四川火车站耐久性混凝土配合比设计方案附计算

成都东客站铁路混凝土配合比设计方案1编制目的为了做好成都沙沙河堡客运站站铁路工程混混凝土的配合合比设计，使使配制的混凝凝土达到设计计要求的结构构安全、使用用功能和耐久久性能，满足足设计使用年年限（1000年）内正常常运营的需要要。2依据标准

2.1《普通混混凝土配合比比设计规程》JGJ55-20002.2《铁路混混凝土与砌体体工程施工质质量验收标准准》TB100424-220032.3《铁路混混凝土工程施施工质量验收收补充标准》铁铁建设[20055]160号2.4《铁路混混凝土结构耐耐久性设计暂暂行规定》铁铁建设[20055]157号2.5《铁路混混凝土与砌体体工程施工规规范》TB110210--20012.6《铁路混混凝土工程施施工技术指南南》TZ2110-200052.7《铁路隧隧道工程施工工质量验收标标准》TB110417--20032.8《普通硅硅酸盐水泥》GB1755-200772.9《混凝土土和砂浆用粉粉煤灰》GB/T11596-220052.10《混凝凝土外加剂》GB80776-199972.11《混凝凝土泵送剂》JC4733-200112.12《砂浆浆、混凝土防水剂》JC4774-19992.13《混凝凝土抗硫酸盐盐类腐蚀防腐腐剂》JC/T11011-220062.14《建筑筑用砂》GB/T114684--20012.15《建筑筑用石》GB/T114685--20012.16《混凝凝土用水标准准》JGJ663-200062.17《混凝凝土碱含量限限值标准》CECS553：933基本要求3.1首先满满足普通混凝凝土配合比设设计应满足的的抗压强度、施施工工艺、耐耐久性、经济济合理四个基基本条件。3.2满足足客运站使用用年限为1000年，环境类别别和作用等级级为：氯盐环环境为L2，化学侵侵蚀环境为HH3，满足混凝土土耐久性的抗抗裂性、护筋筋性、耐蚀性性、耐磨性及及抗碱—骨料反应等等技术指标的的要求。4主要材料选选择4.1水泥国内外有关资料料的分析表明明，在水泥的各各个主要矿物物组成中，C3A的含量大小小对水泥的抗抗硫酸盐侵蚀蚀能力影响最最大，其次取决于C3S含量。目前，成成都及周边水水泥品牌、品品种较多，通通过全面比较较，都江堰拉拉法基PO42..5R水泥具有低C3A含量和低碱碱特性，最适适宜配制耐久久性混凝土。我我公司决定采采用拉法基PO42..5R水泥。4.2I级粉煤煤灰在混凝土中掺入入一定量的粉粉煤灰，可改善混凝凝土的抗腐蚀蚀性能，因为首先用用火山灰质混混合材将降低低水泥中的C3A和C3S的含量，相当于在混混凝土中所用用的胶结材料料是低C3A和低C3S的水泥泥。其次这些些火山灰质混混合材与水泥水化过过程中产生CCa(OH))2起化学反反应生成C-S-H凝胶，除了消除一一部分Ca(OHH)2外，还能提高强强度。Ca(OHH)2的消除将减减轻其膨胀危危害，强度的提高高则能限制其其膨胀。C-S-H凝胶的产生生使结构致密密，降低了SO42-渗透进混凝凝土的能力。根据以往配制制高性能混凝凝土的经验，在在混凝土中掺掺用适量的高高质量I级粉煤灰，既既能提高混凝凝土的耐久性性，还有利于于施工和提高高混凝土外观观质量。我公公司决定采用用内江白马电电厂生产的II级粉煤灰。4.3高性能泵泵送剂（VFF-1）和防防腐剂（VFF-16）通过使用高效减减水剂或泵送送剂，可以大大大减少单方方混凝土拌合合用水，从而而降低水胶比,一般情况下，水胶比低则混凝凝土致密，抗渗性也相相应地提高。同时，混凝土中中添加防腐剂剂后，在混凝土土中形成大量量的密闭、均均匀的微气孔孔，改善了混凝凝土的孔结构构，提高了混凝凝土的密实度度，还对钢筋筋锈蚀具有抑抑制作用。我公司决定采用用上海路加生生产的高效减减水剂（泵送送剂）VF-1和混凝土防防腐剂VF-16，主要具有有以下性能：：a减水率高高、含碱量低低、抗腐蚀性性能好；b混凝土拌拌合物和易性性良好，方便施工；c混凝土收收缩小；d混凝土拌拌合物坍落度度经时损失小。4.4天然河砂砂和碎石对于配制耐久性性混凝土用的的砂、石严格格按现行国标标和行业标准准进行检测，为为保证材料供供应和质量要要求，同时满满足高强混凝凝土和施工要要求，我们选选择优质天然然河砂和5-25mmm碎石。生产过过程中严密监监控质量，满满足铁路混凝凝土耐久性技技术指标要求求。5原材料质量符符合性5.1水泥《铁路混凝土工工程施工质量量验收补充标标准》中对水水泥的技术要要求的规定见见下表：铁路混凝土对水水泥的技术要要求序号项目技术要求检测结果1比表面积≤350m2//kgg（对硅酸盐盐水泥、抗抗硫硫酸盐水泥泥）350280um方孔筛筛筛筛余≤10.0%（对对普普通硅酸盐盐水水泥）2.83游离氧化钙含量量≤1.0%1.04碱含量≤0.80%0.585熟料中的C3AA含含量非氯盐环境下不不应应超过8%，氯盐环境境下不应超超过过10%6.06氯离子含量不宜大于0.1100%（钢筋混凝凝土）

≤0.06%（预应力混混凝土）0.028注：1、当骨骨料具有碱-硅酸反应活活性时，水泥泥的碱含量不不应超过0.60%；2、C40及及以上混凝土土用水泥的碱碱含量不宜超超过0.60%。5.2细骨料料砂中有害物质限限值项

目目质量指标检测结果<C30C30-C455≥C50含泥量（%）≤3.0≤2.5≤2.00.7泥块含量（%）≤0.50.1云母含量（%）≤0.50轻物质含量（%%）≤0.50.3氯离子含量（%%）≤0.020.009硫化物及硫酸盐盐含含量（折算算成成SO3）（%）≤0.50.2有机物含量（用用比比色法试验验）颜色不应深于标标准准色。如深深于于标准色，则则则应按水泥泥胶胶砂强度试试验验方法进行行强强度对比试试验验，抗压强强度度比不应低低于于0.95合格5.3粗骨料料粗骨料的压碎指指标（%）混凝土强度等级级<C30≥C30检测结果岩石种类沉积岩（水成岩岩）沉积岩（水成岩岩）碎石≤16≤10≤12碎卵石≤16≤124.25.3.2粗骨骨料中的有害害物质含量应应符合下表的的规定。粗骨料的有害物物质含量限值值 强强度等级项

目<C30C30-C455≥C50检测结果含泥量（%）≤1.0≤1.0≤0.50.3泥块含量（%）≤0.250.1针片状颗粒总含含量量（%）≤10≤10≤81.2硫化物及硫酸盐盐含含量（折算算成成SO3）（%）≤0.50.2氯离子含量（%%）

≤0.020.006碎卵石中有机物物含含量（用比比色色法试验）颜色不应深于标标准准色。如深深于于标准色，应应应配制成混混凝凝土进行强强度度对比试验验，抗抗压强度比比不不应低于0.95合格5.4水拌和用水可采用用饮用水。当当采用其他来来源的水时，水水的品质应符符合下表的要要求。拌和用水的品质质指标项

目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土检测结果PH值＞4.5＞4.5＞4.57.22不溶物（mg//LL）＜2000＜2000＜5000/可溶物（mg//LL）

＜2000＜5000＜10000622氯化物（以Cll--计）（mg/L）＜500＜1000＜350060.4硫酸盐（以SOO442-计）（mg/L）＜600＜2000＜2700103碱含量（以当量量NNa2O计）（mg/L）＜1500＜1500＜1500/5.5外加剂剂外加剂的性能应应符合下表的的规定。外加加剂的匀质性性应符合现行行国家标准《混混凝土外加剂剂》（GB80776）的规定外加剂的性能序号项

目指标检测结果1

水泥净浆流动动度（mm）≥2402682硫酸钠含量（%%）≤10.00.013Cl离子含量（%）≤0.20.0254碱含量（Na22OO+0.66558K2O）（%）≤10.01.85减水率（%）≥20336含气量（%）用于配制非抗冻冻混混凝土时≥3.04.8

用于配制抗冻冻混凝凝土时≥

4.57坍落度保留值（mmm）（用于泵泵送混凝土时时）30min≥18019060min≥1501608常压沁水率比（%%）≤2009压力沁水率比（%%）（用于泵泵送混凝土时时）≤903210

抗压强度比（%）3d≥1302027d≥12518528d≥12016711对钢筋锈蚀作用用无锈蚀无锈蚀12收缩率比（%）≤13510213相对耐久性指标标（%，200次）≥80955.6掺和料料粉煤灰的技术要要求序号项

目技术要求检测结果C50以下混凝凝土土C50及以上混混凝凝土1细度（%）≤20≤128.52Cl离子含量（%）不宜大于0.00220.0033需水量比（%）≤105≤100924烧失量（%）≤5.0≤3.02.55含水率（%）≤1.0（对干干排灰灰）0.46

SO3含量（%%）≤32.27CaO含量（%%）≤10（对于硫硫酸盐侵蚀蚀环境）8.58游离CaO含量量（%）F类粉煤灰：≤≤1..00C类粉煤灰：≤≤4..06配合比设计计6.1一般规规定混凝土最大碱含含量（kg/m3）设计使用年限级级别别一（100年）二（60年）三（30年）环境条件干燥环境3.53.53.5潮湿环境3.03.03.5含碱环境*3.03.0注：1、“*”号表示混凝凝土必须换用用非碱活性骨骨料。2、混凝土的总总碱含量包括括水泥、矿物物掺合料、外外加剂及水的的碱含量之和和。其中，矿矿物掺合料的的碱含量以其其所含可溶性性碱计算。粉粉煤灰的可溶溶性碱量取粉粉煤灰总碱量量的1/6，矿渣粉的的可溶性碱量量取矿渣粉总总碱量的1/2，硅灰的可可溶性碱量取取硅灰总碱量量的1/2。6.1.2钢钢筋混凝土中中由水泥、矿矿物掺和料、骨骨料、外加剂剂和拌和用水水等引入的氯氯离子总含量量不应超过胶胶凝材料总量量的0.10%，预应力混混凝土结构的的氯离子总含含量不应超过过胶凝材料总总量的0.06%。6.1.3混混凝土的最大大水胶比和单单方混凝土胶胶凝材料的最最低用量应满满足设计要求求。当设计无无具体要求时时，应符合下下列表中的规规定。钢筋混凝土及预预应力钢筋混混凝土的最低低强度等级、最大水胶比和最小胶凝材料用量（kg/m3）环境类别环境作用等级设计使用年限级级别别一（100年以以上）二（60年以上上）三（30年以上上）碳化环境T1C30,0..555,22880C25,0..660,22660C25,0..665,22660T2C35,0..550,33000C30,0..555,22880C25,0..660,22660T3C40,0..445,33220C35,0..550,33000C35,0..550,33000氯盐环境L1C40,0..445,33220C35,0..550,33000C35,0..550,33000L2C45,0..440,33440C40,0..445,33220C40,0..445,33220L3C50,0..336,33660C45,0..440,33440C45,0..440,33440化学侵蚀环境H1C35,0..550,33000C30,0..555,22880C30,0..660,22660H2C40,0..445,33220C35,0..550,33000C35,0..550,33000H3C45,0..440,33440C40,0..445,33220C40,0..445,33220H4C50,0..336,33660C45,0..440,33440C45,0..440,33440冻融破坏环境D1C35,0..550,33000C35,0..555,22880C30,0..660,22660D2C40,0..445,33220C35,0..550,33000C35,0..550,33000D3C45,0..440,33440C40,0..445,33220C40,0..445,33220D4C50,0..336,33660C45,0..440,33440C45,0..440,33440磨蚀环境M1C35,0..550,33000C30,0..555,22880C30,0..660,22660M2C40,0..445,33220C35,0..550,33000C30,0..550,33000M3C45,0..440,33440C40,0..445,33220C30,0..445,332206.1.4当当化学侵蚀介介质为硫酸盐盐时，混凝土土的胶凝材料料还应符合下下表的规定。胶胶凝材料的抗抗蚀系数应按按《铁路混凝凝土工程施工工质量验收补补充标准》附附录K规定的方法法试验，不得得小于0.8。硫酸盐侵蚀环境境下混凝土胶胶凝材料的要要求环境作用等级水泥品种水泥熟料中的CC33A含量（%）粉煤灰或磨细矿矿渣渣粉的掺量量（%）最小胶凝材料用用量量（kg/m3）H1普通硅酸盐水泥泥≤8≥20300中抗硫酸盐硅酸酸盐盐水泥≤5—300H2普通硅酸盐水泥泥≤8≥25330中抗硫酸盐硅酸酸盐盐水泥≤5≥20300高抗硫酸盐硅酸酸盐盐水泥≤3—300H3、H4普通硅酸盐水泥泥≤6≥30360中抗硫酸盐硅酸酸盐盐水泥≤5≥25360高抗硫酸盐硅酸酸盐盐水泥≤3≥203606.1.5《铁铁路混凝土结结构耐久性设设计暂行规定定》要求：C30及以下混凝凝土的胶凝材材料总量不宜宜高于400kgg/m3，C35-CC40混凝土不宜宜高于450kkg/m3，C50及以上混凝凝土不宜高于于500kkg/m3。混凝土中中宜适量掺加加符合技术要要求的粉煤灰灰、矿渣粉或或硅灰等矿物物掺和料。不不同矿物掺和和料的掺量应应根据混凝土土的施工环境境条件特点、拌拌和物性能、力力学性能以及及耐久性要求求通过试验确确定。一般情情况下，矿物物掺和料掺量量不宜小于胶胶凝材料总量量的20%。当混凝土土中粉煤灰掺掺量大于30%时，混凝土土的水胶比不不宜大于0.45。预应力混混凝土以及处处于冻融环境境中的混凝土土中粉煤灰的的掺量不宜大大于30%。6.1.6混混凝土拌和物物的入模含气气量应满足设设计要求。当当设计无具体体要求时，含含气量应按下下表控制。混凝土含气量环境条件混凝土无抗冻要要求求混凝土有抗冻要要求求D1D2、D3D4含气量（%）≥2.0≥4.0≥5.0≥5.56.1.7混凝凝土的强度等等级必须符合合设计要求。预预应力混凝土土、喷射混凝凝土、蒸汽养养护混凝土的的抗压强度标标准条件养护护试件的试验验龄期为28d，其他混凝凝土抗压强度度标准条件养养护试件的试试验龄期为56d。6.1.8混混凝土的耐久久性指标⑴、混凝土耐久久性的一般要要求（基本要要求）混凝土的电通量量设计使用年限级级别别一（100年）二（60年）、三（30年年）56d电通量（CC）<C30<2000<2500C30-C455<1500<2000≥C50<1000<1500⑵、对于氯盐环环境下的钢筋筋混凝土和预预应力钢筋混混凝土结构，混混凝土的耐久久性除满足第第二条的规定定外，还应满满足下表的规规定。氯盐环境下混凝凝土的电通量量设计使用年限级级别别一（100年）二（60年）、三三（30年年）环境作用等级L1L2、L3L1L2、L356d电通量（CC）<1000<800<1500<1000⑶、对于化学侵侵蚀环境下的的混凝土结构构，混凝土的的耐久性除满满足第二条的的规定外，还还应满足下表表的规定。化学侵蚀环境下下混凝土的电电通量设计使用年限级级别别一（100年）二（60年）、三三（30年年）环境作用等级H1、H2H3、H4H1、H2H3、H456d电通量（CC）<1200<1000<1500<1000⑷、处于严重腐腐蚀环境下的的混凝土结构构，应根据《铁铁路混凝土结结构耐久性设设计暂行规定定》第8章的规定采采取必要的附附加防腐蚀措措施。6.2混凝土土配合比设计计步骤6.2.1根根据设计要求求、相关验收收标准、施工工规范等要求求，结合混凝凝土所处环境境、使用部位位、构件状况况、施工方式式、本地原材料状状况，确定混混凝土技术指指标和原材料料品种、规格格。根据长期来来我公司对材材料的检测数数据统计，拟拟选用都江堰堰拉法基水泥泥厂生产的PO42..5R水泥，内江江白马电厂生生产的I级粉煤灰，上上海路加生产产的VF-1高效减水剂剂（泵送剂）和VF-16混凝土防腐剂，温江产5-25mm连续级配碎石，广汉产中砂（人工砂、混合砂），拌合水采用地下水。对拟用材料，严格审查材料检测报告，除自检外还对所有材料送法定检测机构对相关指标进行检测。随后选定混凝土的水胶比、胶凝材料总用量，矿物掺合料和外加剂的掺量。6.2.2参参照《普通混混凝土配合比比设计规程》JGJ55的规定并结合合公司中心试试验室绘制的的强度-水胶比曲线线，计算单方方混凝土中各各种原材料组组分用量，并并核算配合比比的水胶比、胶胶凝材料总量量、总碱含量量和氯离子含含量是否满足足6.1条的要求求。否则应重重新选择原材材料或调整计计算的配合比比，直至满足足要求为止。6.2.2.11确定混凝土试试配强度为使所配制的混混凝土具有必必要的强度保保证率，混凝凝土的配制强强度必须大于于其强度等级级值，配制强强度一般按下下式计算：fcu，0=kk（fcu，k+tσ）式中：fcu，0---混凝土配制制强度（MPa）；k--混凝土修修正系数，对对水下混凝土，可可取1.10—1.20；对普通混凝土，可可取1.0fcu，k---混凝土设计计强度等级（MPa）；t--为达到一一定保证率所所需的标准离离差倍数，当当保证率为95%时取1.645；σ--标准离差差（MPa），也也称为均方差差，取决于混混凝土生产过过程中的质量量管理水平。标准离差的下限限值，对C20-CC25级混凝土取2.5MPPa，对C30及C30级以上的混混凝土取3.0MPPa。如果计算算结果低于下下限值，则取取下限值作为为计算混凝土土配制强度的的标准差。当无历史统计资资料时，强度度标准差按现现行国家标准准〈混凝土结结构工程施工工质量验收规规范〉的规定定取用。凭我公司长期经经验，标准差按下列列规定取用：：当强度等级级小于等于C15时，标准差差取4MPa，强度等级级为C20--C45时，标准差差取5MPa，强度等级级大于等于CC50时，取6MPa。6.2.2.22确定水灰比根据混凝土试配配强度按下式式计算水灰比比：W/C=（A**fce）/（fcu0++A*B*fcce）式中：W/C--水灰灰比或水胶比比；

fcu0---配制强度（MPa）；A、B--回归归系数，按所所用材料回归归分析得到：：A=0.558、B=0.663。fce--水泥泥28d的实测测抗压强度（MPa）。6.2.2.33确定用水量混凝土的用水量量直接影响所所配制混凝土土的性能，它它主要与所选选用的坍落度和集料的的品种、粒径径、外加剂减减水率有关，可通过查表表法或计算法法确定基准用用水量。通常在有经经验数据的情情况下，采用用计算法确定定基准用水量量更方便、快快捷。计算法：每立方米混凝土土的用水量可可按下式计算算：mw0=10//3（T+K）式中：mw0---每立方米混混凝土用水量量（kg）；T—坍落度（cm）；K--集料常数，按按下表选用。流动性混凝土用用水量的集料料常数K粗集料种类粗集料最大粒径径（mm）102026.531.5碎石56.551.550.048.5卵石53.048.046.545.0注：采用天然中中砂，细度模模数为2.6—2.8。掺外加剂的混凝凝土用水量按按下式计算。mwa=mw00（1-β）式中：mwa---掺外加剂混混凝土每立方方米混凝土的的用水量（kg）；mw0--未掺掺外加剂混凝凝土每立方米米混凝土的用用水量（kg）β--外加剂减减水率（%），其值应应经试验确定定。6.2.2.44计算水泥用量量水灰比和用水量量确定后就可可计算出每立立方米混凝土土的水泥用量量：mc0=（C//W）×mw0。mc0--每立立方米混凝土土的计算水泥泥用量（kg）；C/W--计算算得到的灰水水比；mw0--选用用的用水量。6.2.2.55确定砂率砂率对混凝土拌拌和物的流动动性及粘聚性性有较大的影影响，在配合合比设计时应应确定合理的的砂率值。合合理的砂率值值是指在用水水量和水泥用用量一定的情情况下，能使使混凝土拌和和物获得最大大的流动性且且能保持粘聚聚性及保水性性良好时的砂砂率值。一般般，粗集料粒粒径大砂率小小，粗集料粒粒径小砂率大大；细砂的砂砂率小，粗砂砂的砂率大；；碎石的砂率率大，卵石的的砂率小；水水灰比大的砂砂率大，水灰灰比小的砂率率小；水泥用用量大则砂率率小，水泥用用量小则砂率率大。确定合合理的砂率值值可通过计算算法、查表法法、试验法，常常用计算法和和试验法。1、计算法砂率的计算公式式如下：βs=kPggρS/（ρg+PgρS）式中：Pg--粗集料料空隙率；ρg--粗集料料堆积密度（kg/m3）；ρs--细集料料堆积密度（kg/m3）；k--砂浆拨开开系数。机械械振捣时k=1.11-1.2，人工捣实实时k=1.22-1.4。2、试验法需要比较精确地地确定合理砂砂率的范围或或需要了解砂砂率变化对混混凝土拌合物物性能的影响响时，应通过过试验法确定定合理砂率。其其步骤如下：：（1）至少拌制制五组不同砂砂率的混凝土土拌合物，它它们的用水量量和水泥用量量均相同，砂砂率值以每组组相差1.55%的间隔变动动。（2）测定每组组拌合物的坍坍落度并同时时检验其粘聚聚性和保水性性。（3）用坐标纸纸作坍落度-砂率关系图图，如图上有有极大值，则则极大值所对对应的砂率即即为合理砂率率。如因粘聚聚性不好而得得不出极大值值，则合理砂砂率应为粘聚聚性和保水性性保持良好而而坍落度最大大时的砂率值值。6.2.2.66计算集料用量量集料用量的确定定在《普通混混凝土配合比比设计规程》JGJ555-20000标准中规定定可用重量法法和体积法确确定。1重量法mc0+ms00+mg0++mw0=mmcpβs=ms00/(ms00+mg0))×100%%式中：mc0、ms00、mg0、mw0--分别为每立立方米混凝土土中水泥、砂砂、石、水的的用量（kg）；mcp--每立立方米混凝土土拌合物的假假定质量(kg)，其值可根根据本单位积积累的试验资资料确定，如如缺乏资料，可可根据集料的的表观密度、粒粒径及混凝土土强度等级在在2350--2500kg的范围内选选定。βs--砂率（%）。2体积法mc0/ρc++ms0/ρs+mg00/ρg+mw00/ρw+0.001a=1βs=ms00/((ms0+mmg0)××1100%式中：mc0、ms00、mg0、mw0--分别为每立立方米混凝凝土土中水泥、砂砂砂、石、水水的的用量（kg）；ρc、ρs、ρρg、ρw--分别为水泥泥、砂、石石、水水的视密度(kg/mm3)；a--混凝土含含气气量百分数数，在在不使用引引气气型外加剂剂时时，可取1；βs--砂率((%))。6.2.2.77计计算掺合料的的用量及对对水水泥用量的调调整粉煤灰的掺入按按等等稠度、等等强强度等级、同同同强度保证证率率、同标准准差差及离差系系数数为原则，采采采用超量取取代代法进行设设计计。所谓超超量量取代法即即是是为达到粉粉煤煤灰混凝土土与与基准混凝凝土土等强度的的目目的，粉煤煤灰灰的掺入量量超超过其取代代的的水泥量，其其其掺入量等等于于取代水泥泥质质量乘以粉粉煤煤灰超量系系数数。参照《粉粉粉煤灰混凝凝土土应用技术术规规范》GBJ1446-199990标准和《粉粉煤灰在混混凝凝土和砂浆浆中中应用技术术规规程》JGJ288-86标准的规定定，结合经验验，I级灰超量系数数按1.55计算算。粉煤灰取代水泥泥量量的大小，不不不仅仅考虑虑对对混凝土强强度度的影响，同同同时也考虑虑混混凝土碱度度的的不同，混混凝凝土碳化性性能能的不同而而确确定。粉煤灰的掺入量量可可在以上计计算算得到的配配合合比基础上上按按以下步骤骤计计算：（1）选取粉煤煤灰取代代水泥百分分率率βc。计算每立立方米粉煤煤灰灰普通混凝凝土土的水泥用用量量C，C=C0××(1-βc)；（2）选取粉煤煤灰超量量系数δc。计算每立立方米混凝凝土土的粉煤灰灰掺掺量F，F=δc×(C00-C)；（3）水用量取取原混凝凝土配合比比的的用量、砂、石子用用量根据砂率率取值，采采用用假定容重重法法或体积法法计计算而得。6.2.3采用用工程程中实际使使用用的原材料料和和搅拌方法法，通通过适当调调整整混凝土外外加加剂用量或或砂砂率，调配配出出坍落度、含含含气量、泌泌水水率符合要要求求的混凝土土配配合比。试试拌拌时，每盘盘混混凝土的最最小小搅拌量应应在在15L以上。该该配合比作作为为基准配合合比比。6.2.4改变变基准准配合比的的水水胶比、胶胶凝凝材料用量量、矿矿物掺合料料掺掺量、外加加剂剂掺量或砂砂率率等参数，调调调配出拌合合物物性能与要要求求值基本接接近近的配合比3-5个。6.2.5按要要求对对上述不同同配配合比混凝凝土土制作力学学性性能和抗裂裂性性能对比试试件件，养护至至规规定龄期时时进进行试验。其其其中，抗压压强强度试件每每种种配合比宜宜制制作3组，标准养养护至7d、28d、56d时试压，试试件的边长长可可选择1500mm或100mmm（强度等级C50及以上的混混凝土试件件边边长应采用用1150mm）。6.2.6从上上述配配合比中优优选选出拌合物物性性能、抗压压强强度适宜的的一一个或多个个配配合比各成成型型一组或多多组组耐久性试试件件，养护至至规规定龄期时时进进行试验。6.2.7根据据上述述不同配合合比比对应混凝凝土土拌合物的的性性能、抗压压强强度、抗裂裂性性以及耐久久性性能试验结结果果，按照工工作作性能优良良、强强度和耐久久性性满足要求求、经经济合理的的原原则，从不不同同配合比中中选选择一个最最适适合的配合合比比作为理论论配配合比。6.2.8采用用工程程实际使用用的的原材料拌拌合合混凝土，测测测定混凝土土的的表观密度度。根根据实测拌拌合合物的表观观密密度，求出出校校正系数，对对对理论配合合比比进行校正正（即即以理论配配合合比中每项项材材料用量乘乘以以校正系数数后后获得的配配合合比作为混混凝凝土配合比比）。校校正系数按按下下式计算：：校正系数=实测测拌拌合物密度度值值/理论配合比比拌合物密密度度值6.2.9当混混凝土土的力学性性能能或耐久性性能能试验结果果不不满足设计计或或施工的要要求求时，则应应重重新选择原原材材料，按上上述述步骤重新新试试拌和调整整混混凝土配合合比比，直至满满足足要求为止止。6.2.10当混混凝土原材材料料、施工环环境境温度等发发生生较大变化化时时，应及时时调调整混凝土土配配合比。6.3配合比比计算算示例示例1：C455水下防腐混混凝土⑴、设计坍落度度为2200-22220mm，选用5-25mmmm连续级配碎石石，人工中砂砂，I级粉煤灰，拉拉拉法基PO42..5R水泥（28d抗压强度为48.0MMpa），上海路加加产VF-1高效减水剂剂（泵送剂）和和和VF-166混凝土防腐腐剂。⑵、确定配制强强度：：fcu，0=k（fcu，k+tσ），其中k=1.115，t=1.6645，σ=5.0fcu，0=11..15*（45+1..645**55.0）=61.22Mpa⑶、确定水灰比比（WW/C）：W/C=（A*fce）/（fcu0++A*B*fcce），其中A=0.558，B=0.663，fce=488.0MppaaW/C=（0..558*488..0）/（61.2++0.588**0.633**48.0）=0.35⑷、确定基准用用水：mmw0=1100/3（T+K），其中T=22，K=50mw0=10//33*（22+50）=240⑸、掺外加剂的的混凝土土用水量式式计计算：mwa=mmw0（1-β），当VF-1掺量为1.4%时，减水率率β=40%mwa=2400**（1-40%）=144⑹、计算基准水水泥用用量：CO==mwa/（W/C）=144//0.355==410⑺、计算水泥用用量和粉粉煤灰用量量，粉粉煤灰取代代率率βc=25%，超量系数数δc=1.555C=C0×(11--βc)=4100*（1-25%）=308F=δc×(CC0-C))=1.55*（410-3308）=158⑻、计算外加剂剂用量量减水剂（泵送剂剂）VF-1用量：（3008+158）*1.4%%=6.5522防腐剂VF-1166用量：（3008+158）*5%=223.3⑼计算砂、石用用量，假假定容重为为22430kkgg/m3，砂率取经经验值βs=42%ms0=（244330-1444-3088--158--66.52-223.3）*42%==752mg0=24330-1444-30088-1588--6.522--23.33--752==11038⑽、计算容重校校正系系数实测拌合物密度度值值=2400，理论配合比比拌合物密密度度值24300容重校正系数==实实测拌合物物密密度值/理论配合比比拌合物密密度度值=24000/244330=0.9988，按JGJ555-200000要求，容重重误差±2%内可不予调调整。⑾、单方材料用用量mc：mf：mmw：mvf-1：mvvf-16：ms：mg=3008：158：144：6.52：23.3：752：1038示例2：C455防腐混凝土土⑴、设计坍落度度为1180-22000mm，选用5-25mmmm连续级配碎碎石，人工工中中砂，I级粉煤灰，拉拉拉法基PO42..5R水泥（28d抗压强度为48.0MMpa），上海路路加产VF-1高效减水剂剂（泵送剂剂）和VF-166混凝土防腐腐剂。⑵、确定配制强强度：：fcu，0=k（fcu，k+tσ），其中k=11.0，t=1.6645，σ=5.0fcu，0=11..0*（45+1..645**55.0）=53.2MMpa⑶、确定水灰比比（WW/C）：W/C=（A*fce）/（fcu0++A*B*fcce），其中A=0.558，B=0.663，fce=488.0MppaaW/C=（0..558*488..0）/（53.2+00.58**00.63**448.0）=0.39⑷、确定基准用用水：：mw0=110/3（T+K），其中T=20，K=50mw0=10//33*（20+50）=235⑸、掺外加剂的的混凝土土用水量式式计计算：mwa=mmw0（1-β），当VF-1掺量为1.33%时，减水率率β=35%mwa=2355**（1-35%）=153⑹、计算基准水水泥用用量：CO=mwwa/（W/C）=153//0.399==390⑺、计算水泥用用量和和粉煤灰用用量量，粉煤灰灰取取代率βc=25%，超量系数数δc=1.555C=C0×(11--βc)=3900*（1-25%）=293F=δc×(CC0-C))=1.55*（390-2293）=150⑻、计算外加剂剂用量量减水剂（泵送剂剂）VF-1用量：（2993+150）*1.3%%=5.7766防腐剂VF-1166用量：（2993+150）*5%=222.2⑼计算砂、石用用量，假假定容重为为22430kkgg/m3，砂率取经经验值βs=42%ms0=（244330-1533-2933--150--55.76-222.2）*42%==758mg0=10447⑽、计算容重校校正系系数实测拌合物密度度值值=2390，理论配合比比拌合物密密度度值24300容重校正系数==实实测拌合物物密密度值/理论配合比比拌合物密密度度值=23990/244330=0..9984，按JGJ555-200000要求，容重重误差±2%内可不予调调整。⑾、单方材料用用量mc：mf：mmw：mvf-1：mvvf-16：ms：mg=2993：150：153：5.76：22.2：758：10476.4配合比比合合规性评价价⑴、该工程环境境作用等等级为L2、H3；⑵、以上配合比比满足：：最低强度度等等级（C45）、最大水胶胶比（0.40）、最小胶凝凝材料用量量要要求（340kg//m3）、水下混凝凝土最小水水泥泥用量（3000kg//mm3）、粉煤灰掺掺量大于300%、碱含量小于于3.0kgg/m3、氯离子含量量小于0.11%、含气量大于于2.0%等要求。⑶、以上配合比比满足强强度设计要要求求，混凝土土556d电通量量指标需试试验验后出结果果。6.5配合比比验验证通过公司中心试试验验室的试配配，按按以上配合合比比配制的混混凝凝土拌合物物工工作性能良良好好，混凝土7d强度达到设设计要求，具具具体指标见见下下表： 强度等级检测项目C45水下防腐腐混混凝土C45防腐混凝凝土土坍落度（mm）225210扩展度（mm）620600压力泌水率比（%%）1820含气量（%）3.33.2初凝时间（h：：mmin）9：459：30终凝时间（h：：mmin）12：1011：45抗压强度（Mppaa）7d43.639.2抗压强度（Mppaa）28d//抗压强度（Mppaa）56d//实测容重（kgg//m3）2400239056d电通量（CC）//XX建工集团有有限限公司XX混凝土有限限公公司2009年4月月33日附件1：原材料料检测报告告附件2：外加剂剂说明书VF-1聚羧酸酸系系高性能减减水水剂聚羧酸系高性能能减减水剂（标标准准型）是由由本本公司生产产的的最新一代代高高性能减水水剂剂，技术工工艺艺独创，综综合合性能优异异，是是生产各种种强强度等级的的商商品混凝土土及及混凝土预预制制构件的理理想想外加剂。适适适宜于配制制普普通强度混混凝凝土、高强强混混凝土、自自密密实混凝土土、清清水混凝土土、高高耐久性混混凝凝土等。可可广广泛用于工工业业与民用建建筑筑、市政工工程程、水利水水电电工程、道道路路与桥梁、地地地铁等领域域。一、匀质性指标标项目指标项目指标外观白色液体用途高性能减水剂氯离子含量未检出PH值7±1水泥净浆流动度度≥240mm密度1.08±0..002g/mml二、掺入混凝土土的的主要技术术性性能指标对对比比：掺量：：CC×1.0%检测项目标准指标检测结果一等品合格品减水率，%%，不小于（≥）121026泌水率比，%，不不大于（≤）909510含气量，%%，不大于（≤）3.04.02.9凝洁时间差，mmiin初凝-90~+12200＋60终凝＋46抗压强度比，%%，不小于（≥）1d1401302403d1301202107d12511517828d120110132收缩率比，%，不不大于(≤)28d135102对钢筋锈蚀作用用应说明对钢筋有有无无锈蚀危害害无锈蚀结论：所测项目目符符合GB80076-119997中“高效减水剂”一等品指标标。三、羧酸盐外加加剂剂性能特点点1．良好的减水水率该产品在低掺量量下下具备良好好的的减水性能能，在在高标号混混凝凝土（C500以上）中效效果尤为显显著著，其最高高减减水率可达达440％；2.优良的保保塑塑性能由于外伸高分子子側側链的空间间位位阻作用有有效效阻碍了水水泥泥粒子之间间的的二次团聚聚，因因此该产品品具具有高分散散性性能并可长长时时间的保持持该该性能，实实现现了混凝土土拌拌合物优良良的的保塑能力力。3.良好的早早强强及增强效效果果在相同条件下，掺掺加该产品后后的混凝土，早早强及增强效效果高于其它它类型的高效效减水剂。4.大幅提高高混混凝土耐久久性性该产品的低碱含含量量，同时由由于于该减水剂剂为为引气型减减水水剂，故显显著著的降低混混凝凝土碱－骨骨料料反应、提提高高混凝土的的抗抗冻融能力力。5.尺寸稳定定性性掺用该产品后的的混混凝土有效效的的改善了其其收收缩和徐变变性性能,具有良好好的高尺寸寸稳稳定性，降降低低裂缝风险险。6.优异的保水水性能掺用本产品后的的混混凝土比基基础础产品泌水水明明显减少、且且且无离析；；更更容易实现现施施工作业。四、推荐掺量及及使使用方法1、聚羧酸高性性能减减水剂（标标准准型）的一一般般掺量为胶胶凝凝材料总重重量量的0.5％～1.5％，在配制制高强混凝凝土土时，掺量量可可至2.0％；具体掺掺量应通过过试试验确定。2、本品可与拌拌合水水同时加入入到到砂、石、水水水泥及掺合合料料中共同搅搅拌拌至规定时时间间。五、注意事项1、不可与萘系系高效效产品混用用。2、与其他外外加剂混混用时必须须进进行实验。六、贮存及保质质期期1、应置于阴凉凉干燥燥贮存，避避免免阳光直射射。2、保质期122个月月。七、包装液体产品，采用用1100kgg塑塑料桶包装装，亦亦可散装或或协协议包装。VF-10聚羧酸酸防水剂该产品是以聚羧羧酸酸减水剂为为主主要原料，配配配以增强防防水水组份，减减缩缩组分及多多种种辅助成分分复复合而成，具具具有广泛的的水水泥适应性性和和较高的减减水水率，是专为为抗渗混凝土土及远距离输输送和现场场泵泵送设计的的外外加剂。一、匀质性指标标项目指标项目指标外观（液剂）白色液体PH值6-8液体比重1.02g/mmll氯离子含量未检出净浆流动度240mm净浆安定性合格二、主要技术性性能能指标对比比：：掺量：C××2.0%检测项目标准指标检测结果一等品合格品净浆安定性合格合格合格泌水率比(%))≤50≤700凝结时间差（mmiin）初凝≥-90+24抗压强度比(%%))3d≥100≥901767d≥110≥10014728d≥100≥90128收缩率比(%))28d≤125≤135104渗透高度比%≤30≤4018对钢筋锈蚀作用用应说明对钢筋有有无无锈蚀危害害无锈蚀结论：所测项目目符符合JC4774-1999中“防水剂”一等品指标标。三、主要技术特特点点：1、掺量：总胶胶量的11.8-3..5%，减水率：18-30%。2、相同的水灰灰比掺掺入本品，使使使砼初始坍坍落落度提高100CM以上。3、坍落度经时时损失失小，可满满足足商品砼远远距距离输送的的要要求。4、和易性、保保水性性、粘聚性性大大大改善，不不不分层离析析，可可降低泵送送时时管道压力力。5、初期有缓凝凝作用用，可降低低砼砼早期水化化放放热速度，利利利于浇注大大体体积混凝土土。6、对砼的抗压压强度度、抗折、抗抗抗拉、抗渗渗性性、耐久性性能能均有明显显的的改善和提提高高。7、砂浆抗渗等等级可可达P8-P10，C30混凝土土抗渗等级级可可达P14左右。混凝土土最高抗渗渗等等级可达P40级别。四、使用方法及及注注意事项：：1、初用本品和和改变水水泥品种时时，应应在试验室室进进行试配，以取得最最佳技术效效果果和经济效效益益。2、本品有缓凝凝作用，现现场应用中中严严格控制掺掺量量。3、适用-5℃℃-400℃环境条件下下的砼施工工。4、请遵守国家家《砼外外加剂应用用技技术规范》规规规定。5、严禁与萘系系产品品混合使用用，与与其它非萘萘系系品种外加加剂剂混合使用用必必须进行实实验验。五、包装、运输输、储储存该防水剂采用11000kg桶装装、散装或或协协议包装。该防水剂必必须在0℃以上的地方方储存，储储存存时应防其其它它外加剂、雨雨雨水等污染染物物渗入。该该产产品在原包包装装内可储存12个月，超期期经试配合合格格后可继续续使使用。VF-16混凝凝土土防腐剂产品使用说明简介混凝土应用于大大型型工程建设设已已有150多年的历史史。纵观混混凝凝土技术的的发发展进程，可可可以看出，混混混凝土技术术的的发展途径径主主要遵循了了复复合化、高高强强化、高性性能能化三大技技术术路线。在在混混凝土技术术发发展初期，人人人们把主要要精精力集中在在如如何提高混混凝凝土的强度度方方面，并且且以以混凝土抗抗压压强度的高高低低来代表其其性性能的优劣劣。随随着科学技技术术的不断进进步步，混凝土土强强度不断得得以以提高，混混凝凝土脆性也也在在不断增大大，因因混凝土产产生生劣化破坏坏造造成结构整整体体崩塌的事事故故在各地接接连连发生，一一些些重要的建建筑筑物如桥梁梁、高高层建筑、水水水工建筑、海海海工建筑等等对对混凝土的的耐耐久性要求求甚甚至不亚于于对对混凝土强强度度和其它性性能能的要求。进进