电磁加热技术与传统加热的优势

/Mｎｉ公司简介珠海麦尼电控技术有限公司,专业致力于电力电子嵌入控制节能产品开发、生产、销售。公司已开发多项技术领先的电力电子产品,如“Mni智能电感照明节电器”、“MniHＩD单灯无级亮度调节节电器”、“MniClocｋ天文钟”、“MnｉFios电缆防盗系统”、“Mni－DRY物料干燥节能系统”等,多项技术获得国家科技部创新基金支持。“Mni智能电感照明节电器”，在我国城市照明节能中,已发挥重要作用,全球首次实现城市道路照明的无级亮度精密调节，目前已完成近２０个城市的照明节能工程改造.为适应工业加热节能需要,公司于2010年，开发出超大功率“Ｍni－eHeat工业电磁感应加热"节能系统，在“注塑机电磁加热”，“印刷设备电磁烘干",“造粒机感应加热”,“商用电磁灶”,“电磁热水/蒸汽"锅炉，等领域得到广泛应用。对传统电热丝加热，燃油、燃煤、燃气加热，以及锅炉供热等工业/商业领域，“Ｍｎi－ｅＨｅat工业电磁感应加热"产品,均有良好的“节能、节钱”效果。电磁感应加热具有“清洁、高效节能,安全可靠,体积小重量轻”等优点，在政府推动“节能减排，清洁生产”任务完成,以及燃油价格不断上升的今日，Ｍni工业电磁加热技术的推广应用，将为政府以及企业节能，提供一个非常优良的节能技术解决方案。Mni－ｅHeaｔSoft电磁感应加热节能控制软件介绍Mｎi—eHeatSoft电磁感应加热节能控制系统，是根据科技部创新基金“基于FPGＡ及Verilｏｇ算法的工业感应加热核心驱动技术”项目成果,为适应工业加热节能的需要,而开发的一套嵌入式控制软件。软件的核心思想是：根据“工业电磁感应加热”工程实际,技术要素，结合“Mｎｉ－eHeaｔ电磁工业加热硬件系统”，软件控制包含并涉及“全桥逆变、半桥逆变，三相供电，单相供电，串联谐振，逆变频率数字无级连续调节，脉宽无级调节调制，频率跟踪,死区时间控制，设备过压欠压保护，过流保护，缺相保护，过热保护，32级线性无级功率调节"等概念，提供嵌入应用底层驱动软件包，供新应用开发使用等。Mｎi—eHｅatSｏft通过出厂参数化，可适合“注塑机等多段加热”系统，“工业干燥和烘烤加热”系统,“北方采暖感应加热”系统，“输油管道电磁加热”系统,“商业酒店集中供热”系统,“商用电磁灶”,“电磁热水/蒸汽锅炉”，以及一切工业/商业/民用电磁加热应用领域。本软件系统采用麦尼公司自主开发的（ＲMCMP2.6）实时多任务，多时钟重构RＴOS平台.RMCＭP2.6采用标准C/C++开发，代码量非常小,对芯片的要求只需一个定时器,最小代码量在１k以内,对实时信号的响应非常快，移植工作简单，能轻松高效完成各种复杂的嵌入式控制软件开发。Mni-eHeaｔSｏft电磁感应加热节能控制软件介绍Mnｉ—ｅHeaｔSofｔ电磁感应加热节能控制系统,是根据科技部创新基金“基于FPＧA及Vｅriｌog算法的工业感应加热核心驱动技术”项目成果，为适应工业加热节能的需要，而开发的一套嵌入式控制软件。软件的核心思想是：根据“工业电磁感应加热”工程实际，技术要素，结合“Mnｉ—eＨeat电磁工业加热硬件系统”,软件控制包含并涉及“全桥逆变、半桥逆变，三相供电，单相供电，串联谐振，逆变频率数字无级连续调节，脉宽无级调节调制，频率跟踪，死区时间控制，设备过压欠压保护，过流保护,缺相保护，过热保护，32级线性无级功率调节”等概念，提供嵌入应用底层驱动软件包,供新应用开发使用等。Mni-ｅHeａtSoｆt通过出厂参数化，可适合“注塑机等多段加热”系统,“工业干燥和烘烤加热”系统，“北方采暖感应加热"系统，“输油管道电磁加热"系统，“商业酒店集中供热"系统,“商用电磁灶”，“电磁热水/蒸汽锅炉”，以及一切工业/商业/民用电磁加热应用领域。本软件系统采用麦尼公司自主开发的(RMＣMP2。６）实时多任务，多时钟重构RTＯS平台。RMCMP2．６采用标准C/C+＋开发,代码量非常小，对芯片的要求只需一个定时器，最小代码量在1k以内，对实时信号的响应非常快,移植工作简单,能轻松高效完成各种复杂的嵌入式控制软件开发。注:Mｎi—ｅHeaｔMｎi公司电磁加热技术。MｎiBarrel—－-塑胶加热应用MniHoｔAｉｒ热风系统加热应用MnieStove商用电磁灶应用MｎiC-WaterＨeatｅｒ热水锅炉应用MniHWH家用电磁热水器MniHotOil导热油锅炉加热应用ＭniＳｔeａｍ电磁蒸汽锅炉应用MniVＤ电磁真空(连续）干燥系统MnｉIndｕcｔｉonFurnａce电磁感应炉应用ＭnｉHeａtＴｒeatｍent金属热处理应用ＭnｉOilPｉｐing油田及输油管加热应用Mni………其它电磁加热应用中、小燃烧锅炉能源使用环节：—-——（能源浪费环节多，仓储运输污染大)电热以及工业电磁感应能源使用环节：（输电比输煤、油、汽清洁高效)(输电比输蒸汽、导热油清洁高效)燃烧锅炉主要缺点：1、燃烧供热锅炉本身效率可以比较高（燃烧充分）,但被介质吸收的效率却低,大量热能从烟道排放。2、燃烧锅炉本身保温困难，管道输送高温介质,能量浪费大,建设成本高,占用土地面积大.3、燃油燃煤天然气运输费时耗能,成本高。4、燃烧方式，大量消耗氧气，并排放大量污染气体，不环保。同时锅炉附带消耗大量水源。5、通过蒸汽将热力输送到工位后，需要释放大量冷凝水，浪费大量显热和潜热.6、燃烧锅炉存在安全隐患,需要特种定期检查。7、受到原油天燃气供应短缺影响，价格不断上涨.电热以及电磁感应加热的优点:1、就地加热,保温容易,无烟道尾气浪费，热效率高。2、无需建设占用较大面积的锅炉,管道和保温措施。３、无须燃料运输,存储。输电比输燃料和热能，更高效低能，安全方便。4、温度控制精度高,容易实现工艺自动控制。５、行业适应范围广泛，特别是中等功率,分散用能场合。６、随着新能源开发力度加大，和十二五国家大力发展核能的政策,电热存在巨大的价格优势。7、无氧气燃烧，无烟道尾气和粉尘、氧化物污染排放。8、符合城市“净、畅、宁、美”活动，无污染无扰民噪音.电热丝加热主要缺点：1、存在“漏电”安全问题.２、通过导热绝缘粉或云母，热阻大，电热丝易氧化损坏，寿命短。3、功率密度低，小于５瓦/平方厘米，大功率加热困难，维护成本高.4、保温难，难实现高温加热,加热温度一般小于300℃。5、无法实现超大功率加热:电热管数量多，故障率高，结构复杂.5、热能使用效率低。电磁感应加热,不存在导热绝缘安全问题，功率密度不受限制,加热线圈结构简单，体积小，不存在老化寿命问题。保温容易，加热效率高。被加热温度范围宽,可达到1400度以上.采用电磁感应加热取代传统加热方式,一般节能率可达30%,并大大节约维护成本。燃烧加热与电热（电磁感应加热）比较比较项目燃烧锅炉方式电热（感应加热)方式运输从产地到用能单位，需大型运输，占用铁路船舶和卡车,耗能费时，低效,污染环境。从产煤、油、汽地，大型并网发电，直接输送到用能各工位，高效清洁快速。中转仓储需多次中转储运，管理成本高，污染环境.无锅炉燃烧效率燃烧尾气污染环境,排放高温烟气浪费，锅炉占用土地和建筑资源。无高温蒸汽、油管道输送管道建设占用土地,无绝热材料，保温难并有热损失.无耗用水资源锅炉耗用大量水资源。无工位热交换效率有冷凝水排放,浪费显热和潜热,热效率低下。直接加热工件，并可保温,无浪费。综合效率与环保从燃料产地到用能工位,存在大量污染和低效环节，并占用大量建筑和用地.清洁、高效、环保、快速。传统电热丝加热与Mni—eHｅat（电磁感应加热)比较项目普通电阻式加热Ｍni－ｅＨeat电磁感应加热加热方式电热丝+导热绝缘材料金属内涡流直接加热，无热阻功率密度小于3。5Ｗ/cm２不受功率密度限制,可以＞10０W/cm2传热热阻导热绝缘材料热阻大直接料筒发热,0热阻发热体温度电热丝温度远高于料筒温度，达７０0℃无电热丝，线圈工作在室温寿命电热丝高温氧化，寿命短线圈工作常温,永久使用维护电热丝氧化损坏,易损须维护感应线圈常温下工作,长寿无须维护安全性有异常高温和漏电,易烫伤和触电常温环境，用电安全可靠性可靠性低可靠性高温控精度有热阻和热惯性,温度控制精度低无热阻，无热惯性,温控精度高升温速度升温速度慢,传热需时间，影响产量快速猛火升温,直接加热,等待时间短设备成本成本低成本高注塑件成本电费成本高电费成本低厂区环境热能浪费，导致高温，危害健康常温工作环境,有益身心健康节能率不节能节电率3０%—70％发展方向落后，须淘汰符合产业发展方向,低碳清洁生产无电磁幅射（采用电磁炉的方式)Mnｉ－eＨｅat产品分类注塑机、造粒机、塑胶成型设备塑料胶粒料斗干燥节能热风干燥、烘烤、工业烘箱加热商用电磁灶、餐饮厨具加热工业/商业热水器、电磁热水锅炉家用热水器,中央电磁热水系统工业/商业电磁导热油锅炉