特种设备操作规程

《特种设备安全操作规程》特种设备操作规程一、压力容器安全操作规程1、压力容器操作人员须经过特殊培训的方可上岗，其他人员不得操作压力容器，并采取挂牌作业。2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。3、容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、锁紧螺杆、垫片等）是否处在完好状态，经确认完好后，方可开机。4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。5、容器运行过程中，应时常检查温度、压力等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位。6、在容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，如生产上述现象，须及时修理并上报。7、压力容器每次使用后，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。8、以上内容未能认真实施的一旦查出将对操作人员及使用部门经理（主管）以50元以上1元以下的罚款.具体检查内容见附表《压力容器安全检查表》二、货梯、升降机安全操作规程（一）、升降机安全操作规程为保障升降机的安全使用，特制定本规程。各安全管理人员、操作人员及货物装卸人员在管理、使用时应严格遵守本规程。1、升降机严禁超载及载人使用（上下货人员除外），如有无关人员图方便从升降机上下出入,特种设备操作规程一旦发现将给予1元处罚。2、运送货物要摆放均匀，不能过于偏载以防止货物在运行中滑落或倒塌.3、升降机所有层门必须关门到位，并与电气开关可靠接触，插上锁钩，否则有可能造成电气安全装置不动作,升降机将无法运行。4、升降机必须有专人操作管理，工序指定一位专门操作升降机的司机，升降机操作手柄必须有司机管理，其他任何人不允许擅自操作。5、司机应在目的地楼层操作（公司二楼），便于观看运行状况，不得在其他楼层操作。更不能更随升降机上下操作。6、在使用过程中如发现升降机有异常声音和不良现象时，应松开按钮并切断电源，待查明原因排除故障后方可使用。7、非专业人员不得修理升降机，严禁短接各线路和开关以及手动接触器。8、升降机出现故障时，管理人员或操作人员应及时通知工程组，不得带病运行.9、司机和上下货人员不得酒后作业、疲劳作业。整个升降机工作期间，两人的注意力要高度集中。10、清理使用升降机周围区域杂物，并告知附近工作人员注意安全。11、升降机工作时，固定货物位置前要观察升降机栏杆是否与别的物体（如墙壁、行吊、立柱等）产生碰撞.在第一次上升时，机上人员要仔细观察升降机栏杆与周围物体之间的距离，并及时调整.12、在升降机上升或下降期间，机上人员不准随便晃动身体及栏杆，如有发现异常要及时与司机进行沟通。13、在工程组人员检修期间，司机不得无故走开或与别人闲聊，应该时刻注意观察机上人员的各种动作，并提醒周围工作和走动人员注意上方安全，防止上方掉落物体伤人。14、在生产线休息或暂时无货物上下时，司机必须将升降机轿厢放到最低层，将操作手柄锁到专门存放的柜内，并将钥匙随身带走，将二楼的层们锁好切断电源方可离开.特种设备操作规程以上规程如有违反公司将给予最低1元的罚款处理，严重的造成事故的，后果由自己承担。（二）、货梯安全操作规程1、各工序指定专人操作货梯，货梯操作员需有专业人员进行货梯操作的相关培训，培训合格者为其发放“上岗证”。2、货梯操作员必须持证上岗，无上岗证人员禁止操作货梯。3、货梯现场管理员由担任，负责维护管理货梯每天的正常运行。4、公司每年需对货梯进行一次年检，确保货梯的安全性。5、货梯现场管理员每日需对货梯进行一次检查，确保货梯无故障，并将检查情况记录在《货梯日检查情况表》中.6、货梯只能运载货物，严禁任何人员（包含货车操作员）乘坐货梯。7、货梯严禁超载，大批量货物要分批用货梯运送.严禁超宽货物强行推入货梯，运载货物不允许超出轿厢门；8、严禁蹩卡、短路限位开关和行程开关，带故障强制使用货梯；9、装货物时要摆放均匀，不得倾斜使货梯一面受力；10、禁止用手以外的物件操纵电梯所有按钮；11、当货梯在运行中，突然发生意外时，根据《骏升、骏成货梯、升降机的使用维修程序》联系工程组，等待维修人员前来处理，切勿拍打按钮,强行撬门等违章行为。12、货梯发生故障或有失正常工作时，货梯操作员应立即根据《骏升、骏成货梯、升降机的使用维修程序》通知相关人员，如发现有危险性或可能造成人身、机械事故时，应立即停用，待修复并进行详细检查后方可再次使用。13、货梯在运送货物的过程中，严禁使用任何手段随意打开各层厅门.14、当用手推车运货时，要小心进出，切莫撞击货车门，以免损坏货梯.特种设备操作规程15、禁止在货梯内吸烟，乱划乱扔杂物，应保持货梯内清洁卫生。负责每天对轿厢及轿厢内轨道进行清理打扫，其它一、二、三楼层门由各部门主管负责安排人员进行每天打扫，井道内由各工序每月轮流一次进行打扫（打扫井道时必须将电源切断，以确保安全）。16、运送垃圾，不要有滴水或落物现象。17、货梯长时间不用时，现场管理员必须将货梯轿厢放置一楼并将电源切断。18、使用货梯须服从货梯现场管理员的管理，如不服从管理,货梯管理员有权禁止违章人使用货梯，严重者汇报公司对其进行1元以上2元以下的处罚.19、如因违规操作造成货梯损坏，其维修费用由违规人员支付，同时按照公司的规定进行处罚。主管货梯部门负责人处50元一一1元罚款.三、叉车安全操作规程1、操作人员应遵守厂内交通运输有关规则.2、叉装物件时，必须明确被装物件重量在叉车允许装载范围内。如物件重量不明时，应将该物件叉起离地10厘米后检查叉车的稳定性，确认无超重现象后方可运输。3、叉装时，物件应尽量靠近起落架，其重心应在起落架的中间，确认无误，方可提升物件。4、物件提升到离地10-30厘米之间，将叉齿全部后倾方可行驶。5、起步时，不得突然加大油门、变换前后方向，需待叉车停稳后方可进行.6、以内燃机为动力的叉车，进入仓库作业时，应有良好的通风设施，严禁在易燃、易爆品的仓库内作业。7、严禁叉齿上载人，驾驶室除规定操作人员外，其他人员一律不得进入或在室外搭乘。8、作业结束后，将叉车停放在平坦、坚实的地方，使叉齿落至地面并将车轮制动住。9、以上规定如有违反将以对现场操作人员以50元以上1元以下的罚款。部门负责人处1元以上罚款。附《叉车工前安全检查表》特种设备操作规程四、氧气、乙炔安全操作规程1、操作人员应经培训考核，持有效证件上岗作业，作业时正确穿戴劳动防护用品。2、使用符合安全标准的氧气、乙焕，作业场所严禁吸烟。3、严禁对乙焕、氧气瓶敲击、碰撞.乙焕、氧气瓶存放距离不小于2米，使用距离不小于5米，距明火大于10米。4、气瓶应有明显的色标和防震圈，不靠近热源，不在日光下暴晒，露天放置要采取遮阳措施，用后应放入专用仓库内.5、防回火装置、减压器、压力表、安全帽等安全防护装置齐全有效，皮管用夹头紧固，不漏气。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。6、氧气瓶、氧化气表及焊割工具上，严禁沾染油脂、可燃气体或其他物品。7、点火时，焊枪不准对人。8、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、等高。9、工作完毕，应将气瓶阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无着火危险后，方准离开.10、使用电焊、氧气、乙焕时必须填写《动火作业安全许可证》。11、以上规定如有违反将以50元以上1元以下的罚款，对该部门负责人处1元以上罚款.五、砂轮切割机安全操作规程1、使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。2、不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。离氧气、乙焕作业范围至少10米以安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙焕瓶体.3、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活.安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动.4、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁不戴手套及袖不扣进行操作.特种设备操作规程5、夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。6、操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起.7、转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。8、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割.9、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。10、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。11、中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。12、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。13、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护.14、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。15、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。16、设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。17、使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。18、以上规定如有违反将以50元以上