混凝土施工工序及方法34_第1页
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文档简介

(1)、混凝土浇筑前的施工准备工:积水;检查模板是否能承受荷载,模牢固;清除仓内杂物,木模板应洒水术交底,混凝土浇筑厚度的标示是否通,安全装置是否可靠.免影响拌和质量.采用人工拌和时应(3)砼的运输:对已拌好的砼,沉和水泥浆下浮或出现漏浆而使和易性变差,给浇捣工作带来困难,因此,要少转运,少震荡,尽量缩短运,(5)砼的养护:现场浇筑砼完毕,平整、光滑,且无石子外露。初凝后,护,气温炎热干燥时应提前喷洒水 (每2—3小时洒一次)或用湿袋草2cm比砼水灰比高一级的砂浆,砂浆分层振捣,整个施工过程,辅以人工形,应立即纠正.振捣以砼不显著下时应避免过振或漏振.振捣时振捣器垂直距离应不小于振捣器有效半径在砼浇筑完毕12~18小时后进行保持湿润,连续养护时间不少于14施工缝冲毛可采用高压水或刷毛机,泥运到后,须有厂家的水泥试验报告才可入库,并对每批水泥进行取样检测,必要时进行化学成分分析。检测度、细度、比重等.拌和及养护砼所用的水,除按规定强度试验法进行检测对比试验.如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合骨料的质量检测分别按下列规定度模数等.在拌和场每班至少检查两次砂和小石的含水率,其含水率的变化应分石)范围内;当气温变化圈套或雨后骨料含水量突变的情况下,应每两小需调整砼配合比;骨料的超逊径、含定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg),以测定砂浆密度,其差值应用筛分法分析测定粗骨料在砼中按施工图纸的规定和监理人指示,个试件应取自同一盘砼.工程师审批后方可使用.砼生产前须测定砂卵石天然含水量并根据施工时的气候调整砼的用水量。严禁砼振捣时洒水

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