上海钢厂主厂房土建主体工程施工方案

HYPERLINK\u1.适用范围112.编制依据113.工程概况114.作业人员的的资格和要求求25.主要机械及及工器具26.施工准备337.作业程序338.作业方法、工工艺要求及质质量标准39.强制性条条文1411.环境管理理1612.危险点分分析1613．安全应急急预案1814．危险源辩辩识+与风险评价价结果一览表表241.适用范围本方案用于梅山山钢铁股份有有限公司3号烧结竖冷冷炉发电项目目：主厂房土土建主体工程程。2.编制依据2.1《主厂房房框架结构施施工图》FC00227S-T003052.2《汽轮机机上部结构施施工图》FC00227S-T003042.3施工验收收标准引用《电电力建设施工工质量验收及及评定规程第第1部分：土建建工程》（DL/T55210.11-20122）2.4安全施工工标准引用《电电力建设安全全健康与环境境管理工作规规定》2016年版2.5《施工现现场临时用电电安全技术规规范》JGJ46--20122.6《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》JGJ1130-200112.7《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GB502204—20152.8《建筑施施工手册》第第四版中国建建筑工业出版版社2.9《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GB502204-200152.10《建筑筑结构荷载规规范》GB550009--2012中国建筑筑工业出版社社2.11《建筑筑施工脚手架架实用手册（含含垂直运输设设施）》中国国建筑工业出出版社2.12《建筑筑工程施工强强制性条文》2013版2.13《钢筋筋机械连接通通用技术规程程》JGJ1007-201162.14《钢筋筋焊接及验收收规程》JGJ188-201222.15《混凝凝土结构施工工图平面整体体表示方法制制图规则和构构造详图》16G1001-12.16工程建建设标准强制制性条文（房房屋建筑部分分）（2016版）3.工程概况梅山钢铁股份有有限公司3号烧结竖冷冷炉发电项目目工程位于江江苏省南京市市雨花区。3.1主厂房1-5轴，轴线距距离27.5m，横向A-C轴，轴线距距离25m。B-C/11-5轴（附机楼楼）顶标高12.5m，首层顶标标高4.45m、二层顶标标高7.95m、三层顶标标高12.5mm;A轴及B轴立柱顶标标高19m，女儿墙顶顶标高21.7mm,钢结构屋面面；框架柱截截面尺寸为：：500*8800、500*5500；框架纵梁梁截面尺寸为为300×6600，300×7700，350×7700，350×8800；板厚100。3.2汽机基础础上部结构Ⅰ-Ⅲ轴，8.655m，jb-ja轴轴线距离5.8m，顶标高7.95mm;框架柱截面面尺寸为：800*11000；框架纵梁梁截面尺寸为为300×6600，运转层框框纵梁截面尺尺寸为1000××1350，中间层板板厚250。3.2设计条件件结构抗震设防烈烈度7度(设计基本地地震加速度值值为0.10gg)，设计安全全等级为二级级建筑场地类类别Ⅱ类，结构抗抗震设防类别别为丙类。框框架抗震等级级为三级。结结构设计使用用年限为50年。3.3主要材料料混凝土强度等级级:C35。钢筋：柱、梁纵纵向钢筋及箍箍筋采用HRRB400EE；其余钢筋筋采用HRBB400。所所有钢材均需需符合国家现现行有关规范范和规定，所所有钢筋均采采用热轧钢筋筋，不得采用用冷轧钢筋。钢板:Q2335B；预埋件详详见《预埋件件图集》TD-JZZ2014--6001。二次灌浆料采用用高强无收缩缩灌浆料，性性能不低于规规范《水泥基基灌浆材料应应用技术规范范》(GGB/T504488-20155)的Ⅱ类灌浆料相相关要求。铝合金门窗的制制安应符合铝铝合金门窗工工程技术规范范》JGJ2114-20110的相关规规定。4.作业人员的的资格和要求求4.1参加作作业人员的资资格、要求：：所有施工人员必必须经过三级级安全教育，具具有较强的安安全意识。所有施工人员工工作前必须经经过施工技术术质量交底，方方可进入施工工现场，应具具有较强的质质量意识。特殊工种工作人人员均应持证证上岗。登高高作业须经等等高体检合格格。所有现场操作人人员均应服从从管理人员统统一指挥、统统一调度。4.2参加作业业人员的数量量工种数量备注工种数量备注施工、技术人员员3人砼工10人砼施工、施工缝缝处理专职安全员1人焊工2人现场焊接及埋件件制作专职质检员2人起重工2人指挥吊运材料电工1人壮工60人钢筋工20人架子工15人木工40人5.主要机机械及工器具具5.1要求：各各种工器具在在施工前即应应就位，并进进行清点、检检修，确保性性能良好,可随时投入入使用。各种种仪器必须经经检验合格并并有校验证明明。5.2施工工器器具工、器具名称单位数量规格插入式振捣棒根5电焊机台2J2经纬仪台1S3水平仪台2全站仪台1FTS812钢卷尺把450m钢筋加工机具套2套丝机套1木工加工机具套2卤化灯只201000W6.施工准备6.1参加作业业人员组织配配备齐全、并并已就位。6.2作业需用用的工器具、仪仪器已准备齐齐全，可投入入使用。6.3施工用料料已落实，并并运至现场。6.4对于有关关施工技术要要求已掌握,并对工人进进行了施工安安全技术交底底。6.5电工、架架子工、起重重工、操作工工等特殊工种种证件报审并并持证上岗。7.作业程程序7.1施工顺序序主厂房划分为二二个施工段：：A轴/5轴、B-C//1-5轴（附机楼楼）；汽轮机机上部结构为为一个施工段段，顺序施工工。上部结构施工搭搭设满堂脚手手架施工，框框架柱与框架架梁一次浇筑筑，施工缝留留设于框架梁梁顶。搭设施工排架、梁水平管施工缝处理（基土层夯实）搭设施工排架、梁水平管施工缝处理（基土层夯实）安装柱钢筋安装柱钢筋搭设脚手板跑道搭设脚手板跑道测放控制轴测放控制轴线及标高梁底模安装验收安装柱模板验收安装柱侧埋件梁底模安装验收安装柱模板验收安装柱侧埋件梁模板安装梁埋件安装梁钢筋绑扎梁模板安装梁埋件安装梁钢筋绑扎混凝土养护混凝土浇筑验收混凝土养护混凝土浇筑8.作业方方法、工艺要要求及质量标标准8.1总平平面布置8.1.1根据据施工需要，在在各层沿排架架四周搭设1.00m宽脚手架架通道并绑扎扎牢固，通道道满铺脚手板板，外侧设防防护栏杆，满满挂密目安全全网封闭。在在8轴处搭设之之字形跑道，跑跑道上满铺脚脚手板，并设设防滑条和档档脚板。8.1.2本本工程采用SYM52291JQZZQY25CC型汽车起重重机进行垂直直运输，最大大起升高度25米，最大高高度起重量1.1t,额定起重量25t。8.1.3临时时施工用水：：在主厂房设设水箱一座，采采用扬程泵送送至楼层。8.1.4施工工用电源采用用活动式的配配电箱，可逐逐层移动，方方便使用。8.2中心心线及标高控控制8.2.1中心心线控制在构筑物四周设设置龙门桩，将将控制线引测测在龙门桩上上，待一层框框架柱拆模后后，用经纬仪仪将经过验收收的控制轴线线测放在柱侧侧面，弹好墨墨线，用红油油漆做好标记记。以上各层层轴线控制时时，以经纬仪仪在柱轴线由由柱根部对中中向上找正。8.2.2标高高控制在底层排架搭设设前，将高程程引测至临时时控制桩，待待一层框柱拆拆模后引测+0.50m标高在柱测测。以上各层层施工时，以以此标高作为为基准向上翻翻测，并以水水平仪进行抄抄平。各层结构施工时时，应对施工工缝以上50cm的框架柱头头插筋统一进进行抄平，以以作为柱埋件件标高控制。8.3模板工程程8.3.1本工工程模板采用用18mm厚复合木模模板，截面900×11800。8.3.2柱模模板配制，按按照每个柱子子四个面，每每个面组成一一块大型模板板的原则进行行配模。柱梁梁交界处并入入梁模板。柱梁交接点点详图8.3.3模板板以40×9000@2000的木方为背背肋。采用Φ48*3..5钢管配合卡卡扣作为夹具具，柱箍Φ14对拉螺栓加加固。8.3.4模板板配制时，铁铁钉间距300均匀布置，保保证在一条水水平直线上，铁铁钉从模板正正面钉入木方方内，钉帽与与模板面平，不不允许突出模模板表面，保保证模板面光光洁平整。8.3.5梁模模板按照每个个面一块大模模板的原则进进行配模。模模板尽量采用用整块配制。接接缝处贴双面面胶带，防止止漏浆。8.3.6梁侧侧模以钢管为为背肋，水平平放置，用钉钉子从模板正正面钉入木方方内，钉子间间距300mm。8.3.7柱模模板安装图8.3.8柱模模板支撑8.3.9在安安装模板前，在在底口水泥砂砂浆找平层表表面上的支模模位置贴一层层双面胶，防防止漏浆。8.3.10模模板安装时，先先最底层距根根部用植Φ8钢筋进行定定位，柱模板板合模时先在在距底面≤200mm进行首道柱柱箍，上部柱柱箍间距≤500mm。8.3.11梁梁底模安装前前，在梁侧脚脚手架上标出出底模标高位位置，然后布布置底模支撑撑用横向钢管管，控制好水水平。按照2/10000起拱。底模模铺设时，在在模板接缝处处贴双面胶。8.3.12梁梁侧模背肋用用Φ48钢管@200水平布置。8.3.13梁梁侧模两侧用用脚手管进行行对夹（高900mm以下），立立管@250~400mm布置，梁上上口水平对拉拉夹管@10000~1500mmm布置。梁模模利用两侧脚脚手架进行定定位校正。8.3.14梁梁高900以上的梁，侧侧模板采用φ14对拉螺栓加加固，对拉螺螺栓布置距梁梁底300mm，对拉螺栓栓间距600mm，见附图纵梁对拉螺栓加加固示意图8.3.15模模板拆除区域域周围应设置置围栏，挂明明显的标志牌牌，并派专人人看守。8.3.16拆拆除时，严禁禁用铁锤和撬撬棍硬撬。拆拆模人员应站站在安全处操操作。8.3.17拆拆下的模板、配配件等严禁抛抛扔，应有人人接应传递。按按指定地点堆堆放。8.3.18拆拆除的模板应应立即清理整整修。8.3.19模模板堆放要整整齐。露天堆堆放时，应用用油布或塑料料薄膜覆盖，以以防淋雨。8.3.20侧侧模拆除时的的混凝土强度度应能保证其其表面及棱角角不受损伤；；底模及其支支架拆除时的的混凝土强度度应符合以下下要求：构件类型构件跨度（m）达到设计混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥100＞8≥100悬臂构件--≥1008.3.21脚脚手架搭设及及构造要详见见《主厂房及及附属结构脚脚手架施工方方案》。8.4预埋件安安装8.4.1柱侧侧及梁侧预埋埋件安装：钢钢筋绑扎后，将将钢筋校正，根根据柱、梁保保护层带线，将将预埋件锚脚脚用电焊与箍箍筋焊接固定定在相应位置置处。预埋件件表面四周圈圈贴一条PE胶棉条，以以防止砼浆污污染预埋件表表面。8.4.2梁底底及板底预埋埋件安装：在在预埋件上打打2～4只φ4.5孔（打孔之之数根据预埋埋件尺寸及重重量决定），模模板安装后，钢钢筋安装前，即即在模板面上上相应位置处处划线，以铁铁钉将预埋件件固定在模板板上。铁件表表面四周加贴贴PE条。8.4.3梁板板面预埋件安安装：10cm以下的预埋埋件在砼浇筑筑前进行试摆摆，砼浇筑后后，直接将其其压入砼内；；面埋埋件固固定时用，控控制好埋件标标高后用500mm长的Φ12钢筋横向焊焊接在埋件锚锚筋上，Φ12钢筋架于顶顶层钢筋上。侧侧埋埋件面四四周贴双面胶胶带，模板上上埋件相应位位置开孔用螺螺帽将埋件螺螺栓拧紧，紧紧贴模板面。（见见附图）角钢钢固定角钢靠靠模板面贴双双面胶带，用用铁钉将埋件件钉在模板上上。尺寸较大的预埋埋件采用反吊吊方法进行施施工，将预埋埋件四角以φ12钢筋焊接在在结构上部脚脚手钢管上。8.4.4其它它设备基础及及支墩面埋件件安装：尺寸寸较小的预埋埋件，待砼浇浇筑后，直接接将其压入砼砼内；尺寸较较大的预埋件件采用焊接固固定法，将预预埋件焊接在在支墩插筋上上，根据预埋埋件尺寸大小小，将钢板开开孔，然后沿沿孔洞处灌混混凝土。8.4.5柱侧侧、梁侧及梁梁底、板底预预埋件安装时时数量、位置置要准确。在在预埋件上打打孔位置要均均称螺栓固定定及铁钉固定定要牢固，预预埋件表面周周圈贴PE胶棉条严密密，砼浇筑时时振动棒不得得在埋件上振振捣，保持埋埋件平整，严严防移位。8.4.6梁板板面及支墩面面埋件安装时时数量、位置置及标高要严严格控制，尺尺寸较大的预预埋件采用表表面开孔，浇浇筑时能排出出空气，使预预埋件与砼之之间密实。在在砼终凝前严严禁敲打埋件件表面。8.4.7拆模模后应及时清清理埋件表面面，刷红丹漆漆一度。8.4.8有螺螺栓的埋件在在安装时，即即应比设计标标高低2mm。平面尺寸寸大于400×4400的埋件中心心应预先开孔孔φ50mm圆孔，以保保证埋件下口口的砼浇筑质质量。8.5钢筋工程程8.5.1钢筋筋配料前要仔仔细全面的研研究图纸、规规范、标准等等技术资料，并并确定其是否否有效。8.5.2钢筋筋在加工厂内内成型，由塔塔吊将运到施施工场地的钢钢筋运至绑扎扎现场，并分分类堆放。8.5.3套柱柱箍筋：按图图纸要求间距距，计算好每每根柱箍筋数数量，先将箍箍筋套在下层层伸出的连接接钢筋上，然然后立柱子钢钢筋，在接头头范围内，绑绑扣不少于3个。同一接接头范围内，接接头百分率≤50%。8.5.4在立立好的柱子竖竖向钢筋上，按按图纸要求用用粉笔划出箍箍筋间距线。按按已划出的箍箍筋间距位置置线，将已套套好的箍筋往往上移动，由由下往上绑扎扎，宜采用缠缠扣绑扎。柱柱子过高时，也也可在下部箍箍筋绑扎完毕毕后，从上往往下套箍筋进进行绑扎。8.5.5箍筋筋与主筋要垂垂直，箍筋转转角处与主筋筋交点均要绑绑扎，主筋与与箍筋非转角角部分的相交交点成梅花交交错绑扎。8.5.6箍筋筋的弯钩叠合合处应沿柱子子竖筋交错布布置，并绑扎扎牢固。（见见附图）8.5.7柱基基、柱顶、梁梁柱交接处箍箍筋间距及位位置要标注清清楚、符合设设计要求。8.5.8梁梁钢筋绑扎：：采用Φ48*3脚手管按梁梁纵向搭设钢钢筋临时骨架架，梁主筋从从下至上依次次排布，主筋筋排布后穿箍箍筋，然后进进行绑扎，框框架梁成型后后穿挑耳钢筋筋，并进行绑绑扎。8.5.9箍筋筋的排布应先先在主筋上用用粉笔画好间间距，然后进进行绑扎。绑绑梁上部纵向向钢筋的箍筋筋，宜采用套套扣法绑扎。箍箍筋在叠合处处的弯钩，在在梁中应交错错绑扎。8.5.10梁梁端第一个箍箍筋应设置在在距离柱节点点边缘50mm处，梁箍筋筋加密区应符符合设计要求求梁高1.5倍。8.5.11板板应先绑带梁梁钢筋，再摆摆放板钢筋。绑绑扎板钢筋一一般采用顺扣扣或八字扣，外外围两根钢筋筋要全部绑扎扎，其余各点点可交错绑扎扎。楼板钢筋筋纵横向应平平直，间距一一致。8.5.12板板保护层垫块块间距1.5m。8.5.13预预留插筋的位位置要准确。8.5.14竖竖向钢筋施工工前先用脚手手管搭设临时时“井”字架，以保保证柱钢筋的的侧向稳定，在“井”字架横杆上铺设脚手板，作为临时工作平台。上人一侧加设钢管横杆当爬梯，横杆间距300。8.5.15本本工程钢筋连连接直径＜Φ25采用搭接绑绑扎，搭接长长度40d，钢筋接头≥Φ25采用滚压剥剥肋直螺纹连连接,接头等级为Ⅰ级（具体流流程见附图），纵纵向受力钢筋筋机械连接接接头连接区段段的长度为35d且不小于500mm，设置在同同一构件内的的接头相互错错开，接头面面积百分率≤50%。钢筋直螺纹丝头头加工及检验验：8.5.16加加工前准备：：8.钢筋先调调直后再下料料，切口端面面要与钢筋轴轴线垂直，不不得有马蹄形形或挠曲，不不得用气割下下料。8.厂家提供套套筒应有产品品合格证；两两端螺纹孔应应有保护盖；；套筒表面应应有规格标记记。B直螺纹丝头头加工：8.按钢筋规格格调整好滚丝丝头内孔最小小尺寸及涨刀刀环，调整剥剥肋挡块及滚滚压行程开关关位置，保证证剥肋及滚压压螺纹的长度度8.加工钢筋螺螺纹时，采用用水溶性切削削润滑液；当当气温低于0℃时，应掺入15%-220%亚硝酸钠，不不得用机油作作润滑液或不不加润滑液套套丝。8.操作工人应应逐个检查钢钢筋丝头的外外观质量，检检查牙型是否否饱满、无断断牙、秃牙缺缺陷，已检查查合格的丝头头盖上保护帽帽加以保护。8.直螺纹丝头头的加工检验验经自检合格格的丝头，应应由质检员随随机抽样进行行检验，以500个同种规格格丝头为一批批，随机抽检检10%，进行复检检。加工钢筋筋螺纹的丝头头牙型、螺距距、外径必须须与套筒一致致，并且经配配套的量规检检验合格。螺纹丝头牙牙型检验：牙牙型饱满，无无断牙、秃牙牙缺陷，且与与牙型规的牙牙型吻合，牙牙齿表面光洁洁为合格品。螺纹直径检验：：用专用卡规规及环规检验验。达到卡规规、环规检验验要求为合格格品。现场连接时采用用专用力矩扳扳手检验，将将力矩扳手调调至相映直径径的力矩植，听听到噶响声即即合格。并按按照规范要求求进行抽检，每500个接头为一组（3根）。8.6混凝凝土工程8.6.1混凝凝土采用商品品混凝土供应应，混凝土以以搅拌车运至至现场，以砼砼泵车直接送送料至浇筑地地点，应连续续浇筑，保证证不出现冷缝缝。8.6.2混凝凝土标号根据据图纸设计要要求，要求搅搅拌站提供产产品质保书（每每车均需提供供），并留置置混凝土试块块。8.6.3柱砼砼浇筑速度应应控制在3m/h以内，每浇浇筑2m高度时，应应停歇0.5~11.0小时，待砼砼沉实后方可可继续向上浇浇筑。8.6.4上部部结构垂直方方向总体混凝凝土浇筑施工工按顺序分段段进行浇筑。浇浇筑顺序：两两根框架柱交交叉浇筑到顶顶后，浇筑柱柱间梁，保证证连续浇筑不不产生施工冷冷缝。砼采用分层浇筑筑，振动采用用φ50插入式振动动棒，每浇一一层振捣一遍遍，每两层之之间的振动棒棒应插入下一一层砼中约5cm左右，以消消除两层之间间的接缝，同同时在振捣上上层砼时，要要在下一层砼砼初凝之前进进行。砼浇注注前模板内的的杂物应清除除掉，提前半半小时浇水湿湿润。砼浇注注应连续进行行，尽量减少少中途停歇，不不留施工缝。天天气炎热砼浇浇筑不能停留留超过45min，以防堵管管。天气炎热热砼间歇时间间砼浇筑前后后间隔时间一一般不能超过过2小时，以防防出现冷缝，当气温过高时，应减少到1小时以内，超过180min时，必须留置施工缝。砼振捣要掌握好振捣时间，振捣时间约20秒，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。操作时要快插慢拔，上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土达到均匀振实。砼振捣时，应避免振捣棒将预埋件振歪斜，并在施工中应设专人负责预埋件的监护、纠偏，以保证在砼浇筑完毕后埋件位置的准确。砼浇注过程中，如发现模板、支架、钢筋有变形、移位时，应停止浇注，并在已浇注的砼凝结前修整完好。面层砼收光时做到内实外光。8.6.5框架架柱在浇筑混混凝土之前，柱柱子底部先填填50~1000mm厚与混凝土土配合比相同同的水泥砂浆浆，柱子底部部表面应铲平平，再垫上海海绵条以夹紧紧模板，以免免底部产生蜂蜂窝现象。柱柱砼浇筑完毕毕后停歇1~1.5小时，使其其获得初步沉沉实，再继续续浇筑梁。梁梁砼浇筑应斜斜向分段进行行，每浇完一一段停歇一下下，待其基本本初凝后再继继续浇筑下一一段。8.6.6梁、板板砼同时浇筑筑时，先由一一段开始将梁梁分层浇筑成成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板一起浇筑，随随阶梯形不断断延长，梁、板板砼连续向前前推进浇筑，梁梁、板应一次次浇完，不留留施工缝，如如需留设施工工缝，与板连连成整体的大大截面梁留设设在板底，有有主次梁板留留在次梁跨度度中间1/3范围内。8.6.7施工工缝留设及处处理：8.确需留设平平台施工缝时时，应留置在在次梁跨度的的中间1/3跨度附近。8.框架柱施工工缝留设在框框架梁底部、吊吊车梁顶面或或牛腿下部300mm。8.在施工缝处处继续浇筑砼砼时，应符合合下列规定：：8.已浇筑的砼砼，其抗压强强度不应小于于1.2N//mm2。8.在已硬化的的砼表面上，应应清除水泥薄薄膜、松动石石子以及软弱弱砼层，并加加以充分湿润润和冲洗干净净，且不得积积水。8.在浇筑砼前前，宜先在施施工缝处铺一一层与砼内成成分相同的水水泥砂浆。8.砼应细致捣捣实，使新旧旧砼紧密结合合。8.在施工缝处处，钢筋必须须贯通。从施施工缝处开始始继续浇筑砼砼时，要注意意避免直接靠靠近缝边下料料。机械振捣捣前，宜向施施工缝处逐渐渐推进，并距距80~1000cm停止振捣，但但应加强对施施工缝接缝的的捣实工作，使使新旧砼紧密密结合。在施施工缝处，钢钢筋必须贯穿穿。在施工缝缝位置回弯钢钢筋时，要注注意钢筋周围围的砼不受扰扰动和损坏，钢钢筋上的油污污、水泥砂浆浆及浮锈等杂杂物也应清除除。8.6.8平平台板浇筑12小时以内，即即应用化纤毛毛毡将混凝土土予以覆盖，浇浇水养护，保保持混凝土湿湿润状态为宜宜。8.6.9砼结结构浇注后，达达到一定强度度，方可拆模模。模板拆卸卸日期，应按按结构特点和和砼所达到的的强度确定。侧侧模板拆除时时砼强度需达达到12Mpa，避免过早早拆除损坏砼砼楞角，梁底底模待混凝土土强度达到100%后方可拆模模。拆模顺序序“先支后拆，后后支先拆”。对于柱模模，先拆除钢钢楞、柱箍和和对拉螺栓等等连接、支撑撑件。对于梁梁模板，先拆拆梁侧模，再再拆除梁底模模；拆除梁下下支撑时，应应从跨中开始始分别拆向两两端。8.6.10砼砼拆除模板后后，需及时进进行成品保护护，楞角用100×118mm木板保护，木木板涂刷黄黑黑油漆相间，每每道100mm。浇筑上一一层混凝土时时，下层梁混混凝土应用塑塑料布包裹保保护。8.6.11泵泵送砼坍落度度的控制：当当砼坍落度大大时易产生大大量气泡，如如果振捣不到到位，气泡排排出不完全，砼砼拆模后表面面会形成许多多气孔，影响响观感质量；；如果砼坍落落度小，则不不易泵送，如如何采取措施施，使坍落度度适中，难度度较大。搅拌拌站砼供应，应应保证计量准准确；前后台台加强联系，合合理安排砼搅搅拌车的发送送料，使砼运运输过程中塌塌落度损失小小。搅拌站应应严控配合比比进行开料，不不允许在现场场混凝土浇筑筑现场有加水水现象发生；；同时对搅拌拌车内或泵管管出料口砼的的塌落度进行行测试，及时时调整坍落度度，在满足泵泵送的前提下下尽量减小砼砼塌落度，以以减少砼表面面气孔出现机机率，同时加加强现场浇筑筑面砼的振捣捣，引出气泡泡，减小气孔孔的产生。8.7质量量保证措施8.7.1中心心线及标高应应经常复核。8.7.2所有有进场的施工工用材必须经经检验合格后后，并经报验验批准，方可可用在工程中中。8.7.3施工工期间，施工工技术人员应应加强中间环环节验收，并并进行现场指指导，及时发发现问题，解解决问题。8.7.4施工工过程中的技技术记录要求求及时、准确确、反应客观观事实，字迹迹工整、清晰晰、简洁明了了，签字手续续齐全，日期期明确。8.7.5对对砼的要求：：在满足泵送送的条件下，尽尽量降低水灰灰比；使用中中粗砂，选择择良好的碎石石级配，严格格控制其含泥泥量（＜1%）。8.7.6严格格按图纸、施施工规范和施施工措施要求求施工。8.7.7钢筋筋表面应清理理干净，有颗颗粒状和片状状老锈斑的，严严禁使用。钢钢筋绑扎好后后，应防止其其它工种操作作时蹬踩变形形。8.7.8砼配配料应严格按按试验室开出出的配合比通通知书配料，不不得随意调整整，后台称量量系统要求完完好，检验准准确。8.7.9砼施施工期间，要要保证水、电电供应，掌握握天气的变化化情况，当下下雨时应以油油布搭设雨棚棚。8.7.10上上道工序施工工结束后，未未经验收通过过，不得进行行下道工序施施工。加强各各级、各工种种的责任制。8.7.11砼砼施工期间，木木工、钢筋、施施工技术人员员应安排值班班人员。8.7施工工工艺要求8.8.1模板板施工工艺要要求8.严重变形及及有裂缝等不不合格的模板板严禁使用。8.木胶合板加加工时，其尺尺寸偏差应控控制在《大模模板施工工艺艺实施细则》所所允许的偏差差范围内。8.模板支撑要要经过强度及及变形计算，应应具有足够的的强度、刚度度及稳定性，保保证结构外形形尺寸所规定定的精度和结结构在空间位位置的正确性性。8.模板接缝应应严密，并采采用双面PE胶棉条进行行粘贴，以防防漏浆。8.模板与砼接接触面应涂刷刷隔离剂，不不得使用废机机油。8.严禁模板安安装后刷隔离离剂。8.在原结构面面上支模时，其其结合面一律律加水泥砂浆浆找平层，并并垫上海棉条条，严防接缝缝不严密。h)侧模拆除除，应在砼强强度能保证其其表面及棱角角不因拆除模模板而受损坏坏后，方可进进行。底模拆拆除，应在满满足《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》表要要求时，方可可进行。8.拆模时，不不能用力过猛猛过急，如发发生砼边角破破坏时，应及及时与有关部部门联系，采采取有效措施施。8.严禁抛扔模模板，必须用用绳索吊放至至各层楼面。8.8.2砼施施工工艺要求求8.同一浇筑段段的砼，应使使用同一厂家家、同一批号号、同一品种种水泥。8.浇砼过程中中，设专人检检查模板，发发现漏浆应停停止浇筑，堵堵严实后，才才能继续浇筑筑。8.掌握好砼浇浇筑速度，应应控制在2m/小时以内，防防止出现爆模模或模板变形形等意外事故故。8.砼自高处倾倾落的自由高高度，不应超超过2m。超过2m时，要用串串筒进行下料料。8.砼振捣工作作，必须由有有经验，工作作可靠的人员员进行，注意意做到快插慢慢拔，插点均均匀排列。逐逐点移动，顺顺序进行，均均匀振实。振振捣上一层砼砼时应插入下下层5cm，以消除两两层间的接缝缝。8.砼浇筑完，12小时以内对对砼进行浇水水养护。养护护时间不少于于7天，以防砼砼干缩裂缝的产生。8.已浇砼强度度达到1.2Mppa以后，方准准在面上进行行操作、行走走。8.严禁在砼表表面上随意打打凿，破坏砼砼面，严禁乱乱写乱画。8.浇筑砼时，必必须掌握好每每点的振捣时时间，砼不再再显著下沉，不不再出现气泡泡，砼表面出出浆呈现水平平状态，并使使模板边角填填满充实。8.砼的配合比比，应根据结结构部位、施施工方法、运运输方法等予予以选择，当当施工过程中中，因气象等等原因出现异异常情况时应应和试验室商商定予以调整整。8.上部结构施施工时，应以以塑料薄膜将将下层平台柱柱、梁、板进进行包裹。以以保证砼成品品不受污染。8.9墙体抹灰灰施工工艺要要求8.9.1墙体体底层抹灰的的底层和中层层应分层进行行，分层厚度度控制在5—7mm，抹上后用用硬刮尺推刮刮，再用木抹抹子搓毛，面面层抹灰宜在在底层抹灰隔隔日后进行，也也分二遍涂抹抹，抹至需要要的厚度，用用硬刮尺刮平平，终凝前用用木抹子搓平平，再用钢皮皮抹子压光，用用毛刷子拉出出细毛。8.9.1面层层抹灰操作方方法具体如下下：①底糙面洒水水后从上而下下抹平直尺口口，用刮尺刮刮平表面，再再用木抹子打打平搓毛，适适时用要抹子子拉出纹路，使使接头平服，纹纹路色泽一致致，②同一墙面不不分格，上下下排接头要平平服，无接槎槎痕，色泽均均匀，③抹面层灰时时，先将砂浆浆抹平木条面面，用刮尺沿沿木条面推拉拉，找平后用用要抹子拍打打搓平初纹路路，掌握好收收水程度，控控制砂浆的稠稠度不宜过大大，防止面层层裂缝。8.9.2外墙墙面抹灰应在在大面积底层层抹灰结束后后，再自上而而下地完成檐檐口及檐口顶顶棚，雨篷及及雨篷顶棚，腰腰线，窗台等等处的抹灰工工作，阳台，雨雨篷等抹灰，上上面做流水坡坡度，流向内内部，窗台流流向外部，下下面应做滴水水槽，滴水槽槽的深度和宽宽度均匀不应应小于10mm，整齐一致致。外墙在大大面积粉刷前前要做好护角角，且要浇水水充分湿润。8.10抹灰工工程质量关健健是：粘结牢牢固，无开裂裂、空鼓和脱脱落，施工过过程应注意：：8.10.1严严格各层抹灰灰厚度，防止止一次抹灰过过厚，造成干干缩率增大，造造成空鼓、开开裂。8.10.2抹抹灰基层表面面应彻底清理理干净，对于于表面光滑的的基体（如：：构造柱、配配筋带、抱框框等）应进行行毛化处理，配配制界面处理理剂胶浆，界界面处理剂∶水泥∶砂=1∶1∶1-1.5。用刷子扫扫帚等工具甩甩刷于基层上上，拉毛成粗粗糙面，待表表面干燥后或或24小时以后再再抹灰。8.10.3抹抹灰前应将基基体充分浇水水均匀润透,防止基体浇浇水不透造成成抹灰砂浆中中的水分很快快被基体吸收收,造成质量问问题。8.10.4抹抹灰砂浆中使使用的材料应应充分水化，防防止影响粘结结力。8.10.5不不同材质基体体交接处表面面抹灰，应采采取防止开裂裂的加强措施施，采用贴钢钢丝网加固，钢钢丝网与基体体的搭接宽度度不应小于100mm。9.强制性条条文9.1钢筋进场场时，应按现现行国家标准准《钢筋混凝凝土用热轧带带肋钢筋》GB14499等的规定抽抽取试件作力力学性能检验验，其质量必必须符合有关关标准的规定定。9.2对有抗震震设防要求的的框架结构，其其纵向受力钢钢筋的强度应应满足设计要要求.9.3钢筋安安装时，受力力钢筋的品种种、级别、规规格和数量必必须符合设计计要求。9.4当钢筋筋的品种，级级别或规格需需作变更时，应应办理设计变变更文件。9.5钢筋闪光光对焊接头、电电弧焊接头、电电渣压力焊接接头、气压焊焊接头拉伸试试验结果均应应符合下列要要求:9.5.1热热轧钢筋接头头试件的抗拉拉强度均不得得小于该牌号号钢筋规定朗朗抗拉强度；；RRB4000钢筋接头试试件的抗拉强强度均不得小小于570N／mm2；9.5.2至少少应有2个试件断于于焊缝之外，并并应呈延性断断裂。9.6闪光对焊焊接头、气压压焊接头进行行弯曲试验时时，应将受压压面的金属毛毛刺和镦粗凸凸起部分消除除，且应与钢钢筋的外表齐齐平。9.7对接头的的每一验收批批，必须在工工程结构中随随机截取3个接头试件件作抗拉强度度试验，按设设计要求的接接头等级进行行评定。9.8模板及及其支架应根根据工程结构构形式，荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。模板及其其支架应具有有足够的承载载能力、刚度度和稳定性，能能可靠地承受受浇筑混凝土土的重量、侧侧压力以及施施工荷载。9.9模板及其其支架拆除的的顺序及安全全措施应按施施工技术方案案执行。9.10水泥进进场时应对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GBl775等的规定。当在使用中中对水泥质量量有怀疑或水水泥出厂超过过三个月（快快硬硅酸盐水水泥超过一个个月）时，应应进行复验，并并按复验结果果使用。钢筋混凝土土结构、预应应力混凝土结结构中，严禁禁使用含氯化化物的水泥。9.11混凝凝土中掺用外外加剂的质量量及应用技术术应符合现行行国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80076、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB500119等和有关环环境保护的规规定。9.12混凝凝土的强度等等级必须符合合设计要求。用用于检查结构构构件混凝土土强度的试件件，应在混凝凝土的浇筑地地点随机抽取取。取样与试试件留置应符符合GB502204-20002的规定。9.13现浇结结构的外观质质量不应有严严重缺陷。现浇结构不不应有影响结结构性能和使使用功能的尺寸偏差差。混凝土设设备基础不应应有影响结构构性能和设备备安装的尺寸寸偏差。9.14建筑施施工现场临时时用电工程专专用的电源中中性点直接接接地的220／380V三相四线制制低压电力系系统，必须符符合下列规定定：1采用三级配配电系统；2采用TN—S接零保护系系统；3采用二级漏漏电保护系统统。9.15电缆线线路应采用埋埋地或架空敷敷设，严禁沿沿地面明设，并并应避免机械械损伤和介质质腐蚀。埋地地电缆路径应应设方位标志志。9.16每台用用电设备必须须有各自专用用的开关箱，严严禁用同一个个开关箱直接接控制2台及2台以上用电电设备(含插座)。9.17配电箱箱的电器安装装板上必须分分设N线端子板和PE线端子板。9.18开关箱箱中漏电保护护器的额定漏漏电动作电流流不应大于30mA，额定漏电电动作时间不不应大于0．1s。9.19对混凝凝土搅拌机、钢钢筋加工机械械、木工机械械、盾构机械械等设备进行行清理、检查查、维修时，必必须首先将其其开关箱分闸闸断电，呈现现可见电源分分断点，并关关门上锁。9.20雨天和和雪天进行高高处作业时，必必须采取可靠靠的防滑、防防寒和防冻措措施。凡水、冰冰、霜、雪均均应及时清除除。9.21防护棚棚搭设与拆除除时，应设警警戒区，并应应派专人监护护。严禁上下下同时拆除。9.22对临边边高处作业，必必须设置防护护措施，并符符合下列规定定：9.23基坑周边，尚尚未安装栏杆杆或栏板的阳阳台、料台与与挑平台周边边，雨篷与挑挑檐边，无外外脚手架的屋屋面与楼层周周边及水箱与与水塔周边等等处，都必须须设置防护栏栏杆。9.24分层施工的的楼梯口和梯梯段边，必须须安装临时护护栏。顶层楼楼梯口应随工工程结构进度度安装正式防防护栏杆。110.安全和文明明施工措施10.1安全保保证措施10.1.1施施工前应对所所有参加施工工的人员做安安全交底，今今后做到分阶阶段交底，新新人进场再进进行交底，明明确安全注意意事项。每班班工作前，班班组长均应交交待清楚安全全注意事项。严严格按《电力力建设安全工工作规程》进进行现场施工工。10.1.2进进入施工现场场应戴好安全全帽，穿防滑滑鞋。身体不不适或酒后不不得进入施工工现场。10.1.3夜夜间施工应有有足够的照明明。各种电气气设备，配电电箱及电动机机具的电源应应由专职电工工安拆。施工工电源应有触触电保安装置置，电源应布布置在安全地地带，并有可可靠的接地。使使用手提电动动工具，应戴戴绝缘手套，穿穿绝缘鞋。高高处作业人员员必须及时系系好安全带。10.1.4工工作期间严禁禁嬉闹，休息息应选择安全全地带，少加加班加点，注注意劳逸结合合，注意防暑暑降温，恶劣劣天气应暂停停施工。10.1.5施施工现场必须须服从安全员员的管理和监监督。班组应应作好安全台台帐及安全记记录。10.1.6在在排架外侧必必须满挂安全全网，严禁出出现翘头杆及及翘头板现象象。10.1.7模模板及其支架架拆除应征得得施工技术人人员的同意，拆拆除时应按照照“先装后拆，后后装先拆”的原则进行行拆除，拆除除时应拉出警警戒线，挂好好安全告示牌牌，并由专人人监护。10.1.8尽尽可能避免上上下交叉作业业，必要时要要有隔离措施施。10.1.9施施工走道、集集料平台应铺铺层脚手板，四四周做好围护护，集料平台台上堆载不得得超过30KN//m2。所有临边边必须搭设可可靠的防护栏栏杆或盖好孔孔洞盖板。10.1.100按照夏季施施工安全措施施，做好各项项安全工作，特特别是夏季的的防暑降温工工作。冬季施施工必须做好好防滑工作。10.1.111高空作业物物件做好防落落物工作，防防止物件打击击。10.1.122严禁向下抛抛洒垃圾和物物件。10.1.133电工、起重重工、操作工工、架子工等等特殊工种证证件报审后方方可进行作业业，在作业期期间证件必须须戴在身上，持持证上岗。起起重操作工应应按操作规程程操作，服从从指挥，严禁禁违章操作和和违章指挥。10.1.144上人跑道与与马路连接段段，应搭设人人行通道，并并以竹笆分层层封闭。10.1.155A排外塔吊应应有专人操作作。10.1.166A排柱各层铺铺设竹笆，做做为上下层的的隔离措施。10.1.177排架四周应应满挂安全密密目网。10.1.188脚手架搭设设在每一阶段段完成后应立立即组织相关关人员检查验验收合格后挂挂牌使用。10.2文文明施工要求求10.2.1注注意文明礼貌貌，不说脏话话，不做有损损企业的事。10.2.2施施工用的材料料应有组织有有计划的进退退场、进场后后应按指定场场地堆放。材材料尽量做到到随到随用。10.2.3周周转性材料应应及时清理、回回库。10.2.4施施工用的临时时道路应定时时修整，保持持其平整畅通通。道路上严严禁堆放东西西。10.2.5施施工水电应布布置合理，用用水、用电后后应随手关闸闸。10.2.6砼砼浇筑完后，应应及时组织人人力清理，严严禁乱弃砼。10.2.7现现场施工要做做到工完、料料尽、场地清清。10.2.8各各工种人员在在施工中应相相互配合，在在作好本职工工作的情况下下，应考虑到到与其他工种种工人的协调调。同时必须须服从领导统统一指挥调度度。11.环境管管理11.1追求求绿色施工，坚坚持污染预防防。11.2在砼砼的运输过程程中，必须防防止出现散落落、污染土地地、道路或其其它污染环境境的现象。12.危险险点分析序号危害名称控制措施1使用电源线破损损的便携式卷卷线盘每天检查电源线线，定期效验验漏电保安器器，检查配电电盘、柜和带带电设备的安安全性；严禁禁使用无漏电电保护装置的的设备及工器器具。2电动工具未经漏漏电保护装置置或漏电保护护装置失灵3驾驶员违章驾驶驶持证上岗，加强强教育和安规规考核4电、火焊作业场场所易燃物品品未清理干净净清理干净易燃物物品5脚手架超载使用用脚手架、脚手板板材质应符合合要求，脚手手架不得超载载使用。参见见脚手架工程程中要求6脚手架、脚手板板材质不符合合要求7脚手架基础不平平或垫木不符符合要求或地地基下沉8荷重超过2700㎏／㎡或特特殊脚手架未未经设计即搭搭设脚手架荷载不得得超过270㎏／㎡，主主厂房悬挑脚脚手架应有设设计计算书9钢丝绳与物体的的棱角接触处处未加包垫保保护钢丝绳与物体的的棱角接触处处加包垫保护护。10机械、工器具转转动部位防护护罩不完善在机械、工器具具转动部位设设置防护罩11起吊物未绑牢，偏偏拉斜吊，吊吊物未固定时时松钩。起吊物应绑扎绑绑牢，不得偏偏拉斜吊，吊吊物未固定时时不得松钩。12高处落物规范脚手架的搭搭设，脚手板板满铺并绑扎扎牢固，执行行JGJ599-99标准验收，合合格后挂牌使使用；工器具具加装保险绳绳，作业面设设废弃物存放放箱；高处作作业人员正确确系挂安全带带,临边加防护护栏杆；严禁禁在脚手架上上酗酒、打闹闹，要穿软底底防滑鞋，衣衣着灵便。13脚手架搭设、拆拆除、使用不不符合规范14高处作业人员未未正确系挂安安全带,临边无防护护15多机同时作业安安全隐患执行多机同时作作业安全技术术施工措施16带电作业未正确确使用防触电电保护用品带电作业应戴好好防触电保护护用品，如绝绝缘鞋、手套套等，并派人人监护17乙炔气瓶、乙炔炔集气联箱出出口无回火防防止器设置回火防止器器后方可使用用18特种机械操作人人员无证上岗岗特殊工种经考试试合格取得特特殊工种证方方可上岗19垂直交叉作业无无隔离或防护护设施随意拆拆除垂直交叉作业应应搭设防护棚棚20高处作业材料吊吊运未系保险险绳材料高处吊运应应设置保险绳绳21交叉施工时，工工具、材料等等上下投掷小型材料装箱后后，用建筑塔塔吊吊运22高处作业区周围围未设安全网网或围栏设置1.2m高高围栏和安全全网23冬、雨季进行露露天高处作业业未采取防滑滑措施穿防滑鞋，设防防滑条等，无无防滑措施不不得施工24高处作业人员未未正确系挂安安全带正确佩带安全带带25消防通道不畅通通主厂房大门正对对面设置安全全通道，材料料不得堆放在在安全通道上上26高温中暑做好防暑降温工工作，避开高高温时段作业业，现场配备备饮用水及防防暑药物13．安全应急急预案根据《安全生产产法》、《建建设工程安全全生产管理条条例》、《消消防法》、《关关于特大安全全生产行政责责任追究的决决定》、《特特种设备安全全监察条例》等等法律法规，在在施工中出现现紧急情况时时，能够迅速速有效开展应应急救援工作作，起到控制制紧急事件的的发展并尽可可能消除事故故，将事故对对人、财产和和环境的损失失减少到最低低限度的作用用，特制定本本预案。13.1应急救救援预案建立立原则事故应急救援工工作是在预防防为主、防治治结合的前提提下，贯彻统统一指挥、分分级负责、区区域为主、项项目部自救和和社会救援相相结合的原则则。本预案所指的紧紧急情况是指指在施工中，造造成或可能造造成人员伤亡亡、较大经济济损失的安全全生产事故。13.2应急组组织领导体系系成立紧急情况应应急领导小组组，负责指挥挥、协调应急急救援工作，进进行应急任务务的分配的应应急资源（人人员、车辆、设设备）调度，保保证在最短时时间内完成对对事故现场的的应急行动；；在第一时间间分别向上级级领导及有关关部门报告紧紧急事件的发发生情况（明明确时间、地地点、事故类类别、伤害情情况和损失情情况等），还还应及时向上上述领导、部部门反馈后续续情况。组长：胡成成哲副组长：唐钊、郝郝青松、李进进发、祁正平平成员：黄栋栋、邓辉、徐徐有朝、刘全全忠、葛洪道道、李中义、潘潘坤13.3应急小小组的职责应急小组成员一一旦收到紧急急情况信息，应应快速反应，及及时准确把情情况报告应急急小组长或副副组长，包括括发生伤害的的时间、地点点、伤员情况况、救护情况况、伤害类型型等，并立即即启动救援现现场指挥组，由由领导小组组组长或副组长长担任总指挥挥，抽调相关关人员组成指指挥机构，组组织指挥应急急救援工作，指指挥组根据应应急救援需要要调集相关应应急小组进行行救援协调工工作，指挥组组根据应急处处置需要调集集相关应急小小组进行处置置协调工作，应应急小组设置置如下：13.3.1联联络组：（组组长：胡成哲哲，组员：应应急小组成员员）承担现场指挥部部办公室的职职能，负责保保障应急救援援器材、物资资、设备的供供应，负责伤伤亡人员的善善后处理工作作，由项目部部办公室负责责。13.3.2现现场施救组：：（组长：李李进发，组员员：项目组成成员）根据具体情况，及及时准确处置置，组织疏散散、排险、清清障救援工作作的实施，尽尽一切可能抢抢救伤员及被被困人员，防防止事故进一一步扩大，由由工程部负责责。13.3.3技技术信息组：：（组长：葛葛洪道，组员：项项目组成员）负责采集、汇总总和分析紧急急事件事实、相相关信息，并并组织专家进进行综合分析析及趋势预测测，为领导提提供决策依据据，提出应急急工作建议，由由工程部负责责。13.3.4监监督组：负责对险情的发发展状况进行行监控，组织织协调现场防防控措施落实实情况，为快快速有效实施施救援创造安安全有序的条条件，保障救救援工作有效效开展和进行行现场保护工工作，负责现现场的保卫工工作，疏散无无关人员，为为现场的施救救和处置提供供条件。由质质安部和保卫卫科负责。13.4主要危危险源13.4.1高高处坠落：高高空作业13.4.2触触电事故：临临时用电、照照明13.4.3车车辆伤害：运运输车辆13.4.4物物体打击：高高处坠物13.4.5其其他伤害:13.5应急报报告程序13.5.1应应急事件的报报告一般程序序：发生事故故应立即将事事故逐级报告告（紧急情况况下可越级报报告），报告告可采用书面面或口头形式式，报告的途途径如下图：：伤者伤者事故发现人施工现场负责人报项目部安全部门或应急救援组长安排人员进行伤者救护启动应急预案各职能小组参与救护工作上报上级相关部门寻救第三方救援援13.5.2当当伤害事故发发生时，事故故发现人员应应迅速将应急急事件的信息息传递给本单单位的当班负负责人（班组组工段长、作作业队、负责责人或工程部部、项目经理理），听从现现场指挥，分分工合作积极极抢救、抢险险，发现人员员伤害立即拨拨打120急救，同时时当班负责人人应立即组织织人员参与救救护并采取措措施控制事故故的扩大，项项目部立即联联络项目部应应急机构各成成员，应急机机构成员到现现场按照各自自职责组织救救护人员和设设备、车辆参参与救护，必必要时联络第第三方人员参参于救护。13.5.3应应急事件采用用口头报告的的形式，第一一个接受报告告者必须书面面记录报告者者姓名、报告告的内容和事事故发生时的的时间、地点点，单位、职职业、姓名、性性别、年龄、事事故经过、伤伤势情况、伤伤害人数、事事故现场情况况、事故范围围、经济损失失等，然后按按报告途径上上报。13.6救援路路线13.7现场保保护13.7.1项项目部施工作作业队在组织织抢救的同时时，应派专人人负责现场保保护，如需抢抢救国家财产产、企业设备备，设施必须须移动事故现现场时应有录录象和拍照，并并绘制事故现现场简易图。13.7.1事事故现场发生生时，对施工工情况部位参参加人员都应应进行登记，待待抢救后作事事故分析见证证人，便于取取证。13.8现场应应急救援、救救护具体措施施13.8.1高高处坠落事故发生后,立立即停止现场场作业活动,将作业人员员撤出危险区区域，同时将将伤员放置平平坦的地方,现场有救护护经验的人员员立即检查伤伤情，不要搬搬动摇晃，根根据情况对伤伤员实施紧急急救护。待医医院救护车来来后，配合医医护人员将伤伤员及时送到到医院急救。13.休克、昏昏迷急救工作现场的休克克昏迷是由于于外伤、剧痛痛、脑脊髓损损伤等造成的的。Ⅰ.让休克者平平卧、不用枕枕头，腿部抬抬高30度。若属于于心原性休克克同时伴有心心力衰竭、气气急，不能平平卧时，可采采用半卧，注注意保暖和安安静，尽量不不要搬动，如如必须搬动时时，动作要轻轻。Ⅱ.吸氧和保持持呼吸道畅通通。用鼻导管管或面罩给氧氧。危重病人人根据情况给给予鼻导管或或气管内插管管给氧。Ⅲ.对失去知觉觉者宜清除口口鼻中的异物物、分泌物、呕呕吐物，随后后将伤员置于于侧卧位以防防窒息13.出血的急急救Ⅰ.一般止血法法：一般伤口口小的出血，先先用生理盐水水涂上红汞药药水，然后盖盖上消毒纱布布，用绷带较较紧地包扎。Ⅱ.严重出血时时，应使用压压迫带止血法法。这是一种种最基本、最最常用，也是是最有效的止止血方法。适适用于头、颈颈、四肢动脉脉大血管出血血的临时止血血。即用手指指或手掌用力力压住比伤口口靠近心脏更更近部位的动动脉跳动处（止止血点）。只只要位置找的的准，这种方方法能马上起起到止血作用用。Ⅲ.身体上通常常有效的止血血点有8处。一般来来讲上臂动脉脉、大腿动脉脉、桡骨动脉脉是较常用的的。上臂动脉脉：用4个手指掐住住上臂的肌肉肉并压向臂骨骨；大腿动脉脉：用手掌的的根部压住大大腿中央稍微微偏上点的内内侧；桡骨动动脉：用3个手指压住住靠近大拇指指根部的地方方。Ⅳ.其它止血方方法。除了前前面的压迫止止血法外，还还有止血带止止血法、加压压包扎止血法法和加垫屈肢肢止血法等多多种止血方法法。止血带止血法法适用于四肢肢大血管出血血，尤其是动动脉出血。用用止血带（一一般用橡皮管管，也可以用用纱巾、布带带或绳子等代代替）绕肢体体绑扎打结固固定，或在结结内（或结下下）穿一根短短木棒，转动动此棒，绞紧紧止血带，直直到不流血为为止。然后把把棒固定在肢肢体上。在绑绑扎和绞止血血带时，不要要过紧或过松松。过紧会造造成皮肤和神神经损伤，过过松则不能起起到止血作用用。用这种方法有造造成受伤肢体体缺血而引起起组织坏死的的危险，所以以，要注意以以下几点：a、止血带不能能直接和皮肤肤接触，必须须先用纱布、棉棉花或衣服垫垫好。b、扎好止血带带后，要尽快快向医院转送送。在转送中中，要每隔一一小时松解1-2分以暂时恢恢复血液循环环，然后在另另一稍高的部部位扎紧。c、扎止血带的的部位不要离离出血点太远远，以避免使使更多的肌肉肉组织缺血、缺缺氧。一般绑绑止血带的位位置是上臂或或大腿上三分分之一处。13.骨折急救救对于骨折伤者，正正确固定是最最重要的。骨折的现场固定定方法：a.固定断骨的的材料可就地地取材，如棍棍、树枝、木木板、拐杖、硬硬纸板等都可可作为固定材材料，长短要要以能固定住住骨折处上下下两个关节或或不使断骨错错动为准。b.脊柱骨折或或骨折或颈部部骨折时，除除非是特殊情情况如室内失失火，否则应应让伤者留在在原地，等待待携有医疗器器材的医护人人员来搬动。c.抬运伤者，从从地上抬起时时，要多人同同时缓缓用力力平托；运送送时，必须用用木板或硬材材料，不能用用布担架或绳绳床。木板上上可垫棉被，但但不能用枕头头，颈椎骨骨骨折伤者的头头须放正，两两旁用沙袋将将头夹住，不不能让头随便便晃动。13.其他救护护a.遇有开放性性颅脑或开放放性腹部伤，脑脑组织或腹腔腔内脏脱出者者，不应将污污染的组织塞塞入，可用干干净碗覆盖，然然后包扎；避避免进食、饮饮水或用止痛痛剂，速送往往医院诊治。b.当有木桩等等物刺入体腔腔或肢体，不不宜拔出，宜宜锯断刺入物物的体外部分分(近体表的保保留一段)，等到达医医院后，准备备手术时再拔拔出，有时戳戳入的物体正正好刺破血管管，暂时尚起起填塞止血作作用，一旦现现场拔除，会会招致大出血血而不及抢救救。c.若有胸壁浮浮动，应立即即用衣物，