筋插入，这是是因为可以借借助箍筋的支支撑减轻部分分混凝土对挡挡板的侧压力力。挡板用价价格便宜、韧韧性强和不易易断裂的九合合板制作。挡挡板的宽度尺尺寸为梁宽两两边各减去50mm，约等于梁梁两边钢筋保保护层加上梁梁边钢筋直径径。如果是四四肢箍，按照照箍筋的放样样尺寸得出梁梁配筋位置，再再在梁宽（即即在挡板中间间）锯2条比梁中间间配筋直径宽宽2mm的2道槽，槽深深与梁高相同同。图15所示为四肢肢箍筋的挡板板，乙挡板与与甲挡板相似似，在甲挡板板宽的1/2处锯开。与与乙挡板不同同的是，乙挡挡板中间2道槽要锯成2个r形的滑槽，主主要是为了防防止靠梁边50m