企业危化品治理制度

千里之行，始于足下。第2页/共2页精品文档推荐企业危化品治理制度1．目的

为规范化学品治理，使公司内部所有化学品符合国家法律要求，最大限度减少化学品对职员安全的妨碍，特制定本制度。

2．范围

本规定适用于****公司所有化学品治理

3．职责

3.1办公室：负责跟进并要求采购部定期向供货商索要《MSDS》及联系供应商对废旧容器回收。

3.2运行部：专人负责与仓库治理人员现场收货，按要求将化学品存放至库房指定区域、做好入库台账登记，监督卸货和过程操纵，确保别发生任何泄漏事情。

3.3办公室：负责对所有惊险化学品的运输、储存、使用、废弃物处理等举行监督、检查。

3.4办公室：负责对接触化学品职员举行相关知识培训。

3.5技术部：负责对来料检查，要求厂商提供必要的测试分析报告、相关证明等材料、资料。

3.6技术部：负责惊险废弃物处理。

3.7各使用部门：对本部门领取的化学品举行运输、储存、使用、废弃收集，严格登记至台账，并制定相关作业指导书。

4．基本朮语

4.1化学品：指化学单质、化合物和混合物，包括天然的以及合成的。化学品分为惊险化学品和普通化学品。

4.2惊险化学品：是指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、

自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有XXX、放射性物品和腐蚀品的化学品。

4.3普通化学品：指除惊险化学品以外的化学品。

4.4安全标签：指表述化学品惊险特性和安全使用注意事项，粘贴在化学品包装上或挂在作业场所(岗位)的特定标签。

4.5MSDS：又称《化学品安全技朮讲明书》，是一份对于化学品燃爆，毒性和环境危害以及安全使用,泄漏应急处置，要紧理化参数，法律法规等方面的综合性文件。包括化学品及企业标识，成分/组成信息，惊险性概述，急救措施，消防措施，泄漏应急处理，操作处置与贮存，接触操纵/个人防护，理化特性，稳定性和反应活性，毒理学数据，生态学数据，废弃处置，运输信息，法规信息，其它信息共十六部分内容。

5．内容

5.1治理通则

5.1.1所有惊险化学品区应举行标识，以便区分和治理。

5.1.2各类惊险化学品应以便于被职员明白的方式加贴标签，以提供其类不、危害性和安全使用等注意事项。

5.1.3化学品若是两种或两种以上化学品的混合物，其危害特性依据各组分的固有惊险来确定。

5.1.4储存、使用惊险化学品的部门，应当依照惊险化学品的种类、特性，在车间、库房等场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、防毒、防雷、防静电、隔离操作等安全设施、设备，所有惊险化学品统一存放至危化品库房内，其它任何区域存放量别得超过当天用量，否则发觉一次处罚当

班班长50元，后以每增加一次处罚加倍。

5.1.5化学品操作人员需配戴相应的劳保用品。劳保用品配置等见《劳保用品治理制度》。

5.2采购及进料检验：

5.2.1办公室仓管员跟进采购部门，要求供应商提供符合公司和国标要求的化学品。

5.2.2新采购惊险化学品时，要求供货商提供《MSDS》与《化学品安全标签》，尽可能选用无毒或别含有有害物质，并检验供货商《惊险化学品经营许可证》方可采购。

5.2.3采购部在采购化学品时，并且思考供货商的回收再利用能力，以便在化学品使用后，将化学品废旧容器或由于化学品的使用而产生的废物交供货商予以回收，爱护环境及落低公司废物处理成本。

5.2.4办公室资产治理员跟进定向供货商索取生产许可证、出厂合格证、运输资质、驾驶员危化品运输证、期向供货商索取最新版本的《MSDS》（若有更新索取）。

5.2.5供货商提供的《MSDS》、《化学品安全标签》应符合《化学品安全技朮讲明书编写规定》及《化学品安全标签编写规定》编写要求。

5.2.6化学品的供货商应保证，一旦有了新的化学物质安全数据，应依照国家法规和标准修订《MSDS》，并及时提供给采购部。

5.2.7来料时，办公室仓库治理人员严格按照《来料检验作业指引》对来料举行检验，同须确认有效日期、标识、测试分析报告等。

5.2.8危化学送货车量进入我司后门卫通知仓库治理人员及对口使用部门负责接洽，确保整个进出过程无任何泄漏，发生一次按泄漏量的多少处罚200-1000元。

5.3存储：

5.3.1入库：

5.3.1.1在化学品入库前,需检查化学品数量、安全标签及相关质量，当安全标签脱降时，应查明缘故举行补贴或退货处理。

5.3.1.2化学品入库时，必须按指定区域分类存放，化学性质相互抵触的化学品别能相邻放置或混放，如酸、碱和易燃易爆化学品应存放于现场专项罐或专用工装内，存放地方应有明显的名称标识。

5.3.1.3在收到未举行标识和未加贴标签或未提供《MSDS》的化学品时，应及时向供货商索取有关资料，在未获得所需数据的前，别得使用该化学品。

5.3.2存储：

5.3.2.1化学品储存必须符合要求，禁止在室内私拉电线、插座和其它电器设备必须防爆，除惊险化学品外禁止存放其它物品。

5.3.2.2化学品存放区附近应有洗手池及清洁用具,以便接触化学品的工作人员及时冲洗和现场清洁，必须配备应急物品（如洗眼器、防护鞋、防护面罩等）。

5.3.2.3存储区治理原则：先进先出、适时适量、标识治理、及时盘点、帐物相符（使用部门负责）。

5.3.2.4储存部门应针对相应的化学品，具备脚够的消防器材，制订应急处理的预案，并予以必要的演练。

5.3.2.5化学存储必须指定专人治理,负责化学品的入库、发放和保管。操作化学品人员必须熟悉化学品的危害和发生泄漏、火灾等事故的紧急处理办法，熟悉各类消防器材的使用。化学品定期盘点，并检查有无化学品包装材料腐蚀，化学品本身冒气，变群，浑浊，滴漏及有效期等，关于超出有效期的化学品应先

确认其安全状态再按5.5举行回收和处理，如属生产急需者应先予以分析确保其成份合格再联系技术部特殊处理。

5.3.2.6化学品储存区应保持强制或自然通风，防止室内可燃或有害气体积聚。

5.3.2.7化学品使用存放区由水处理班长及资产治理员负责，每天举行例行检查。

5.3.2.7.1检查仓库的通风及安全设施运转状况，如消防器材等。

5.3.2.7.2检查惊险品贮存有无漏雨，日晒或温度过高(针对挥发性或日晒会分解的化学品)等。

5.3.2.7.3检查地面，贮槽，管线有无化学品泄漏，一旦发觉异常应及时处理及汇报。

5.3.2.8禁止在化学品储存室举行动火作业及禁止一切火种进入，禁止叉车及其它相关机动车辆等进入室内。

5.3.3出库：

5.3.3.1使用现场领用化学品必须登记建档后方可出库，领用必须按当班要求严格操纵当天用量。

5.3.3.2惊险化学品按原装桶发放，保存治理人员应举行登记，领用人员在使用完毕后，应回放在仓库指定的空桶区（有空桶的要以空换满），再由供货商回收或处理，别得将空桶乱弃及另作它用。

5.3.3.3各类化学品容器(包括空桶)在领用完毕后，必须及时盖好，防止挥发和泄漏。

5.4使用：

5.4.1使用前

5.4.1.1各使用化学品的部门应设立零散化学品存储柜或储存区域，并指定专人

治理（区域责任人）。

5.4.1.2使用前须配戴必要的劳动爱护用品，如手套、口罩等。

5.4.2使用中：

5.4.2.1化学品领用必须按当班需求用量严格操纵，确认其在有效期内，使用时须确认有必要的通风、防火设施等，作业现场严禁存放过量化学品。

5.4.2.2使用人员别得将化学品带出工作场因此外使用，易燃，易爆，易挥发的惊险化学品别得接近电气、高温、火花地方使用和存放。

5.4.2.3各部门如要举行化学品很规作业(指未按照原有指定用途或使用区域举行作业的作业)，应先提出申请，经安全治理人员确认防护措施后方可安排。具体作业时，应再通知安全治理人员确认现场防护措施是否到位.关于执行很规操作的职员，化学品使用部门应该确保该职员对化学品危害有充分的认识。5.4.3使用后：

5.4.3.1化学品废旧容器应分类，严禁乱放或与其它物品混放。

5.4.3.2各类化学品容器(包括空桶)在使用后，必须及时将盖子盖好后统一放至空桶区，防止挥发和泄漏，别得将空桶乱弃及另作它用。

5.4.3.3使用过后或废弃的化学品(残液等)应全部交技术部统一回收处理，别得私自处理及倒向地面、下水道或卫生间。

5.4.3.4当化学品被移置到其它容器设备中时，使用部门应保证有很明显的标志，以使职员了解其特性、使用中也许产生的环境危害和安全注意事项，并防止职员误食。

5.4.3.5使用后养成洗手、清洁的良好适应，防止误食、中毒等事故。

5.5回收及废物处理：

5.5.1超出有效期但厂商可回收的化学品应先确认厂商具备的资格证明后，再交厂商处理。

5.5.2废弃化学品须先确认有无泄漏、冒气、包装腐蚀的也许并予以相应预先防护，对有也许发生爆炸或二种化学品接触会发生反应者应单独隔离分开，分类存放处理。

5.5.3对别再需要的化学品，也许残留化学品的空容器及化学品污染的物质，应统一收集交技术部存放在惊险废物存储区，空容器必要时优先确认有回收资质的厂商交其回收以提高资源重复利用率，别可回收按《废弃物治理规定》处理，以清除或尽量减轻对安全的妨碍。

5.6技术部应尽可能寻觅适当的办法，减少或代替化学品的使用，如经过下列方式：5.

6.1选用能将惊险消除或落低到最小程度的化学品；

5.6.2选用能将惊险消除或落低的技朮；

5.6.3使用适当工程措施，限制工作中接触惊险化学品，以爱护相关作业人员的安全与健康；

5.6.4采纳能将惊险消除或减到最低程度的工作制度和做法；

5.6.5采取清理,清洁等适当的职业卫生措施；

5.6.6经过上述措施仍别脚消除惊险时，免费向工人提供个体防护用具，并降实措施以保证其合理使用。

5.7培训与教育：

5.7.1办公室人事治理专员应适时安排对职员举行化学品相关知识的训练教育；

5.7.2各相关部门应别断地对接触化学品的人员举行作业场所安全使用化学品的培训教育；专职从事惊险化学品的治理人员必须持证上岗。

5.7.3各使用部门应向接触化学品的职员详细介绍：

5.7.3.1作业场所中所使用化学品的特性、危害性、预防措施；

5.7.3.2作业场所中所使用化学品的标签、标识及MSDS的内容；

5.7.3.3职员怎么获得与应用的化学标签和MSDS有关的资料

5.8治理、监督及考核：

5.8.1办公室对相关使用单位的化学品治理举行稽核，以评定其操作没有偏离规定，如有违规操作的事情应按《安全治理奖惩制度》举行处理。

5.8.2化学品使用部门在每个作业场所的显着位置张贴化学品的MSDS。

5.8.3危化品仓库每天应举行清扫（拖洗），确保室内洁净无灰尘，检查别达标对库房治理人员处罚50元/次。

5.8.4库房内除必要的辅助工具和应急物品外禁止存放其他物品，发觉一次处罚治理人员50元/次。

5.8.5库房治理员每月对危化库举行盘点，安全治理人员检查发觉存在账实别一致的事情将催促马上纠正，第二次复查未整改达标的将处罚50-100元。

5.9应急处理：

5.9.1应急处理按照《惊险化学品应急预案》执行。

5.9.2各部门接触化学品的操作人员应学会对该惊险化学品也许引发的事故的应急处理方

5.9.3当发生化学品事故时，现场人员必须马上报告现场主管及安全治理人员，事情严峻时需启动相应的应急响应程序；发生后，需要重新举行化学品惊险源辨识、评定并做出相