桥面铺装施工标准做法

桥面铺装施工标准做法施工准备

1、把好垫石和梁体关，搞好测量控制。特别是对垫石标高的控制；同时控制梁施工完成后梁面标高、平整度的规范性，为下一步桥面铺装施工奠定良好的基础。施工准备

2、明确思路，确定方法。桥面铺装要在防撞护栏施工完成后进行；该桥采用整联全幅二次施工法，两侧和中间先施工三条1250px的混凝土边带，然后使用摊铺整平机进行半幅摊铺，吊车或泵车布料。

3、砼配合比的选定按照总监办、监理单位批准的配合比进行施工。

4、混凝土的供应桥面铺装C50防水混凝土由施工现场拌和站集中供应，砼搅拌车运输。桥面铺装施工工艺流程图关键施工工艺和方法1、桥面清理(处理)

遵照：一“凿”二“扫”三“吹”四“冲洗”原则。1.1对桥面的浮浆、浮碴、杂物进行全面的凿除、清理，一般采用凿毛机与人工凿毛锤相配合的方法进行，整体拉网式向前推进，彻底将桥面上的浮浆、浮碴、杂物全部清理干净，这项工作很重要，直接影响到桥面铺装与梁顶面的连接密实程度。关键施工工艺和方法1.2桥面浮浆、浮碴及杂物清理完成后，人工用扫把进行清扫，再用高压风吹桥面残留的灰尘，接着使用高压水枪进行冲洗并配以竹扫把或钢刷再次清扫，冲洗沿着桥梁横坡，将水及杂物从泄水孔排出，冲洗后的桥面达到干净、无积水。关键施工工艺和方法2、施工测量放样2.1设置控制点

在桥面铺装开始施工之前，先按照不低于一级导线和四等水准的精度要求，将平面控制点和高程控制点引测到桥面的稳固点上，平面控制点的间距不大于200m，高程控制点的间距不大于100m关键施工工艺和方法2、施工测量放样2.2对梁顶面标高进行网格挂线检查

2.2.1首先在防撞护栏内侧每5m（直线段）将桥梁的桩号用红油漆标注在防撞护栏底部，同时用碳素笔将此桩号对应的桥面铺装设计标高水平线对称标记在防撞护栏两侧。

2.2.2其次用墨斗线将已标识好的标高线贯通连成一条直线，这条线就形成了贯穿整个桥梁的铺装纵向标高线。关键施工工艺和方法关键施工工艺和方法关键施施工工工艺和和方法法2、施施工测测量放放样2.2对对梁顶顶面标标高进进行网网格挂挂线检检查2.2.3然后后用较较细的的红塑塑料绳绳对桥桥面进进行网网格化化布控控，网网格覆覆盖整整个一一联，，这样样就形形成了了覆盖盖整联联的网网格。。2.2.4根据据所形形成的的网格格对桥桥面进进行仔仔细的的检查查，对对超过过误差差范围围的点点位进进行标标记，，为下下一步步的桥桥面处处理做做准备备。关键施施工工工艺和和方法法2、施施工测测量放放样2.3超超高点点处理理如局部部超高高，且且超高高在2cm以内内，对对超高高部位位用蓝蓝漆进进行标标记，，然后后用高高压风风钻、、风镐镐进行行凿除除，直直至满满足设设计铺铺装厚厚度要要求。。如超超高大大于2cm，且且面积积较大大，则则上报报设计计、监监理单单位研研究处处理方方案，，经批批准后后方可可施工工。关键施施工工工艺和和方法法3、标标准带带施工工3.1标准准带施施工前前应将将桥梁梁两端端封闭闭，禁禁止非非施工工人员员及无无关机机械设设备通通过，，以免免污染染桥面面。3.2标准准带铺铺装混混凝土土的浇浇筑铺铺装混混凝土土的浇浇筑混混凝土土是摊摊铺机机的运运行轨轨道，，所以以它的的平整整度、、纵坡坡、钢钢筋保保护层层厚度度直接接影响响整个个桥面面铺装装的质质量，，施工工时要要格外外认真真。3.3标准带混凝凝土施工前先将桥桥面泄水孔安装到到位。关键施工工艺和方方法3、标准带施工关键施工工艺和方方法3、标准带施工3.4标准带钢筋筋网片的固定和安安装3.4.1绑扎钢钢筋网时须先在梁梁顶面进行划线，，然后铺设绑扎钢钢筋网，钢筋网片片绑扎做到横平竖竖直，钢筋网片交交叉点采用扎丝绑绑扎结实，扎丝成成梅花型布置，钢钢筋接头应注意错错位。关键施工工艺和方方法3、标准带施工3.4标准带钢筋筋网片的固定和安安装3.4.2然后后将钢筋网片铺上上，与架立钢筋之之间点焊；靠近护护栏一侧设置短钢钢筋垫块，与架立立钢筋1m×50cm梅花形布置置。确保钢筋保护护层厚度和钢筋网网片的整体性。一一联的两侧及中间间标高带可同时铺铺设，同时施工。。3.4.3钢筋筋网片铺设牢固后后，在架立钢筋十十字交叉的外侧，，使用2.5cm的方钢压顶，方方钢需与架立钢筋筋绑扎牢固；底部部用厚4cm左右右的方木垫底，接接缝缝隙处用泡沫沫止浆剂进行喷塞塞，防止漏浆。关键施工工艺和方方法3、标准带施工3.5标准带混凝凝土浇筑3.5.1混凝土土浇筑前，先用高高压风枪将桥面杂杂物再次清除干净净，再对梁表面进进行充分湿润，但但不得有积水。关键施工工艺和方方法3、标准带施工3.5标准带混凝凝土浇筑3.5.2拌制制砼罐车运送至施施工现场，直接卸卸料至边带内，人人工将砼均匀摊平平，采用平板式振振捣器均匀振捣密密实后，再用铝合合金直尺刮平，待待其表面泌水完毕毕后及时用木抹子子进行第二次抹平平和收浆。3.5.3砼初初凝后，立即用土土工布覆盖养生，，养生时间不得少少于7天，并随时时浇水保证土工布布的湿润。3.5.4夏季季铺装混凝土施工工时间最好是傍晚晚或晚上，防止温温度过高引起的坍坍落度损失或者表表面浆液蒸发过快快，造成混凝土表表面裂纹等缺陷。。关键施工工艺和方方法关键施工工艺和方方法关键施工工艺和方方法4、桥面铺装钢筋筋网片的固定和安安装4.1在铺设桥桥面铺装钢筋网之之前，首先把负弯弯矩张拉槽加强钢钢筋网和墩顶加强强钢筋铺设就位，，张拉槽加强钢筋筋采用Ⅱ级Ф12钢筋，网距为10cm。关键施工工艺和方方法4、桥面铺装钢筋筋网片的固定和安安装4.2先将3.4.1中桥面红红油漆点位用12mm的冲击钻钻钻孔，然后梅花形形布置加密钻孔，，孔深4～5cm；将φ12mm的钢筋头楔入其其中，并在网格下下降2cm的位置置焊接一φ12mm长约15cm的水平短钢筋形形成架立钢筋，这这样就形成了一个个梅花形架立钢筋筋群，钢筋群纵向向间距2.5m，，横向间距2.45m，与桥面预预埋“U”钢筋一一起把钢筋网片与与梁体构成一个整整体。关键施工工艺和方方法4、桥面铺装钢筋筋网片的固定和安安装4.3将钢筋网网片一片一片铺设设在架立钢筋群上上，与架立钢筋相相接的部位进行点点焊，网片钢筋之之间保证搭接长度度不小于35d，，搭接处用扎丝绑绑扎牢固，并将所所有露出钢筋网片片的架立钢筋头切切除掉，使之与架架立钢筋群基本形形成一个1m×1m的保护层垫区区。这样钢筋网片片就形成一个整体体，既保证了保护护层厚度，在混凝凝土施工时又不会会上浮。4.4钢筋网片片人工顺序铺设，，与钢筋垫块相接接的所有部位均要要进行焊接，与砂砂浆垫块交接的部部位绑扎，确保钢钢筋网片在施工过过程中不下沉、不不上浮。关键施工工艺和方方法4、桥面铺装钢筋筋网片的固定和安安装关键施工工艺和方方法5、桥面铺装混凝凝土施工5.1采用三辊辊轴桥面摊铺整平平机进行施工。关键施工工艺和方方法5、桥面铺装混凝凝土施工5.2将混凝土土摊铺整平机就位位。5.3加工好操操作桥，人工站在在操作桥上进行抹抹平。关键施工工艺和方方法5、桥面铺装混凝凝土施工5.4采用吊车车布料，吊车停靠靠在左幅桥上，罐罐车将混凝土运送送至现场，卸料至至混凝土料斗，然然后由吊车吊至需需要摊铺的混凝土土部位。布料时要要有人指挥，要从从一端向另一端慢慢慢推进。关键施工工艺和方方法5、桥面铺装混凝凝土施工5.5混凝土布布料均匀，人工先先扒平，再用平板板振动器拖1～2遍，使混凝土表表面泛浆，然后摊摊铺整平机开始工工作，在摊铺机施施工过程中，人工工要及时清除多余余的混凝土，同时时补充欠料的部位位。关键施工工艺和方方法5、桥面铺装混凝凝土施工5.6完成提浆浆和整平后，人工工立即用铝合金直直尺进行精确刮平平，在具体施工时时，尺子两侧的操操作人员把直尺紧紧贴模板横向反复复撮动，纵向平平稳前移。关键施工工艺和方方法5、桥面铺装混凝凝土施工5.7混凝土用