体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案(标准版)

体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

体育中心焊接球网架倒链吊装施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）某中学校体育中心球形网架工程组装、吊装施工方案(分段整体手动倒链提升）审批:总公司施工方法综述：该网架为焊接球节点网架，工程跨度较大且用网架结构调坡，施工工期较短,结合我公司施工力量及施工现场综合条件考虑，采用地面拼装,整体吊装法。二、施工部署：网架材料进场前需要土建施工单位事先将现场杂物清理，网架施工人员利用7.15米平整的现场拼装网架.工艺流程：施工准备放线定位搁置支托组装中间小拼逐步向四周组装提升超过看台继续向四周组装吊装高空拼装周边网格就位焊接支座施工准备:检查场地情况，要求平整坚实，有可靠的排水措施。用水平仪将支承面上网架予埋板的相对标高全部测出标示在平面图纸相应的位置处，并将此数据图提供给工程监理和网架安装负责人，作为安装和对各支撑点复测验收的依据。开工前必须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。保证水、电、道路的三通，应确保构件运输到位的道路畅通。安装前应熟悉图纸，了解施工工艺，弄清节点构造,掌握施工方法，注意安装顺序。运至现场的构件必须按指定地点堆放.所有安装工具、机具应按技术要求配齐，安装所用的垫铁、焊条必须准备齐全。焊接球节点网架拼装工工艺:网架安装前,对支承面标高、轴线进行认真复核，拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺，做好图示记录。根据轴线，画出中心十字线，对照发货清单及安装图对进入现场的部件进行清点，然后根据网架安装的先后顺序组织放料、配件，然后进行网架拼装。从网架受力方向做起步安装，由队长统一指挥，队员找准支座,装好相应的球和杆件，起步单元网成后，及时组织自测自检，严格进行网架位置的调整，要求网架支座偏移严格控制在允许误差内。质量检查网架拼装过程中，应随时检查网架拼装质量，并做出记录，如有问题应在临时支点拆除前予以调整。网架在地面焊接完成后,起吊20cm时静置12小时,检查网架整体挠度，如挠度较大，应通过下弦尺寸的调整来控制挠度值。质量标准保证项目：网架结构各部位节点、杆件的规格、品种及焊接材料必须符合设计要求。网架杆件支座完成后,所有焊缝必须进行外观检查，并做出记录,必须作无损探检验，焊缝质量标准必须符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB55－2001）二级焊缝标准。基本项目：1、各杆件与节点连接时中心线应汇交于一点,其偏差值不得超过1mm.2、网架结构总拼完后及屋面施工完后应分别测量其挠度值；所测的挠义值，不得超过相应设计值的15%。(三）允许偏差项目见1保证项目：网架结构安装允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法1拼装单元节点中心偏移2。02小拼单元为单锥体弦杆长L±2。03上弦对角线长±3.04锥体高±2。05拼装单元为整榀平面桁架跨长L≤24mm+3。0-7。0>24m+5。0—10。06跨中高度±3.07设计要求起拱不要求起拱±10±L/50008分条分块网架单元长度≤20mm±10用钢尺及辅助量具检查>20m±209多跨连续点支承时分条分块网架单元长度≤20mm±5〉20m±1010网架结构整体交工验收时纵横向长度L±L/2000且≯3011支座中心偏移L/3000且≯30用经纬仪等检查12网架结构整体交工验收时周边支承网架相邻支座(距离L1）高差L1/400且≯15用水准仪等检查13最高与最低支座高差3014多点支承网架相邻支座（距离L1)高差L/800且≯30用直线及尺量测检查15杆件轴线平直度L/1000≯5质量保证措施：1、网架在组装过程中，应随时检查基准轴线位置、标高及垂直度偏差,如发现大于设计及施工规范允许偏差时,必须及时纠正.网架安装应注意支座的受力情况，所以网架支座的施工应严格按照设计要求和产品说明进行。支座垫板、限位板等应按规定顺序，方法安装。对各道工序进行全面质量控制,坚持自检、互检和专检，编制防止网架质量通病措施，确保施工质量。七、网架吊装施工工艺：1、网架拼装在事先设置的台座上进行。台座使用煤灰砖砌筑上平面加垫板，高度为300mm-600mm，支点设于节点位置，严格用水平仪配合抄平。拼装和复查用的钢尺必须同杆或对尺。2、安装手动葫芦悬挂吊点。在东西方向分别布置6个吊点。吊点必须布置在柱与梁的结合处，遇到楼板钢丝绳无法穿下时，用水钻开孔，遇到钢筋避开钢筋,避免把钢筋打断.在钢丝绳与混凝土接触的棱角部位加衬木方,防止磨断钢丝绳（附图一）。网架分两步起吊，第一步起吊部分为看台下面部分；第二步起吊部分为整个网架。4、倒链选择。1）、本网架中心部分总重约60吨,提升吊点共12个,平均每个吊点的荷载为5吨；2）、按照规定要求,起吊重量不得超过吊装具总起吊量的60％，因此选择10T的手动葫芦即可满足规定要求。5、当在7.15米平台拼装遇到看台时,停止组拼，等焊接完成后。在东西方向各挂4个倒链，先提升20cm，静置12小时,观察网架及吊点、吊具的变化,如出现问题立刻落下修改，直到无问题时提升至看台顶部。此部分网架约重31。2t，倒链共8个,平均每个吊点的荷载为3.9吨，选择10T的手动葫芦即可满足规定要求。每个提升点都配置两名工人，事先对施工工人进行技术及安全技术培训，并安排统一提升口令训练.安排施工经验丰富的人员专人统一指挥.要求操作工人动作一致，操作时间一致，拉动手动葫芦倒链幅度一致，网架提升幅度一致。防止手动葫芦受力不一致,导致网架倾斜。6、到达看台顶部后，用煤灰砖砌筑台座，并用水准仪找平，然后拼装剩余网格,留下支座处，等吊装超过支座后再进行拼装.拼装及焊接完成后重复7.15米的起吊过程，并在东西方向各增设两个倒链，到达设计标高。7、钢丝绳的选择：根据现场估算公式P破=500d2计算：已知P破=50KN求得d2=50000/500=100d=10mm查五金手册可知10mm6*19纤维芯的钢丝绳最小破断拉力为48。5KN，与50KN基本相近,钢丝绳的安全系数为6-7倍，选用的钢丝绳最小破断拉力为48.5＊7=339。5KN，在吊装绑扎时是双股受力P破=169。75，查五金手册选用6＊19纤维芯18mm的钢丝绳。8、网架统一提升到设计标高，并开始组装四周剩余的杆件和节点球。9、用手动葫芦将网架水平微调整至设计要求定位位置。然后焊接节点球与支座板，再焊接支座底板与预埋铁板。注意事项:支座底板与预埋铁板焊接时必须用钢尺量测网架标高，保证网架的水平度。10、网架就位完毕，拆除手动葫芦。大连市体育中心网球馆边坡支护工程施工方案工程情况：1、工程概况：本工程建设地点为大连市甘井子区岚岭路699号,北规划朱棋路新区新建体育中心主馆的西侧，场地北侧及东侧均为城市规划道路，西侧为朱棋路，南侧为岭西路，工程场地呈不规则扇形，南北长约450米,东西宽约220米，场地空旷平坦，场地较为平整.地段西侧和南侧邻近场区道路，建筑外边缘同道路中心线最近处相距约14米地段北侧为网球场，最近处相距约80米.地段东侧为体育中心-体育馆,最近处相距约95米。2。建筑结构特征（I区网球场）项目名称I区网球场建筑面积22676m2(地上:9618m2,地下：11142m2)项目概况网球场混凝土部分由中心赛场和地下人防车库两部分组成.主赛场部分长115米，宽103米，混凝土部分最高点标高16。90米结构形式框架结构网球场两侧装饰部分结构形式为空间桁架，悬挑长度为9米,总高度为20米。显示屏钢结构为空间网壳结构.基础形式独立基础加防水底板,部分独立基础下设锚杆。建筑平面功能布局-6.000m标高层为地下停车场（战时为6级二等人员掩蔽所）。主要赛时功能用房，包括贵宾区、运动员区、媒体区、竞赛组织用房。+0.000m标高层为室外观众集散区及相应的卫生服务用房,以及次要的媒体及贵宾入口门厅。墙体工程地下室部分：挡土墙为钢筋混凝土抗渗墙体.地上部分：外墙为200厚加气混凝土砌块墙，外包70厚挤塑聚苯板保温，外保温系统应采用不燃材料做保护层，其厚度不小于6mm。屋面及看台面层工程平屋面为细石混凝土平屋面,设两道防水，一道刚性防水层。一道卷材防水层，屋面保温层为70厚挤塑苯板（B1级)，刚性防水层与山墙，女儿墙及其他突出屋面结构的交接处留缝，缝宽30，并用柔性密封膏密封处理。看台为自由排水,面层为细石混凝土掺聚丙纤维（兼一道刚性防水层），另一道防水层为水泥基防水涂料，70厚挤塑苯板下保温。门窗工程设有防火门、防盗门.内部设多处甲级防火窗、甲级防火门连窗、甲级防火玻璃。幕墙工程看台东西两侧装饰钢构仅表示对立面分格形式.穿孔板颜色及质感的设计要求。幕墙的具体设计由专业幕墙公司负责。钢结构材料空间网格结构的矩形管可采用冷弯矩形钢管或焊接钢管；网壳结构圆管均为高频直缝焊管或无缝钢管3。建筑结构特征（II区训练馆）项目名称II区训练馆建筑面积20760m2结构型式钢筋混凝土框架结构和交叉钢屋架结构建筑主体檐口最高点高度:15.60米基础形式人工挖孔灌注桩基础建筑层数与总高度训练馆本身为单层大空间建筑，周边利用高度设置三层夹层建筑功能布局一层为网球训练场地和休息厅，赛时临时分隔为室外场地附属房间。场地夹层布置器械训练和力量练习用房.网球场地周围布置更衣，淋浴,卫生间等附属用房。南侧部分布置体育局办公用房和室外场地的附属房间。二层和三层为体育局办公用房。网球馆北侧的地下一层为地下车库,战时为核六级二等人员掩蔽所.墙体工程地下人防部分:外墙为350厚P6级钢筋混凝土抗渗人防墙体，具体做法详见墙身大样图,内墙为200厚加气混凝土砌块墙。网球馆部分：±0.000标高以下外墙为200厚混凝土实心砖墙，外贴70厚挤塑聚苯板保温层，具体做法详见墙身大样图。±0。000标高以上为玻璃幕墙和金属板幕墙系统，其中金属板幕墙为铝单板装饰幕墙,内设轻钢龙骨石膏板夹心岩棉基层墙体,基层墙体设置保温，防水,隔汽等构造层次，耐火极限大于1。0小时,墙体传热系数小于0。34，屋面做法建筑使用直立锁边铝镁锰合金复合保温屋面系统，金属板屋面不同标高间设金属爬梯,屋面坡度超过10度处设置检修攀爬构件，幕墙工程玻璃幕墙抗风压性能分级为IV级，保温性能分级为III级，气闭性能分级为IV级,水密性能分级为固定部位V级，可开启部位I级，玻璃幕墙为保温LOW—e玻璃幕墙,传热系数2。0.4、地质情况：根据本次钻探揭露及区域地质调查，场地地层分布自上而下为：(1）杂填土（Q4ml）：杂色，干燥～稍湿，松散，主要由灰岩、辉绿岩、石英岩碎石土及少量生活垃圾新近回填而成，硬质物呈棱角状，φ20～200mm，个别达500mm，含量约40%~60%，为新近回填，层厚0。50~4.50m,平均厚度为2.62m，层底高程40.81-46.73m，场地均有分布。(2)中风化石灰岩(Zn):灰褐色,隐晶质结构,中厚层构造，节理、裂隙较发育，岩芯呈块状和柱状。经钻探揭露在WZK16、WZK22、WZK28、WZK46、WZK48钻孔范围内发现有溶洞(溶洞规模详见第六节：不良地质作用），溶洞中多充填石灰岩风化后形成的红褐色粘性土,稍湿，可塑-硬塑状态。岩石坚硬程度为较软岩,岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级分类为Ⅳ类。最大揭露厚度为16米，场地均有分布。3、地下水本场地勘察期间未见地下水分布，故认为地下水对本工程影响不大。4、不良地质作用本场地勘察钻孔深度范围内,未发现断裂构造存在,经钻探揭露在中风化石灰岩中WZK16、WZK22、WZK28、WZK46、WZK48钻孔范围内发现溶洞。方案确定：本工程Ⅰ区网球馆地下公建土方施工中,东侧、北侧、西侧采用放坡大开挖法施工。南侧因与Ⅱ区训练馆距离较近，土方开挖时采用预应力锚索+挂网喷射混凝土联合支护方法支护,具体支护位置详见下图。放坡大开挖法施工:（一）、支护方案和排水方案针对本工程的特点，土方采取放坡分三阶开挖，第一阶开挖深度为2米，第二阶开挖深度为2米，第三阶开挖深度为2米。基坑底的长度和宽度为边轴线外加1。5米作为施工作业面和挖排水沟用。排水采取基坑外排水和基坑内集排水。基坑外在离坡顶1.0米外自然地坪处设置500×500的排水沟，每隔30米设一集水井,直径为1500MM，井底比沟底深1000MM，并配置水泵,不让地面水流入基坑内。在基坑底距坡角500MM处设500×500排水沟,每隔30米设一集水井。这样，自然降水及部分eq\o\ac（○，1）层土内存水通过上层排水沟排至于、集水井，由潜水泵排至城市排水管网，部分eq\o\ac（○，1）层土内含水和自然雨水及极弱透水层渗水可通过基坑内排水沟和集水坑泵至基坑外排水沟内,由潜水泵排至城市排水管网。具体情况如图下图所示。（二)、安全围护基坑四周做1.2米高的临时围栏,并用密目网封闭，1米以内不得堆土堆料，夜间设红色警示标志。基坑开挖剖面图（三）、土方开挖施工方案1施工准备（1）清除挖方区域内所有障碍物,如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等，或进行搬迁、改建、改线;。（2）制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖图,确定开挖路线，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点.（3)完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点.场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核元误后,作为施工控制的依据。（4）在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小0。2％的坡度,使场地不积水，必要时设置截水沟、排洪沟.（5)完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。(6）机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的工作状态。2、开挖路线本工程采用6台挖掘机同时从南侧分步（层）和接力开挖法。3、开挖方案(1）本工程采用分步(层)和接力开挖法，为配合基坑围护施工，分三步挖土。第一阶开挖深度为2米,第二阶开挖深度为2米，第三阶开挖深度为2.米.采用接力开挖法，分3步开挖.（2）挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时,用水准仪在槽底测设3×3m的放格控制网，并撒上白灰点，以示标记.(3）开挖时机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。（4）挖土之前做好坑外排水，坑内明沟集排水（5）挖土至设计标高,地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽,办理验槽手续。4、成品保护(1）开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏.（2)基坑四周设排水沟、集水井，场地设置一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。(3）夜间施工应设足够的照明,防止地基、边坡超挖.5、安全措施(1）开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上侧堆士.（2)机械行驶道路平整、坚实；底部应铺设路基箱垫道，防止作业时下陷；（3）机械挖土分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故.用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段堆土设专人指挥,严禁在陡坡上转弯。推土机陷车时，用钢丝绳缓缓拖出,不得用另一台推土机直接推出.(4）多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距应大于10m;多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上，挖掘机离下部边坡有一定的安全距离，以防造成翻车事故.(5）机械施工区域禁止无关人员进人场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业。挖掘机、装载机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时人都不得停留在装土车上。（6）挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。（7）挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2。5m与4~6m(110～22OKV时)。（8）基坑四周做1。2米高的临时围栏，并用密目网封闭,1米以内不得堆土堆料,夜间设红色警示标志.四、预应力锚索+挂网喷射混凝土联合支护方法施工:（一）、施工工艺流程钻孔钻孔 钢筋制作注浆准备工作钢筋制作注浆准备工作下锚杆喷混凝土下锚杆喷混凝土钢筋网安装(二)、施工方法1、准备工作准备工作包括平台搭设、施工水电、孔位放样等.（1）平台搭设平台搭设主要考虑钻机的重量、钻机移动、下锚杆等。在施工中采用挖土形成的地面做为施工平台施工,分三次开挖及施工。（2）施工用水、用电、用风锚杆和锚喷分布在不同高程、不同部位，部分设备施工完毕必须转移。所以,就近使用开挖时的水、电、风，风量不足时另配置移动空压机。（3）孔位放样孔位放样根据设计图用经纬仪和钢尺进行孔位放样，用油漆标识桩号、孔号等。（4)人员及设备人员工种电工电焊工钢筋工机械操作工力工人数2461020施工设备序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）用于施工部位备注1台式潜孔钻机KQM—11545。5锚杆钻孔2空压机YV-Q175锚杆钻孔喷砼柴油机3搅拌机TQ35015.5喷砼搅拌4电焊机ZX—90—500215锚梁制作5水泵2寸42。2喷砼施工、排水6钢筋调直机GT3/815。5钢筋网制作7喷射机PZ—5-125。5喷砼施工8注浆机2VB524。5锚杆注浆施工9搅浆机RD150M12。2锚杆注浆施工10经纬仪J21工程测量、位移观测11水准仪NI0041工程测量、相邻建筑物(道路）沉降观测12拉水车东风1拉施工用水2、钻孔（1)钻孔孔径130mm；开孔偏差小于10cm;有效孔深的超深小于20cm。（2）采用MD—50锚杆钻机和SGZ—1A地质钻机,硬质合金钻头或金刚石钻头进行钻孔。（3)预应力锚索的锚固段应位于稳定的基岩中，若孔深已达到设计孔深,而锚固段仍处于破碎带或断层等软弱岩层内时，请示监理工程师，经监理工程师签字同意后，继续钻进，直到进入稳定的基岩中。（4）为了确保锚固段的锚固质量，对于破碎带或渗水量较大的钻孔,采用自下而上分段灌浆工艺进行固结灌浆处理，灌浆段长一般为8m.如遇地质条件较差，发生严重串浆孔时，将会形成大面积承受灌浆压力的危险局面，对抗滑、抗倾覆稳定极其不利，此时采取钻一段灌一段,灌完一孔后，再钻相邻孔。(5）若灌浆效果不能达到设计要求时，应采用其它补救措施。（6）扫孔在灌浆结束1～3d后进行，扫孔不得破坏缝内充填的水泥结石；扫孔后应清洗干净，孔内不得残留废渣、岩芯等。(7）钻孔时应记录钻孔的孔径、回水颜色、进尺和岩性等.（8）钻孔完毕后，用风水连续不断地冲洗钻孔，孔内冲洗干净才能下锚.（9）下锚前，钻孔孔口用木塞保护。（10）通过新浇筑混凝土的锚索孔，采用预埋钢导管形成。（11）开孔时,严格校验钻具的倾角及方位角。（12）钻孔过程中，加强钻具的导向作用；及时检测孔斜误差,根据钻孔需要，合理采用纠偏措施。3、锚索加工锚索加工在简易加工厂进行,其工艺流程为:材料试验按长度下料编束材料试验按长度下料编束 （1)材料试验 所购买材料必须满足《预应力混凝土用钢绞线》GB5224-85；有出厂质量证明书、标牌和说明书。预应力材料进厂后,先进行外观检查,钢材无锈蚀、扭结、划伤刻痕等;然后按规定的数量和方法取样进行有关试验，试验合格后，方可用于锚索加工.预应力材料进厂后，应架空存放,不得露天堆放；仓库内增加防潮、防腐蚀措施。(2)下料本工程锚索为端头锚，其下料长度按下列公式计算：L=ls+1。2m钢绞线锚索式中：L—-预应力钢绞线下料长度;ls———-锚索实际孔深（含承压垫层厚度）；钢绞线采用砂轮切割机按下料长度进行切断。（3）编束锚索按束下料，下料完成后，按一定规律编排每隔2m用16#铁丝绑扎；编束时锚固段每隔1～2m设置隔离架1个;锚索编束完成,还应进行外观检查，检查合格后，签发加工合格证,挂牌编号，标明日期、束号、长度等；按锚索规格分层堆放在干燥、通风的支架上,支架支点间距小于2m。锚索加工记录，包括加工日期、束号、下料长度等，由加工人、值班班长签字.4、下锚、锚固段灌浆钻孔冲洗干净经监理工程师验孔后，用风将孔内积水吹干，然后下管灌入纯水泥浆液立即进行下锚，也就是把锚索放入孔内。下锚前，根据孔深从加工厂运来相应规格的锚索,待下锚使用.视具体情况考虑人工和机械相互配合进行下锚。纯水泥浆液，水灰比采用0。38～0。45:1，浆液中掺入适量的膨胀剂和早强剂;但所形成3d的水泥结石强度大于35MPa.按设计锚固段长度进行水泥浆液的灌注，确保锚固段的有效长度符合要求。5、锚索张拉采用油泵、千斤顶、锚具、夹片等进行锚索的张拉施工，在锚固段的灌浆工作结束后，尽快进行锚索的张拉施工.锚索张拉工艺流程:锁定分级张拉预紧准备工作 锁定分级张拉预紧准备工作（1）准备工作准备工作包括工作锚具安装、张拉机具检查率定、张拉人员培训等.张拉前必须对千斤顶、张拉油泵、压力表等进行配套率定，绘制“压力表读数~张拉力关系曲线”。张拉机具率定间隔期不得超过六个月;经拆卸检修的张拉机具或经受强烈撞击的压力表，都必须重新率定。经配套率定的张拉机具，用油漆进行编号，防止张拉过程中,张拉机具混乱使用，而影响张拉的质量，严重时会造成事故。张拉前必须对参与锚索张拉的人员进行专门的培训，使每个参与锚索张拉的人员从理论上懂得锚索张拉的分级吨位大小、张拉工艺流程,在张拉过程中，要注意哪些些问题;从操作上熟悉张拉机具的具体操作。（2）预紧在正式分级张拉前，对每小束锚索进行预紧，确保正式张拉前在锚孔内的钢丝或钢绞线顺直，以提高锚固效果。（3）分级张拉锁定在张拉过程中,配套的张拉机具专人专用，定期保养维护和率定。锚索张拉力逐级增加，其最大值为锚索设计荷载的1。05倍，加荷流程：预紧——0。5设计荷载——1。0设计荷载——1。05设计荷载。每级稳压3~5min，进行下一级的张拉，到达最后一级稳压10～20min后，进行锁定.张拉时,升荷速度每分钟不超过设计应力的1/10；卸荷速度每分钟不超过设计应力的1/5。锁定后48h内，若锚索张拉应力下降低于设计值以下时进行补偿张拉。按监理工程师指示进行锚索张拉试验，试验束数和位置待定；试验时，记录压力传感器的读数、千斤顶的读数及试验锚索在不同张拉吨位下的伸长值。6、张拉段灌浆张拉段灌浆在锚索张拉工作结束3d后进行.通过预埋的灌浆管进行灌浆；在第一次灌浆浆液初凝前，进行第二次补灌,灌浆压力为0。3Mpa。7、锚头保护张拉段灌浆结束后，锚具外的钢绞线除留存5cm外，其余部分割除.外露锚具及钢绞线,浇筑混凝土进行保护,保护层厚度为5cm。8、挂网钢筋加工 挂网钢筋加工在加工厂进行，其工艺流程如下:下料材料试验编钢筋网下料材料试验编钢筋网 (1）材料试验 所购买钢筋必须满足设计要求；有出厂质量证明书、标牌、说明书等.钢筋进厂后，先进行外观检查，外观无锈蚀、扭结、划伤刻痕等；然后按规定的数量和方法取样进行有关试验,试验合格后，方可用于锚杆、挂网钢筋加工。（2)下料按设计长度采用切割机、钢丝钳等进行分段切断，挂网钢筋网块尺寸一般为200＊200cm。锚杆切断后挂牌编号分类堆放，并做好锚杆加工记录，记录内容包括加工日期、长度等,由加工人、值班班长签字；挂网钢筋编网完成，分类堆放，并标明网块尺寸规格等。9、挂网钢筋安装、喷混凝土喷3～5cm混凝土后进行钢丝网和挂网钢筋的安装，挂网钢筋周边的搭接长度一般为20cm。喷砼采用PZ-5B小型砼喷射机按湿喷工艺喷射。同一梯段坡面喷砼时，采取分片分层依次喷射，喷射顺序由下而上，一次喷射厚度按GBJ86-85表6。5.1规定数据选用；分层喷射时，后一层应在前一层砼终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射，应先用风水清洗喷射面。10、排水孔（1）按设计要求设置排水孔，位置见施工图（2)排水孔后做滤层，PVC管钻孔,设透水片包裹11、锚杆、喷混凝土验收锚杆按1％的施工数量进行抽样抗拔试验，达到设计抗拔力且原材料检验合格则认为合格。喷混凝土厚度平均≥设计厚度，且检点60%≥设计厚度，最小≥0.5设计厚度，且≥60mm；混凝土取样试验合格则认为合格.（三)质量检查与验收1、质量检查质量检查包括预应力钢绞线、水泥等材质出厂合格证书、抽检试验成果；钻孔、加工、下锚、张拉等原始记录.2、验收验收必须进行验收试验和抽样检查，抽样数量不少于3束,高边坡锚索验收试验在张拉完毕后立即进行;完工抽样检查：实测应力不得大于设计值的5%，也不得小于规定值的3％。当验收试验和完工抽样检查合并进行时，其试验数量为锚索总数的5%。当完工抽检查的锚索中有一束不合格，加倍扩检，扩检不合格按监理工程师指示进行处理。（六）排水孔1、按设计要求设置排水孔，位置见施工图2、排水孔后做滤层，PVC管钻孔,设透水片包裹(七）施工记录：在每根锚杆施工前应详细阅读施工图纸，做到孔径、成孔形式、注浆配合比等设计等数据准确，并根据现场施工情况做好施工记录。（五）、安全措施本工程安全管理的重点是对人的不安全行为和机械设备的不安全状态进行控制，实现员工健康，无事故、无污染、保护环境，为此根据国家有关法律法规和业主、监理工程师的有关规定，结合企业自身的实全管理制度，建立安全管理体系，保证安全管理体系有效运转并运用各种规章制度保证全员参与，安全管理覆盖项目施工的全过程，并主动接受业主、监理工程师监督、检查，使安全管理工作做到持续改进。1、安全管理保证措施（1）项目经理是施工项目安全管理第一责任人，负责安全生产管理工作。（2）全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从项目经理到操作人员对各施工环节做到纵向到底，一环不漏,人人负责。(3)从事施工安全管理与操作的人员，应有从业资格证书和安全操作许可证，持证上岗。（4）贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针和建设部《建筑安全生产监督管理规定》、《施工规范管理规定》文件精神。（5）严格执行业主和监理工程师针对本工程制定的安全生产规章制度及时通报安全生产情况。2、安全教育(1)进行安全教育，增强各岗位人员的安全生产意识，掌握安全生产知识有效防止不安全行为，减少人为失误.（2)安全培训教育的对象应包括管理人员和各岗位的操作人员，以及工程需要临时招收的劳务人员。（3)安全教育的主要内容是安全管理制度，安全操作规程和安全技术要求。(4)工程开工前和各分项工程开工前应进行安全技术交底。3、安全监督检查（1）检查培训记录，工程记录（2)检查防火和消防,包括检查有无记录，灭火器材的品种、数量和设置是符合要求,在规定的时间内是否进行了检查和维护。（3)检查个人防护器具，包括检查是否带防护镜、安全帽、安全带等。（4)检查现场用电。（5)检查移动式电动工具.（6）机械护罩，要求所有运动、转动的机械部件都必须加护罩且固定完好.4、安全防护措施（1）在施工现场按标准设置标志牌，用于施工现场的安全提示、警告、禁止标识。(2)在边坡周围设置围栏、警示灯,禁止非施工人员入内。(3）一场施工机械必须保证完好状态,随时保养维护。5、雨季施工措施本工程施工在雨季，雨季是事故的多发期,因此,应切实作好雨季施工措施，施工措施首先应保证施工的正常运行，同时防雨季诱发边坡滑塌事故。（1)施工段施工前做好临时排水设施,边坡挖至施工平台底面立排水干道连通，施工平面的设备布置，材料堆放，均应保持排水沟畅通跨越排水沟的临时通道下应埋设排水管。（3)施工设备器材布置在地势较高点处堆放,并备好覆盖材料，水泥使用袋装水泥，做防雨防潮等防护设施。（4）配电设备作好防雨防潮保护。（5）对未施工的边坡支护段逐段查勘，查找易遇雨水冲刷,浸泡可能滑塌的部位,并保证随时开挖随时喷射砼护壁面,尽量减少护面裸露时间.(6）雨后施工应采取防滑措施,无可靠措施时停止施工。高处作业遇下雨时，应妥善撤散作业人员，严防偶发事故，砼喷后龄期短，无强度的应立即覆盖防雨水冲刷.（7)边坡监测:对已完成的正在施工,未施工的边坡顶部，进行变形观测，雨后增加观测次数，雨天设专人监视现场。（8）作好天气预报资料收集，随时了解天气变化趋势.(9)对可能出现的情况，作好处理预案。（10）现场设避雨棚，提供作业人员的雨天避雨。6、临时用电安全措施①电工及操作要求a电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范和操作规程，取得特种作业资格证，持证方准上岗。b电工必须穿戴经检测合格的绝缘用品上岗作业.c电工必须了解施工现场的周围环境，机械设备上的电器装置，用电负荷，电器线路等情况.d现场分配电箱、开关箱，电气线路的铺设、检查、电器设备维即进行临排水沟的施工。②配电c从主电源箱和分配电箱到用电设备的电缆使用前和使用中检查有无破损老化,漏电等现象，否则不得使用或及时处理后再用，接头处应引出地面,并作好防水处理。在车辆通过处,应作好埋地保护.d配电箱内应安装30毫安动作电流0.10秒的漏电保护器，钻机配电箱中也应配漏电保护器，并每天逐个检查漏电保护器的可靠性.e配电箱在设备工作时，不许上锁，工作完毕后，由操作人员切断电源上锁。配电箱应作好防雨水的措施。f全部闸具的电器系统，必须按JGJ46-8台《施工现场临时用电安全技术规范》规定选用,严禁用铁丝代替开关箱的保险片。金属底座外壳及其底座部分必须接地线。g配电箱、开关箱内的开关电器应保持清洁、干燥，电箱内不得放置任何杂物。h配电箱开关箱的进出线应避免受外力,并应严格防止与金属利刃和强腐蚀介质接触。③电器着火时，应先切断上一级电源开关后进行灭火。在不能切断电源的紧急情况下，应选用不导电的二氧化碳等灭火器,严禁使用导电的泡沫灭火器来灭火。西宁海湖新区体育中心钢结构工程体育馆钢结构吊装专项方案编制人：审核人：批准人:长江精工钢结构集团股份西宁海湖体育中心项目部2021年7月目录TOC\o"1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc268703488"1.吊装方案的总体思路NB1-12WB1-36NB1-12WB1-36WA1-36固定屋盖临时支撑架平面布置图1。2构件的分段与起吊本工程体育馆管桁架结构分段情况：ZHJ1以HHJ2为分界分成两段，采用散件出场，现场拼装成两吊装单元后进行高空对接.ZHJ2、ZHJ3采用散件出场，现场拼装成整榀后,进行整榀桁架吊装;环桁架HHJ1-7以径桁架ZHJ1、2、3为界自然分段，其余桁架均采用散件安装.单层网架结构采用散件出厂，现场拼装成块后进行吊装。1.2。1主桁架分段单元吊点设置体育馆主桁架有三种，分别是ZHJ1、ZHJ2、ZHJ3,其中ZHJ1分两段进行吊装,其重量分别为：体育馆主桁架构件重量表序号构件编号构件数量构件长度（mm）构件重量(Kg)备注1ZHJ1（内）122284079512ZHJ1（外)122433055493ZHJ2203143085944ZHJ34314528598主桁架采用两点吊装法进行吊装，且设置手拉葫芦进行调节。吊点设置示意图如下：1。2.2分块网壳分段单元吊点设置体育馆网壳结构采用分块吊装，分块最重为12.27吨,分块形状呈不规则状态，采用四点吊装法进行吊装，吊点设置如下图所示：1。3吊装的总体顺序根据本工程结构特点和主要钢构件的分段情况,结合施工要求和现场实际，设定吊装总体安装顺序如下：首先，以环桁架HHJ2为分界线，按照逆时针方向安装HHJ2内的钢结构；接下来，再按照逆时针方向逐步安装HHJ2之外的钢结构；完成绝大部分结构吊装工作以后，最终进行合拢。序号安装内容第一步:体育馆管桁架部分的支撑架搭设。50吨汽车吊进场。50吨汽车吊50吨汽车吊第二步：安装ZGJ2~350吨汽车吊50吨汽车吊第三步：安装e~26轴ZHJ1第一段。50吨汽车吊50吨汽车吊第四步：安装e~29轴ZHJ1第一段，e～26与e～29之间的HHJ1、2跟随安装。第五步：继续以上述方式安装ZHJ1,HHJ1、2跟随安装.第六步：HHJ2内结构安装完毕，50吨汽车吊退场,150吨履带吊进场安装e~26轴的ZHJ1第二段。150吨履带吊150吨履带吊第七步:安装e～27轴的ZHJ2，两榀桁架间的环桁架（除HHJ7外）及支撑跟随安装第八步:继续安装管桁架结构至e~29，两榀桁架间的环桁架(除HHJ7外）及支撑跟随安装第九步：安装e—26轴的网壳第一分块。第十步：安装e—1/26、轴网壳第二分块。第十一步：安装HHJ7以及HHJ6~7之间的支撑.150吨履带吊150吨履带吊第十二步：按照先安装管桁架结构至HHJ6,然后分块安装网壳结构，最后将HHJ7进行高空补杆的顺序安装体育馆至轴线e-2。150吨履带吊150吨履带吊第十三步：继续安装体育馆结构至e—14轴150吨履带吊150吨履带吊第十四步：继续安装体育馆结构.150吨履带吊150吨履带吊第十五步:安装合拢段，合拢段设置在轴e—25～e-26、e-2～e—3、14~15之间。根据设计要求在最佳合拢时间和温度内进行合拢焊接。150吨履带吊150吨履带吊2.吊装机械的准备根据吊装总体思路以及各个吊装单元的重量和吊点设置情况，在吊装机械的配备上拟分别在体育馆施工场地内外分别布置1台50T汽车吊和1台150T履带吊，以完成相应的工作.2.1吊装机械的选择本工程在场内布置1台50吨汽车吊(型号：QY50），用于HHJ2内钢结构的吊装（最重桁架吊装单元为10.88吨)，另外在场外布置1台150吨履带吊(型号：SC1500；臂长：60.950m)配合现场提供的7＃、8＃塔吊进行HHJ外钢结构的吊装（最重网壳吊装单元12。27吨)。(1）QY50型50吨汽车吊的主要性能参数表如下:(2）SC1500型150吨履带吊(臂长：60.950m）吊的主要性能参数表如下：2。2吊装机械的位置和行走路线在体育馆外围一周设置9米宽的道路,作为履带吊的行下路线：3。吊装方案的详细步骤3.1埋件的安装与复测混泥土柱子顶部埋件MJ2、MJ3,是径桁架外端的支点，也是其确定位置的关键点。MJ2共24个，重量115公斤/个,MJ3共12个，重量235。5公斤/个，设计标高21.9米。安装步骤：按设计图提供的坐标运用全站仪进行测量定位柱顶位置，埋件由塔吊吊装落位，核定标高，点焊固定,等土建混凝土浇筑后用全站仪复测位置及标高，形成最终结果资料报监理单位.3.2体育馆里面构件的吊装体育馆里面的钢构件包括：主桁架和环桁架共计24榀,铸钢件和散件共计63个。吊装机械为50吨汽车吊1台。3.2。1中心铸钢件的吊装与固定体育馆圆心各个径桁架汇交点处铸钢件是本阶段吊装工作的一个难点。中心铸钢件由ZG2和ZG3两部分组成，ZG2重6.5吨，ZG3重6。1吨,总重12。6吨，高4.8米拟采取分段吊装的作业方法，即:首先吊装ZG2,就位固定之后在支撑顶工作台面上设置4个50吨的千斤顶，上置钢板形成临时荷载承台；再吊装ZG3，就位固定后与ZG2焊接形成整体。查50T汽车吊性能表，选主臂长度32米，工作半径10m时,其起重机的吊装重量为9。750吨。满足铸钢件分段吊装的要求。桁架的吊装与固定按照逆时针方向分别吊装12榀径桁架JHJ1的第一吊装单元，最长单元长度23米，单元最大重量8吨，本项工作由体育馆内50首先吊装e-26径桁架第一单元，起吊到支撑之上，测量就位之后在支撑顶部设置临时斜撑，与桁架上弦点焊，形成三角截面.同时桁架两边用钢缆拉紧，钢缆另一头和地面锚固，形成桁架的临时固定；接下来吊装e—29径桁架第一单元，环桁架HHJ1、HHJ2跟随安装，形成局部结构单位系统。其他桁架的吊装依次按照上述步骤完成。本阶段的工作任务相对比较轻，但是施工作业面比较狭小，需要注意人机之间的配合协调，保证施工安全.3.2体育馆外围构件的吊装主桁架的吊装与固定本阶段工作由场外150吨履带吊完成。首先吊装e-26径桁架第二单元，起吊到设计标高之后两端分别置于支撑和混泥土柱子预埋件之上，测量就位之后两边用钢丝绳拉紧,钢缆另一头和地面锚固，形成桁架的临时固定；接下来吊装e—27径桁架第二单元，两榀径桁架之间的环桁架跟随安装（最外圈HHJ7除外），形成局部结构系统。其他桁架的吊装依次按照上述步骤完成，形成区域桁架结构体系.吊机况分析构件说明名称体育馆主桁架吊装单元ZHJ1(外）重量（t）8(含吊索具重量）长度(m)23安装高度(m）22。500吊装机械及性能型号SC1500型150t履带吊臂长(m）60。95作业半径（m）42。0提升高度（m)30。0额定吊重（t）11。2构件重量8T＜额定吊重11。2T结论：吊机性能满足吊装要求吊机况分析构件说明名称体育馆主桁架吊装单元ZHJ2/3重量（t）10（含吊索具重量）长度(m）23安装高度(m）22。500吊装机械及性能型号SC1500型150t履带吊臂长（m）60。95作业半径(m)42.0提升高度(m)30.0额定吊重(t)11。2构件重量10T＜额定吊重11.2T结论：吊机性能满足吊装要求3.2。2网壳的吊装与固定本阶段工作网壳单元最大重量12。27吨，由场外履带吊完成.作业基本步骤:首先吊装e—26轴网壳第一分块，落地就位与地面球铰支座连接;接下来吊装e-1/26网壳第二分块，起吊至设计标高支撑之上就位，安装支撑；再吊装HHJ7以及HHJ6、HHJ7之间的杆件；吊装相邻轴网壳第一、第二分块，跟随安装相应环桁架以及之间杆件;最后散装网壳分块之间的杆件，从而形成局部网壳结构系统。根据上述步骤，逆时针顺序完成各个轴线的网壳单元，形成本区域的空间网壳结构体系.吊机况分析构件说明名称体育馆网壳结构单元重量(t)15（含吊索具重量）长度（m）15安装高度(m）31。000吊装机械及性能型号SC1500型150t履带吊臂长(m)60。95作业半径(m)20。0提升高度(m)45。0额定吊重（t）31。9构件重量15T＜额定吊重31.9T结论：吊机性能满足吊装要求3.2。3环桁架构件的吊装本阶段工作内容是按照逆时针方向，完成HHJ2外轴线e-14至e—26范围内钢构件散件的吊装。50T汽车吊主要吊装27m标高以下的网壳散件,其余散件均有总包提供的7＃、8#塔吊（C6014）进行吊装,塔吊无法覆盖区域的散件有150吨履带吊进行吊装，汽车吊、塔吊与履带吊穿插施工；HHJ6散件清单：HJ6材料清单零件编号截面规格（mm)长度(mm）数量单重(Kg)总重（Kg)材质HHJ6—1PIP299＊1283212706。71413。5Q345BHHJ6—2PIP299＊1283212706。71413.5Q345BHHJ6—3PIP159＊658182131。7263。4Q345BHHJ6—4PIP159＊669562157。5315Q345BHHJ6—5PIP299＊1248232409.6819。3Q345BHHJ6—6PIP299*1248232409。6819。3Q345BHHJ6-7PIP159＊650402114。1228.2Q345BHHJ6—8PIP159*658172131。7263。4Q345BHHJ6—9PIP299*1265742558。41116.7Q345BHHJ6—10PIP299＊1265742558.41116.7Q345BHHJ6-11PIP159＊658182131。7263.4Q345BHHJ6-12PIP159＊658182131。7263。4Q345BHHJ6—13PIP299＊1265748558。44466。9Q345BHHJ6-14PIP299*1265748558.44466。9Q345BHHJ6—15PIP159*658188131。71053。7Q345BHHJ6-16PIP159*658188131。71053.7Q345BHHJ6—17PIP299*1265748558。44466.9Q345BHHJ6—18PIP299＊1265748558.44466.9Q345BHHJ6—19PIP159*658188131.71053.7Q345BHHJ6-20PIP159*658188131.71053。7Q345BHHJ6-21PIP299*1265748558.44466.9Q345BHHJ6—22PIP299*1265748558。44466.9Q345BHHJ6-23PIP159*658188131。71053。7Q345BHHJ6—24PIP159*658188131.71053.7Q345BHHJ6-25PIP299＊1265742558。41116。7Q345BHHJ6—26PIP299＊1265742558.41116.7Q345BHHJ6-27PIP159*658182131。7263.4Q345BHHJ6-28PIP159*658182131。7263.4Q345BHHJ6—29PIP299*1248232409。6819。3Q345BHHJ6—30PIP299*1248232409。6819.3Q345BHHJ6—31PIP159*650402114.1228.2Q345BHHJ6—32PIP159*658172131.7263.4Q345BHHJ6-33PIP299*1283212706。71413.5Q345BHHJ6-34PIP299＊