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文档简介

教学培训课件常见问题及处理方法药物合成技术常见问题及处理1.釜式反应器的故障及处理方法故障现象故障原因处理方法1壳体损坏（腐蚀、裂纹、透孔）受介质腐蚀热应力影响产生裂纹或碱脆损失变薄或均匀腐蚀用耐蚀材料衬里的壳体需新修衬或局部补焊焊接后要消除应力，产生裂纹要进行修补超过设计最低的允许厚度需更换本体2超温超压仪表失灵，控制不严格误操作；原料配比不当；产生剧烈反应因传热或搅拌性能不佳，发生副反应进气阀失灵，进气压力过大，压力高检查、修复自控系统，严格执行操作规程根据操作法，紧急放压，按规定定量、定时投料，严防误操作增加传热面积或清除结垢，改善传热效果；修复搅拌器，提高搅拌效率关总气阀，切断气源修理阀门3密封泄漏1.搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大2.油环位置不当或油路堵塞不能形成油封3.压盖沒压紧，填料质量差，或使用过久4.填料箱腐蚀机械密封5.动静环端面变形、碰伤6.端面比压过大，摩擦后产生热变形7.密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性8.轴线与静环端面垂直度误差过大9.操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦面10.轴窜量超过指标11.镶装或粘接物、静环的缝隙泄漏更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证表面粗糙度调整油环位置，清洗油路压紧填料，或更换填料修补或更换更换摩擦剂或更新研磨调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量密封圈选材、安装要合理，要有足够的压紧力停车，重新找正，保证垂直度误差小于0.5mm严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦面调整、检修使轴的窜量达到标准改进安装工艺，或过盈量要适当，或粘接剂要好用，粘接牢固4釜内有异常杂音搅拌器摩擦釜内附件（蛇管、温度计套管等）或刮壁搅拌器松脱衬里鼓包，与搅拌器撞击搅拌器弯曲或轴承损坏停车检查或找正，使搅拌器与附件有一定间距停车检查，紧固螺栓修鼓包，或更换衬里检修或更换轴及轴承5搪瓷搅拌器脱落被介质腐蚀断裂电动机旋转方向相反更换搪瓷轴或用玻璃修补停车改变转向6搪瓷釜法兰漏气法兰瓷面损坏选择垫圈材质不合理，安装接头不正确，空位，错位卡子松动或数量不足修补、涂防腐漆或树脂根据工艺要求，选择垫圈材料，垫圈接口要搭拢，位置要均匀按设计要求，有足够数量的卡子，并要紧固1.釜式反应器的故障及处理方法2.电动搅拌器的常见故障及处理方法

(1)电机不转（2）可显示转速型电动搅拌器显示不稳此类故障主要是显示屏坏了，所以最好

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