建筑工程安全 施工安全技术

建筑工程安全 施工安全技术施工现场安全操作技术规程编制人： 审核人： 目录第一章：总则 01第二章：各工种安全操作技术规程 02第一节：登高工安全操作技术规程… 02第二节：起重工安全操作技术规程… 03第三节：铆工安全操作技术规程… 06第四节：普工安全操作技术规程… 08第五节：油漆工安全操作技术规程… 08第六节：架子工安全操作技术规程… 10第七节：电焊工安全操作技术规程… 11第八节：气焊工安全操作技术规程… 12第九节：电工安全操作技术规程… 13第十节：板材安装工安全操作技术规程… 14附一：安全生产六大纪律… 16附二：十项安全技术措施… 16附三：起重吊装的“十不吊”规定… 17附四：气割、电焊的“十不烧”规定… 17第三章：钢结构安装起重机具设备 18第一节：塔式起重机安全操作技术规程… 18第二节：汽车式起重机安全操作技术规程… 20第三节：履带式起重机安全操作技术规程… 22第四节：防止起重机倾翻… 23第五节：吊装用桅杆… 25第六节：麻（棕）绳… 25第七节：钢丝绳… 26第八节：滑车及滑车组… 27第九节：卸扣（卡环）… 28第十节：绳卡… 29第十一节：护绳环与护绳轮… 30第十二节：专用索具… 30第十三节：卷扬机及绞磨… 31第十四节：倒链… 32第十五节：千斤顶… 32第四章：施工机具安全操作技术规程 33第一节：电焊机… 33第二节：气体保护焊… 34第三节：气焊与气割设备… 35第四节：碳弧气刨… 36第五章：工件安装安全技术规程 37第一节：钢柱吊装… 37第二节：钢屋架安装… 39第三节：钢梁安装… 39第四节：钢质压型楼承板安装… 43第五节：墙皮檩条和墙面板的安装… 44第六节：屋面檩条及屋面板安装… 46第六章：施工用电 48第一节：外电防护… 48第二节：接地与接零保护系统… 48第三节：配电箱、开关箱… 49第四节：现场照明… 50第五节：配电线路… 52第六节：电器装置… 52第七节：用电档案… 52第八节：防止触电… 53附一：总配电箱… 54附二：动力分配箱… 56附三：开关箱… 58附四：照明分配箱… 60附五：照明箱… 62第七章：高处作业安全技术规程 63第一节：高处作业基本规定… 63第二节：攀登作业… 64第三节：悬空作业… 65第四节：临边作业… 66第五节：洞口作业… 66第六节：防止高空坠落和物体落下伤人… 67第一章总则1．1安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保施工人员的安全和健康，实现施工安全工作的标准化、规范化，特制订本安全操作技术规程。1．2中伤亡事故规律，参考中华人民共和国安全生产法（2002）等有关法律法规、标准和规程而编制。1．3据。在项目部管理区域范围内施工安装安全作业时，必须严格遵守本规程。1．4本规程有效范围为本项目部全体人员.第二章各工种安全操作技术规程第一节登高工安全操作技术规程GB6096-85的要求，不能使用不合格的材料做安全带，安全带每次使用前应按规定进行受力检查。2．1．2登高作业人员要定期体检，必要时应随时检查，发现不宜登高的病症就不应登高作业，并严禁酒后登高作业。2．1．4不得乘座非乘人的升降设备上下，也不得跟随起吊件上下。处作业。必须进行悬空高处作业时，应设置安全网，操作人员要加倍小心，避免用力过猛，防止身体失稳。2．1．8不得在梯子上悬挂重物，人在梯子上时不得移动梯子。60°-70°为宜。2110（套）内，上下传递物体禁止抛掷。2．1．11遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止露天高处作业。2．1．12高处作业人员思想要集中，严禁嘻哄打闹，禁止在防护栏杆、孔洞边缘坐、靠，不得在脚手架、屋面下休息。2．1．142．1．152．1．16第二节起重工（起重司机、指挥信号、挂钩工）安全操作技术规程1.0障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。无闲散人员，障碍已排除，吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他构件无连接。确认安全后方可作业。（含六级等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。2.2.6起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压（KV）1以下1-1520-4060-110220允许沿输电导线垂直方向最近距离（m）1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离（m）11.5246⑴所操纵的起重机的构造和技术性能。⑵起重机安全技术规程、制度。⑶起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。⑷钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。⑸一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。⑹钢丝绳接头的穿结（卡接、插接。⑺吊装构件重量计算。⑻操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。⑼制动器突然失效能作紧急处理。2、指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力。⑴应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。⑵能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。⑶掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。⑷正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。⑸有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。⑹掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。⑺具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。⑻严格执行“十不吊”的原则。3、挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：⑴必须服从指挥信号的指挥。⑵熟练运用手势、旗语、哨声。⑶熟悉起重机的技术性能和工作性能。⑷熟悉常用材料重量、构件的重心位置及就位方法。⑸熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。⑹能正确使用吊、索具和多种构件的拴挂方法。2．2．8作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。2．2．1080%。作业时必须统一指挥，动作一致。2．2．11基本操作。一、穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置，穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。二、挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。三、试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。四、摘绳：落绳停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面，如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。五、抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。六、吊挂作业应遵守以下规定：⑴兜绳吊挂应保持吊点位置准确，兜绳不偏移，吊物平衡。⑵锁绳吊挂应便于摘绳操作。⑶卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。⑷扁担吊索时，吊点应对称于吊物中心。七、捆绑作业应遵守以下规定：⑴捆绑必须牢固。⑵吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱件与车连接牢固，并加垫防滑。⑶管材、构件等必须用紧线器紧固。八、新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。九、长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。第三节：铆工安全操作技术规程10Ω，36V102．3．3在转胎（滚动台）上组对容器应防止容器从转胎上滚落。滚动轮（主动轮或被动轮）两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度不得超过3m/min。2．3．4铆工吊装作业应遵守下列规定：一、吊装用的钢丝绳应经常检查，发现芯油挤出，必须及时更换匹配的钢丝绳，应防水泡、高温和电弧击伤及电流灼热退火，严禁接触有腐蚀性的化学物质。二、钢丝绳承载时应舒展，不得扭结、搭压或变形。套索不得沾泥或铁屑及金属颗粒。吊装或捆扎重物时，必须受力均匀，钢材棱角必须加保护垫。三、用后的钢丝绳套索，必须悬挂在架子上，重盘绳应放在垫好的木板上。四、吊装作业前必须严格检查绳索、链掌、卸扣、卡（夹）具、销轴、卡体母材等。发现裂纹、开焊、压扁、变形等缺陷，严禁使用。五、针对吊装物的形体，合理选择捆绑位置和方法。重心要低，捆绑要牢，确保平衡，吊装前应先进行试吊，合格方可正式吊装。六、挂钩、脱钩应戴手套，往钩上挂或脱钩时应持绳套下端，往重物上挂或脱钩时应持绳套上端。重物捆绑不牢，不得起吊。多人操作必须由专人指挥。七、吊运行程半径下面不得有人，并应避开障碍物。吊装接近吊具满负荷时，必须设专人检查抱闸，吊装易燃、易爆或避震的物件应有可靠的防护措施。爆”标志的物件。大型设备吊装必须按专项安全施工组织设计（施工方案）的安全技术措施内容执行。2．3．6在架子作业时，应穿绝缘、防滑鞋，配合焊接作业应戴防护镜。第四节：普工安全操作技术规程权拒绝违章指挥；安全设施不完善和危险区域，无安全措施有权停止操作，并及时向领导汇报和提出整改意见。2．4．4发生工伤事故，应及时全力抢救伤员，并立即报告领导，保护现场，如实向调查组反映事故经过和原因。第五节油漆工安全操作技术规程（应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。2．5．2油漆涂料的配制应遵守以下规定：一、调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。二、工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。三、操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。2．5．3使用人字梯应遵守以下规定：2（2）使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。20cm，两端并应绑扎牢固，脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。三、人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺档等不得使用。2．5．4使用喷灯应遵守以下规定一、使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好，喷嘴要畅通。二、喷灯加油时不得超过容量的4/5。三、每次打气不能过足。点火应选择在空旷处，喷嘴不得对人。气筒部分出现故障，应先熄灭喷灯，再行修理。带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。2．5．6刷坡度大于25°的铁皮屋面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。2．5．10第六节架子工安全操作技术规程操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2．6．2架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的，不得从事登高架设作业。263（紧身紧袖，（2m穿防滑鞋。作业时精神要集中、团结协作、互相呼应、统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。（含六级等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雨过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。2．6．6在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业，在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合第六章施工用电6．1．1条规定。40-50mm1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。第七节电焊工安全操作技术规程2．7．2（如工作服、防护鞋、手套等，固定工位要设置防护屏。2．7．3开始焊接时，合闸时要先挂起焊钳或将其放在绝缘板上，预热的工件、不焊接部位用石棉板遮盖。2．7．42．7．5操作时遇下列情况必须切断电源一、改变电焊机接头时；二、更换焊件需要改接二次回路时；三、转移工作地点搬动焊机时；四、焊机发生故障需进行检修时；五、更换保险装置时；六、工作完毕或临时离开操作现场时。2．7．6一、必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。二、必须在作业点正下方5米外设置护栏，并设专人监护。必须消除作业点下方区域易燃、易爆物品。三、必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁系在身上或搭在背上作业。四、焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。手架、轨道及结构钢筋作回路地线，焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。2．7．9焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。2．7．10焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线，应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。2．7．11消除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。2．7．12下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开，并确认火已熄灭方可离开现场。第八节气焊工安全操作技术规程：2．8．2焊接场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。2．8．3氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期不得使用，应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。5m油类落在氧气瓶上。油脂或汽油等物品，不要接触氧气瓶导管及其零部件。气点燃，然后再开氧气进行调火，操作完毕时按相反程序关闭，瓶内气体不能用尽，必须留有余气。2．8．9不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。2．8．10严禁在带压的容器或管道上焊割，焊接带电设备时必须先切断电源。2．8．13工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好，氧气瓶应拧上安全罩，检查操作地，确认无着火危险，方准离开。2．8．142．9．2现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。关电气安全技术规程安装和架设，线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。TN–S2．9．71032．9．10施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度不低于2.4米，室外高度不低于3米，易燃、易爆场所应有防爆灯具，施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。2．9．112．9．122．9．13一编号，开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物，开关箱、配电箱内严禁动力照明混用，要有检修记录及记录本。305第十节板材安装工安全操作技术规程2．10．12．10．2板材安装工必须按规定上岗并定期体检，合格后方可从事高空板材安装作业。2．10．32．10．4遇有霜、结水或刮风（6级以上大风）应立即停止工作。2．10．52．10．66绑牢，每部钢梯处必须设一专人看护，以防工具及材料坠落伤人和钢梯滑动。2．10．72．10．8及作业条件，相应系好安全带，安装前应先检查屋面檩条是否平稳、牢固。2．10．9状，且不能用力过猛，以防螺丝打滑而造成高空坠落；不得在屋面上奔跑，打闹，施工中工人不可聚堆，以免集中荷载过大，造成事故。安装，吊蓝及附件须经相关部门检查合格，方准投入使用。附一：安全生产六大纪律12、2M3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人。附二：十项安全技术措施1（安全帽、安全网、安全带。2、机械设备防护装置一定要齐全有效。3、塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。4、架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零接地。5、电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。6、脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。7、各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。8、在建工程的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口，必须有防护设施。9、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业有防护设施。10、施工现场的悬崖、陡坎等危险地区应设警戒标志，夜间要设红灯示警。附三：起重吊装的“十不吊”规定1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。2、起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。34、多孔板、积灰斗、手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板不用卸甲不准吊。预制钢筋砼楼板不准双拼吊。6、楼板、大梁等吊物上站人不准吊。7、埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、附着的物件不准吊。839、六级以上强风区不准吊。10、斜拉重物或超过机械允许荷载不准吊。附四：气割、电焊的“十不烧”规定1、焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。2、凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。5、各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。10、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。第三章钢结构安装起重机具设备第一节塔式起重机安全操作技术规程3．1．1根据工程特征和使用要求及各类型起重机的基本参数，选用符合要求的塔式起重机。配备各类安全保护装置（起重力矩限制器、起重量限制器、起开高度限制器、幅度限制器、塔机行走限制器、吊钩保险装置、钢丝绳防脱槽装置、夹轨钳、回转限制器、风速仪、电器控制中的零位保护和紧）3．1．3塔机安装、拆卸一、对装拆人员的要求⑴参加塔机装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗。⑵装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆。二、对塔机装拆的管理要求⑴装拆塔机的施工企业，必须具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质的等级进行装拆相对应的塔机。（装拆工、电工、起重指挥、塔机操纵司机和维修钳工等组成。⑶进行塔机装拆，施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导的审批。⑷塔机装拆前，必须向全体作业人员进行装拆方案和安全操作技术的书面和口头交底，并履行签字手续。三、装拆过程中的安全要求⑴装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程。⑵塔机的装拆区域应设立警界区域，派有专人进行值班。⑶作业时，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求。⑷作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业。⑸行走式塔机就位后，应将轨钳夹紧。⑹塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换。⑺对整体起扳安装的塔机，特别是起扳前要认真、仔细对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况、要害部位的焊缝情况等应进行重点检查，发现隐患及时整改或修复后，方能起扳。⑻对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳要小一号）轧头数量按钢丝绳规格配置。3163．1．7起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定。3．1．8塔机运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗。3．1．10调整起升、变幅的制动器，除专门设计的塔机外，起吊和变幅两套起升机构不应同时开动。3．1．11机安装完后的验收和检测工作是必不可少的，顶升加节后的验收工作也应该严格执行。对塔机的垂直度、爬升套架、附着装置等都必须进行检查验收。3．1．122m。3．1．13第二节汽车式起重机安全操作技术规程加放垫木，防止作业中支腿下沉，操作支腿开关时，要先放后支腿再放前支腿，防止损坏起重机。动器应锁死，并按规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪30℃时，方可开始作业。性质、规格、重量和装卸要求，遇有易滚、易滑、易倒的货物要因地制宜地采取防范措施。3．2．5起重机司机要严格按指挥信号操作并同挂钩工相互配合，自觉服从指挥。起重机开始运转时，要先鸣铃，提醒作业人员注意旋转动向，货物离地20cm时，要停吊、试臂、试绳、试刹车。3．2．7变幅运动；回转时速度要慢，制动要平稳，减少货物摆动；起吊重物90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。3．2．9起重吊运作业时，卷筒上的钢丝绳最少要有三圈的余量，不准许钢丝绳重叠，打结绞拧时，强行操作升降或进行调整。3．2．10起重吊运作业中，严禁调整支腿，需要调整时要停止吊运，收回起重臂再进行调整。3．2．113．2．133．2．14运中不准进行检查，润滑，维修等工作，起重臂未收回原处时，挂钩工不准许上车乘坐或作收车准备工作。3．2．153．2．1713．2．18好吊点，指定专人指挥；吊运时起重机吊钩须与被吊物垂直，货物捆80%。3．2．19停止操作；遇有大风，大雾，雷雨，大雪天气，视线不清或对安全有影响时，可暂停作业；遇有紧急情况时，要立即鸣铃或报警，停止作业及时采取防范措施。3．2．203°，并应与沟渠、基坑保持安全距离。70%，同时所吊重物要在行车的正前方，50cm，并栓好溜绳，控制重物的摆动，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。78°。90%及以上时，严禁下降起重臂。3．3．7起重作业后应将臂杆降至40°-60°并转至顺风方向，以防遇大风将臂杆吹向后仰，发生翻车和折杆的事故。第四节防止起重机倾翻83．4．9防止机上机下信号不一致造成事故。3．4．10防止由于各种机件失修造成的事故。3．4．11防止轨道与地锚的不合要求而造成的事故。22相近时，要相互避让，水平距离至少保持5米。3．5．1二、制造图、使用说明三、材质合格证（包括焊条、铆钉、螺栓）四、制造工艺及质量验收技术记录（包括焊工考试合格证）五、载荷试验证书排下垫有滚杠或桅杆底部受有较大水平力时，应在底部加封绳，桅杆10º。1/1000，20mm。3．5．7安装螺栓时，应对螺纹部分预先加润滑脂润滑。3．5．8拧紧螺栓时，应使用相应的扳手，逐次对称交叉进行。件有无损伤或变形。节点处的焊缝或铆钉，连接柱是否完好，以及转动部分的磨损情况，发现缺陷必须消除，并将检查情况及处理结果记入机具档案。第六节麻（棕）绳吊装工件的手拉溜绳。在机械驱动的起重机具中，不得使用。并严格限制在允许荷载以内使用。3．6．2麻绳不得向一个方向连续扭转。以免松散或扭劲。发现上述现象时，应及时消除。3．6．4麻绳在当作跑绳使用时，安全系数不得小于10，当作绳扣使用时，不得小于12。3．6．5麻绳不得与酸、碱等腐蚀性介质接触。3．6．6麻绳应存放在通风干燥的地方，不得受热受潮。第七节钢丝绳3．7．2K二、当作卷扬机跑绳时，手动卷扬机K≥4，机动卷扬机K≥5；三、当作捆绑绳或吊索时，可根据荷重大小、受力根数、弯曲程度、有无护绳装置等情况来决定其安全系数，一般为6-10。20-30一、绳接头的连接，经试拉证明确实可靠；二、绳接头能安全顺利地通过滑轮绳槽。3．7．7钢丝绳严禁与电焊导线或其他电线接触，当可能相碰时，应采取防护措施。3．7．8钢丝绳不得与工件或构筑物的棱角直接接触。3．7．10锈蚀、断丝等现象，应降低其受力。折断的钢丝应从根部将其剪去，以免刮伤邻近钢丝。在一个捻距内断丝达到下列数量时，即应报废：（6×19+1）10（6×37+1）20（6×61+1）303．7．11为了避免钢丝绳生锈及减少其磨损。应经常保持清洁、干燥、含油。用过的钢丝绳应根据其含油情况决定是否涂脂。371280-100℃时对钢丝绳进行浸涂。3．7．13钢丝绳在涂脂前，先以竹片刮去油垢，再用汽油或笨擦净绳的表面，涂脂必须在钢丝绳干燥和无锈的情况下进行。3．7．14现场暂时不用的钢丝绳或过长的钢丝绳（整根钢丝绳使用的多余部分，例如拖拉绳长出的部分）应盘卷整齐，放在垫物上。3．7．15钢丝绳应存放在库房内，露天存放时必须下垫、上盖。第八节滑车及滑车组3．8．1滑轮的轮槽表面应光滑，不得有裂痕、凹凸等缺陷。3．8．2H（JB1204-71）中的有关规定。3．8．3滑车在使用时应经常检查，重要部位（轴、吊环或吊钩）应进行无损探伤，当发现有下列情况时，必须更换其零件。一、滑车上发现有裂纹或永久变形；二、滑轮槽面磨损深度超过钢丝绳直径的20%；三、轮缘部分有破碎损伤；四、吊钩的危险断面磨损厚度超过10%。五、轮轴磨损超过轴径的2%六、轴套磨损超过壁厚的10%。3．8．5滑车组两滑车之间的净距不宜小于轮径的5倍。3．8．7吊钩上的吊索有自行脱钩可能时，应将钩口加封。3．8．8严禁用焊接补强的方法修补吊钩、吊环及吊梁的缺陷。第九节卸扣（卡环）不得利用焊接补强方法修补卸扣的缺陷。在不影响卸扣额定强度的条件下，可以清除其局部缺陷。1[Q]=40d21[Q]——容许荷载，Nd1——横销直径，mm第十节绳卡U3．10．2绳卡的螺纹应是半精制的，螺母可用手自由拧入，但不得松动。3．10．3上螺母时，应将螺纹预先润滑。3．10．4绕结钢丝绳时，当绳在不受力状态下固定，第一个绳卡应靠近护绳环，使护绳环能充分夹紧，当绳在受力的状态下固定，第一个绳卡应靠近绳头，绳头的长度一般为绳径的10倍。但不得小于200mm，绳卡的使用要求见表3-10-4表3-10-4绳卡接头使用标准绳卡型号适用绳径（mm）卡杆直径（mm）绳卡数量（个）绳卡间距（mm）Y1-67.4-8M6370Y2-88.7-9.3M8380Y3-1011M103100Y4-1212.5-14M123100Y5-1515-17.5M143120Y6-2018.8-20M164120Y7-2221.5-23.5M184140Y8-2524-26.5M205160Y9-2828-31M225180Y10-3232.5-37M246200Y11-4039-44.5M248250Y12-4546.5-50.5M278300Y13-5052-56M3093003．10．54-6-43．10．6两绳卡间的两根钢丝绳的长度应相等，拧紧螺母时注意不要拧得过紧，以便各绳卡受力均匀。3．10．7U3．10．8绳用白铅油划一横圈，或于最后一绳卡前将尾绳留长一些。以便观察在受力后有无滑动。第十一节护绳环与护绳轮3．11．1为了保护钢丝绳使其经久耐用，宜在钢丝绳急剧弯曲的部位安装护绳环或护绳轮。3．11．3护绳环的选用应符合船用索具套环的规定。3．11．4护绳轮目前尚未形成标准系列，制造时一般采用低碳铸钢或钢板，绳槽根径一般为绳径的3-5倍。第十二节专用索具3．12．1为满足某项工程施工而单独设计的专用索具，必须满足其特定的使用要求。3．12．2专用索具应根据其最大受力进行各构件的设计、绘制零件图和装配图。3．12．3设计时应保证所有部件具备必要的强度、刚度、安全系数，并应符合有关规定。3．12．5专用索具的焊接件，应符合有关焊接规范的要求。3．12．6焊后需热处理的部件，应按设计要求进行热处理，以消除其内应力。3．12．7索具制成后须经检验和负荷试验，合格后方可使用。第十三节卷扬机及绞磨3．13．1卷扬机必须由熟悉机械性能和操作规程的持有上岗证的熟练人员进行操作，并切实按规程执行。3．13．23．13．333．13．4拉力10KN及10KN以上的卷扬机宜带排绳装置。3．13．520如受场地条件限制不能满足上述要求时，则应采取以人力调整导向滑车位置的可靠措施。3．13．6圈逐层紧缠在卷筒上，钢丝绳的最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径。3．13．7后要按其使用负荷进行预拉，必要及时加以调整，以免工作时发生卷扬机偏扭现象。3．13．8卷扬机的电气部分应保证正常工作，并应接地或接零。3．13．93．13．10103．13．13回绳时，应紧握绳尾，反向推动磨杠。第十四节倒链（手拉葫芦）3．14．1倒链使用前应事先检查，转动部分必须灵活，链条应完好无损，不得有卡链现象，制动器必须有效，销子要牢固。3．14．2倒链吊钩的检查和使用，应符合第八节中有关规定。3．14．3倒链在使用时，受力必须合理，保证两钩受力在一条轴线上，严禁多人强拉硬拽，装链时，应将链条摆顺。3．14．4倒链如需工作暂停或将工件悬吊空中时，必须将拉链封好以防打滑。3．14．5设置倒链时，应注意周围环境，避免泥沙、水及杂物等进入转动部位。3．14．6倒链放松时，链条不得放尽，一般应留三个扣环以上。3．15．1千斤顶使用前应进行检查，并定期维护保养，以保证性ABCO能良好。ABCO3．15．220%时，不得继续使用。-5℃103．15．4中心，以防受力后千斤顶发生倾斜，顶部应有足够的工作面积，以防工件受损。3．15．53．15．6顶，且载荷应合理分布，每台千斤顶的额定起重量不得小于其计算荷1.2第四章施工机具安全操作技术规程第一节电焊机4．1．1电焊用电安全或接地导线错误接地，应符合下列安全要求或接地导线错误接地，应符合下列安全要求⑴要有足够的截面积，接地（零）线截面积一般为相线截面的1/3-1/2（零6mm2、4mm212mm2。⑵必须整根线，中间无接头。⑶导线与焊机及接地体（或零线干线）的连接必须牢靠。⑷接地（或零）导线严禁串联使用。4．1．1．3电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方，周围留有安全通道。温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝20cm，按规定配备消防器材。5m30m，两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。4．1．5电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土，清扫时必须切断电源。80V。第二节气体保护焊4．2．1在移动焊机时，应取出机内易损电子器件单独搬运。3M。4．2．7采用电热器使二氧化碳气瓶内液态二氧化碳充分气化时，电压应低于36V，外壳接地可靠，工作结束立即切断电源和气源。第三节气焊与气割设备4．3．1乙炔最高工作压力禁止超过147Kpa（1.5kgf/cm2）表压。70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。等均应采取防止冻结措施，一旦冻结，应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。98-196Kpa（1-2Kgf/cm2）表压的氧气。4．3．9气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规格》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶色标志不符的气体。4．3．10气瓶应配备手轮或专用板手启闭瓶阀。4．3．11工作完毕，工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。4．3．12禁止使用气瓶作为登高支架和支承重物的衬垫。4．3．14氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。第四节碳弧气刨4．4．1碳弧气刨工必须经过培训，合格后方可操作。碳棒直径（mm）电弧长度（mm）空气压力（Mpa）碳棒直径（mm）电弧长度（mm）空气压力（Mpa）极性电流（A）气刨速度M/min61-20.4-0.6直流反接280-3000.5-1.081-2350-4001.0-1.2101-2450-5001.0-1.24．4．3气刨时的电流较大，要防止焊机过载发热。4．4．5碳弧气刨的防护要点同手工电弧焊。第五章工件安装安全技术规程第一节钢柱吊装5．1．1（加装弹簧。5．1．2吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。起重作业时，如不采用焊接吊耳，直接在钢柱本身用钢丝绳绑扎时，应在钢柱（□、I）四角做包角（用半圆钢管内夹角钢L）以防钢丝绳割断。5．1．3采用双机或多机抬吊注意事项：一、尽量选用同类型起重机；二、根据起重机能力，对起吊点进行荷载分配；三、各起重机荷截不宜超过其相应起重能力的80%；四、多机抬吊，在操作过程中，要互相配合，动作协调；采用铁扁担起吊，尽量使铁扁担保持平衡，倾斜角度小，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载，造成安全事故；五、信号指挥、分指挥必须听从总指挥。5．1．4钢柱安装登高时，应使用钢挂梯或设置在钢柱上的爬梯，挂梯构造参见附图5-1-4-A和5-1-4-B。钢柱的接柱应使用梯子或操作台，操作台横杆高度，当无电焊防1m，有电焊防风要求时，其高度不宜小于1.8m，5-1-4-C。⑴⑴⑴⑴⑴φ48×3.5⑴⑴⑴⑴⑴⑴⑴⑴⑴⑴⑴⑴节钢屋架安装（1）平面图 （2）立面图第二 附图5-1-4-C钢柱接柱操作台（单位：mm）下弦，双机抬吊应加固上弦。先拼装在屋架上，并将吊索两面绑扎，把天窗架夹在中间，以保证整5-2-3。5．2．46-3；并应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定。第三节钢梁安装5．3．1钢吊车梁安装5．3．1．1起吊方法：根据吊车梁重量、起重机能力、现场施工条件、工期要求，因地制宜，选用最佳方案。一、屋盖吊装之前，可采用单机吊、双机抬吊，利用柱子做拔杆（柱子经计算设缆风二、屋盖吊装之后，最佳方案是利用屋架端头或柱顶柱滑轮组来抬吊吊车梁，这种方法都要对屋架绑扎位置或柱顶通过验算而定。⑴5．3．1．2⑴型、重型吊车梁采用钢绳捆绑或专用吊环吊装。．2轻型钢结构斜梁安装型、重型吊车梁采用钢绳捆绑或专用吊环吊装。．2轻型钢结构斜梁安装5．34006008005．3．2．1门式刚架斜梁其特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为确保安全、质量、减少高空作业，根据现场和起重设备能力，宜最大限度地扩大拼装工作，地面拼装安全措施参见附图5-3-2-1。4006008005．3．2．2减少索具所产生的对斜梁压力，或者双机抬吊，防止斜梁侧向失稳。5-3-2-2。5．3．2．3大跨度斜梁吊点须经计算确定。5．3．2．4始，第一榀、第二榀斜梁吊装就位后，除采用檩条连接外，还均应设置缆风绳充分固定。5．3．2．5刚架在施工中以及人员离开现场的夜间，均应采用支撑和缆风绳充分固定。5．3．2．6安装程序必须保证结构形成稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。5．3．3多层及高层钢梁安装5．3．3．1登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架，构造形式参见附图5-3-3-1A（1）爬梯 （2）钢管挂梯脚手改用扶5．3．3．1登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架，构造形式参见附图5-3-3-1A（1）爬梯 （2）钢管挂梯脚手改用扶附图5-3-3-1A钢梁登高设施（单位：mm）φ20I⑴φ20φ⑴⑴1000b150≤B≤b/24000附图5-3-3-1-C人员高空作业起吊，如到高等附件，有L/20010cm附图5-3-3-1-C人员高空作业起吊，如到高等附件，有5．3．3．25．3．3．2使用的，应在地面就牢固地连接在构件上，和构件一起空再设置，既不安全也不经济。5．3．3．35．3．3．4工作中任何时间，都要考虑安装好的构件是否牢固，因为随时可能会由于停电、刮风、下雨、下雪等而停止安装。5．3．3．5收合格，再开始安装上面一节柱的构件，不要造成上下数节柱的构件都不装齐，结果东补一根构件、西补一根构件，既延长了安装工期，又不能保证工程质量，施工也很不安全。5．3．3．6筑物上，随着建筑物增高，起重机的塔身也要往上接高，起重机塔身的刚度要靠与钢结构的附着装置来维持，采用内爬式塔式起重机时，随着建筑物的增高，要依靠钢结构一步一步往上爬升，塔式起重机的爬升装置和附着装置及其对钢结构的影响，都必须进行计算，根据计算结果，制定相应的技术措施。5．3．3．7的工程，必须严格遵守国家和企业颁发的劳动保护法规以及安全技术规程，在施工组织设计中，要针对工程特点和具体条件提出安全施工方面的措施。第四节钢质压型楼承板安装5.3.3.15425-4-3。放过重的施工机械等集中荷载。安装活荷载必须限制或经过计算，以防压坏钢梁和压型钢板，造成事故。5．4．5梁面压型钢板。这样的施工顺序，既方便下一道工序，又保证施工安全。5．4．7在铺设压型钢板的楼层上应设隔离带，不得在已铺开但未固定的压型钢板上行走。第五节墙皮檩条和墙面板的安装部位，作业人员可直接站于天沟上，拉动墙致。5．5．112板可采用井字钢梯进行安装（5-5-1、5-5-16。超12（12部位，作业人员可直接站于天沟上，拉动墙致。

附图5-5-1a

吊笼中（附图参见悬空 扣于檩托板上，对于有天沟 皮檩条时动作应保持一（由于下方有作业人员（墙梁和墙面板的安装应严格按施工作业指导书施工作业。第六节屋面檩条及屋面板安装561（，在屋架梁、屋脊、檐口处均须设置安全绳，安全绳固定于可活动装拆5-6-1。直支撑等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。5-6-4。a+Cbd5．6．6固定座的联锁肋条直立边应啮合于已安装好的钢板外肋之上，对于5．6．6固定座的联锁肋条直立边应啮合于已安装好的钢板外肋之上，对于V-450固定支座，绝对禁止打一颗自攻钉。⑴⑴δ≥⑴⑴⑴5．6．7顺序作业施工。附图5-6-8 屋面板吊装图≤附图5-6-8 屋面板吊装图≤⑴≤≤⑴⑴⑴⑴⑴⑴≤10⑴⑴⑴⑴机在人工咬边的基础上来回各走一遍，以免由于漏咬边遇强风掀翻屋面板造成事故。5．6．10板材安装作业人员须严格执行“板材安装工安全操作技

第六章施工用电第一节外电防护外电线路电压1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV外电线路电压1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV最小安全操作距离（m）4681015外电线路电压1KV以下1-10KV外电线路电压1KV以下1-10KV35KV（m）677护方案，采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌，防护屏障应采用绝缘材料搭设。外电线路电压（KV）1-3610外电线路电压（KV）1-36103560110220330500线路边线至遮栏的安全距离（m）0.950.950.951.151.351.752.654.5线路边线至网状防护的安全距离（m）0.30.30.30.50.71.11.92.756．1．5脚手架的上下斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。第二节接地与接零保护系统。6．2．1在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中必须采用TN-S接零保护系统。3护器源侧的零线引出，保护零线应单独敷设，不得装设任何开关与熔断器。保护零线应接至每一台用电设备的金属壳（包括配电箱。志的绿/黄双色线，任何情况下不得将绿/黄双色线作负荷线。与电气2.5mm第三节配电箱、开关箱6．3．1（屏、分配电箱、开30m，3m，配电箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。。电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧。分配电箱漏电保护器的额50-75mA；开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流30mA；手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不得15mA；0.1S。PVC6．3．6固定式配电箱安装高度底口距地面应大于1.3M，小于1.5M，安装牢固；移动式配电箱安装高度底口距地面应大于0.6M，小于1.5M，有固定支架。6．3．76．3．8配电箱门应配锁，有防雨、防砸措施；箱内应保持清洁，不得有杂物。6．3．9所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。第四节现场照明30mA，0.1S。皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。6．4．3照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。6．4．43m2.4m，5m。6．4．536V2.4M二、在潮湿和易触及带电体的工作场所；三、使用手持照明灯具的。6．4．6在一个工作场所内，不得只装设局部照明。第五节配电线路6．5．1架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架。电杆应采用砼或木杆，不得采用竹杆。木杆梢径应不小于130mm。。6．5．3L1NL2L3L1、L2、L3，L1（L2、L3、N、PE。6．5．4（包括配电箱内连线L1L2为绿色，L3NPE/黄双色。6．5．60.6m，并在电50mm应设在地面上的接线盒内；架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地不得2.5m。第六节电器装置5.5KW第七节用电档案6．7．1临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KV及50KV5550KV50KV业（公司级）技术负责人审批，有关部门批准盖章后实施；变更临时用电施工组织设计必须由原编制者、审批者和批准部门同意后实施，并补充有关资料图纸。基层公司每季度检查一次。对检查、检测中发现的不安全因素，必须及时处理并履行复查验收手续。第八节防止触电20电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合规定要求。6．8．4电气设备不得超铭牌运行。6．8．5使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。6．8．6严禁带电作业。附一：总配电箱：隔离开关HR3-600/34电表隔离开关HR3-600/3433 ×3（60）3互感式互4图一总配电箱盘面布置图○2总配电系统图注：1、总隔离开关——带熔断体的三相闸刀2630A200mA0.1S3、自动开关——额定电流为200A4JGJ46-88200mA（目前市场所能购买的不能满足现场需要，故采用在动力分配电箱内装置漏保器。说明：一般情况下电度表由电力局安装在计量箱内，但如有总分包关系存在时，需在分包单位使用的总配电箱内安装电度表。附录二