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文档简介

过滤材料资金壁垒分析过滤材料资金壁垒本行业作为相对偏重资产的行业,对于资金投入的要求较高。首先,生产厂房、机器设备等固定资产的初始购置,及后续扩大生产规模所必需的投资,都对企业的资金实力提出了较高的要求。其次,本行业下游发展迅速,生产企业须时刻根据客户的需求,持续进行研究开发,而一款产品从研发设计至打样试制、直至大规模投产,均需要投入较大的资金。此外,企业销售渠道的建设、拓展与完善,境外客户关系的开发、维护与变更,以及日常的管理运营,都需要大量且持续的资金投入。因此,行业的新进入者若非具备较充足的资金储备以及较强的持续融资能力,将面临较大的障碍。上游产业过滤材料产业的上游主要为原材料,包括塑件、无纺布、胶水等。其中从我国无纺布产量来看,2020年我国无纺布产量为878.8万吨同比增长35.8%。且无纺布行业属于充分竞争行业,供应商数量较多,因此预计无纺布原料的供应价格将比较稳定。2016-2020年中国无纺布产量及增速过滤材料产业的上游主要为原材料,包括塑件、无纺布、胶水等。其中从我国无纺布产量来看,2020年我国无纺布产量为878.8万吨同比增长35.8%。且无纺布行业属于充分竞争行业,供应商数量较多,因此预计无纺布原料的供应价格将比较稳定。2016-2020年中国无纺布产量及增速另一项重要的滤材生产原材料为胶水,主要用于无纺布、过滤纸等材料之间的粘合、填充、密封,包括过滤器聚氨酯胶粘剂、过滤器液槽胶、过滤器耐高温胶等多种。据东方材料公司的公告显示,其所生产的聚氨酯胶粘剂价格稳定在18元/千克左右,且随着新增产能的落地,聚氨酯胶粘剂的价格仍有下降空间。过滤材料种类过滤材料的特性主要分为机械特性和应用特性。其中机械特性主要包括强度、耐磨性、密封性、振动稳定性等性能;应用特性主要包括化学稳定性、热稳定性、吸附性、静电特性、再利用性等性能。过滤材料及其制品上游主要为塑件、无纺布、胶水、PP粒子、木浆等原材料厂商和塑料制品加工商,下游主要为居家生活、医疗卫生、畜牧养殖、商业办公、汽车出行等领域。下游产业过滤材料可应用于吸尘器、空气过滤器、水过滤等多个领域,是各类过滤设备不可或缺的耗材,直接决定着过滤设备的相关性能。以吸尘器产品为例,2020年中国家用吸尘器产量约为1.34亿台,同比增长19.6%。预计未来随着吸尘器在家庭普及率的提升,其将为过滤材料市场带来巨量的需求。2015-2020年中国家用吸尘器产量及增速过滤材料可应用于吸尘器、空气过滤器、水过滤等多个领域,是各类过滤设备不可或缺的耗材,直接决定着过滤设备的相关性能。以吸尘器产品为例,2020年中国家用吸尘器产量约为1.34亿台,同比增长19.6%。预计未来随着吸尘器在家庭普及率的提升,其将为过滤材料市场带来巨量的需求。过滤材料的另一个重要应用领域为水过滤,据统计2021年全球过滤膜市场达到了16.47亿美元,且未来随着人们对生活品质要求的提升,过滤膜的应用将会更加广泛,预计2026年全球过滤膜市场规模有望达到24.21亿美元,同样也推进了过滤材料行业的发展。发展有利驱动因素(一)国家法律法规和产业政策的大力支持近年来,国家出台了一系列政策法规和产业政策文件,为环保产业的发展提供了良好的政策环境。2014年《中华人民共和国环境保护法(新修订)》的颁布将保护环境作为国家的基本国策,同时加大了污染环境的违法成本;2016年颁布的《十三五生态环境保护规划》提到生态文明建设上升为国家战略。同时,《大气污染防治行动计划》、《打赢蓝天保卫战三年行动计划》和《水污染防治行动计划》等具体行动规划相继发布,同时配合燃煤发电、钢铁、水泥、有色、焦化、铁合金、石油化工等重点污染行业污染物排放标准的日趋严格,为支持环保行业构建了完善了法律和产业政策环境。其次,《关于加强环境监管执法的通知》、《环境保护主管部门实施按日连续处罚办法》等加强环境监管执法规定的实施以及企业和社会公众环保责任意识的不断增强,都大大促进了全社会加强环保投入,进一步推动环保行业良性健康发展。再次,《中国制造2025》、《纺织工业发展规划(2016-2020年)》、《产业用纺织品行业十三五发展指导意见》等指导规划和意见的发布,重点鼓励和引导产业用纺织品行业结构调整和产业升级,促进产业迈向中高端,将进一步促进纺织过滤材料的快速发展。(二)下游市场需求前景广阔随着我国对空气质量和节约用水、污水处理日益重视,环保标准的提高以及环保监督和执行力度的加强,特殊排放和超低排放更加常态化,下游客户对过滤材料的需求将进一步增长,另一方面,随着机织和无纺过滤材料技术的不断进步和性能的不断提高,新的应用领域被不断开发,如作为声学器件、传感器等接触流体但易损器件的保护材料,过滤材料新领域的增量需求不断增长。(三)高性能合成纤维的国产化进一步推动了过滤材料行业的发展当前过滤材料主要以丙纶、涤纶、锦纶、芳纶、PPS、PTFE等纤维为原材料。近年来我国化纤行业快速发展,在耐高温、耐腐蚀材料如芳纶、PPS、PTFE等材料的研发和生产上取得突破,产业化水平和产品质量的不断提升,改变了之前部分材料主要依赖进口的状况。《化纤工业十三五发展指导意见》进一步提出实现高性能纤维产业化,包括扩大单线产能、优化控制过程,实现芳纶、PPS等高性能纤维的批量化和低成本生产,强化产品质量标准的制定和执行,全面提高产品质量的稳定性,进一步增强产品的市场竞争力。高性能化学纤维的国产化和低成本化生产,有效降低了我国高性能滤料原材料的进口依赖,有利于过滤材料企业降低生产成本和进一步保障交货期,对我国对滤料行业有较大支持作用。中游产业过滤材料产业的中游为过滤材料的研究设计与生产制造。随着我国政府、企业和居民的环保意识的增强,我国非织造过滤介质市场规模一路走高,2020年已经达到了8.7亿美元,预计2024年有望达到12.4亿美元。过滤材料的制造需要相当完备的技术体系。从我国近年来滤材相关专利申请趋势来看,我国滤材相关专利申请数量显著提升,2020年时甚至达到了3121项,虽然2021年专利申请数量有所下滑,但仍维持在较高的水平,过滤材料行业发展的技术环境较为优越。行业竞争格局和市场化程度海外过滤材料市场中,欧美等发达国家的大型先进过滤材料生产企业,在过滤行业材料行业经营时间较长,拥有行业先进的技术工艺和丰富的市场经验,在过滤材料行业竞争优势明显。我国过滤材料市场需求广阔,但过滤材料生产企业起步相对较晚,行业内中小企业较多,国外大型过滤材料企业及/或其在国内设立的分支机构,在国内市场具备较强的竞争力。经过多年的发展,少部分在技术、人才和市场等方面具备实力的我国本土企业逐步发展成为实力较强的大型过滤材料企业,具备提供适应多种复杂工况环境的系列产品和为大型客户提供全方位服务的能力,与国外大型滤料企业展开竞争,并带动我国滤料行业逐步向区域集中度高、产业集群化的方向发展。滤料虽本身价值占下游客户整体生产经营成本的比重较低,但却能够对客户生产经营产生较大影响,甚至导致停工停产而带来较大经济损失,因此下游客户对过滤材料的质量、性能、稳定性等要求较高。中小型企业资金、技术实力相对不足,持续研发投入和产品创新能力较弱,面临严峻的竞争形势;而行业内在规模、资金、技术、工艺、产品质量等方面有优势的企业发展迅速,凭借其对于客户需求的个性化研究,对产品技术和生产工艺的不断挖掘,在行业内树立了良好的口碑和品牌影响力,优势企业的进一步发展亦有利于行业的进一步整合,行业集中度有望提高。产业链概述过滤材料是指过滤过程中,固体粒子沉积在其表面或内部的有渗透性的材料,其种类极为丰富,按照结构可分为柔性过滤材料、刚性过滤材料和松散性过滤材料。过滤材料产业的上游为各类原材料,如塑件、无纺布、胶水等,中游是过滤材料的研发设计与生产制造,下游主要是过滤材料的应用,可应用于吸尘器、空气过滤

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