TCDAS 003-2021 双色聚乙烯塑钢缠绕A型结构壁管道

ICS83.140.30CCSC33

T/CDAS团 体 标 准T/CDAS003—2021双色聚乙烯塑钢缠绕A型结构壁管道DoublecolorpolyethyleneplasticsteelwindingA-typestructuralwallpipe2021-10-21发布 2021-10-21实施成都市标准化协会  发布T/CDAS003T/CDAS003—2021II目 次前言 III范围 4规范性引用文件 4术语和定义 4符号 5缩略语 5材料 5聚乙烯 5镀锌钢带 6产品结构、分类及连接方式 6管道结构 6管道分类 7连接方式 7要求 7外观 7规格尺寸 7管道螺距、管壁结构高度 8管道的物理力学性能 8系统的适用性能 9试验方法 9试样的预处理 9外观和颜色 9尺寸 10环刚度 10冲击性能 10环柔性 10烘箱试验 11缝的拉伸强度 11蠕变比率 11系统的适用性 11检验规则 11出厂 11批次 11出厂检验 11型式检验 12判定规则 12标志、运输和贮存 12T/CDAS003T/CDAS003—2021鏈鏈鏈鏈标志 12运输 12贮存 12附录A（规范性） 管材常用连接方式 13热收缩套连接（图A.1） 13不锈钢卡箍连接（图A.2） 13承插式橡胶圈柔性连接（图A.3） 14承插式电热熔连接（图A.4） 14II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。GB/T19472.2-20172329-2010《埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管》及CJ/T270-2017《聚乙烯塑钢缠绕排水管及连接件》的实际生产情况制订。本文件主要起草人：李波、赵刘伟、朱钢、符波、王增利、李正华、李玉波、杜剑波。本文件首次发布。III双色聚乙烯塑钢缠绕A型结构壁管道范围本文件规定了双色聚乙烯塑钢缠绕A型结构壁管道的术语和定义、分类、原材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输。本文件适用于长期输送介质温度在45℃以下的无压埋地城镇雨污水排水、工业废水排水以及农田排灌等工程用管道。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T1842塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T2518GB/T2828.1-20121部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定第1部分：标准方法GB/T8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃类管材GB/T9341塑料弯曲性能的测定GB/T9647热塑性塑料管材环刚度的测定GB/T14152-200117391GB/T18042GB/T19472.2-2017埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材CJ/T329-2010埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管术语和定义下列术语和定义适用于本文件。双色聚乙烯塑钢缠绕AdoublecolorpolyethyleneplasticsteelwoundAtypestructurewallpipe以聚乙烯(PEPE4轧制成“A型”形状镀锌钢骨架作为管道主要支撑结构，外壁同样釆用聚乙烯树脂（PE）作为钢骨架的覆盖面，再釆用连续缠绕成型工艺经加工制成内壁平直光滑，外壁呈螺旋波纹状的塑钢复合管材。内层壁厚innerwallthickness管道内壁聚乙烯(PE)部分任一处的厚度。外层壁厚outerwallthickness管道外壁聚乙烯(PE)部分任一处的厚度。结构高度structureheight管壁内表面至肋顶端之间的径向距离。螺距screwpitch管道任一相邻两波峰之间的轴向距离。符号以下符合适用于本文件。DN/ID：以内径表示的公称直径：内径：外径t：钢带厚度缩略语以下缩略语适用于本文件。SN：环刚度(Ringstiffness)MFR：熔体质量流动速率(Meltmass-flowrate)OIT：氧化诱导时间(Oxidationinductiontime)TIR：真实冲击率(Trueimpactrate)PE：聚乙烯(Polyethylene)材料聚乙烯APE)树脂为主，超高分子量聚乙15表1 聚乙烯(PE)原料性能项目要求试验方法熔体质量流动速率(190℃，5kg)，g/10minMFR≤1.0GB/T3682.1氧化诱导时间(200℃)，minOIT≥20GB/T17391密度，kg/m3≥930GB/T1033.1拉伸强度，MPa≥21GB/T8804.3弹性模量，MPa≥750GB/T9341耐环境应力开裂（F50）b条件，h≥1000GB/T184210%，并应分布均匀。镀锌钢带生产管道钢骨架原材料为镀锌钢带。镀锌钢带应符合GB/T2518的要求，表面应无油、无锈、无飞边毛刺。镀锌钢带主要力学性能应符合表2的要求。表2 镀锌钢帯的主要力学性能项目要求试验方法屈服强度，MPa190～240GB/T228.1抗拉伸强度，MPa300～450断裂伸长率，%≥23产品结构、分类及连接方式管道结构管道结构内壁平直光滑，外壁呈波紋状，见图1。3e23e2e1di2de注：：外层聚乙烯；2：内层改性复合超高分子量聚乙烯；：“A型”镀锌钢骨架；i：e2c图1 管道典型结构示意图6管道分类管道按环刚度(SN)分类分为四个等级，见表3。表3 环刚度等級SN8SN10SN12.5SN16环刚度kN/㎡≥8≥10≥12.5≥16连接方式要求外观管道内壁表面应平整，管道颜色应均匀一致，内壁颜色通常为橘红色、蓝色、或墨绿色，其他颜色可根据与客户商定要求定制，外壁通常为黑色，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁接缝处无脱开。规格尺寸6m，其他长度由供需双方商定。管道的实际长度不应有负偏差。4表4 规格尺寸单位为毫米公称直径DN/ID最小平均内径dim，min1min最小外层壁厚2min环刚度与钢骨架参数SN8SN10SN12.5SN16钢带最小厚度min钢带最小厚度min钢带最小厚度min钢帯最小厚度min3002851.82.00.40.50.60.74003851.82.00.40.50.60.75004852.02.50.60.60.70.86005852.02.50.60.60.70.87006852.02.50.60.70.80.88007852.03.00.70.80.80.99008852.53.00.70.80.91.010009852.53.00.80.80.91.0120011852.53.01.01.01.11.2140013853.03.51.01.21.31.47表4 规格尺寸（续）单位为毫米公称直径DN/ID最小平均内径dim，min1min最小外层壁厚2min环刚度与钢骨架参数SN8SN10SN12.5SN16钢带最小厚度min钢带最小厚度min钢带最小厚度min钢帯最小厚度min150014853.03.51.01.21.31.4160015853.54.01.21.31.41.5180017853.54.01.21.31.41.5200019854.04.51.31.31.41.5220021854.04.51.51.51.61.6240023854.55.01.51.51.61.6管道螺距、管壁结构高度管道螺距和管壁结构高度应符合表5的要求表5 管道螺距和管壁结构高度单位为毫米公称直径DN/IDmax，minSN8SN10SN12.5SN16SN8SN10SN12.5SN1630080808080161616164008080808016161616500858585852121212160085858585212124247008585858524242828800858585852424282890011511511511530303030100011511511511535354050120011511511511535354050140011511512512550505558150011511512512550505558160012512512512550505858180012512512512558606565200012512512512558606565220012512512512568707072240012512512512568707072管道的物理力学性能管道的物理力学性能应符合表6的要求。8表6 管道的物理力学性能项目要求环刚度，kN/㎡SN8≥8SN10≥10SN12.5≥12.5SN16≥16冲击性能(TIR)，%≤10环柔性试样圆滑、无反向弯曲、无破裂烘箱试验管道熔缝处应无分层、无开裂缝的拉伸强度，N300≤DN/ID≤500≥600600≤DN/ID≤800≥850900≤DN/ID≤1200≥12001300≤DN/ID≤2000≥1450DN/ID＞2000≥1600蠕変比率，%≤2注：DN/ID表示公称直径，单位为mm。系统的适用性能进行系统适用性能试验时，应符合表7的要求。表7 系统的适用性能项目试验和条件要求条件b：径向変形较低的内部静压(15min)0.005MPa不泄露管道变形10%较高的内部静压(15min)0.05MPa不泄露温度：23℃±2℃内部气压(15min)-0.03MPa≤-0.027MPa弹性密封连接件的密封性条件c：角度偏转DN/ID≤300:2°较低的内部静压(15min)0.005MPa不泄露较高的内部静压(15min)0.05MPa不泄露400≤DN/ID≤600:1.5°DN/ID＞600:1°内部气压(15min)-0.03MPa≤-0.027MPa温度：23℃±2℃焊接和熔融连接的拉伸强度最小拉伸力应符合表6中缝的拉伸强度要求。连接不破坏注：真空损失值不应大于真空值的10%。试验方法试样的预处理GB/T2918232h；当管道DN/ID＞600mm时状态调节时间不应少于48h。外观和颜色目测，内部可用光源照射。9T/CDAS003T/CDAS003—2021PAGEPAGE10尺寸长度用精度不低于1mm的卷尺测量，精确到1mm。平均内径1mm454次测量结果的算术平均值，结果保留一位小数。壁厚0.02mm0.05mm。钢帯厚度用精度不低于0.02mm的量具测量钢帯厚度，测量三次，读取最小值，精确到0.1mm。管道螺距用精度不低于0.1mm的量具测量钢骨架螺距，测量三次，读取最小值，精确到0.5mm。管壁结构高度按120°三等份取定位置并予以标记，用精度不低于1mm的量具测量管壁内表面到钢助最顶端的径向距离，取3次测量结果的算术平均值，结果保留一位小数。环刚度按GB/T9647规定进行试验。管道DN/ID＞500mm时，从管道上截取一个试样，旋转120°试验一次，取三次试验的算术平均值。冲击性能按GB/T14152-20010114152-2001中图2或表5判定TIR值。表8 冲锤的质量和冲击高度公称直径mm冲锤质量，kg冲击高度，mmDN/ID≥3003.22000表9 寒冷条件下冲锤的质量和冲击高度公称直径mm冲锤质量，kg冲击高度，mmDN/ID≥30012.5500环柔性试样按GB/T967规定进行试验。试验力应连续增加，当试样在垂直方向外径e变形量为原外径的30%时立即卸载。试验时管材保持圆滑、未见反向弯曲、管壁结构的任何部位无开裂。烘箱试验按CJ/T329-2010中7.4的规定进行试验。缝的拉伸强度按CJ/T329-2010中附录B中图B.1制备试样，按GB/T8804.3规定进行试验，拉伸速率15mm/min。蠕变比率按GB/T18042232系统的适用性弹性密封圈接头连接的密封试验方法按GB/T19472.2-2017中附录E规定进行。承插式电热熔连接的拉伸强度按CJ/T329-2010中附录B中图B.2制备试样，试样应在熔接处纵向切出，试样应该包括连接处，在试样两端有足够的长度可以保证在拉伸试验时能夹持住。按GB/T8804.3规定进行试验，拉伸速率15mm/min。检验规则出厂产品需经检验合格并附有合格证方可出厂。批次同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管道为一批，每批数量不超过300t。如生产30天仍不足300t，则以30天产量为一批。出厂检验8.1～8.38.48.1～8.3GB/T2828.1I,接受质量限（AQL）6.5N、n、Ac、Re10。表10