建设工程项目质量管理与各阶段控制措施

建设工程监理概论宁夏建设职业技术学院电话学课件主讲教师：马林第6章建设工程项目质量管理6.1质量和质量管理概述6.1.1质量的含义和特性ISO:质量是指产品、体系或过程的一组固有特性，即满足顾客和其他相关需求的能力。质量明确隐含一、明确的需求：法律法规、技术标准或者合同等已经作出明确元宝的要求。二、隐含的需求：还无法表达来，但是客观上却已经存在的需要。第6章建设工程项目质量管理1.质量的含义质量是反映实体（产品、过程或活动等）满足明确和隐含需要的能力的特性总和。狭义质量是指产品的质量。广义的质量包括产品质量和工作质量。2.质量特性。(1)质量特性参数。(2)真正质量特性与代用质量特性(3)质量特性值。分为计数值和计量值两大类6.1.2工程项目质量及其种类1.工程项目质量的涵义所谓工程项目质量是指国家现行的法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程的安全、使用、经济、美观等特性的综合要求。目前的工程项目质量是在合同环境下形成的。包括了业主的要求和国家、行业标准及工人标准。2.工程项目质量的种类(1)按工程项目的建设工程划分包括：1)项目可行性研究阶段质量；2)项目决策阶段质量；3)项目设计阶段质量；4)项目施工阶段质量；5)项目竣工验收和保修阶段质量。(2)按工程项目组成划分包括：1)工程项目综合质量；2)单项工程质量；3)单位工程质量；4)分部工程质量；5)分项工程质量；6)工序质量。(3)按工程项目的功能与使用价值划分工程项目质量表现为性能、寿命、可靠性、安全性、经济性、外观质量等。6.1.3建设工程质量的特点和形成过程1.建设工程项目质量特点(1)影响因素多(2)容易产生质量变异(3)隐蔽性(4)质量问题难以处理(5)受投资、进度的影响2.工程项目质量形成过程质量设计质量施工质量实施方案质量材料和设备质量工艺质量施工工序质量隐蔽工程验收质量运行质量工程验收质量分部工程验收质量6.1.4质量管理理论1.质量管理的基本概念P99(1)质量管理(2)质量方针(3)质量体系(4)质量控制(5)质量保证2.质量管理理论的发展现代意义上的质量管理理论和方法起源于上个世纪初，大致分为三个阶段：(1)质量检验阶段(2)统计质量管理阶段(3)全面质量管理阶段6.1.5质量管理的基础工作1.质量教育工作：质量教育工作包括两个方面内容：(1)培养人的质量意识；(2)技术培训工作。2.标准化工作：质量管理的标准包括技术标准和管理标准。3.计量工作4.质量信息工作5.质量责任制度工作6.开展质量管理小组活动6.2影响工程质量的因素及其控制归纳起来主要有：“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面，简称为4M1E优化配置、动态管理机械环境材料方法人QCDS质量成本工期安全管理（QCDS）6.2.1人的因素及其控制

人的因素主要指直接参与工程项目的领导者、组织者，操作者的理论、技术水平，生理素质，责任心，质量意识等。人是工程建设的主体，工程质量的形成是所有参加工程项目施工的工程技术人员、操作人员、服务人员共同作用的结果，是形成工程质量的主要因素。6.2.2材料因素及其控制材料（有原材料、成品、半成品、构配件）是工程建设的物质条件，材料质量是工程质量的基础，是工程项目主体，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证。6.2.3方法因素及及其控制工程项目建建设过程中中的方法包包含整个建建设周期内内所采取的的技术方案、、工艺流程程、组织措措施、检测测手段、施施工组织设设计等。6.2.4机械因素及及其控制在机械设备备因素控制制上，要合合理选择和和确定机械械设备的种种类、型号号、功能及及精度等性性能指标，，使之满足足保证工程程项目建设设质量的要要求；选用的机械械设备必须须与施工现现场条件、、建筑结构构形式、施施工工艺和和方法、建建筑技术经经济等相适适应；正确确使用和操操作机械设设备，认真真执行各项项规章制度度，严格按按机械设备备的使用方方法和操作作规程的要要求使用和和操作。要建立健全全各项设备备的管理制制度，加强强对施工机机械的维修修、保养、、管理，确确保机械设设备能够正正常使用，，机械设备备的各项性性能指标达达到工程项项目建设的的工艺要求求，保证工工程质量；；一些精密密的仪器设设备，还必必须通过质质量认证，，才允许使使用。只有有通过机械械因素的控控制，做好好机械设备备的选择、、使用和管管理工作，，才能保证证工程质量量目标的实实现。6.2.5环境因素及及其控制主要有工程程地质、水水文、气象象、季节变变化等自然然环境因素素，也有质质量管理制制度、质量量保证体系系、合同等等管理环境境因素，还还有劳动分分工与协作作、劳动场场所、工作作条件等工工作作业环环境因素，，交通运输输、社会配配套设施、、及相邻建建筑物、管管道、线路路等周边环环境因素6.3工程质量控控制6.3.1工程项目质质量控制的的含义1.工程项目质质量控制概概念简言之，工工程项目质质量控制就就是指为达达到工程项项目质量要要求所采取取的作业技技术和活动动。工程项项目质量要要求主要表表现为工程程合同、设设计文件、、技术规范范规定的质质量标准等等。因此，，工程项目目质量控制制就是为了了保证达到到工程合同同、设计文文件、技术术规范等规规定的质量量标准而采采取的一系系列措施、、手段和方方法。2.工程项目质质量控制内内涵(1)质量要求(2)质量控制贯贯穿于质量量形成的全全过程、各各环节，主主要是排除这些环环节的技术术、活动偏偏离有关规规范的现象象，使其恢复正常常，达到控控制的目的的。(3)质量控制的的内容是““采取的作作业技术和和活动”3.工程项目质质量控制分分类工程项目质质量控制按按其实施者者的不同，，可划分为为：(1)业主的质量量控制(2)政府部门的的质量控制制(3)承包商的质质量控制6.3.2工程项目质质量控制的的原则1.坚持质量标标准原则2.以预防为主主的原则3.以人为本的的原则4.坚持科学、、客观、公公正和守法法的原则5.坚持质量第第一的原则则6.3.3工程项目质质量控制的的基本程序序工程项目质质量控制的的基本程序序包括计划→→实施（监监督检查））→报告偏偏差→纠偏偏→反馈五五个循环阶阶段6.3.4工程项目质质量控制的的基本方法法P1031.目标控制法法2.系统控制方方法3.全过程控制制的方法4.全方位控制制方法6.3.5设计阶段的的质量控制制1.设计阶段质质量控制流流程2.设计变更控控制流程设计变更有有三种情况况，一是设设计失误；；二是业主主提出了工工程项目功功能的新要要求；三是是施工单位位及相关单单位提出的的新建议及及新规定3.设计阶段质质量控制内内容(1)设计基础资资料的质量量控制(2)设计方案的的质量控制制1)总体方案的的质量控制制的内容2)专业设计方方案的质量量控制内容容(3)设计图纸的的质量控制制1)初步设计阶阶段的图纸纸审核2)技术设计阶阶段图纸的的质量控制制3)施工图设计计阶段图纸纸的质量控控制6.3.6施工阶段的的质量控制制1.工程施工所谓工程施施工就是指指建筑企业业的产品生生产，即建建筑企业通通过生产要要素—人、材料、、构件、设设备、技术术及资金、、信息和环环境等的投投入，形成成建筑产品品的过程2.施工阶段质质量控制系系统有三个阶段段：施工准备阶阶段、施工工过程阶段段、竣工验验收阶段3.施工阶段工工程质量控控制工作请同学们见见P109页施工阶段段质量控制制系统图施工准备控控制施工过程控控制竣工验收拄拄制施工质量控控制施工准备控控制设计变底和和图纸会审审施工组织设计(质量计划)的审查施工生产要要素配置质质量审查审查开工申申请，把好好开工关设计变底和和图纸会审审施工组织设计(质量计划)的审查施工方案(技术工艺方方法、手段段、流程)施工进度计计划施工平面图图施工措施施工生产要要素配置质质量审查质量控制系系统组织质量管理体体系、施工工管理及作作业人员资资质审查原材料、半半成品及构构件质量控控制机械设备质质量控制工程技术环环境监督检检查现场管理环环境监督检检查新技术、新新工艺、新新材料审查查把关测量标桩审审桩、检查查施工过程控控制作业技术交交底施工过程质质量控制中间产品质质量控制分部分项工工程质量验验收工程变更审审查巡视、旁站站、检查专业施工交交接检查隐蔽工程质质量控制竣工验收控控制竣工质量检检验联动试车竣工文件审审核竣工检查工程质量评评定技术质量文文档审核施工阶段工工程质量控控制工作流流程请同学学们见P110页6．4工程质量保保证6．4．1质量保证标标准国际质量保保证标准是是ISO9000质量保证体体系，共为四部分。第一部分是是质量保证证中的最高高层次，包包括设计过过程的部分分第二部分适适用于不从从事设计活活动的制造造或安装公公司：第三部分是是最低层次次，它以质质量管理体体系的最后后检查和试试验为基准，，适用于任任何简单的的建造过程程，包括非非承重墙的建造造或磁砖的的铺设；第四部分是是第一和第第三部分使使用的简单单指南。6．4．2质量保证体体系的建立立和实施发展和贯彻彻质量保证证体系常用用的四个阶阶段：树立意识；制订质量手手册；导入体系和体系评价。质量管理体体系：可申申请第三方方进行认证证。在建筑业中中也有一些些大业主对合作承包包商进行第二方审核核。6．5全面质量管管理6．5．1全面质量管管理的概念念1．概念全面质量管管理为TQM，基本核心心是提高人的素素质，调动动人的积极极性，人人人做好本职职工作，通过抓好工工作质量来来保证和提提高产品质质量或服务务质量。2．特点全面质量管管理的特点点是把以事事后检验和和把关为主主转变为以以预防和改改进为主；；把过去的的就事论事事、分散管管理转变为为以系统的的观点进行行全面的综综合治理；；以达到保保证和提高高产品质量量或服务质质量的目的的。3．全面质量量管理的基基本要求(1)要求全员参参加，不断断提高质量量管理水平平。(2)要求实现全全过程的质质量管理。。做到以预预防为主、、防检结合合、不断改改进，一切切为用户服服务，以达达到用户满满意的目的的。(3)要求全企业业的质量管管理。1)要求企业各各个管理层层次要明确确的质量管管理活动内内容。2)要求发挥企企业各部门门的质量职职能。人人人都参加质质量管理，，各部门之之间互相协协调，共同同做好质量量管理工作作，形成全全企业的质质量管理。。(4)要求采取多多样性的管管理方法，，用数据说说话，坚持持实事求是是、科学分分析，树立立科学的工工作作风，，把质量管管理建立在在科学的基基础之上。。6．5．2全面质量管管理的原则则ISO9000标准中提出出了质量管理八八项原则，它反映了了全面质量量管理的基基本思想。。1．以顾客为为中心2．领导的作作用3．全员参与与4．过程方法法5．系统管理理6.持续改进7．以事实为为基础8.与供方互利利的关系6.5.3全面质量管管理的基本本工作方法法（程序））它指PDCA循环，即即把质量量管理全全过程划划分为P（计划））、D（实施））、C（检查））、A（总结处处理）4个阶段8个步骤。。PDCA循环：将将工作过过程划分分为PDCA四个阶段段，并按按此循环环周而复复始地进进行。1.P（计划））阶段步步骤1：分析现现状，找找出存在在的主要要质量问问题；步步骤2：分析产产生质量量问题的的各种影影响因素素；步步骤3：找出影影响质量量的主要要因素；；

步骤骤4：针对影影响质量量的主要要因素制制定措施施，提出出改进计计划，定出出质量目目标。2.D（实施））阶段步步骤5：按照既既定计划划目标加加以执行行。3.C（检查））阶段步步骤6：检查实实际执行行的结果果，看是是否达到到计划的的预期效效果。4.A（总结处处理）阶阶段步步骤7：根据检检查结果果加以总总结形成成成熟的的经验，，纳入标标准制度度和规定定，以巩巩固成绩绩，防止止失误。。

步骤骤8：把这一一轮PDCA循环尚未未解决的的遗留的的问题，，纳入下下一轮PDCA循环中解解决。全面质量量管理要要求对产产品（服服务）的的质量跃跃上一个个新的水水平，其其特点是是：4个阶段的的工作完完整统一一，缺一一不可；；大环套套小环，，小环促促大环，，阶梯式式上升，，循环前前进。PDCA循环的动动态过程程见下图图。6．6．1收集数据据的原则则全面质量量管理程程序建立立的基础础是收集集数据．．每一个个公司的的数据收收集方法法都不相相同，应应避免将将收集数数据作为为目标本本身。收收集数据据应遵循循以下原原则：(1)管理基于于事实而而不是虚虚构。(2)没有数据据采集就就没有过过程。(3)没有分析析就没有有数据。。(4)没有决策策就没有有分析。。(5)避免受分分析的麻麻痹。6．6质量管理理的数学学工具与与方法简简介1．统计调调查表法法(1)统计调查查表法。。统计调查查表法是是利用专专门设计计的统计计表格，，进行数数据收集集、整理理和粗略略分析的的一种方方法。(2)统计调查查表种类类。常用的调调查表大大致有以以下几种种：1)分项工程程质量分分布状态态调查表表。2)不合格项项目调查查表。3)产品缺陷陷部位调调查表。。4)影响产品品质量主主要原因因调查表表。5)质量评定定用调查查表。(3)统计调查查表设计计与应用用。统计计调查表表组成，，有名称称、测试试内容、、方法、、数量、、操作班班组、检检测时间间、检测测人员等等。6．6．3质量管理理常用统统计方法法【例6-1】】分项工程程工序质质量调查查表研究工序序质量分分布状态态的方法法主要是是用直方图法法，这种方方法要收收集大量量数据，，然后将将数据按按数量分分组并计计算出每每组的频频数。根根据实践践经验和和专业知知识，预预先估计计出所有有可能值值的变动动范围，，可以在在调查表表中列出出所有可可能值(一般用一一些数据据变动的的区间来来表示)，在条件件可能的的情况下下还可画画出质量标准准界限，并在与与可能值值坐标相相垂直方方向绘出出频数坐坐标。在在施工生生产作业业中每取取得一个个数值就就可以在在相应的的栏内画画一个标标记，工工作结束束后频数数直方图图也就做做出来了了。对照照质量标标准还可可计算出出合格率率，了解解产品质质量分布布状况。。用这种种统计表表收集数数据只是是直接根根据表中中所列各各组的数数据区问问|己录频数数，并没没有|己下每个个个体的的具体数数值，这这是由于于调查目目的是要要了解工工序的质质量状况况，并不不在于每每一个个个体数值值是多少少。这种种简化不不影响统统计分析析的结果果，但由由于没有有具体的的原始数数据可查查，对现现场记录录的准确确性要求求很高。。表6一1是检查某某抹灰班班组的抹抹灰质量量时关于于墙面平平整度质质量分布布状况的的统计调调查表实实例。【例6－2】不合格品品项目调调查表施工生产产活动中中的质量量检查，，一般都都是根据据《建筑安装装工程质质量检验验评定标标准》规定的项项目进行行。在调调查表中中列出各各个检测测项目或或缺陷名名称。当当生产过过程中发发现了不不合格品品时，就就可以在在相应的的栏内画画一标记记。表6—2为某班组组在生产产混凝土土空心板板的统计计记录。。2．数据分分层法(1)数据分层层法。数据分层层法就是是对收集集到的各各种质量量数据按按照不同同目的进进行分门门别类加加以处理理的方法法。(2)在施工企企业的质质量管理理中常用用的分层层方法有有：1)按工程的的分部分分项分层层。2)按工序质质最检查查项目分分层。3)按工程施施工时间间分层。。4)按操作班班组或操操作者分分层。5)按原材料料产地或或等级分分层。6)按机械设设备型号号、功能能分层。。7)按施工工工艺、操操作方法法分层。。．．8)按工人技技术等级级、文化化程度分分层等。。分层法是是分析处处理质量量问题成成败的关关键，分分层处理理数据是是协助分分析处理理质量问问题、找找出影响响质景主主要因素素的有效效方法。。把某一一性质相相同、在在同一个个生产条条件下收收集到的的质量数数据归并并在一起起，然后后再用其其他统计计方法，，如排列图图法、直直方图法法、控制制图法、、相关圈圈法等对对每类数数据进行行分析，，通过对对比，很很容易找找到产生生质量问问题的主主要原因因。3．排列图图法(1)排列图。。排列图图也称巴雷特图图或主次因素素分析图图，由两个个纵坐标、、一个横横坐标、几个立立方形和和一条曲曲线组成成。利用用排列图图找影响响质量的的主要因因素的方方法叫做做排列图图法，它它的海用用是从影影响质量量的众多多因素中中找出主主要因素素。2)排列图的的绘制方方法1)搜集整理理数据。。在质量量管理中中，排列列图主要要用来寻寻找影响响质量的的主要因因素，应应收集各各质量特特性、各各影响因因素或各各种缺陷陷(项目)的不合格格点数。。具体做法法是：按照《建筑安装装工程质质量检验验评定标标准》规定的检检测项目目随机抽抽样检查查，并根根据该标标准记录录各项目目的不合合格点出出现次数数、即频频数；按按各项目目不合格格点频数数大小顺顺次排列列成表，，以全部部不合格格点数之之和为总总频数计计算出各各项频率率和累计计频率。。【例6－3】某施工队队砌筑工工程的质质量检查查结果如如下检查共7个项目中中有150个不合格格点为了进一一步提高高质量，，应对这这些不合合格点进进行分析析，找出出砌筑工工程中的的薄弱环环节。首先收集集不合格格点的原原始资料料，见表表6—3。然后对对原始资资料进行行整理，，将频数数较少项项目合并并。如“轴线线位移””与“游游丁走缝缝”两项项合并为为“其他他”项。计算出各各项目的的频率与与累计频频率，结结果见表表6－4。质量检查查方法2)画排列图图。①画横坐坐标。将将横坐标标按项目目数等分分，并按按频数由由大到小小的顺序序将各项项目从左左至右排排列。如例6—3中，横坐坐标分为为6等份，并并在横坐坐标下面面注明相相应的项项目名称称，见图图6－8。②画纵坐坐标。表表示频数数的纵坐坐标画在横横坐标左左端，表表示频率率的纵坐坐标画在在横坐标标右端，，两个坐坐标的数数值应有有对应关关系，即即要求总总额数对对应于频频率坐标标的100％。例6—3中，频数数150与频率100％应在一一个水平平线上。。③画频数数直方形形。以频频数为高高画出各各项目的的壹方形形，各壹壹方形之之间以及及和纵坐坐标之间间不应留留空隙。。例6-3中有6个直方形形。④画累计计频率折折线。从从横坐标标左端点点开始，，依次连连接各项项目右瑞瑞点所对对应的累累计频率率值就得得到累计计频率折折线图。。在该图图中，与与第一项项目右端端点对应应的累计计频率使使恰落在在第一个个直方形形的右上上角，与与最后一一项右端端点对应应的累计计频率值值应与频频率坐标标的100%，点重合，这这条折线就是是巴雷特曲线线。⑤记录必要事事项，如标题题、收集数据据的方法和时时间等。(3)排列图的观察察方法1)观察直方形。。直方形宽度都都相等，没有数量意义义；各直方形高高度从左至右右逐渐降低，，其中最左面的一个个直方形反映映了质量问题题出现次数最最多，是主要要矛盾。2)确定主次因素素。是根据直直方形从高到到低的顺序选选择前2～3项因素作为主主要因素，最最好的办法是是利用ABC分类法确定主主次因素。具体做法是将将累计频率值值分为0～80％、80%～90％、90％～100％三部分，与与其对应的影响响因素分别列列为A、B、C三类，所示的的三条线。从排列图6—8可以明显看出出该施工队砌筑筑工程中水平灰缝厚度、水平平灰缝平直度度及每层垂直度三三项的累计频频率达’78％，属于A类，是影响质质量的主要因因素；表面平平整度属于B类，是次要因因素；余下因因素为C类，属一般因因素。A类为主要因素素；B类为次要因素素C类为一般因素素。(4)排列图的应用用。排列图可可以形象、直直观地反映出出主次因素，其主要要应用有：1)按不合格点的的缺陷形式分分类，可以分分析出造成质质量问题的薄薄弱环节。2)按生产工序分分类，可以找找出产生不合合格品最多的的关键工序。。3)按生产班组或或单位分类，，可以分折比比较各单位技技术水平和质质量管理水平平。4)将采取提高质质量措施前后后的排列图对对比，可以分分析措施是否否有效。5)还可以用于成成本费用分析析、安全问题题分析等。4．因果分析图图法因果分析图法法也称特性要要因图，又困困其形象常被被称为树枝图或或鱼刺图，它是用来整理理分质量问题题(结果)与其产生原因因之间关系的的有效工具。。(1)因果分析图的的模式内容1)特性。指质量特性，，也就是施工工生产过程中中产生的质量量结果，在这这里常以一定定的质量问题题出现，如混凝土强度不不足、砂浆配配合比错误等等。2)要因。指产生质量问问题的主要原原因，它常常常是多种多样样的，多层次次的。3)枝干。指一系列带箭箭头的线段，，表示不同层层次的原因，，即大原因、、中原因和小小原因。小原因的结果果是中原因，，中原因的结结果是大原因因。4)主干。是较粗的带箭箭头的水平线线段，其箭头头应该指向结结果，将若干干大原因与结结果连接起来来，主干与枝枝干依次连接接，形成网络络状的树枝图图，可以将各各种原因和结结果之间及各各原因之间的的关系全面地地反映出来。。在设计、施工工、生产过程程，由予各种种客观条件的的影响，经常常要产生这样那样的质质量问题，想要取得改改进质量的效效果，弄清产产生质量问题题的原因，明确哪些原因因导致哪些结结果，以复制制定切合实际际的改进措施施，这时，就要要用因果分析析图的方法分分门别类加以以整理和有针针对性地采取取措施，提高高工作质最和和工程质量。。(2)因果分析图的的绘制。因果果分析图的绘绘制步骤与图图中箭头方向恰恰相反，，是从“结果”开始的。1)明确质量问题题——结果。如例6．2要解决的质量量问题是“混混凝土强度为为什么不足?”作图方法：首先由左至右右画出一条水水平主干线，，箭头指向一一个矩形框内内，注明研究究的问题‘混凝土强度度不足”。2)列出导致质量量问题的几个个较大原因。。一般考虑五大大因素，即人人、机械、材材料、工艺、、环境等。例如6．2中，除这五大大因素外，还还按混凝土生生产工序中配配合比不当、、搅拌不匀、、振捣不实、、养护差四个个大原因来分分析。3)将每种大原因因进一步分解解为中原因、、小原因，直直至分解的原原因可以采取具体措施加加以解决为止止。4)检查图中所列列原因是否全全面。就初步步分析结果广广泛征求意见见，并进行必要修改与补补充。5)选择出影响较较大的因素，，加上标记““△”材料水泥过期砂石含泥量大△水泥重量不足末洗振动器常坏搅拌机差末检修机械人工环境工艺分工不明确责任心差图快偷懒技术水平低新工人末培训施工末交底工地混乱管理差气候变化大水灰比不准称不量准坍不落宜度振捣差模板跑浆养护差末覆盖配合比不当混凝土强度不足混凝土强度不不足因果分析析图