压力管道施工监理作业指导书全过程

作业指导书编号：文件名称阀门安装（试验验）作业指导导书1．目的对阀门进行安装装前的试验和和安装过程的的质量进行控控制确保压力力管道的安全全运行。2．适用范围适用于压力管道道阀门的试验验和安装。3．职责3．1由施工员员根据设计或或规范要求确确定阀门的试试压验力、批批量和方法。3．2由施工员员向管工进行行技术交底，由由管工进行试试验和安装。3．3由管工填填写“阀门试验记记录”和“安全阀调整整试验记录”。4．作业要求1）阀门试验①低压阀门应从从每批（同制制造厂、同规规格、同型号号、同时到货货）中抽查10%（至少一个个）进行强度度和严密性试试验。②高中压，有毒毒、剧毒及甲甲乙类、火灾灾危险物质的的阀门应全部部进行强度和和严密性试验验。③试验介质为洁洁净水进行。当当工作介质为为轻质石油产产品或温度大大于120℃的石油蒸馏馏产品的阀门门应用煤油进进行试验。④中、低压阀门门压力试验分分为强度试验验和严密试验验。强度试验验为公称压力力的1.5倍，试后时时间不少于五五分钟，以壳壳体，填料无无泄漏为合格格。严密性试试验一般应以以公称压力进进行，以阀密封面不漏漏为合格。⑤公称压力小于于1Mpa，且公称直直经大于或等等于600毫米的闸阀阀可不单独进进行水压强度度和严密性试试验。强度试试验在系统试试压时按管道道系统的试验验压力进行，严严密性试验可可用色印等方方法对闸板密密封面进行检检查，接合面面应连续。⑥对焊阀门的严严密性试验应应单独进行，强强度试验一般般可在系统试试验时进行。⑦严密性试验不不合格的阀门门，须解体检检查，重新试试验。⑧试验合格的阀阀门，应及时时排净内部积积水。封面应应涂防腐油（需需脱脂阀门除除外）。⑨阀门的传动装装置和操作机机构应进行清清洗检查，要要动作灵活可可靠，无卡涩涩现象。⑩安全阀在安装装前，应按设设计规定进行行试调（有资资质试验单位位）。调试后后进行铅封，并并填写《安全全阀调整试验验记录》。施工负责人交底人被交底人交底时间作业指导导书编号：文件名称阀门安装作业指指导书⑾阀门的试验设设备A．手动试压泵泵;试验台B．压力表;C．试验台压力表⑿阀门试验A．将阀门放在在试验台上，打打开阀门。阀门B．阀门上下密密封面放上胶胶皮。将丝扛扛旋下，用肓肓板压紧密封封面。C．进行打压,,用手泵打至至阀门公称压压力的1.5倍后,关闭打压泵泵阀门,五分钟后不不掉后,盘根和阀体体无泄漏为合合格。D．排水并关闭闭阀门，然后后进行阀瓣密密封试验.将压力升至至工作压力,以阀瓣不漏漏水为合格.2）阀门安装①阀门安装前应应检查填料，其其压盖螺栓需需有足够的调调整量。②法兰或螺纹连连接的阀门应应在关闭水状状态下安装。③对焊阀门与管管道连接焊缝缝底层宜采用用氩弧焊施焊焊，保证内部部清洁。焊接接时阀门不易易关闭，防止止热变形。④安装前应按设设计核对型号号，并按介质质流向确定其其安装当向。⑤水平管道上的的阀门，其阀阀杆一般应安安装在上半周周的范围内。⑥阀门传动杆（伸伸长杆）轴线线夹角不应大大于30度，其接头头应转动灵活活。有热位移移的阀门，有有热位移的阀阀门传动杆应应有补偿措施施。⑦阀门的操作机机构和传动装装置应进行必必要的调整，使使之动做灵活活，指示准确确。⑧安装铸铁，硅硅铁阀门时，应应避免用强分分连接或受力力不均匀引起起的损坏。⑨安装安全阀时时，检查其直直度，当发现现倾斜时，及及时调校。安安全阀的最终终调整应在系系统上进行，开开启和回座压压力应符合设设计文件