平垫板斜垫板安装技术及在工程中的运用

平垫板、斜垫板安装技术及在工程中的运用[摘要]::在机械设备备安装的工程程中，特别是是在重要设备备安装过程中中平垫板和无无垫板逐渐的的被国外的各各大型设备安安装单位所使使用。在我国国基本上处于于摸索阶段，其其工艺先进，使使得设备安装装时间缩短和和安装精度都都大大提高。在在设备安装过过程中，我们们使用先进的的施工工艺，产产生更大的经经济效益。以以连轧机组的的轧机安装为为例说明其中中的安装方法法和优点。关键字：先进（advcaane）、连轧机机组安装、设设备安装、轧轧机底板的平平垫板安装现在的工程项目目中，设备安安装占很大比比重。而且设设备安装的工工期比较短，精精度要求高。由由于很多时候候还是使用了了老的方法不不但延误工期期而且质量问问题屡见不鲜鲜。在这样的的情况下，平平垫板、斜垫垫板安装就成成为提高安装装质量和效率率的重要手段段。平垫板、带斜垫垫板的平垫板板安装工艺产产生的原因在以往的冶金行行业设备安装装中，由于我我国的机械的的加工水平和和设备本身的的制造水平限限制，我们多多采用的是普普通的斜垫板板安装工艺。其其特点是无论论对什么样的的加工面，通通过安装时对对垫板的研磨磨（研磨法），达达到垫板与垫垫板之间，垫垫板与设备底底座之间的接接触面积安装装要求。通常常我们用日本本发明的座浆浆法进行设备备安装，但是是这样的方法法在设备安装装前期就得对对斜垫板进行行成对的研磨磨。然后配座座浆料、做试试块、合格后后进行座浆。座座浆时由于人人为因素，垫垫板的加工精精度等原因，座座浆精度不高高，更谈不上上垫板水平度度能在座浆时时保证。当座座浆完毕，配配上先研磨好好的斜垫板然然后将设备置置于垫板上，还还要对上斜垫垫板与设备底底座之间进行行反复的研磨磨。到达70%的接触面积积才能算合格格。这大大浪浪费了施工时时间，产生极极大的噪音和和铁削粉尘。对对环境产生不不良影响；三，平垫板、带带斜垫板的平平垫板安装工工艺的描述平垫板和带斜垫垫板的平垫板板的安装工艺艺在大型设备备安装中使用用，其工艺方方法是比较成成熟的，但是是在目前的施施工过程中由由于国内的没没有具体详细细的施工方法法。由于安装装过程中不稳稳定因素很多多，造成不同同的企业对施施工方法的理理解不同。又又没有具体的的方法说明。所所以造成施工工方法是很值值得去推广的的。其工艺过过程为：首先安装装设备之前对对垫板规格进进行计算及安安装要求说明明1、垫铁的规格格：●垫铁的规格可可依据地脚螺螺栓的规格从从相关资料中中选取（对于于外国图纸有有相关规格的的说明或者图图纸中已给出出具体的规格格和加工的要要求）。●按照公式进行行计算A==C（Q1+Q2）/RA---垫铁面面积，mm2。C—安全系数，取取1.5-3；Q1---设备备重力，NQ2地脚螺栓紧紧固力NQ2=[σσ]A[σ]---地脚螺栓许许用应力Mpa;A---地脚螺螺栓的截面积积mm2;;垫板的安装工艺艺主要有两种种带斜垫板的平垫垫板安装工艺艺说明然后配以精加加工的斜垫板板、即可很快快的到达设计计及规范要求求；这种工艺艺使用要求是是：当设备底底板宽于安装装垫板的宽度度时采用；图3.0-1说明图示、平垫板安装工工艺在在平垫板（这这种平垫板一一般是100mm左右的精加加工件），而而且都有预留留的为这块垫垫板安装使用用的垫板坑。在在平垫板上焊焊接63的角钢做为为耳座。在耳耳座上开孔----带螺栓用。然然后在底板上上也焊接同样样的63角钢耳座，起起同样的作用用。先用辅助助垫板找好底底板然后将垫垫板与底板螺螺栓连接而且且保证之间的的接触面积(在放置底板板前用研磨法法涂红丹研磨磨保证接触面面积)，用螺栓紧紧固好，用灌灌浆料灌浆。然然后取出辅助助垫板。底板板的精度自然然就保证了。辅助垫板轧机平垫板B混泥土轧机底板辅助垫板轧机平垫板B混泥土轧机底板图3..0-21说明图示这里由于现在的的灌浆料技术术都已经成熟熟。所以很适适用。为垫板板的安装提供供了很好的条条件；三、斜垫板（带带斜垫板的平平垫板）、平平垫板安装施施工工艺在工工程中的运用用上述两两种方法在工工程实例中根根据不同的设设备选择不同同的安装工艺艺，如果选择择不当反而会会浪费时间。安安装精度不能能保证。实例例如下：3.1工程程实例一3.1.1工程概况***二硅钢酸酸洗连轧机组组工程。为五五连轧机安装装，其中底板板规格为4800mmm*9500mm*3000mm，垫板规格格为200mmm*400mmm*20mmm，由于本工工程为五连轧轧。精度要求求高，工期紧紧，我们就是是采用的带斜斜垫板平垫板板的安装方法法：安装工艺焊接螺杆打前述工艺中的垫板坑基础验收及中心标定焊接螺杆打前述工艺中的垫板坑基础验收及中心标定放置斜垫板和底座调整垫板水平焊接垫板上的“耳座”放置斜垫板和底座调整垫板水平焊接垫板上的“耳座”放置牌坊调整检测调整底板检查垫板与轧机底座间的接触面积放置牌坊调整检测调整底板检查垫板与轧机底座间的接触面积轧机液压缸（压下缸或压上缸）及牌坊间设备安装轧机液压缸（压下缸或压上缸）及牌坊间设备安装1）.首先测量量放线完毕，平平垫板的计算算准确，加工工的垫板必须须保证粗糙度度在6.3以内。工艺艺中所说的调调整螺母已准准备，座浆坑坑已打好符合合标准。2）.焊接螺母母，调整垫板板的初水平，然然后根据图纸纸计算好标高高位置，使得得平垫板与底底板之间的距距离小于两组组斜垫板95%的接触后的的厚度。然后后调整平垫板板的水平在10mm//1000mmm内，纵横两两个方向都必必须保证。而而且相对垫板板间的标高相相差不能大于于0.1mmm;3）.然后按照照上述的工艺艺进行灌浆。灌灌浆料达到48小时后，把把斜垫板放置置在平垫板上上面，进行连连轧机底板的的安装；4）.底板安装装就位后调整整水平度，先先调整四个角角，然后调整整其他位置，边边紧固螺栓边边调整；由于于平垫板的水水平度达到要要求斜垫板的的水平度也达达到要求，而而且斜垫板两两面的接触面面积超过75%，可以当时时用塞尺检查查。用这种方法可以以节约灌浆所所耗费的时间间和研磨垫板板所用的时间间。大大提高高了效率。保保证了牌坊的的安装精度。在在以后的牌坊坊数据检查中中，数据100%达到要求；；5).其他设备备不同普通设设备一样安装装没有特别之之处。因为在在轧机安装过过程中最主要要的是底板的的安装。它确确定了设备安安装的精度。其其他设备的质质量与加工精精度直接相关关；3.2工程实实例二3.2.1工程概况***集团****15000mm冷轧机组工工程。为双机机架轧机安装装和单机架平平整机工程，其其中双机架轧轧机底板规格格为4500mmm*8500mm*2440mm，垫板规格格为860mmm*100mmm*1000mm，平整机底底板为5000mmm*6500mm*2000mm；垫板规格格为650mmm*100mmm*60mmm，本工程为***的重点工程程。精度要求求高，工期紧紧，我们就是是平垫板（使使用辅助垫板板安装的平垫垫板的安装方方法）的安装装方法：这种方法最主要要运用在双机机架轧机安装装过程中、5机架以上的的运用相对较较少。但是同同样也是提高高效益的方法法；也是最该该推广的方法法；3.2.2施工工工艺：在底板的凸块处焊接前述工艺的角钢基础验收及中心标定在底板的凸块处焊接前述工艺的角钢基础验收及中心标定做好垫板和底板凸块的配对标记焊接垫板上的“角钢做好垫板和底板凸块的配对标记焊接垫板上的“角钢”检查配对垫板与轧机底座间的接触面积用辅助斜垫板调整底板检查配对垫板与轧机底座间的接触面积用辅助斜垫板调整底板轧机液压缸（压下缸或压上缸）及牌坊间设备安装用螺栓连接平垫板和底板并紧固灌浆轧机液压缸（压下缸或压上缸）及牌坊间设备安装用螺栓连接平垫板和底板并紧固灌浆1）.首先测量量放线完毕，平平垫板的计算算准确，加工工的垫板必须须保证粗糙度度在6.3以内。平垫垫板的工艺中中所说的调整整螺母已准备备，轧机底板板以下基础已已凿毛。2).在轧机底底板上焊接63角钢用于固固定平垫板焊焊接螺母，用用辅助垫板调调整底板的标标高位置，然然后调整水平平，使得底板板的水平达到到设计和规范范要求。然后后将焊接好支支腿的平垫板板与底板的角角钢用螺栓连连接；紧固螺螺栓保证平垫垫板和底板的的接触面积。3).然后按照照上述的工艺艺中的灌浆料料进行灌浆。灌灌浆料达到48小时后，把把斜垫板去掉掉（通常都不不拿掉辅助垫垫板，因为辅辅助垫板的加加工要求和大大小没有严格格的要求）；；轧机安装的的其他过程在在这里不在熬熬述。四、结束语：在在轧机安装的的过程中底板