天津某雨污水泵站工程技术标书

第一章综合说明一、工程概况工程名称：XXX新家园雨、污污水泵站工程程工程地点：XXX新家园东区区九路与东区区五路交口西西南角工程规模：总占占地面积约5000mm2；泵站主体体基底面积568m2；地上建筑筑面积278m2。附属结构构建筑面积1000mm2，沟班用房房建筑面积340m2，沟班车库库建筑面积160m2，污泥转运运站建筑面积积500m2。雨水收水范围：：北至杨北公公路，南至东东区六路，西西至赤海路，东东至东区三路路，收水面积积329公顷。设计计流量Q=11..0m3/s。污水收水范围：：北至东区一一路，南至东东区六路，西西至赤海路，东东至东区三路路，收水面积积207公顷。设计计流量Q=0.22m3/s，装机流量Q=0.33m3/s。计划开工日期：：20XX年4月30日计划竣工日期：：20XX年12月31日工期：246天天二、工程特点该工程是为解决决XX新家园居居住区内的雨雨、污水正常常排放，在东东区九路修建建的一座雨、污污水泵站及配配套排水设施施。（一）地质情况况层顶标高（m）厚度（m）土性2.34~3..3390.4~1.33素填土1.43~2..5531.1~2.55粘土0.01~0..5595.6~7.00淤泥质粉质粘土土1.0~4.88粉质粘土1.5~2.55粘土-11.08~~--10.33111.5~2.55粉质粘土-13.27~~--12.11990.9~2.44粉土1.1~4.99粉质粘土（二）工艺设计计1、泵站按地下下二层、地上上一层设计：：地下负二层层包括进水闸闸井、进水格格栅井、沉砂砂池、集水池池；地下负一一层包括设备备间、格栅间间、出水池；；地上一层包包括变、配电电室、值班室室、楼梯间；；利用楼梯井井设置设备吊吊装孔。详见见泵站平面图图及剖面图2、雨水进水管管为d2800，进入泵站站前变为2.8m×2.8m方涵接入雨雨水进水闸井井。污水进水水管为d800接入污水进进水闸井。总平面图泵站剖面图三、主要工程量量本工程主要工工程量如下表表：主要工程量一览览表表部位名称工程量单位基坑围护工程混凝土灌注桩115/165566.1根/m水泥搅拌桩4160.1m混凝土158.4m3地下结构工程混凝土2068.944m3钢筋177.97t挖土方6939.5m3地上建筑工程混凝土90.078m3钢筋13.87t砌块96.55m3附属结构混凝土736.62m3钢筋57.887t挖土方778.76m3雨、污水进出管管道道工程挖沟槽土方2790.7m3进水方涵12.6md280045md120037md300304.5md20074m雨水进水井14座雨水检查井14座雨水压力井2座四、主要技术规规范及标准《市政排水工程程施工技术规规程》《混凝土结构工工程施工及验验收规范》（GB502204—2001）《砌体结构施工工及验收规范范》《建筑深基坑支支护技术规程程》（JGJ1220—99）《给水排水构筑筑物施工及验验收规范》（GBJ1441—90）《建筑安装工工程质量检验验评定标准》（TBJ104—91）第二章施工工现场平面布布置图本工程位于新建建小区附近，濒濒临两条新建建公路，对施施工征地范围围统一用围挡挡围护，围挡挡搭设应牢固固严密。现场场布置大体分分四个部分：：办公区、生活区、库库房及材料加加工区、材料料场。由于本本工程场地较较小，在施工工区靠近公路路设置两处大大门，一进一一出，以防车车辆堵塞，在在进、出口处处各设一个治治安岗亭，在在出口处设置置洗车平台，防防止车辆离开时污染路路面。材料加加工区内分钢钢筋区、木工工区、库房及及危险品库房房。钢筋区和和木工区主要要为加工成品品，用架子管管、石棉瓦搭搭设加工棚，加加工棚周围铺铺设机砖。原原料区设四组组砖砌钢筋墩墩台，中间用用架子管、石石棉瓦搭设顶顶棚，主要堆堆放钢筋和模模板。库房采采用水泥预制制板板棚。场场内如遇软土土，对其进行行局部硬化处处理；如软土土较多，做一一条两步灰土土（2：8灰土，厚30厘米）上铺5厘米石屑宽宽5米的通道。办办公区、生活活区为新建彩彩钢板房，室室内净空保证证3米，以便布布置钢制双层层铺，院内做做硬化处理（3：7灰土，厚20cm；然后铺10cm混凝土砂浆浆），设置旗旗杆及基座一一座，项目部部围墙采用砖砖混砌筑。水、电从甲甲方指定的地地点引进。施施工现场布置置见下图：施工现场布置平平面图第三章劳动动力计划自本工程开始施施工时，根据据不同阶段施施工需要及时时调整劳动力力计划，以保保证施工正常常生产及进度度要求，进而而确保工期。（见见下表）月月份份工种5月6月7月8月9月10月11月12月管理人员1414141414141414钢筋工8881515500木工10101020201060架子工0101015151000砼工88820201500瓦工0351010101010吊车手44444444测量工33333333试验工11111111电工22222222焊工10101044444壮工2020202020101010合计809395128128885448第四章施施工进度计划划第五章施施工进度保证证措施XX新家园居住住区雨、污水水泵站工程要要求在20XX年12月31日之前完工工。为确保本本工程按期竣竣工，我公司司针对组织实实施的各个环环节，给予各各方面高度重重视，分别从从前期准备、施施工过程中的的资金、技术术、组织管理理、劳动力、材材料供应、机机械设备等各各方面着手制制定详细的资资源供应保障障计划与措施施，并按工程程项目排定工工期，实行项项目控制，做做到资源配置置合理保障工工程供给，项项目安排合理理按计划完成成。现将我公公司的具体措措施分述如下下：第一节前期期准备阶段措措施1．中标后后项目经理部部人员马上到到位。2．加强与与业主、监理理、设计等单单位的联系，同同时积极主动动与当地其它它相关部门联联系，为施工工创造一个良良好宽松的施施工环境，确确保施工生产产的顺利进行行。3．公司后方方组织相应的的机械设备调调往工地。4．按施工工总进度图安安排工作，并并制定详细的的前期准备工工作的调度计计划。5．设专人人负责施工现现场三通一平平工作。6．做好好开工前的动动员工作，提提高参战人员员的积极性与与责任感。第二节施施工过程控制制措施一．资金方面面保证成立项目经理部部的同时，划划拨启动资金金，对工程计计量收入资金金专款专用，项项目注重成本本管理。二．技术保证证1.本工程程工艺繁多，在在确保安全、质质量基础上展展开平行作业业是保证工期期的关键。2.制定施施工应急预案案，及雨季施施工措施等方方案，作到提提前准备，心心中有数，避避免因紧急情情况发生处理理不当造成的的工期损失。3.搞好工工程的统筹、网网络计划工作作，制定阶段段目标，科学学合理安排施施工工序。通通过分析各施施工工序的时时间，采取特特殊措施尽可可能减少影响响进度的薄弱弱环节，科学学合理的缩短短各施工工序序的循环时间间来提高施工工进度。同时时牢牢抓着关关键工序的管管理与施工，确确保关键工序序的工期与质质量。4.根据据施工总进度度计划的安排排，分别编制制月、旬、周周施工计划建建立生产分析析会议制度，对对照检查，找找差距、找原原因、完善管管理，促进施施工。5.提前前做好图纸会会审工作，对对图纸中有疑疑问的地方及及时与设计单单位联系解决决，避免耽误误施工。6.组组织有关人员员学习合同文文件、技术规规范与施工监监理程序，准准确掌握施工工要求的标准准与程序，提提前做好各分分项工程的施施工方案与材材料试验，及及时申请开工工，及时提交交竣工验收。7.强化化技术管理和和工序管理，杜杜绝因工作失失误造成的返返工而影响正正常的施工进进度。三．组织保证证及计划性1.选好好带头人，建建立精干、务务实、高效的的项目领导班班子。2.配配备数量充足足、经验丰富富的技术人员员3.缩短短施工准备期期，尽早进入入工程施工。4.搞好好标准化施工工，认真贯彻彻执行ISOO9000标准，通通过合理的施施工组织和正正确的施工方方法来提高施施工进度，防防止大起大落落。5.实行行工期目标责责任制，根据据工程项目总总体施工进度度安排，编制制年、季、月月、旬、日施施工计划，将将工期目标横横向分解到部部门，纵向分分解到班组个个人，逐层签签定工期责任任状，工期目目标与个人经经济利益挂钩钩，实行奖罚罚制度，同时时对全体施工工人员进行计计划交底，激激发全体人员员的干劲，使使全员自觉实实施进度计划划做到以工序序保日、以日日保旬、以旬旬保月、以月月保年，确保保关键工期的的实现，最终终保证总工期期的实施。四．劳动力保保证根据总体施工进进度计划安排排，逐月做出出劳动力使用用计划，保证证劳动力充足足。五．材料保证证根据工程工序、部部位的进度计计划在材料规规格、型号和和数量上做好好准备并做好好供应计划防防止进少了、进进晚了影响工工程，进多了了、进早了占占压现场影响响施工，同时时配合质量人人员提前抽样样送检，防止止因无试验资资料影响工程程使用而延误误工期。六．机械设备备保证按照施工计划配配足桩机、反反铲挖掘机、自自卸运输机、砼砼输送泵、降降水设备等作作好材料进场场计划，同时时做好设备的的使用、保养养、维修工作作，保证各种种设备的正常常运转，并提提高其完好率率、利用率。对对常用易损的的机械配件有有足够的库存存量。七．其他方面面保证1.制定定合理工期，在在保证工期的的前提下合理理调配各种资资源。按工期期进度计划确确定关键路线线，针对关键键部位、工艺艺制定合理的的技术与组织织措施，实行行均衡生产。2.积极极与设计配合合做好施工期期间的设计变变更，避免因因图纸问题耽耽误工程工期期。各工序严严格按规范执执行，积极与与监理配合确确保验收一次次通过，避免免因返工带来来工期的延误误。积极做好好计量与签证证工作，确保保支付及时保保证项目资金金周转。各专专业工种、工工序间，提前前做好交底，做做好协调保证证按部就班，避避免发生衔接接不上的现象象。3.根据据总体施工计计划，抓住关关键部位的工工期安排和落落实，发现问问题及时解决决调整，将工工作碰头，以以日进度保周周进度，以周周进度保月进进度。实行经经济承包与奖奖励制度。实实行信息化管管理，减少传传统管理中间间所需时间，及及时处理发现现的问题。为为保证工程工工期对关键部部位进行夜间间施工。4.劳务务人员、周转转材按计划合合理安排实现现均衡施工。机机械设备按总总体计划配置置确保各工序序各工作面的的同时进行。工工程在雨季施施工，提前做做好雨季施工工的措施，防防止因措施不不当造成返工工而影响结构构工期。结构构施工原则是是：为防止因因为雨季影响响施工，在条条件允许的情情况下，昼夜夜施工抢进度度。与监理配配合好，对完完成的各工序序及时检查验验收，减少待待检时间。做做好施工的安安全防护与夜夜间照明，在在安全的情况况下抢进度。第六章主主要施工机械械设备落实本工程各阶阶段所需要的的各种类型机机械，做到提提前进场，并并确保挖掘机机及运输车辆辆根据条件及及时到位。结结构施工开始始前，落实材材料运输车辆辆，根据条件件分批到位。同同时应做好设设备的使用，保保养，维护工工作，以保证证各种机械设设备的正常运运转，并提高高其完好率，对对常用的易损损机械设备配配件应有足够够的库存量。施工应用机械设设备一览表序号设备名称数量规格进场日期1电焊机4台38.5KVAA20XX.42抽水泵5台套2.2KW20XX.43振捣器6台2.2KW20XX.44钢筋调直机1台8KW20XX.45钢筋弯曲机1台3KW20XX.46切断机1台3KW20XX.47挖掘机4台1m320XX.58吊车1辆50t20XX.59吊车1辆25t20XX.410平刨1台3KW20XX.511压刨1台3KW20XX.512电锯1台4KW20XX.513蛙夯2台4KW20XX.514运行车5辆15t20XX.415气割设备一套CG2-150020XX.416发电机2台120KWW20XX.417正循环钻机2台KQ-2000020XX.418水泥搅拌桩机2台SJB-4020XX.4第七章主要要施工方案方方法第一节水泥泥搅拌桩施工工方法本工程的水泥搅搅拌桩工程是是用于基坑止止水、抗渗的的作用设于钻钻孔灌注桩的的外侧，设计计水泥搅拌桩桩为双轴水泥泥搅拌桩，直直径700mm，间距40mm，为咬合形式。搅拌桩桩按设计要求求进行，如桩桩尖遇到岩层层，确认无误误后可停止施施工。一、水泥土搅拌拌桩的材料：：水泥土搅拌桩的的水泥选用P.O42.5普通硅酸盐盐水泥作为固固化剂。工艺性试桩与材材料的确定：：根据设计要要求水泥土搅搅拌桩的强度度以28天无侧限抗抗压强度qu≥0.8Mppa要求，水泥泥的掺量将根根据此抗压强强度而设定，并并根据水泥土土搅拌桩止水水、抗渗的设设计功能，其其渗透系数以以28天龄期不小小于10-6cm/s数量级。因因此在正式施施工之前需做做数根试桩，以以获得最佳水水泥掺量配合合比，试桩的的水泥掺量取取加固土重的的15%。用公式表表示为：水泥加固渗入比比（%）=（掺加的水水泥重/被加固的软软土重）×100%。为了改善水泥土土性质和桩（墙墙）体强度，可可在水泥中再再参入石膏、氯氯化钠等外加加剂，其掺量量在试桩中同同时进行。并通过试桩确定定相应的施工工参数，钻进进、提升、搅搅拌速度，单单位时间内的的喷浆量，桩桩长、成桩时时间等，形成成试桩报告为为以后的正式式施工提供可可靠的数据与与依据。二、水泥土搅拌拌桩施工工艺艺(一)测量放放线及布桩测量人员由专职职测量技术人人员操作，精精度必须满足足规范要求及及验收标准，开开工前按测量量布置施工桩桩位标高，施施工中由施工工员在测量技技术员的指导导下定桩位。偏偏差不大于110mm。（二）桩机定位位首先按设计图纸纸所示测放桩桩位，先后施施工的相邻两两个桩位布置置偏差不得大大于50mm。桩机就位位用方木垫设设桩机机座，保保证机座的平平稳，桩机机机头对正桩位位后，利用钻钻杆的斜撑调调整机架的垂垂直度，使搅搅拌桩的垂直直度偏差小于于1/200。（三）制备水泥泥浆：开机前进行水泥泥浆液的拌制制，并将水泥泥浆倒入集料料斗中备喷，水水泥掺量及水水灰比按试桩桩结果严格控控制。（四）成桩成桩方法及成桩桩顺序：本区区间设计水泥泥搅拌桩两轴轴之间的咬合合形式为平行行设置形式。水泥土搅拌桩施施工示意图为更有效的确保保水泥土搅拌拌桩的止水、抗抗渗效果，确确保工程质量量,施工布置形形式采用错位位形式，成桩桩方法为相互互咬合重复套套钻法，两台台水泥搅拌机机在基坑的对对角同时作业业，打桩时要要保证每棵桩桩均满足三搅两喷，既既保证了桩的的均匀性又确确保水泥搅拌拌桩墙体的连连续性和整体体性，提高止止水效果。搅拌喷浆：待搅搅拌头的冷却却水循环正常常后，启动搅搅拌机电机，待待搅拌机转速速正常后，放放松起重机或或桩架的钢丝丝绳，借搅拌拌机自重使搅搅拌机沿导向向架切土搅拌拌下沉直至设设计深度，然然后将搅拌机机略微提升，开开动灰浆泵将将水泥浆压入入土层中，匀匀速提升水泥泥搅拌机，边边提升、边喷喷浆、边搅拌拌，使水泥浆浆与土体充分分拌和，直至至开挖槽。施施工中严格控控制下沉和提提升速度，下下沉速度不大大于1m/miin，提升速度度不大于0.5m//min，在桩底部部分重复搅拌拌注浆，并做做好原始记录录。三、施工中常见见的问题和处处理方法（一）因故暂停停后的再施工工本工程水泥土搅搅拌桩作为围围护结构主要要起止水效果果，不允许有有渗漏现象，故故要求保证其其连续性，然然而施工中由由于种种原因因不可避免会会出现施工冷冷接缝，则必必在此处作特特殊处理。如如果没有预见见性，导致不不能相互咬和和时，要在最最后施工的桩桩位处作好标标记，后续施施工时要尽量量靠近先施工工的桩位，使使相互之间的的无浆区域尽尽量缩小（最最小处距离不不得大于100mm），然后在在该部位后背背再加打3～4根桩，开口口处加打高压压喷射注浆，以以确保基坑开开挖后的止水水效果。如果果提前知道需需在某位置停停钻，则在此此位置的桩错错开，如图2-10所示，后续续施工时要尽尽量靠近先施施工的桩位，使使相互之间的的无浆区域尽尽量缩小（最最小处距离不不得大于100mm）。要在最最后施工的桩桩位处作好标标记，同样在在开口处加打打高压喷射注注浆两棵，高高压喷射注浆浆需在后施工工的水泥土搅搅拌桩完成后后的12小时内完成成，以使高压压喷射注浆与与水泥土搅拌拌桩两者的区区域能相互咬咬合上。暂停后再施工示示意图当水泥搅拌桩施施工开始后，即即要连续进行行施工。施工工时要充分作作好施工计划划安排、施工工材料的供应应、机械维修修与易损件的的备制、施工工场地的清理理等准备工作作，预先为水水泥搅拌桩的的施工创造好好条件，最大大限度的扩展展水泥搅拌桩桩的作业面，尽尽可能的减少少桩体不能相相互咬合的现现象发生。第二节灌注注桩施工灌注桩施工工艺艺流程：桩位位测量放样→场地准备与与钻孔平台搭搭设→护筒制作、埋埋设→泥浆制备→钻孔→制作钢筋笼→清孔→检孔→插放钢筋笼→灌注混凝土→钻机撤出→养生。一、准备工作施工前先仔细通通读整个设计计文件，对有有关设计标高高、桩位等进进一步校核。（一）钻孔工艺艺及设备选型型1.钻孔采用正正循环钻机2.采用0.88m钻头（二）中心定位位及护筒埋设设由于桩位处于水水中，因此需需埋设深护筒筒。首先埋设设内径1米，高1米的混凝土护筒，入入土深度0..5米。护筒定位埋设设示意图二、泥浆制备及及处理选择水化快、造造浆能力强、粘粘度大、含砂砂率低的粘土土或膨润土制制备泥浆。护壁泥浆靠自重重压力渗透到到孔壁空隙中中，形成泥皮皮，从而防止止孔壁坍塌并并对机器起着着冷却、润滑滑的作用。本本灌注桩泥浆浆采用膨润土土或较好质量量的红土应急急使用，当遇遇到易塌土层层时在泥浆中中加入膨润土土提高泥浆性性能。为保证成孔过程程中泥浆的正正常循环和沉沉淀，泥浆循循环系统由储储浆池、沉淀淀池和循环槽槽组成，其要要求如下：储浆池2×4×1.5m3沉淀池2×4×1.5mm3循环槽0.4××.0.4××10m3三、钻孔、清孔孔及插放钢筋筋笼灌注桩采用正循循环，钻进中中注意钻杆的的垂直度、泥泥浆比重、钻钻进速度、钻钻进地层等。（一）钻进中主主要控制事项项有：1.导管使用前前要检查密封封情况，进行行闭水试验，发现密封不好及时处理。2.钻进中应细细心观察钻机机的变化情况况，注意观察察排渣的种类类、形态和大大小。3.认真观察出出水口的冲洗洗液流量大小小调整钻进参参数，视其情情况控制钻进进速度。4.下钻时不得得把钻头直接接降至孔底，钻钻头应离孔底底约200mm以上，以防防止孔底钻渣渣堵塞钻头吸吸渣口。5.钻进易塌土土层时，进尺尺缓慢甚至不不进尺，应换换设计合理的的钻头，吊起起钻具轻压慢慢转钻进，或或调节冲洗液液相对密度和和粘度，适当当增大泵量。6.冲洗液向孔孔内补给不足足时要进行回回灌，保证反反循环正常进进行。7.钻进过程中中应随时调整整泥浆性能，以以利于正常钻钻进，随时清清除泥浆沉淀淀池、循环槽槽内的沉淀物物，以利于钻钻渣沉淀，当当泥浆内含砂砂量超过8%时，应通过过排除部分废废浆，原浆稀稀释并补充浓浓浆的方式，重重新将泥浆性性能调整到设设计范围。泥浆性能指标如如下：比重：1.055—1.20(g/cm33)含砂率率：8%~4%胶体率：≥966%失水率：≤25%PH值：8——10粘度：16——22（s）8.一根桩的钻钻孔必须在桩桩距5米以内的其其他桩浇注的的混凝土244小时后方可可施工。9.清孔清孔的目的是降降低泥浆固相相含量和沉渣渣厚度并降低低泥浆比重，以以减少灌注阻阻力和保证桩桩身质量。根根据河底的土土层结构，采采取换浆清孔孔。方法是排排除部分废浆浆，补充低密密度优质泥浆浆，清孔循环环过程中，及及时清除沉淀物，清清孔时间不小小于1小时，且泥泥浆质量满足足泥浆比重、含含砂量的技术术要求。当钻孔达到设计计标高后，钻钻机停止钻进进，进行清孔孔。此时将钻钻机钻头提起起到距孔底10～20cm处，空转并并保持泥浆正正常循环，以以中速压入密密度为1.10～1.15gg/cm3的较纯泥浆浆，把钻孔内内悬浮钻渣较较多的泥浆替替换出来。钻孔终结后，对对孔底沉渣厚厚度进行测定定，沉渣厚度度小于15ccm，泥浆比比重控制在11.05——1.20之间。用测测孔器测量孔孔径，同时检检查孔的深度度，倾斜度。（测测孔器用钢筋筋制成，外径径等于设计钢钢筋笼直径加加100mmm，长度为直直径的4倍，底部成成锥形）（二）钢筋笼制制作、吊放及及钢护筒的下下放：1.钢筋笼骨架架连接：主筋筋与主筋之间间采用双面搭搭接焊，主筋筋与加强筋之之间采用双面面四焊点点焊焊，主筋与螺螺旋绕筋之间间采用钢丝全全绑扎。加强强筋上两个断断头，采用双双面搭接焊，主主筋在井口接接笼时主筋采采用单面搭接接焊。2.钢筋笼制作作时主筋调直直，采用双面面搭接焊后保保证两段主筋筋中心线吻合合，螺旋绕筋筋调直，然后后上盘圆机盘盘圆，针对不不同直径的钢钢筋笼选用不不同的胎具，制制作尺寸合格格的加强筋箍箍圈。3.该灌注桩钢钢筋笼拟采用用整节在现场场制作，钢筋筋笼在起吊、倒倒运过程中变变形，应对加加劲箍进行特特别的加强。4.钢筋笼四周周沿纵向每隔隔2米设置混凝凝土保护层垫垫块。5.钢筋龙用一一25吨吊车利利用滑轮组两两点起吊法吊吊装，钢筋笼笼在入孔时，定位时应确保桩中心与钢筋笼中心重合，防止出现偏笼现象。6.钢筋笼在下下放过程中应应清除钢筋笼笼上所挂杂物物、污物、泥泥土等，并敲敲掉焊缝处的的焊渣，确保保钢筋笼与混混凝土连接密密实。7.钢筋笼制作作应严格按照照设计要求及及有关规范进进行，制作尺尺寸偏差在允允许范围内。8.下放钢护筒筒的时候注意意护筒顶标高高。（三）下放导管管及必要的二二次清孔1.导管在使用用前应做密水水实验。导管管长度满足施施工需要，初初灌时导管下下端距孔底为为0.5米左右。2.导管吊装时时应始终保持持垂直，下放放后灌注前应应位于孔位中中心。3.导管下放过过程中应做好好记录，自上上而下标明导导管接头尺度度。4.下放导管后后应及时测量量孔深，沉淀淀厚度符合设设计要求时应应及时组织人人力、物力进进行混凝土灌灌注，当沉淀淀层厚度超标标时应进行二二次清孔，直直至沉淀层厚厚度达标为止止，但需注意意孔壁稳定，以以防塌孔。（四）混凝土浇浇注注1.为保证混凝凝土土的顺利浇浇注注完成，及时时控制好罐罐车车的数量及及时时间。2.混凝土应检检查查其均匀性性和和塌落度，如如如不符合要要求求不得直接接使使用。3.为保证灌注注桩桩的封底效效果果，在浇注注前前用隔水球球封封住灌灰斗斗出出口，采用用一一辆满载混混凝凝土量不低低于于5m3的混凝土搅搅拌车对位位，剪剪断隔水球球控控制线，开开始始首批混凝土土灌注，随随着着灌灰斗内内混混凝土不断断下下降，不断断地地从混凝土土搅搅拌车内放放出出混凝土，保保保证首批混混凝凝土的灌注注质质量。4.水下混凝土土灌灌注工作应应持持续进行，自自自开始灌注注至至全部灌注注完完毕，中间间不不得停止作作业业或间断作作业业，拆除导导管管应尽量缩缩短短时间，并事先做做好夜间照照明明和防雨措措施施，并时刻刻保保证混凝土土运运输车的畅畅通通无阻。5.在灌注过程程中中，应随时时测测定孔内混混凝凝土的位置置，并并根据导管管下下口的位置置，合合理计算拆拆除除导管的数数量量、长度，确确确保导管埋埋深深不少于2米，最大不不超超过6米,探测混凝土土面高度可可使使用探测锤锤，锤锤为锥形，锤锤锤重不小于于22kg。采用用测锤探测测混混凝土面上上升升高度时，要要要多测几个个方方位进行对对比比，防止因因探探测失误而而将将导管拔出出混混凝土面造造成成断桩事故故。6.在整个灌注注过过程中，认认真真及时准确确的的做好记录录，把把混凝土灌灌注注情况包括括灌灌注时间、混混混凝土埋置置深深度、导管管拆拆除数量、长长长度、混凝凝土土塌落度、混混混凝土灌注注数数量以及天天气气情况，灌灌注注发生的问问题题等记录清清楚楚。每批混混凝凝土应做塌塌落落度实验，每每每根桩都要要按按照试验规规程程预留试块块，在在满足试验验天天数的情况况下下做压载试试验验。（五）灌注过程程中中混凝土面面上上升在不同同部部位时注意意事事项：1.混凝土面接接近近钢筋笼时时要要使导管保保持持稍大埋深深并并放慢浇注注速速度，以减减少少混凝土的的浮浮力，防止止钢钢筋笼上浮浮。2.混凝土面进进入入钢筋笼一一定定深度后，应应应提升导管管以以增加混凝凝土土对下部钢钢筋筋笼的埋深深，增增加握裹力力。3.混凝土在灌灌注注接近结束束时时，设法加加大大混凝土的的冲冲击力，进进一一步稀释泥泥浆浆，使灌注注工工作顺利进进行行。4.当混凝土灌灌至至超过桩顶顶时时，应确保保所所灌混凝土土在在剔除桩头头后后桩顶位置置混混凝土无杂杂浆浆、杂质，视视视桩径情况况一一般应比桩桩顶顶高程高出出11.0米，特别是是在在拔出最后后一一节导管时应放放慢速度，防防防止将泥浆浆混混入桩顶混混凝凝土中，灌灌注注完毕后应应及及时冲洗导管，对对对导管接头头加加黄油处理理。安装导管下钢筋笼清孔达标灌注混凝土拔出护筒凿除浮浆层安装导管下钢筋笼清孔达标灌注混凝土拔出护筒凿除浮浆层准备阶段选择商混站埋设护筒打造泥浆箱安装泥浆泵安装钻机钻机成孔换浆清孔移走钻机故障处理钢筋笼预制钻孔桩施工工艺艺框框图（六）注意事项项1.灌注桩混凝凝土土七天以后后强强度达到855%以上，可可进行支设设盖盖梁支撑工工序序。2.混凝土坍落落度应控控制在180±20mm之间间第三节基坑坑开开挖一、土方开挖土方开挖采用11mm3单斗反铲挖挖掘机1台，从自然然地坪4.11m处向下降土至至标高3.1100m处，然后放坡度1：1的边坡,坡底标高2.6mm，再做8.5mm平台，二次次放坡度1：1.5的边坡，进进行第二步步开开挖，至标高高1.60m处，然后采用人工工挖土，在基基坑纵向两两侧侧设置坡道道两两个，坡道道宽宽6米，坡度为1：2，垫30cmm厚石料，保保证车辆运运行行。二、降水降水采用Φ60000mm无砂管管大口井，深深深15m，共计计5座。考虑地表表水，在基坑坑四周设置置排排水沟，尺尺寸寸为0.4mxx0.5m，地地表水排入入大大口井内，设设设5台潜水泵抽抽水至沉淀淀池池，经沉淀淀后后排入现场场排排水管网。（沉淀池池尺寸为3mm×3m××1.5m，采采用砖砌，水水水泥砂浆抹抹面面，共计2座）。大口井井平面布置置图图见开槽平平面面图。三、基坑开挖基坑开挖由两台台挖挖掘机配合合挖挖土，将土土导导运至基坑坑边边5台自卸运行行车配合，将将将土运往主主干干线路边，以以以备回填（见见见开槽平面面及及剖面图）。本基坑的开挖，应应在降水井施施作完毕，已已开始进行降降水作业，地地下水位已降降至基坑底标标高以下0..5m以下，方可进进行开挖作业业。在施工过过程中除进行行24小时不间间断降水。基坑土方施工必必须须在确保周周围围环境的安安全全和基坑支支护护体系自身身安安全的前提提下下进行，要要求求施工全过过程程中基坑周周围围地表沉降降少少于30mmm，同时要确确保开挖过过程程中基坑周围围降水始终顺顺利进行，使使使土方开挖挖做做到无水作作业业。开挖方案（一）基坑土方方施施工安排在在基基坑围护工工程程全部完成成后后，并实施施坑坑内降水，将将将地下水位位降降到基坑底底标标高以下1mm以下时再进行行。（二）土方开挖挖严严格按分层层开开挖的原则进进行。本基坑坑开挖用2台挖掘机相相互协作完完成成。结合现场场及设计图图纸纸，现场土土方方开挖量较较大大，但是现现场场可利用施施工工场地较小小，没没有可以存存放放大量土方方的的区域，因因此此部分土方开挖挖采用“随挖随运”原则，开挖挖后用自卸卸车车运至指定定弃弃土点或临临时时堆土点。基坑开挖至基底底标标高后，人人工工整平基底底，检检查基底的的地地质和承载载力力情况。基基底底成型后不不宜宜长时间暴暴晒晒，要及时时与与业主、监监理理联系，进进行行基底检验验，合合格后及时时进进行垫层施施工工。第四节主体体工工程一、钢筋加工（一）钢筋保护护及及存储1.钢筋存储于于地面以以上0.3m的平台、垫垫木或其他他支支承上，并并使使其不受机机械械损伤和由由于于暴露于大大气气而产生锈锈蚀蚀和表面破破损损。2.钢筋用于结结构工程程时，钢筋筋无无灰尘、有有害害的锈蚀、松松松散锈皮、油油油漆、油脂脂、油油或其他杂杂质质。3.钢筋应无有有害的缺缺陷，例如如裂裂纹及剥离离层层。4.做好各种类类钢筋的的存放标识识工工作，特别别是是进厂待检检和和已经取样样检检验合格的的钢钢筋要分开开存存放并做好好标标识以防混混用用。（二）钢筋调直直盘筋和弯曲的钢钢筋筋，采用冷冷拉拉方法调直直钢钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷冷拉率不大大于于2％；Ⅱ级钢筋的冷冷拉率不大大于于1％。（三）钢筋的成成型型与加工1.所有钢筋的的成型与与加工均在在现现场的钢筋筋加加工场内进进行行。2.所有钢筋均均由主管管负责人抽抽筋筋放样后由由操操作人员按按图图纸所示的的形形状尺寸进进行行弯曲，除除监监理工程师师另另有许可外外。所所需弯曲的的所所有钢筋均均冷冷弯。部分分埋埋置于混凝凝土土内的钢筋筋，不不就地弯曲曲。3.主筋的弯曲曲及弯钩钩按设计图图纸纸进行施工工。4.箍筋的端部部按图纸纸规定设弯弯钩钩，并符合合《道道路工程制制图图标准》（GB500162－92）规定。弯弯钩直线段段长长度，一般般结结构不小于5d，（注：d为钢筋直径径）。5.钢筋加工场场内，各各种类钢筋筋成成品，半成成品品要码放整整齐齐做好标识识牌牌，并做好好防防油、防锈锈工工作。成品品钢钢筋随用随随加加工避免堆堆积积存放时间间过过长。（四）钢筋的安安装装绑扎、支支撑撑及固定1.所有钢筋准准确安设设，用支撑撑将将钢筋牢固固地地固定。钢钢筋筋可靠地绑绑扎扎在一起，不不不在浇注混混凝凝土时安设设或或插入钢筋筋。2.钢筋绑扎时时的所有有交叉点均均绑绑扎，以避避免免在混凝土土浇浇筑时移位位。3.严格按照设设计图纸纸施工，钢钢筋筋的种类规规格格、数量、形形形状、尺寸寸、位位置符合设设计计与规范要要求求，如在施施工工中发现钢钢筋筋位置形状状与与其它钢筋筋或或构件相冲冲突突，及时向向监监理、设计计反反映并协商商解解决。4.本工程采用用保证钢钢筋固定于于正正确位置的的齿齿型塑料垫垫块块。不用卵卵石石、碎石或或碎碎砖、金属属管管及木块作作为为钢筋的保保护护层垫块。5.钢筋的垫块块间距在在纵横向均均不不大于1.22m。保护层层尺寸符合合规规范设计要要求求。6.钢筋工作完完成后，先先由钢筋工工长长、项目质质量量部门进行行检检验，待检检验验合格后做做好好各工种工工序序施工交接接验验收工作并并做做好记录签签字字。上报监监理理工程师进进行行验收。（五）钢筋接头头1.一般要求（1）受力主筋筋的连接接按图设置置，如如施工需要要改改动应符合合规规范要求。（2）钢筋连接接点设在在最小应力力处处，并应使使接接头交错排排列列。且符合《泵站站施工规范》SL234--11999。（3）如不按图图纸或加加工图所示示位位置连接钢钢筋筋，在安设设钢钢筋以前和和监监理进行协协商商，求得监监理理认可。2.焊接接头（1）热轧钢筋筋采用闪闪光对焊或或电电弧焊。所所有有焊工在开开始始工作之前前经经考核和试试焊焊，合格后后持持证上岗。焊焊焊接工艺、参参参数应经监监理理工程师同同意意。每个焊焊点点应由合格格的的检查人员员彻彻底检查。（2）钢筋的纵纵向焊接接，拟采用用闪闪光对焊；；当当缺乏闪光光对对焊条件时时，采采用电弧焊焊（帮帮条焊、搭搭接接焊）。钢钢筋筋焊接接头头符符合《钢筋筋焊焊接及验收收规规程》（JGJ18－96）的有关规定定。（3）当采用闪闪光对焊焊焊接热轧轧钢钢筋时：为为了了保证对焊焊质质量，钢筋筋的的焊接端应应在在轴线方向向切切平，两焊焊接接端面应彼彼此此平行。焊焊渣渣必须清除除。在在结构中任任一一有钢筋焊焊接接接头的区区段段内，闪光光对对焊接头的的钢钢筋面积，在在在受拉区不不超超过钢筋总总面面积的50％。上述区区段长度不不小小于35d为钢筋直径径)且不小于5000mm。同一根根钢筋在上上述述区段内不不得得有两个接接头头。如钢筋筋级级别、牌号号和和直径有变变动动，或焊工工有有变换，应应对对建立的焊焊接接参数进行行核核，对其方方法法是取两根根钢钢筋试样进进行行90℃冷弯试验。9990℃冷弯围绕一一固定端进进行行，Ⅰ级钢筋冷弯弯直径为2倍钢筋直径径，Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4倍钢筋直径径。当钢筋筋直直径大于255mm时，冷弯弯直径增加加一一个钢筋直直径径。焊接点点应应位于弯曲曲的的中点，弯弯曲曲内侧因焊焊接接而增厚部部分分削去。如如果果弯曲外侧侧的的横向裂缝缝宽宽度不超过过00.15mmmm，则该焊接接参数可予予批批准。（4）当采用电电弧焊焊焊接热轧钢钢筋筋时：焊缝长度、宽度度、厚厚度符合图图纸纸规定，电电弧弧焊接接头头与与钢筋弯曲曲处处的距离不不小小于10倍钢筋直径径。用于电电弧弧焊的焊条条符符合《碳钢钢焊焊条》（GB／T5117－1995）及《低合合金钢焊条条》（GB／T－5118－1995）的规定。如如钢筋、级别别、牌号、直直径和焊条型型号有变动对对建立的焊接接参数进行校校核，其方法法是取两根受受拉钢筋试样样进行抗拉试试验。当试验验的焊接抗拉拉强度大于或或等于被焊接接钢筋的抗拉拉强度时，焊焊接才允许进进行。3.绑扎搭接接接头（1）绑扎搭接接，除构构造筋外，主主主筋与受力力筋筋，一般不不宜宜采用。绑绑扎扎搭接长度度不不小于35d。在受拉区区，光圆钢钢筋筋绑扎接头头末末端应设180弯钩。带带肋钢筋绑绑扎扎接头末端端可可不设弯钩钩，但但搭接长度度要要增加20%。（2）在受压区区，对于于直径为122mm及以下的的光圆钢筋筋，以以及轴心受受压压构件内的的任任何直径的的纵纵向钢筋，均均均不需设弯弯钩钩，但接头头的的搭接长度度均均不小于35倍钢筋直径径。（3）搭接部分分应在三三处绑扎，即即即中点及两两端端，采用直直径径为0.71.66mm（视钢钢筋直径而而定定）的软退退火火铁丝，如如果果搭接长度度过过长适当增增加加绑扎次数数。（4）除图纸所所示或监监理工程师师另另有指示外外，在在构件有钢钢筋筋绑扎搭接接头头的区段内内，搭搭接接头的的钢钢筋面积，在在在受拉区不不超超过其总面面积积的25％，受压区区不超过其其总总面积的50％。上述区区段长度不不小小于35d为钢筋直径径)，且不小于于500mm。在同一一根钢筋上上尽尽量少设接接头头。受力钢钢筋筋绑扎接头头应应设置在内内力力较小处，并并并错开布置置两两接头间距距离离不小于1..3倍搭接长长度。（5）钢筋搭接接点至弯弯曲起始点点的的距离不小小于于10倍钢筋直径径。二、模板工程（一）底板模板板底板模板采用组组合合钢模板，底底底板高为6550cm，池壁吊模模50cm，采采用Φ16对拉螺栓（带带带止水钢板板及及顶木）连连接接内外模板板。底底板模板采采用用Φ48脚手管作作为支撑系系统统，用扣件连连接成整体体，在在垫层外侧侧埋埋设钢管，用用用斜撑支顶顶。吊吊模采用Φ20钢筋作板凳凳，作为模模板板的支架，沿沿沿模板1m设置一道道。（见模模板板吊模图）吊模示意图吊模示意图（二）池壁模板板1、池壁模板采采用组组合钢模板板为为主，木模模补补差，采用Φ16对拉螺栓连连接内外模模板板，保证内内外外模间距和和承承受模内新新浇浇筑砼的侧侧压压力等荷载载，采采用Φ48脚手管作为为内外钢棱棱，用用扣件连接接成成整体。池池壁壁内侧设满满堂堂红脚手架架作作为支撑系系统统，外侧搭搭设设双排防护护用用脚手架。泵房池壁模板2、侧压力计算算依据《GB5002204-9922砼结构工程程施工及验验收收规范》进进行行以下计算算池壁砼浇筑高55..2m新浇筑砼对模板板侧侧面压力的的标标准值，按按以以下两式计计算算：F=0.22rrCCtOβ1β2V1/2F=rCHF：新浇筑砼时时对模模板的最大大侧侧压力rC：砼的重力力密度tO：新浇砼砼的初初凝时间（h）tO=2000/（T+15），（T为砼的温度度）v：砼的浇筑筑速度（m/h）H：砼侧压力力计算位位置处至浇浇筑筑砼顶面的的总总高度β1外加剂剂影响响修正系数数，不不掺外加剂剂时时取1.0，掺具有缓缓凝作用的的外外加剂时取1.2β2：砼塌落度度影响系数数，当塌落落度度小于30mmm，取0.85，50mm--990mm时，取1.0；110mmm-1500mmm时，取1.15。计算：F=0..222rCtOβ1β2V1/2=00..22×2255×2000//（25+15）×1.2×1.155×11/22=37.955kN/m2F=rCH=2255×5.22=130kN//mm2砼的侧压力标准准值值取两式之之中中较小者，即即即：37.995kN/mm2侧压力设计值为为FF1=1.2FF=1.22XX37.955=45.544KN/M2倾倒砼对模板的的侧侧压力标准准值值，查表得6KN/MM2其设计值F2为为：：F2=1.4XX6=8..44KN/MM22侧压力合计为：：FF合=F1+F2=45.544+8.4==53.944KN/MM2对拉螺栓：M1166螺栓的容许许拉力为24.5kkN对拉螺栓横向布布置置间距0.55m、纵向间间距0.8mm。每平方米所作用用的的拉力为24.5/（0.5×00.8）=61.225KN//mm2>F合=53.944KN/MM2，说明对拉拉螺栓布置置合合理。（三）顶模及底底模模脚手架1.采用满堂红红脚脚手架支撑撑顶顶板底模。步步步距1.2*11..2m，立管管每隔1.5m布一层横撑撑，防止立立管管受压变形形，再再每隔一跨跨打打两道剪刀刀撑撑，增加结结构构的稳定性性。顶板脚手架支撑撑见见下图：顶板脚手架支撑撑示示意图2.立管受力验验算算脚手架横向纵向向间间距均为1..2m，如图图分析其中中一一个受力单单元元，计算每每根根立管的受受力力情况：钢筋砼自重：q11==0.7tt//m2模板重量：qq22=0.0055t/m22方木及木板重量量：：q3=0..1t/mm22脚手架自重：q44==0.2tt//m2临时荷载：qq55=0.11tt/m2冲击荷载：qq66=0.44tt/m2总荷载q=q11++q2+qq33+q4++qq5+q66==1.555tt/m2该部位高度在1100m以下，故故可承受最最大大重量[P]=33tP=q*s=11..55*11..2*1..22=2.22332t<33tt安全系数=3//22.2322==1.3，符合安全全要求。三、砼工程池体砼强度等级级为为C30S6，砼浇筑共共分四步：第一步步浇筑进水水泵泵房底板及及池池壁吊模砼砼，从从-6.45m至-4.6m;二步浇筑池壁壁砼，设备间底板板，雨、污水水集水池底板，从-4.6m至0.3m；第三步浇浇筑墙壁及及操操作间底板及及设备间顶板板砼，从0..3m至3.7m；第第四步浇筑筑操操作间、出水水池顶板及配配电室底板板砼砼，从3.77m至4.4m。地上墙体结构为为混混凝土砌块，顶板、梁一次建筑完完成。四、回填泵站池壁四周用用土土石屑回填填，用挖掘机机铲斗挖土石石屑进行分层层均匀回填，回回填过程中对对已回填的土土石屑进行分分层压实，压压实过程中要要缓慢、均匀匀施压，以免免损坏结构。五、附属结构工工程本工程采用钢筋筋混混凝土现浇浇框框架结构体体系系，主体结结构构地上二层层，采采用柱下独独立立基础，地地上上主体高1..8m。基底底标高-1..8m，部分分独立基础础基基底标高-33.8m。由由于基底存存在在淤泥质粉粉质质粘土，平平均均厚度约9mm，故采用水水泥土搅拌拌桩桩于独立基基础础下部进行行地地基处理，采采采用D500水泥土搅拌拌桩，水泥泥标标号不小于32.5级，水泥掺掺量15%，施工桩长长11.5mm，有效桩长长11m，桩顶顶标高-2..150mm,,褥垫层厚度度300mmm。搅拌桩施施工及垫层层、独独立基础、模模模板施工均均与与泵站下部部结结构类似，可可可参照泵站站方方案进行施施工工。六、建筑部分独独立基础础钢筋砼结结构构独立基础结构，高高1.8m和3.8m,,分两步浇筑筑。模板采采用用组合钢模模板板为主，木木模模板补差。开槽---打桩桩----基础承台及及地梁---框架柱---框架梁及顶顶板---加气砼块填填充墙---装修---屋面---门窗---配套安装七、垂直运输因进水泵房工程程基基坑较深，因因因而工程所所用用的垂直运运输输工具选用用吊吊车。在泵泵站站制作之前前，将将钢筋、模模板板、脚手管管、脚脚手板等材材料料用吊车吊吊入入基坑内，在在在泵站制作作完完毕，再将将材材料用吊车车吊吊到井外。第五节电气气施施工方案一、编制依据10KV及以下下变变电所设计计规规范GB500053-9944低压配电设备规规范范GB5500054--995供配电系统设计计规规范GGB5000552-955泵站设计规范GGBB5026655-97工业与民用电力力装装置的接地地设设计规范GBJ655-83电气装置安装工工程程35KV及以以下架空电电力力线路施工工及及验收规GBB5017700-92电气装置安装工工程程盘、柜及及二二次回路接接线线施工及验验收收规范GBB169--992电气装置安装工工程程接地装置置施施工及验收收规规范GB501169-9922电气装置安装工工程程电缆线路路施施工验收规规范范GB501168-99223～110KVV高压配配电装置设设计计规范GB501168-992211.自动化仪仪表表工程施工工及及验收规范GB50XXX3-20002二、施工准备（一）技术准备备1.本工程依据据GB//T1900002-ISSOO9002质量生产体体系生产、安安安装和服务务的的质量模式式，编编制的质量量计计划确定电电气气工程的防防雷雷接地为关关键键工序，共共用用接地体（线线线）和避雷雷线线安装将作作为为质量管理理点点给予重点点质质量控制。2.施工前，防防雷与接接地作业指指导导书，分项项施施工技术交交底底及具有较较强强针对性的的安安全生产交交底底，应编制制完完毕并向班班组组交底。3.组织班组熟熟习图纸纸，学习相相关关的规程、规规规范和操作作工工艺，必要要时时进行实操操培培训。（二）物资准备备1.要编制施工工材料计计划和施工工任任务书，相相关关部门做好好物物资采购和和劳劳务安排工工作作。2.工长要编制制予埋铁铁，暗装非非标标箱盒等的的加加工计划，并并并在结构施施工工前实施完完毕毕。3.工长要编制制材料、设设备的加工工定定货计划，同同同时明确对对产产品的技术术质质量要求和和供供货时间要要求求。4.工长协调提提供物资资的事项，材材材料部门应应按按程序文件件规规定做好验验证证，收货、标标标识等工作作。三、主要技术措措施及及工艺（一）钢管敷设设工工程1.工艺流程暗管敷设→→预预制加工→测定箱盒位位置→暗管敷设→管路连接→变形缝处理→地线连接明管敷设→预制制加加工→测定盒箱和和固定点位位置置→支架吊架安安装→盒箱固定→管路敷设→系统连接→地线连接2.施工工艺要要求（1）铁制的开开关盒、灯灯头盒、接接线线盒应符合合标标准要求，规规规格应与装装置置件配套，不不不使用的管管孔孔敲落板应应完完整，镀锌锌完完整，无脱脱落落，紧固件件镀镀锌完整、无无无脱落。（2）根椐施工工图要求测测定箱、盒盒位位置，成排排安安装时要弹弹线线，位置划划出出标记，按按测测定的位置置固固定箱、盒相邻或按箱箱、盒应挂线找平平找直，线线坠坠找正。（3）板墙上过过管按图纸纸设计标高高及及位置、数数量量、管径、型型型号逐一核核对对，线槽的的穿穿墙过管要要根根据线槽的的宽宽度进行合合理理排列，如如排排列过管横横侧侧面积超过过线线槽面积以以线线槽宽度为为准准，向上延伸伸，线槽根根据据过墙管横横侧侧面积做特特殊殊加工，过过墙墙管两端出出墙墙6-10CCMM（考虑砼墙墙面抹灰厚厚度度）。（4）电气施工工人员进行行管盒清理理，刷刷防锈漆，做做做到盒净，管管管路畅通，并并并将上行管管（即即管口向上上者者），管口口用用管堵堵好好并并包一层绝绝缘缘胶布。（5）.敷设前前，应检查产产产品合格证证，钢钢管要壁厚均匀匀，无劈裂裂、砂砂眼棱刺和和凹凹扁现象，镀镀镀锌管外表表层层无剥落现现象象，然后清清净净管内异物物。电电线管宜沿沿最最近的线路路铺铺设，并减减少少弯曲，避避开开其它专业业预预留洞口100CM以上，距距砼表面净净距距不应小于于115mm。进进入落地式式配配电柜的电电线线管应排列列整整齐，管口口高高出基础面面不不应小于500mm。（6）管路的弯弯曲处不应应有折皱、凹凹凹穴、裂缝缝现现象，弯扁扁度度不应大于于管管外径的1/10，弯曲半径径不应小于于管管外径的10倍。管路连连接全部采采用用套管，管管口口光滑平整整，挡挡头应牢固固严严密，套管管长长度为连接接管管外径的2.5倍，连接管管口的对口口处处应在套管管中中心，焊口口应应焊接牢固固严严密。（7）管路超过过下列长度度，应加装装接接线盒，其其位位置应便于于穿穿线：a.无弯时300mb.有一个弯时时20mc有二个弯时115md有三个弯时时8mm（8）箱盒开孔孔应整齐并并与管外径径相相吻合，要要求求一管一孔孔，严严禁开长孔孔，铁铁制箱盒，严严严禁用电气气焊焊开孔。如如用用定型箱、盒盒盒，其敲落落孔孔大而管径径小小时，可作作铁铁质垫圈，不不不得露洞。管管管进箱盒必必须须顺直，管管口口入箱盒可可用用跨接地线线焊焊接固定在在盒盒棱边上严严禁禁管口与敲敲落落孔焊接，锁锁锁母应与箱箱盒盒平齐，管管口口露出根母2-4扣，两根管管以上入盒箱要长短一一致，间距距均均匀，排列列整整齐。（9）管路应做做整体连接接，跨接地地线线两端焊接接面面不得小于于该该跨接线直直径径的6倍，双面焊焊接，焊缝缝均均匀、牢固固，焊焊接处要清清除除药皮，刷刷防防腐漆（砼砼内内不刷）跨跨接接线直径与与管管径的配合合如如下：A管径SC200-SC440采用6圆钢。B管管径径SC50--SC700采用10的圆钢。C管管径径在SC70以上采用8圆钢2根。（二）防雷接地地系系统1．工艺流程接地装置焊接→→引下线焊接→接闪器焊接接2．施工方法保证工程的质量量，做做好以下工工作作：（1）防雷接地地系统的使使用的材质质必必须符合设设计计要求和施施工工规范。系系统统各部分的的电电气连接应应牢牢固可靠，防防防腐性能好好。测测试值满足足设设计要求，预预预埋件位置置准准确。（2）焊接做到到平整饱满满，无砂眼眼，跨跨接地线采采用用12的圆钢，焊焊接长度大大于于80mm，双双面焊接。（3）接地线应应与接地端端子压接牢牢固固，不得松松动动。（三）金属线槽槽的的安装1.本工程金属属线槽均均选用镀锌锌制制品。2.工艺流程：：弹线定定位→支吊件固定→保护接地3.弹线定位：：根据设设计图纸确确定定各种线、箱箱箱、盒、柜柜等等电气器具具的的位置，从从始始端到终端端（先先干线后支支线线）找好水水平平或垂直线线，用用墨线沿墙墙壁壁、顶棚和和地地面等处，在在在线路的中中心心线进行弹弹线线，按设计计要要求及施工工规规范的要求求，分分均匀档距距并并用笔标出出具具体位置；；（四）电缆敷设设1．土建工程的的电缆沟沟、竖井及及人人孔等处地地坪坪及抹面工工作作结束，场场地地清理干净净等等条件具备备后后，即可敷敷设设电缆.2．工艺流程准备工作→→电缆桥架敷敷设→电缆敷设（水水水平、垂直直）→挂标志牌3．电缆进场前前要做详详细的检查查：：规格、型型号号、截面、电电电压等级均均应应符合设计计要要求，产品品的的技术文件件、合合格证应齐齐全全；电缆外外观观无扭曲、坏坏坏损现象；；绝绝缘良好，电电电缆封端应应严严密。阻燃燃电电缆应阻燃良好。4．电缆敷设前前应按有有关要求做做绝绝缘摇测和和耐耐压实验；；5．采用机械放放电缆时时，应将机机械械选好适当位置置安装，对对于于不便于用用机机械的地方方可可采用人工工放放，此时应应将将滚轮提前前安安装好；6．放电缆时用用无线电电对讲机做做定定向联络；；7．在桥架上敷敷设电缆缆时，应根根据据实际情况况，事事先将电缆缆的的排列用图图表表画出，避避免免电缆交叉叉混混乱；8．电缆水平敷敷设时时可用人力力或或机械牵引引，垂垂直敷设时时，可可利用土建建的的吊车将电电缆缆吊到楼顶顶自自上而下敷敷设设；9．电缆穿过楼楼板时，应应装套管，敷敷敷设完毕后后将将套管用防防火火材料堵死死。（五）照明系统统1．工艺流程（1）开关插座座安装工艺艺流程线盒安装→22导导线连接→3面板安装→4通电试运行→5验收（2）灯具安装装工艺流程程检查灯具→22..组装灯具→3.安装灯具→4通电试运行→5验收（六）管内穿线线及及线槽配线线1．钢管内穿线线（1）工艺流程程：选择导线→→穿带线→扫管→导线与带线线绑扎→带护口穿线→导线接头→接头包扎→线路绝缘检检查（2）导线的选选择应根据据设计图纸纸，照照明应按相相分分色，A、B、C三相分别以以黄、绿、红红红的颜色加加以以区分、地地线线（PE线）为黄绿绿双色、零零线线为蓝色、控控控制线为白白色色：动力线A、B、C三相分别以以黄、绿、红红红的颜色加加以以区分；（3）检查管路路是否畅通通，管路的的走走向及箱、盒盒盒的位置是否否符合设计计要要求，为穿穿线线作准备，应应应先穿带线，发现有有不通的管管路路及时处理理；；（4）穿带线线后，将布条条紧紧绑在带线线的的上两人来来回回拉动带线线，清清扫管路；；（5）放线前应应根据施工工图对导线线的的规格、型型号号进行核对对，放放线时应将将导导线放在放放线线架或放线线车车上；将导导线线前段的绝绝缘缘皮剥去，然然然后将线芯芯直直接插入带带线线的盘圈内内回回折压实，绑绑绑扎牢固，平平平滑；（6）管内穿线线前，应检检查各管口口的的护口是否否戴戴好，遗漏漏或或损坏应先先补补齐；（7）穿线时，应应互相配配合，一拉拉一一送；（8）剪断导线线时，导线线的预留长长度度应按以下下考考虑：a.接线盒、开开关盒、插插座盒及灯头盒内导线预留留长度为155CM;b.配电箱内导导线的预预留长度应应为为配电箱体体周周长的1/2；2．线槽配线（1）线槽内配配线前应先先清理线槽槽内内的积水和和污污物；（2）在同一线线槽内的导导线总截面面不不应超过线线槽槽总截面的2/5；（3）放线前应应检查线槽槽与管路连连接接处的护口口是是否齐全，导导导线和保护护地地线是否符符合合设计要求求，内内外根母是是否否锁紧，无无误误后方可放放线线；（4）先将导线线拉直，调调顺，盘成成大大盘或放在在放放线架上先先干干线后支线线，从从始端到终终端端，边放边边整整理，每个个分分支应用尼尼龙龙带绑扎成成束束；放好后后盖盖上盖板。（七）配电箱的的安安装1．工艺流程弹线定线→→箱体安装→盘芯安装→固定→绝缘摇测2．操作工艺（1）配电箱的的安装要求求：a.按设计要求求将配电电箱安装在在图图纸所示位位置置，一个工工程程内同类配配电电箱安装应应一一致，挂式式明明装箱用膨膨胀胀螺栓固定定；；b.配电箱带有有器具的的铁制盘面面和和装有器具具的的门均应有有可可靠的裸纺纺织织铜PE线接地，且且有标识，接接接地PE线严禁串接接。c.配电箱上的的配线应应排列整齐齐，并并绑扎成束束，盘盘面引出引引入入的导线应应留留有适当的的长长度，以便便检检修；导线线剥剥皮处不应应损损伤线芯或或线线芯过长，导导导线压头应应牢牢固可靠，多多多股导线不不能能盘圈压接接，应应加装压线线端端子，多股股导导线也可涮涮锡锡压接，不不得得减少导线线的的股数；d.检查配电箱箱的盘面面上安装有有各各种刀闸及及自自动开关等等当当处于断路路状状态时，刀刀片片可动部分分均均不应带电电；；（2）暗装配电电箱的固定定：根据预预留留孔洞尺寸寸先先将箱体找找好好标高及水水平平尺寸，并并将将箱体固定定好好，然后用用水水泥砂浆填填实实周边并抹抹平平齐，待水水泥泥砂浆凝固固后后再安装盘盘面面和贴脸。如如如箱底与外外墙墙平齐时，应应应在外墙固固定定金属网后后再再做墙面抹抹灰灰。不得在在箱箱底板上抹抹灰灰。安装盘盘面面要求平整整，周周边间隙均均匀匀对称，贴贴脸脸平正，不不歪歪斜，螺丝丝垂垂直受力均均匀匀。（3）明装箱的的安装：a.在混凝土墙墙、砖墙墙上安装配配电电箱时，应应先先把接线箱箱清清理干净，然然然后将导线线理理顺，分清清支支路和相序序按按支路绑扎扎成成束，待箱箱盘盘找准位置置后后，将导线线引引至箱内或或盘盘上，逐个个剥剥头，再压压在在器具上，同同同时将保护护地地线压在明明显显的地方，并并并将箱盘调平后固定，对对对仪表进行行核核对后，将将卡卡片框内的的卡卡片填好，编编编上号；b明装配电箱用用膨胀胀螺栓固定定。（4）绝缘摇测测：配电箱箱的全部电电器器安装完毕毕后后，用500V兆欧表对线线路进行绝绝缘缘摇测，摇摇测测项目包括括相相线与相线线之之间，相线线与与零线之间间，相相线与地线线之之间零线与与地地线之间，两两两人进行摇摇测测同时作记记录录。（八）电动机及及其其附属设备备的的安装1．安装前的检检查：电电动机应完完好好，转动转转子子应轻快无无卡卡阻及异常常声声响，电动动机机的接线鼻鼻子子压接良好好，且且编号齐全全，附附件备件齐齐全全，润滑脂脂情情况正常。无无无异常且不不超超过出厂保保质质期，无需需进进行抽芯检检查查。2．电机本体安安装应由由各工种配配合合进行，按按设设计图就位位。稳稳固稳装时时电电机垫片一一般般不超过三三块块，各种传传动动形式的轴轴向向、径向、中中中心线平行行误误差都应在在允允许范围内内。稳稳固电动机机的的地脚螺栓栓与与基座结合合牢牢固，固定定时时防松装置置齐齐全，紧固固到到位。3．导线连接牢牢固紧密密，接线盒盒内内裸露的导导线线间及导线线对对地间最小小距距离不得小小于于10mm，外外壳接地保保护护可靠，接接地地线截面符符合合规范要求求，控控制箱接线线正正确，色标标齐齐全，保护护罩罩齐全牢固固。4．电气设备安安装在施施工中和完完工工后，应进进行行必要的调调整整、整定和和交交接实验，具具具体要求按按电电气装置安安装装工程施工工及及验收规范范的的规定并结结合合实际情况况确确定。（九）综合布线线及及安全通调调系系统本工程设置综合合布布线系统，管管管路敷设、箱箱箱盒预留、预预预埋方案与与强强电部分有有关关内容相同同：：施工时须须注注意：网络出线口与强强电电插座水平平距距离不小于于00.5米。管路敷设时，强强、弱弱电管路按按规规范保持一一定定间距，避避免免干扰。（十）安防系统统保安监控系统管管路路敷设，箱箱盒盒预留、预预埋埋方案与强强电电部分有关关内内容相同；；施施工时须注注意意：管路敷设时，强强、弱弱电管路按按规规范保持一一定定间距，避避免免干扰。不同电压，不同同电电流尖别的的线线路不应穿穿在在同一根管管内内或线槽的的同同一槽孔内内。（十一）火灾自自动动报警及联联动动控制系统统本工程设置火灾灾自自动报警及及消消防联动控控制制系统。结结构构工程其间间配配合土建按按图图纸预埋相相应应管路（参参看看建筑电气气通通用图集，火火火灾报警与与控控制（92DQ9）施工），管管管路敷设、箱箱箱盒预留、预预预埋方案与与强强电部分有有关关内容相同.1．施工时须注注意：（1）探测器管管线敷设：：在有吊顶顶的的地方的探探测测器，管线线在在吊顶内敷敷设设，无吊顶顶的的地方的探探测测器吸顶安安装装，管线埋埋现现浇楼板敷敷设设。（2）警报各通通讯线路穿穿金属保护护管管，暗敷设设在在非燃烧体体结结构内，其其保保护层厚度度不不应小于300mm，吊顶顶内和管线线及及线槽应做做防防火处理。（3）不同系统统，不同电电压,不同电流类类别的线路路不不应穿在同同一一根管内或或线线槽的同一一槽槽孔内.（4）横向敷设设和报警系系统传输线线路路采用穿管管布布线时不同同防防火区的线线路路不应穿入入同同一根管内.2．探测器安装装要求（1）在宽度小小于3m的的走道、顶顶棚棚上设置探探测测器时，应应居居中安装，探探探测器至端端墙墙的距离不不应应大于探测测器器安装间距距的的1/2。（2）探测器至至墙壁、梁梁边的水平平距距离不应小小于于0.5m。（3）探测器周周围0.55m内不应有有遮挡物；；（4）探测器至至空调送风风口边缘的的水水平距离不不应应小于1.5米。消防报警联动系系统统的施工与与产产品的选用用有有很大关系系，本本次公做管管路路预留、预预埋埋方案，待待产产品选型后后作作出具体方方案案。（十二）电气系系统统送电调试试电气设备安装有有施施工中和完完工工后，应进进行行必要的调调整整、整定和和交交接实验，具具具体要求按按《电电气装置安安装装工程施工工及及验收规范范》的的规定并结结合合实际情况况确确定。1．系统送电（1）送电前的的准备工作作a.准备好合格格的验电电器、绝缘缘靴靴、绝缘手手套套、临时接接地地编制软铜铜线线、绝缘胶胶垫垫、粉末灭灭火火器。b.彻底清扫全全部设备备及变配电电室室、控制室室、清清扫电器、仪仪仪表、元件件。c.由电气队长长任调试试运行负责责人人，其他技技术术人员指挥挥操操作者和监监护护运行。d.安装作业全全部完毕毕，质量检检查查部门验收收全全部合格。e.试验项目全全部合格格，并有实实验验报告。f.继电器保护护动作灵灵敏可靠，控控控制、连锁锁、信信号等动作作准准确无误。（2）送电a.由供电部门门检查合合格后，将将电电源送进室室内内，经过验验电电、校相后后无无误；b.合进线柜开开关，检检查高压柜柜电电表三相是是否否正常；c.和合变压器器开关，检检查变压器器是是否带电；；d.合低压开关关柜开关关，检查三三相相电表是否否正正常；e.在低压联络络柜内，在在开关的上上下下侧（开关关未未合状态）进进进行相校核核。f.验收配电柜柜送电空空载运行24小时，无异异常现象，办办办理验收手手续续，整理资资料料。2．电机试运行行（1）电机试运运行前，应应做好检查查，应应测定电机机绝绝缘，绝缘缘电电阻值不得得小小于0.5MΩ。（2）可空载启启动的电动动机第一次次启启动在空载载下下运行，首首先先点动，无无问问题时，空空载载运行时间2小时。（3）开始运行行及每隔11小时要测量量并记录其其电电源电压和和空空载电流、温温温升、转速速等等。（4）电动机在在运行时进进行电机的的转转向、换向向器器、滑环及及电电刷工作清清况况、电机温升升等的检查查。（5）交流电动动机的带负负荷连续起起动动次数，如如生生产厂家无无规规定时，可可按按下列规定定：：a.在冷态时，可可连续续起动二次次；；b.在热态时，可可连续续起动一次次。3．照明器具试试运行（1）电气照明明器具应以以系统进行行通通电试运行行，系系统内的全全部部照明灯具具均均得开启，同同同时投入运运行行，运行时时间间为24小时。（2）全部照明明灯具通电电运行开始始后后，要及时时测测量系统的的电电源电压、负负负荷是流，并并并做好记录录。试试运行过程程中中每隔8小时还需测测量记录一一次次，直到24小时运行完完为止。上上述述各项测量量的的数值要填填入入试运行记记录录表内。四、安全消防措措施（一）进入施工工现现场，必须须遵遵守现场的的消消防制度，要要要戴安全帽帽，吸吸烟去指定定的的吸烟室；；（二）每日施工工前前，组长或或施施工负责人人要要根据当天天的的施工特点点做做口头安全全和和消防交底底，并并填写“班前安全讲讲话记录”；施工中要要精神集中中，不不嬉戏打闹闹，每每项工作均均应应遵守相关关的的安全操作作规规程；中午午不不要喝酒，违违违犯者应予予停停工；（三）施工现场场内内要注意各各种种危险讯号号及及标志，尤尤其其留意高空空吊吊运和“四口”：即建筑的的出入口、楼楼楼梯口、电电梯梯井口及各各类类孔洞口；；（四）手扳弯管管器器使用要先先检检查其头、杆杆杆是否牢固固可可靠；在楼楼板板、平台上上操操作要背向向楼楼心，以防防脱脱断伤人；；（五）使用这机机、砂砂轮、地无无齿齿锯、电锤锤、电电钻等电动动工工具必须绝绝缘缘良好；配配电电箱金属外外壳壳、二层板板及及机具外壳壳应应可靠接地地并并采用漏电电保保护装置；；进进口电动工工具具、未曾使使用用过的新式式电电动工具无无应应熟悉说明明书书后方可操操作作；各类电电动动工具应按按期期检测，及及时时保养；使使用用电动旋转转工工具不得戴戴手手套；（七）砂轮锯必必须须装设不小小于于180度的防护罩罩和牢固的的工工作托架；；严严禁使用不不圆圆、有裂纹纹和和磨损剩作作部部分不足255mm的砂轮轮；（八）局部照明明灯灯、行灯及及标标志灯的电电压压不应超过36V；在特别潮潮湿的场所所及及金属容器器内内工作的照照明明灯电压不不应应超过12V；（九）送电调试试工作要遵遵守守供电局“北京地区电电气安全工工作作规程”；送电调试试前，应在在有有关设备（各各各电气箱柜柜、电电动机等）的的的明显位置置挂挂好“已送电，危危险！”的警告牌；；调试工作作应应指定专人人负负责，统一一指指挥；调试试过过程中发生生故故障要停电电处处理并在断断开开的开关把把上上悬挂“禁目合闸，有有有人工作！”的标示牌（最最最好设专人人看看闸），处处理理故障要先先验验电后操作；；供电用的的临临时电源线线应应采用橡塑塑电电缆，上班班时时接好下班班时时要拆除。五、成品保护措措施（一）要严格按按图图、按工艺艺标标准施工；施工工中要密切切配配合土建进进度度，不应颠颠倒倒工序，不不得得损坏结构构，土土建装修后后严严禁再剔凿凿。（二）电气基础础工工作施工中中的的成品保护护要要点。（三）现浇混凝凝土土结构浇筑筑前前应完成预预埋埋管、件预预留留孔洞及管管路路的敷设工工作作，施工完完毕毕要立即核核对对图纸，发发现现问题立即即处处理，严禁禁后后剔凿。（四）各类配管管工工作完成后后，均均应及时扫扫管管，清理箱箱盒盒，并用管管堵堵、木塞、水水水泥袋纸或或加加工箱盒封封堵堵严密，以以防防堵管和箱箱盒盒污染。（五）安装灯具具、开开关、插座座及及配电箱柜柜时时，应确保保屋屋顶、墙面面地地面的清洁洁完完整；弹线线或或射钉等工工作作更应注意意不不得损坏或或污污染屋顶、墙墙墙面。（六）施工中，要要随时提请请其其他工种施施工工、管理人人员员配合保护护好好电气成品品。第六节绿化化施施工方案一、绿化技术措措施主要包括现有地地形形、地貌、现现现场垃圾、水水水、电材料料来来源、水质质状状况、土壤壤取取样，用工工来来源及施工工环环境等。(一)施工前准准备1、搞好调查：：（1）水文、自自然条件件调查：委委派派专人到水水文文、气象部部门门查找资料料，了了解掌握工工地地的气温、降降降水、风、地地地下水位、无无无霜期、湿湿度度等情况，预预预测安排好好最最佳进度计计划划。（2）水源调查查：对施施工中可能能需需要使用的的水水源进行采采样样分析，其其水水量、水质质需需满足施工工要要求，达到到种种植植物生生长长需求标准准。（3）所需种植植材料调调查：调查查当当发各种种种植植材料的引引种种、驯化情情况况及种植技技术术参数等，以以以及绿化施施工工辅助材料料实实验数据和和季季节使用参参数数等。（4）生活办公公场所周周边社会环环境境调查：了了解解熟悉工地地周周边的民风风、民民俗和社会会关关系，避免免或或减少与地地方方的纠纷。2、落实工程项项目管管理机构组组成成选派具有丰富施施工工经验的管管理理、技术人人员员组成项目目管管理部。建建立立持证上岗岗制制度，健全全目目标管理机机制制，定期定定量量考核，做做到到人员如期期到到位及时，职职职责清楚，目目目标统一，以以以保障施工工质质量和工程程进进度。组织原原则：精心组织、合合合理安排、按按按期开工；抓关键、攻攻难点、确确保保工期；严格科学管管理、严格格质质量管理、保保保证一次成成功功。3、施工机械设设备的的准备切实做好包括工工程程指挥车、运运运输车、洒洒水水设备、绿绿化化专用设备备、测测绘设备、安安安全设备等等调调试、维修修，确确保工程施施工工需要，保保持持良好的技技术术状态。4、工程资金的的筹备备按照招标预算及及合合同要求，准准准备好足够够的的施工经费费，确确保施工正正常常进行。5、组织优秀的的施工工队伍进驻驻工工地，做好好安安全教育与与检检查监督工工作作，确保安安全全施工。6、绿化种植材材料的准准备做好苗木、草皮皮草草种及其他他材材料的质量量鉴鉴定，保障障种种植材料的的质质量，满足足设设计及合同同要要求、确保保工工程施工质