青川某沿街建筑立面整治工程施工方案（抗震加固平改坡屋面）

目录第一章：前言………..第二章：编制依据………………....第三章：工程概况…………………..第四章：施工技术方案……………..第五章：材料的计划与控制…………第六章：季节施工措施……………..第七章：安全生产、文明施工、环保及地下管线及地上地下设施的保护加固措施…..……………第八章：质量保证体系与保证措施…………………第九章：防止质量通病的具体措施………………..第十章：施工进度计划、施工进度保证措施……..第十一章：主要施工机械、设备一览表…………..第十二章：使用新技术、新工艺可行性……………第十三章：工程用工计划……………第十四章：成品保护措施…………..附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表前言本《施工组织设计》是我公司承建XXX县XXX镇XXX路立面整治项目（第二次），履行工程合同和工程从施工准备到工程竣工交验全过程的综合性、纲领性文件。反映方案确定的原则，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工、分包管理等诸多因素尽可能做到充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，指导工程施工，确保按计划完成本工程的全部施工内容，并确保工程质量令业主满意，符合国家建筑工程施工质量统一验收标准。它侧重组织、部署和决策。第二章编制依据1、本工程招标文件及设计图纸。2、国家有关的规范和标准：《建筑工程施工验收统一标准》（GB50300-2001）《平改坡屋面建筑结构》（03J203）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002）《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326--2001）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）《建筑安装工人安全技术操作规程》《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ41—88）3、地方的有关法规及相关文件。4、公司的有关文件和规范：第三章工程概况1工程概况工程名称：XXX县XXX镇XXX路立面整治项目（第二次）建设单位：XXX县XXX镇人民政府工程地址：XXX县XXX镇XXX路街道建设规模：XXX路长720米、宽12米，沿街建筑71幢工程内容：（1）、各单体平屋面加做坡屋面（平改坡）（2）、外墙面粉刷涂料。（3）、原门窗更换。（4）、原墙面凿出、打底，刷涂料或贴面砖（5）、新增圈梁和承重架空梁。（6）、其余相关部门商定的内容。工程承包方式：包工、包料、包质量、包工期、包安全文明施工2项目特点及施工机械配置1.项目特点(1)施工场地集中在居民区内。对周围的环境保护工作要求较高，特别要注意对粉尘、噪音的环境污染的控制；(2)安全生产责任重大，施工区域流动人员、居民进出对现场安全带来很高的要求；(3)居民协调工作复杂。现场施工如脚手架搭设、外墙装饰等必然会涉及到居民的日常生活，在施工过程中必须注意与所在街道居委会、业主委员会、居民的协调工作；(4)结合本工程实际情况，工期、环境保护、防火安全、保卫以及垃圾的清运和现场管理组织协调是本工程的管理重点。2、主要施工机械、模板及脚手架的选择与配置（1）、垂直运输，安装4台小型提升设备。（2）、自拌砼设搅拌机2台。（3）、钢筋采取现场加工，现场绑扎。（4）、模板工程采用传统的胶合板，。（5）、外脚手架：采用双排钢管脚手架。3工程施工概况主要内容：1、屋面结构形式：屋面新增钢筋混凝土圈梁，均应与原有承重墙的位置相重合，以加强新旧屋面的整体连接，同时作为屋面立柱的支座。2、圈梁和架空梁：(1)、屋面新增的钢筋混凝土承重架空梁，梁的两端均应搁置在原有承重墙的位置上。新老混凝土接触面均应凿毛，并将浮渣清理干净；原构件钢筋混凝土若存在局部缺陷，应先补强处理好后方可植筋。(2)、圈梁沿原屋面四周天沟梁上植入Φ12@1000的锚筋，植筋进入原圈梁深度应大于180，植筋前应清理干净，结构胶应采用喜利得HY-150产品。3、平改坡屋面做法：原屋面防水不动，新增坡屋面。4、天沟：利用原有天沟混凝土接高。5、墙面粉刷：拆除原有墙面粉刷层的空鼓部分，并清理至墙面基层，其他部分均为凿毛处理，并清理干净重新粉刷采用12厚1：3水泥砂浆底8厚1：2水泥砂浆面，采用水泥砂浆级配满足抗裂要求，粉刷前的墙体必须保持湿润状态，尽可能的用水浇透，并应避免在最炎热和冰冻季节施工。6、墙面砖：把原有面砖凿去或把原有墙体粉刷层凿去。7、店面店招：店面店招龙骨采用40x40x5热镀锌角钢，龙骨间距为600mm。4施工总体部署1、施工总体目标：（1）、工期：根据招标文件及工程实际情况，确定工期为120天完成该工程施工，竣工交验。（2）、质量：工程质量等级为符合国家验收合格标准。（3）、安全、文明：现场施工管理达标，力争达到市文明工地的标准，无重大伤亡事故。（4）、机械完好率：完好率达90%，利用率为75%。2、施工总体构思：因该工程项目大、场地紧、工期短、任务重；特设：架子班、钢筋班、安装班、冷作班、油漆涂料班、瓦工班、木工班，便于统一调度、合理安排，确保工程进度。（1）、结构施工：整个工程采用自拌砼，垂直运输采用小型提升设备。（2）、冷作安装：此项工作为该工程重点作业项目，应认真组织施工，确保安全。（3）、竣工验收：由项目部经理牵头组织进行自查、自纠，及时组织预查、预验、竣工验收及质量等级申报验收。3、施工进度控制:总工期为120天，时间紧，必须制订分阶段进度计划通过对其的控制而确保总目标的实现，特分三套班组以三个施工段进行4、主要施工班组组织如下：架子班组：2个混凝土班组：2个外墙装饰班组：6个平改坡班组：3个瓦工班组：4个木工班组6个5、主要施工阶段进度控制如下：(1)架子搭设及拆除：85天(2)砌砖、混凝土结构施工：60天。(3)木屋架施工：42天。(4)屋面瓦及其它：100天(5)外墙涂料：110天(6)其他施工：30天(7)门窗安装：100天第四章施工技术方案1脚手架的搭设本现场脚手架主要用于防护和装修使用，因此采用外装修双排金属外脚手架。由持证的架子工进行操作，并由工长交底。

1、

基础：基础做到平整、夯实、不留空隙，没有软土和杂物。基础打250*250mmC20素混凝土梁并做好排水，为了加强混凝土梁的承载力及架子的平整度采用200*50mm槽钢做为架子的底托。

2、

架体：架体绑扎用直径Ф48mm壁厚3.2mm钢管并用直角扣件、回转扣件和对接扣件连接。

A、

大横杆：我们统称顺水，一般长4—6米，注意选材过于弯曲的不能使用。要保持架体的水平，绑扎时还要注意大横杆的位置接口不能在同一个垂直线上，保证架体的完整，横杆间距为1.5米。

B、

立杆：我们统称立柱，一般也为4—6米长。立杆下方设200*50mm槽钢。立杆间距1.5米，并注意立杆的接口处不能在同一水平线上，也不能用弯管。

C、

小横杆：小横杆是脚手架的受力杆件，设置小横杆可提高脚手架的整体稳定性和承载能力，因此在架体的每个节点上均设置小横杆，并沿立杆交错设置，并要求两端均设直角扣件。

D、

扫地杆：加设扫地杆不但有利于保证脚手架的整体稳定性，同时也能增强脚手架的承载能力。因此架体的纵向与横向均设扫地杆，每个节点见扣件，扫地杆距梁20公分。

E、

剪刀撑：剪刀撑设置以利用增强脚手架的纵向刚度，阻止沿纵向倾斜。提高立杆的承载力，剪刀撑在每个尽端和拐角中间。每6根立杆为一组，角度为45—60度。斜撑接点处距离不少于两个扣件。

3、

架体连接：拉接点的设置是保证架体垂直和提高承载力的有效保证，也是保证人身安全和架体安全的保证。拉接点采用与主体幢号联接两头绑扣件锁短架管，以有拉和顶的作用。拉接点设置为水平7米、垂直4米。

4、

脚手板：脚手板以50mm厚，3米长木制脚手板铺设，并做到铺满、铺平，铺严，板端头不超过小横杆200mm。铺板的小横杆保持在900mm内设置，并加设挡脚板。我们在操作脚手板层下面设置一道水平安全网，以起保护层的作用，操作层并加设防护栏杆，并封立网。

5、

安全网：整个架体采用全封密安全网，用密目绿色安全网封闭。并做到封严、封牢固，还要做到定期检查。平网在首层处设置一道，其它隔层设置。出入口搭设施工安全通道。

6、

架子的检查与验收：脚手架搭设完毕，在投入使用前应由施工负责人组织搭设班长、使用班组和安技人员进行检查验收。验收合格由三方进行签字后方可使用。

脚手架所用的扣件、铁管、安全网均应采用正式厂家的，要有产品合格证和生产许可证。2小型提升机设备安装1、根据现场实际情况需要小型提升机械设备，可架设在提升通道顶部，作垂直运输用，提升机限载为300公斤。2、提升机一组、行轨一付、支撑腿四条、紧固件八套、丁字螺栓两套、保险绳一套、搬运到所需位置。3、把皮套卸下，接通电动机与开关的线路和电源线，同时接好漏电保护器，然后空机试转，并确认电动机转向，逆时针为上升，顺时针为下降，并检查接线的牢固和安全栓，切断电源，安装三角皮带，检查各焊点和接点必须牢固。4、把行轨的前端撑到一定高度(便于装前支撑腿)，安装前支撑腿两根(无底脚螺栓)，用螺栓固定，用同样方法安装后支撑腿两根(有底脚螺栓)，然后把安装好的行轨架移到所需位置，并用“丁字”螺栓两只把后支撑与牢固的建筑物面固定，加安全绳同牢固的建筑物拉紧。5、拆下后端角铁，把提升机按电动机向前的方向推入道轨，并把拆下的角铁安装好。6、检查各接点必须牢固，底层通道口挂设限载牌和警示牌。3屋面圈梁及天沟施工1、屋面圈梁及天沟施工严格按照图示尺寸及要求，对须留设的排水孔按照项目指令书或按设计要求实施。2、屋面圈梁及天沟模板选用木模制作，须单面刨光、刷脱模剂，按图示尺寸支模，并按房屋尺寸复核(图示尺寸与房屋实际尺寸有误差时以房屋尺寸为准，现场监理确认)，模板固定牢固。3、圈梁钢筋须与种植钢筋连接，钢筋统一由公司材料部门采购送至现场，圈梁埋铁由材料部门委托加工厂加工后统一送至现场，埋铁位置按图示尺寸并按房屋实际尺寸调整。4、钢筋加工制作及绑扎本工程现场设置钢筋加工棚，所有进场钢筋均在场内加工。1）备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行等强度代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换螺纹钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度，钢筋代换应遵循规范要求并征得设计同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。2）钢筋的调直本工程HPB235级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现微弯曲、微变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。3）钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。4）钢筋的加工制作a.钢筋配筋单根据工程的施工图纸及规范要求，请各分承包配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经总包专业配筋审核员审核，无误后交项目总工程师审核签字后方可进行钢筋加工。b.钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。c.钢筋的成型采用钢筋成型机对钢筋进行成型。将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。HRB235级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，末端做成180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥6.25d；顶板支座负弯矩钢筋末端做成90°弯钩，平直长度应符合设计要求；HPB335级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端弯钩为135°，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，抗震结构箍筋平直长度为10d。钢筋加工见下图：d.钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±55）钢筋连接a.接头形式本工程钢筋采用搭接焊和绑扎搭接两种连接方法。根据本工程各部位、构件设计所采用的钢筋型号、规格以及工程工期、质量、成本等综合考虑，对于柱纵向受力钢筋采用电渣压力焊连接，梁纵向受力钢筋采用搭接焊连接，其它直径较小的钢筋采用绑扎搭接。b.钢筋绑扎接头要求绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的允许百分率应符合以下规定：受拉区不超过25%；受压区不超过50%。现浇钢筋混凝土梁板，下部钢筋不得在跨中搭接，上部钢筋不得在支座搭接。6）.钢筋绑扎按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。如有问题及时解决。检查钢筋有无锈蚀现象，除锈后再运至施工现场。绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物。核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的扎丝、绑扎工具（如钢筋扎钩）、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。绑扎前熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工作作好配合工作，如支模、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。钢筋进场后除有合格证外，应待复试合格后方可使用，大批下料前先放大样，￠12以上的钢筋全部采用机械下料成型，在绑扎时接头应错开，严格按规范要求施工，整个钢筋完成后应对照图纸及规范要求，对规格数量，断面尺寸、间距、严格进行检查，并通知设计、监理及甲方验收，同时应注意避雷引下线的焊接及其它工种的配合。5、砼浇筑砼的施工是一项技术要求高的工作，对确保整个工程质量尤为重要，设计强度等级为C25，采用普通32.5#水泥现场搅拌机械振捣。砼浇筑顺序各幢均从东向西推进，不分层作业，砼浇筑时应注意以下几点：A、开机前必须对原材料进行复试，合格后方可使用，同时应有试验室出具的配合比单；B、搅拌手应定人定位，持证上岗，过秤下料，严格按配比单进行；C、屋面上不得直接拌制砼。临时翻运须垫设拌板，防止破坏原防水层；D、砼浇捣完必须做好养护；E、每台班做好一组试块及时做好记录；F、准备好备用机械及防雨布等设施。4砌体工程施工方法1、施工准备（1）分层轴线：线锤按基础轴线逐层引测，并经有关人员复核无误（2）水平标高：分层的水平标高用钢皮尺按水平层逐层引测。（3）皮数杆：砌筑前应在砌体的阴阳转角处，按水平线立好皮数杆，如墙面较长时，可每隔15米左右增加一根。皮数杆应立在砌筑墙的反面，并应划出砖的皮数灰缝厚度。（4）在常温施工时砖应隔夜浇水并砌筑前浇水湿润。湿润程度应根据砂浆和气候条件确定，一般以渗入砖面1cm为宜。（5）拌制砂浆：按设计要求申请砂浆配合比挂牌在砂浆拌和机台旁，必须每车过磅搅拌均匀，稠度8～10cm，砂浆应在开始凝结前使用完毕。2、施工操作要点（1）放线：把基层清扫干净，在柱间弹出轴线，门窗洞口线及墙身的边线，将墙身边线用线锤附吊在柱子侧面，同时还要弹出50cm水平控制线于柱子上。（2）拉结筋：把框架柱内预埋的拉接筋剔出拉直，漏放预埋的拉结筋的应剔出柱子主筋或箍筋，按空心砖的厚度计算出拉结筋的位置，拉接筋的间距约50～60cm，拉筋长度为1米端头加弯钩，没有预埋拉结筋时必须采取植筋。（3）排块：砌筑前应先排三皮页岩标砖，用来找平楼层墙体水平平整度，然后用多孔加气砼砌块砖砌。灰缝应控制在0.8～1.2cm（4）砌筑；砌浇时缝隙应横平竖直，门窗口两侧应砌几组页岩砖，砖墙内可用木砖和预制砼块用以锚固门窗框，砖的匹数视洞口的高度来决定，2m高度以内，每侧砌3组页岩砖，超过2m高度时，每侧放4组，页岩砖要与砌块砖槎砌筑，端头不足1块整砖时要用砂轮锯切割，排块时要注意不能小于1/3块长。砌筑时采用“砂包”式砌筑方法，在柱边留马牙槎。砌体不得留直槎只允许留斜槎，（5）砌体注意事项：A．原材料必须合格，方可使用。B．砂浆严格按配合比施工，并搅拌均匀，且做砂浆试块。C．严禁干砖砌筑，砌筑前专人浇水湿润。D．砌筑前严格校对轴线，位置，灰缝厚度及皮数杆位置5店招钢结构的施工方法1、钢结构的制作（1）放样、号料和切割a.放样和号料，应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割、刨边等的加工余量。b.零件的切割线与号料线的允许偏差应符合下列规定：手工切割：±2.Omm自动、半自动切割：±1.5mm（2）、矫正、弯曲和边缘加工a.碳素结构钢工作地点温度低于-16℃，低合金结构钢工作地点温度低于12b.矫正后的钢材表面不应有明显的凹槽和损伤，表面划痕深度不宜大于0.5mm。c.零件、部件冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高，如设计无要求，应参照规范规定。d.焊接坡口加工尺寸的允许偏差应符合国家标准通《手工电弧焊焊接接与尺寸》和《焊剂层下自动与半自动焊焊接接头的基本型式与尺寸》中的有关规定。(3)、组装a、组装前连接表面及焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺和油污等必须清除干净。b、焊接连接组装的允许偏差不得超过规范的规定。c、磨光顶紧接触的部位应有75％的面积紧贴，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积之和不得大于总面积的25％，边缘最大—间隙不得大于0.8mmd、用模架或按大样组装的构件，其轴线交点的允许偏差不得大于3.0mme、定位点焊所用的焊接材料的型号，应与正式焊接的材料相同，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，点焊长度宜大于40mm，间距宜为500～600mm，应填满弧坑，并由有合格证的工人点焊，如发现点焊上有气孔或裂纹，必须清除干净后重焊。(4)、焊接1)一般要求a.焊工应经过考试并取得资格证者方可施焊。资格证中应注明焊工的技术水平及所能担任的焊接工作。如停焊时间超过半年以上时，应重新考核。b.焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在干燥、通风良好的地方并设专人保管。焊条、焊剂在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进行烘干。焊条由保温箱(筒)取出到施焊的时间不宜超过2h(酸性焊条不宜超过4h)。不符上述要求时，应重新烘干后再用，但焊条烘干次数不宜超过2次。焊丝应除净锈蚀和油污。c.首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和力学性能试验，符合要求后方可采用。d.施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物，并在焊缝附近打上钢印代号。e.碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，工作地点温度不低于0℃时，应进行预热，其焊接预热温度及层间温度宜控制在100～150℃，预热区在焊接坡口两侧各80～lOOmm范围内，工作地点温度低于f.雨雪天气时，禁止露天焊接，构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清除干净方可施焊，在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。g.T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板长度，应≥60mm，宽度应≥50mm，焊缝引出长度应≥25mm。自动焊引弧板和引出板长度，应≥150mm，宽度应≥80mm；焊缝引出长度应≥80mm。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整、严禁用锤击落。h.不应在焊缝以外的母材上打火引弧。i.对非密闭的隐蔽部位，应按施工图的要求进行涂层处理后，方可进行组装；对刨平顶紧的部位，必须经质量部门检查合格后才能施焊。j.在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。控制焊接变形，可采用反变形措施。k.因焊接而变形的构件，可用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热矫进行矫正，低合金结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-16℃，加热矫正时，其温度值应控制在750～900℃之间。碳素结构钢冷矫时，工作地点温度不得低于-20℃2)手工电弧焊a.手工电弧焊焊接电流应按焊条产品说明书的规定。b.坡口底层焊道宜采用不大于φ3.2mmc.要求焊透的对接双面焊缝和T型接头角焊缝的背面，可用清除焊根的方法施焊。6外墙涂料和面砖施工方法一、外墙：1、外墙涂料：（1)、砸除原有墙面粉刷层的空鼓部分，并清理至墙面基层，其他部分均为凿毛处理，并清理干净重新粉刷采用12厚1：3水泥砂浆底8厚1：2水泥砂浆面，采用水泥砂浆级配满足抗裂要求，粉刷前的墙体必须保持湿润状态，尽可能的用水浇透，并应避免在最炎热和冰冻季节施工。（2）、填补缝隙，刮腻子（3）、磨平（4）、找补腻子、磨平（5）、底漆（6）、面漆在施工过程中，进料必须经甲方同意，同时有质保书。底层腻子，应坚实牢固，不得起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑并整理干净。2、外墙涂料，底层腻子打平并清理干净，面漆涂刷均匀，严防出现色差，专人验收，确保工程质量。3、操作方法(1)、用滚筒施工时，尽量用优质滚筒。不良的滚筒不易滚刷均匀，且会在墙面留下一定的滚筒印及滚筒纤维。(2)、底漆、面漆使用前需将其彻底搅拌均匀。(3)、使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒所滚不到的墙角，然后再大面积地用滚筒滚涂。(4)、每次蘸料后，以分格缝、墙画阴阳角交接处或落水管等为界，在滚筒可滚到的范围里从中央开始上下左右进行交叉涂刷。直至滚筒上的料完全刷净，该面积完全遮盖。结束时应朝一个方向轻轻收滚，以获得相同的折光率。按相同的方法涂刷第二滚，与先涂刷面积的湿边交接。以避免出现叠缝，重复上述步骤直到墙面完全涂刷完毕。(5)、外墙底漆在干透后应做到完全遮盖墙面，无发花、泛青现象，说明底漆施工达到要求。反之，则说明在滚刷时滚的太薄或不匀所致。(6)、底漆干透后即可涂刷面漆，涂刷方法与底漆相同。正常情况下，约4-6小时后底漆即干。(7)、施工乳胶漆前后应注意天气情况，避开雨雪天气。涂料在涂刷时和干燥前必须防止雨淋、尘土粘污。二、面砖：1、工艺流程：基层处理----吊垂直、套方、找规矩----贴灰饼----抹底层砂浆----弹线分格----排砖----浸砖----镶贴面砖----面砖勾缝与擦缝基层为混凝土墙面时的操作方法：（1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平；吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。（2）抹底层砂浆：先刷一道掺水泥重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。（3）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。（4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（5）浸砖：釉面砖和面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。（6）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。（7）花岗石台阶安砌：先要进行试拼、弹线和试排，在试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7屋面瓦片施工一、瓦片的安装1．安装前要核对对齐，根据现场实际情况进行放线，安装瓦片时应横平竖直，坡屋面应放垂直线，且与水平线相交处应垂直。2．放线位置距外墙水平距离5-7mm，距最下端檩条距离150mm。3．主瓦安装时其底边都应紧贴施工线，并从一侧开始安装。第一张瓦的安装最为重要，一定要保证瓦底边与施工垂直线垂直不得倾斜，位置摆正后，在最下端檩条处瓦的中心位置（波峰）处将瓦固定。4．安装第二张瓦时要注意与第一张瓦片搭接应紧凑，缝隙间咬合要密实，同时要注意两张瓦底边是否与施工线相垂直，确认后同样在最下端檩条处瓦的中心位置将瓦固定，两张瓦间搭接一个瓦波。5．照此方法安装第三、四张瓦、待第四张瓦安装完毕后，重新检查四张瓦的水平情况、垂直情况搭接是否紧凑，确定后可将配件安装齐全，可依次安装。6．安装主瓦时两侧应同时安装，一是加快施工进度、二是避免因误差造成正脊瓦无法正常安装。7．主瓦安装方向应与常年主要季风方向相反，以避免从搭接处飘雨，如季风并不严重，可以考虑主要街道视线方向，采取灵活的安装方式，以保证整体效果更加美观。8．钢檩条采用自攻钉或不锈钢钉，木檩条采用自攻螺丝。每隔一个瓦波固定一套钉，应先钻孔后安钉且孔径要大于自攻钉（自攻螺丝）直径2—3mm。9．安装四坡屋面的三角形斜屋面时，第一张瓦应从中间开始安装，完毕后分别往两侧安装。主瓦安装完毕后，多余部分用电动切割锯切割，以便于各类脊瓦的安装。10．正脊瓦安装正脊瓦的安装时要从一侧开始，第一张安装时应截断部分（4/9）后安装，以免正脊瓦搭接处与主瓦搭接处重合，造成节点处多瓦重叠，正脊瓦搭接一个波形，顶部搭接处应用专用树脂胶粘接密封。11．斜脊瓦安装斜斜瓦安装是上下对齐，保持一直线，可采用镟边方式，即将斜脊瓦与主瓦相交处根据现场实际情况进行切割（镟形），使斜脊瓦与主瓦相吻合，然后在斜脊瓦顶部钻孔安装，也可采用有边斜脊瓦，将有边斜脊瓦固定在主瓦檩条上，斜脊瓦搭接5mm。五层以下建筑物斜脊瓦安装采用镟边方式，五层以上平改坡屋面采用有边斜脊瓦安装方式。12．三通瓦安装当正、斜脊瓦安装完毕后，铺装三通瓦时卡边搭接在正脊瓦的下方，另两短边搭接在斜脊瓦上方，如三通乞讨角度与屋面坡脊角度不符合时可现场加热重新成型。固定方式是在瓦的顶部天光沟（阴角）处安装。二、天沟的处理轻钢结构屋面天沟：将近600mm、宽大15mm厚木板分别固定在天沟两侧，再将镀锌板（宽度800mm、厚度0.5mm）固定在木板上，然后将SBS卷材粘结在镀锌板上，同样镀锌板两侧卷边境证20mm。三、屋面节点处理挑檐安装：为使边檐和屋檐有效排水，同时保护下面檐板，檐口部位宜选用金属滴水板或合成树脂封檐板。四、天沟防水处理天沟防水在施工程中，基层一定要清理干净，砼震捣密实，及时收光抹平，木望板上空铺防水卷材一道。8油漆施工1、基层处理：表面除锈、鳞皮、灰浆用钢丝刷、砂布、铲刀、尖锤或废砂轮等打磨，再用铁砂布打磨一遍。也可用空气压缩机喷砂方法将铁锈皮、氧化层、铸砂除尽，再擦干净。砂眼、凹坑、缺楞、拼缝等处用大膏油腻刮平整，用砂纸打磨。毛刺用砂布磨光，油污用汽油、松香水或苯清洗干净。2、刷防锈漆：金属表面除锈完毕，应在8h内刷底漆，间隔时间不少于48小时，第一和第二遍涂刷间隔时间不应超过7小时。第二遍干后，应尽快涂刷面涂，刷防锈漆要均匀，不宜太厚，不得遗漏。厚漆使用时，须加25～30%的清油或少量松香水稀释，搅拌过滤后使用，调合漆为成品漆，使用时要调匀，使浓淡适中。刷漆一般为2、3次，头漆宜稀，二、三遍可稠，刷下遍油漆须等上遍干透，漆膜不平处，用同色腻子修补填平，干后用砂子打磨光滑，擦净后再刷，涂刷油漆时要横平坚直，纵横交错，均匀一致。刷到最后一遍时，漆内不应加催干剂、稀释剂，同时要刷得溥而均匀。刷漆完毕，应保养7天。9铝合金门窗1材料及主要机具（1）门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。（4）水泥采用32.5级以上水泥，中砂按要求备齐。（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。（6）焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。（7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合要求。（8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合要求，且有产品的出厂合格证。（9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。（10）主要机具：切割机、手电钻、十字螺丝刀、划针、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子，电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2作业条件（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。（3）检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4）门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3操作工艺（1）工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→塑钢门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条、密封胶→质量检验→纱扇安装（2）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。（4）安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。（5）防腐处理：A．门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。B．铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理。（6）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（7）与墙体固定，铝合金门窗与墙体固定有三种方法：A．沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用г型φ6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。B．连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。C．混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（8）处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。第五章材料的计划及控制为了达到工程的品质完善及绿色环保必须要配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而好的施工，必须对材料的选择非常的重视。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。样板确认按品牌厂家订购样板确认按品牌厂家订购对原材料的控制现场验收出厂验收对成品生产工艺的控制业主(监理)认可材料品质保证体系流程图1、材料的“样板制度”我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。2、材料验收制度本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介、材料技术资料和检验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不全或是未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格进行。在进材料过程中，材料组根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。3、材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：（1）石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角。（2）石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水防潮。（3）制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品。（4）制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中储存的各种材料必须加强保管和维护。针对不同材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严格的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。4、材料的加工能够在专业工厂加工成半成品或成品的物件尽量要专业厂家定做，在加工过程中由专业工程师进行监控。例如木线、饰面板、木门等在专业厂家定做好、油漆好、包装好，再到现场安装。高级饰面防火板委托专业厂家定做，专业工程师跟进，保证效果与其他木门一致，玻璃制品委托专业厂家加工，专业工程师跟进。5、材料计划根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸、以及我公司编制的施工方方案，确定材料的需求表和进场表和进场计划表。第六章季节施工措施1、雨季施工（1）、做好施工现场，临时道路边的排水沟，集水井；生活区及食堂部位做临时下水道，以便雨后能扩时排水，保证道路畅通，尽快恢复生产。（2）、随时注意收听天气预报，做好记录，如遇大风大雨前应及时对大型机设备脚手架进行检查加固，风雨过后检查一切正常方可继续施工。（3）、砼浇筑尽量避免雨天。如安排上有困难，备好塑料布及草垫，随时遮盖，从而确保工程质量。（4）、雨季施工前要随时对砂，石料的含水率进行测定，及进调整砼，砂浆的配合比。（5）、对机电线路闸，箱要经常检查维修。下班后拉闸并锁好闸箱，设备必须加防雨罩，避免因漏雨而损坏。做好接地保护，以防漏电伤人。2、冬季施工措施（1）、尽量避开寒流天气施工。（2）、冬季施工，砼、砂浆必要时掺入亚硝酸铜、硫酸铜、三乙醇胺等化学外加剂，使砼产生抗冻、早强等效果。降低砼冰点，使之在常温下，加速硬化，以达到要求的强度。第七章安全生产与文明施工、环保及地下管线及地上地下设施的保护加固措施1、安全管理目标与组织机构(1)目标：工伤事故频率控制在1‰以内，无重大伤亡事故，施工现场管理达“标化”，力争市“文明工地”。认真贯彻执行国家部委在关安全生产和文明施工的规定，结合本公司的要求和该项目的目标，成立以项目经理为首的安全管理组织机构，切实加强施工过程中安全生产的领导，并且兼顾安全员，使整个施工现场形成从上到下、专人负责，层层落实的安全生产管理网络：见下图主管副总经理主管副总经理公司安全科公司安全科项目经理专职安全员职能部门项目经理专职安全员职能部门各专业工种兼安全人员各工种作业班组工程施工总体安全各专业工种兼安全人员各工种作业班组工程施工总体安全（2）、严格执行“三级安全教育”制度，积极开展各种形式的安全生产宣传活动，切实提高每个职工的安全意识和自我保护能力。（3）、建立完善的安全生产责任制、交底制度、检查制度、奖惩制度，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对本项目负责，人人对企业负责。班前有交底，施工中有检查，发现隐患及时消除；项目经理、安全员每周对项目作一次全面检查，分公司安全科每月作一次巡回检查，各班组及各管理人员的经济利益都明确与安全产挂钩。（4）、施工中针对不同的施工阶段及施工季节的具体特点，安全措施及时给予调整、健全，做好安全生产的动态管理。2、安全保证措施（1）、所有职工都必须正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），进入施工现场须戴好安全帽。（2）、对“四口、五临边”的防护施要经常检查，并把检查、整改和落实情况记录在案，整理归档。（3）、外脚手架及提升架搭设须符合有关安全规定，由安全员和架子工班长共同验收，并挂验收合格牌后使用。（4）、保证工完料净场地清，施工现场不得有朝天钉、空头跳板。（5）、分项工程施工中须严格遵守各分项工程的操作规程。（6）、提升架安装、拆除必须有报告方案，审批后有专业人员进行施工，验收合格后方可使用，操作指挥者必须持证上岗，坚持有关规定作业严禁违规现象。3、冷作、安装工程安全保证措施强化要求工人在库房等场所、木工作业区和木制品堆放处以及凡有“禁止烟火”警示标志的其它地方一律不得吸烟和擅自明火作业，确需动火的，必须按规程办理动火申请和审批手续。电焊气割作业必须严格遵循“十不烧”。明火作业时除将作业地点一定范围内的易燃易爆物品清理干净外，对四周的楼层预留洞口必须遮挡严密，以免发生熔渣飞溅下掉引燃下面楼层堆放的物品而导致火灾事故。工地库房、宿舍、食堂要按规定配备常规消防器材，消防器材要按规定设专人负责看管。防火工作由项目经理具体组织实施。施工过程中各岗位责任人要认真履行职责，严格管理，消灭火灾隐患，杜绝火灾事故。建立工地防火档案，由现场安全员负责填写和整理。4、中小型机具的安全使用机械机具操作必须严格按照操作规程进行，防止出现机械伤害事故。施工现场安装施工过程中容易出现机伤现象机具的操作基本要符合如下：（1）电焊机一、二次侧接线端的防护罩必须齐全；二次侧接线全部采用铜鼻子，不准直接将多股焊把线绕在接线柱上；（2）电焊机必须有防雨措施：（3）外壳接零（重复接地）良好；（4）焊把线绝缘良好，不得出现破皮现象；（5）手持电动工具手持电动工具的用电回路必须单独装设漏电开关；（6）防护罩壳齐全；金属外壳必须可靠接零保护；外壳防护等级低于“回”等级的，必须戴绝缘手套。（7）氧气乙炔气瓶氧气和乙炔气瓶必须有防震圈，严禁露天曝晒；乙炔瓶和氧气瓶间的间距大于5米；氧气瓶距明火作业点大于10米；乙炔气瓶使用时必须有回火装置；皮管应用专用夹头紧固，防止爆脱管。5、减少噪音措施(1)施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。施工现场合理布局、闹静分开，噪声产生的机械安排远离教学、宿舍区一侧，从空间布置上减少噪声影响。(2)本工程施工严格控制作业时间，合理安排施工进度，尽量避免夜间及午间休息时进行混凝土浇筑施工，当日22时至次日6时停止超噪音施工,保证作业时间为7：00-22：00。(3)建筑物立面防噪音围挡,木工车间等全部封闭，减少现场施工噪音。(4)照明灯具尽量把光线调整到现场内，严禁强光源辐射到附近楼面。（5）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。（6）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。（7）使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（8）所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。（9）现场设4个噪声监测点，定期监测噪音是否超标并及时整改。6、环境保护措施（1）、防止扬尘措施1）施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用容器装运，严禁临空抛撒和随地倾倒，施工垃圾适时撒水，及时清运，减少扬尘。2）细粉、散物料，尽量采用车或罐、箱封闭存放并严密遮盖，卸运时采用有效措施，避免扬尘。3）4）现场设专人及时清理洒水。5）现场设置2台自动上水热水电炉，保证现场开水供应，消除环境污染。（2）、防止泥浆、污水、烟尘措施1）在进行湿作业时，现场必须设置沉淀池，使清洗机械和排出的泥浆污水经沉淀后，方可排入地下污水道，亦可回收用于洒水降尘，泥浆及时采用罐车外运出现场。2）现场存放油料的库房，进行防漏处理，储存和使用都要采取防止跑、冒、漏污染措施。3）（3）、废弃物的管理措施现场产生的固体废弃物、下脚料按不同性质，存放在不同指定区域，存放地应划分明确，废弃物要堆放整齐，隔离存放。对于废油、污油防如废油筒中，由专人统一处理。7、地下管线及地上地下设施的保护加固措施（1）、地下管线保护如中标本工程，在进场后我们仍对场内地下管线进行探测，并按照以下措施进行：1）根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。2）于基坑开挖可能暴露的管线，提前试挖，并做保护和标识。3）基坑开挖影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取相关措施。①悬吊法一些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固定，注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响。悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断诵整管线的位移和受力点。②支撑法对于土体可能产生较大沉降而造成管线悬空的，沿线设置若干支撑点支撑管线。支撑体可考虑是临时的，如打设支撑桩、砖支墩等；也可以是永久性的对于前者，设置时要考虑拆除时的方便和安全；对于后者结合永久性建筑物进行。③土体加固法由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移的，采取注浆加固土体的方法，一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆加固。4）对管线进行搬迁、加固处理①对便于改道搬迁，且费用不太的管线，可在基础工程施工之前先行临时搬迁改遭，或者通过改善、加固原管线材料、接头方式。设置伸缩节等措施，增大管线的抗变形能力，确保土体位移时也不失去使用功能。②卸载保护：施工期间，卸去管线周围、尤其是上部的荷载、或通过设置卸荷板等方式，使作用在管线上及周围土体上的荷载减弱，以减少土体的变形和管线的受力，达到保护管线的目的。以上各种管线保护方案视现场具体情况具体实施。（2）、地上地下设施保护加固措施1）进场前，配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，做好原始记录。2）在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。3）根据地上设施、周围建筑物的保护方案，在基坑开挖前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。4）在基坑开挖过程中做好沉降观测，在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。5）加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整基坑开挖和施工方案，将地表沉降值控制在允许值内。6）在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。7）对树木、路牌、广告牌、电杆、等设立围挡，安设夜间亮光标志。第八章质量保证体系与保证措施1、质理管理目标（1）质量目标：一次交验合格率100%。（2）观感得分：观感得分90%以上。（3）质保资料：质量保证资料齐全。2、质量管理组织控制系统建立全面质量管理系统（TQC）是认真落实质量管理的重要措施，实现质量管理目标的重要保证。该工程的质量管理在政府质检部门，建设单位、监理共同指导下，以施工单位项目经理部为质量管理核心，成立全面质量管理组织（TQC）来具体实施质量管理的目标和措施。组长：由项目经理兼任副组长：由项目工程师、专职质检员、项目副经理、各施工区负责人及安装负责人组成。成员由各施工区专业质检员、施工员等有关人员组成。3、质量管理体系（1）、组织上确保：本工程由我公司副总经理任项目主管，公司副总工任工程技术负责人，并配足一线的管理人员。（2）、体系上确保：该工程我们将建立严格的质量管理体系，并将ISO9002质量管理标准的21个标准工作程序和9个程序支撑性文件，贯彻到整个工程施工过程中，做到层层把好质量关，以确保达到质量目标。（3）、施工方案上确保：鉴于该工程的特点以及重要性，我公司将把该工程作为公司的主要工程，并作为公司在“浙江省援建灾区”建筑市场窗口的工程，严格按“优良”标准制定切实可行的施工方案、作业指导书。在方案上力争做到“规范化”、“标准化”。（4）、施工顺序上确保：在施工中我们将严格按规范要求进行，以优良标准进行技术交底，明确关键环节，狠抓工序管理，严格过程控制，坚持做到上道工序不符合要求，坚决不进行下一道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为止。（5）、施工操作技能上确保：该工程除个别专业项目（业主指定）外，我们不搞分包或转包，所有操作工人均为我公司在册职工，我们将组织技术较硬，管理到位的基本队伍参于本工程的施工。（6）、制度上确保：我公司自成立以来，曾先后担任过很多大中型项目，在这些工程施工中，也积累了很多的宝贵经验，有些已形式制度，在工程项目施工中加以推行。实践证明我们这些制度是相当可行的，尤其是在工程质量奖罚上相当分明，凡我公司所承诺的工程质量至今无一违约，我们之所以能做到这一点是实行了工程质量优劣与管理人员（六项考评）和工人（一次检验合格率为90%，不予奖罚，90-95%的奖月工资的5%，95-100%奖10%、反之85-90%罚5%、80-85%的罚15%、低于80%的返工）经济效益相挂钩的方法，（7）、强化计量管理：计量管理是质量控制的根本，严格按照公司《计量和管理规定》加强计量器具的管理，做到称量准确，特别是结构混凝土及砂浆的级配准确，以保证工程质量。4、质量保证措施（1）、对施工技术人员操作熟练做到连续、稳定，按专业组织施工。（2）、对主要工序、工艺制定科学、严格和具体明确的施工技术方案，做到施工前有交底施工中有检查，完毕有验收，严格“三检”制度。（3）、钢筋、砼除严格按设计要求规范的规定操作外，应特别专人做好新旧结合处的连接工作。（4）、应用合格材料，及时按规定做好检测。第九章防止质量通病的具体措施1.瓷砖铺贴的空鼓、脱落(1)原因分析1）、基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，造成磁砖与砂浆粘结力低。2）、砖浸泡水不足，造成砂浆早期脱水；浸泡后的砖未晾干就粘贴，使砖浮动下坠。3)、操作不当，砂浆不饱满、厚薄不均匀、用力不均。4)、砂浆已经收水，再对粘贴完的磁砖进行纠偏移动。5)、磁砖本身有隐伤，事先未发现，嵌缝不密实或漏嵌。（2）防治措施1)、基层清理干净、表面修补平整，凹凸不平的地方要分次填补，墙面洒水湿透。2)、磁砖使用前必须清洗干净，用水浸泡到磁砖不冒气泡为止，且不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可粘贴。3)、磁砖的砂浆厚度一般控制在7-10mm之间，过厚或过江均易产生空鼓。必要时，可使用掺有水泥重量3％的107胶水砂浆，改善粘结砂浆的和易性和保水性，并有一定的缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，表面平整和拨缝时间可长些，便于操作，易于保证粘贴质量。4)、采用混合砂浆粘结层时，粘贴后的磁砖可用灰匙木柄轻轻敲击；当采用107胶聚合物水泥砂浆粘结层时，可用手轻压，并用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层粘结密实。凡粘结不密实时，应取下重贴，不得在砖口处塞灰。5)、当磁砖墙面有空鼓和胶落时，应取下磁砖，铲去原有粘结层2花岗石铺贴空鼓防治措施（1）板块空鼓酿成原因1)、基层处理不洁净、结合不牢。2)、结合层砂浆太稀。3)、基层干燥、水泥素浆刷得不匀或已干。4)、结合层砂浆未压实。5)、铺贴不当。（2）预防措施1)、基层应彻底清除灰渣和杂物，用水冲洗干净、晒干。2)、必须采用干硬性砂浆；砂浆应拌合均匀，切忌用稀砂浆。3)、铺砂浆前先湿润基层，采用20%107胶水泥素浆刷匀后，立即铺结合层砂浆。4)、结合层砂浆应拍实揉平、搓毛。5)、铺贴前，板块应浸湿、晾干、试铺后，浇水灰比为0.45水泥素浆正式铺镶，严禁撒干水泥、铺贴定位后，将板块轻击压实。第十章施工进度计划、施工进度保证措施1、施工总进度计划表本工程总工期为120日历天，计划2009年11月21日开工，2010年3月20日竣工，实际开工日期以监理通知为准。我公司在充分考虑该工程实际情况的基础上，结合自身条件的优势，确保在总工期120天内能按照业主的要求完工。详见本工程总进度计划表（横道图）2、保证进度的主要措施(1)、保证进度的组织措施我公司充分认识到本工程项目的重要性，特组建在平改坡方面具有丰富现场管理经验、技术力量强大的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现：1)劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的计划做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2)用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(月工作计划)、各专业施工队编制三级进度计划(各分部项工程每周进度计划表)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制必须具体、详细，具有符合实际性和可操作性。3)项目经理部每三天召开一次施工现场会议，对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对月、周计划加以合理的调整。4)根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。5)为有效地缩短工期，根据本次工程进度的需要，全体施工人员与管理人员可适当放弃节假日、休息日。6)各类机械设备必须由专人操作、精心保养维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。7)充分利用经济规律及其杠杆作用有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。8)组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，既提高工程质量同时加快施工进度。(2)、保证进度的管理措施1)组织项目部管理人员认真学习公司与业主签定的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程中，确保工程优质如期完成。2)以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3)以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以次有效地对工程进度进行总控制。4)以总进度计划为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划，分项分部施工进度计划等。)5)施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给各工作班组执行。6)项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。(3)、保证进度的材料供应措施1)及时确定材料需求计划，计划及时准确关系到工程进度的顺利进行，同时也能充分发挥资金效益，因此我公司将高度重视此项工作。2)对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专职材料员来担任材料的采购供应工作。3)设置专门的仓储库房，配备专人看管，对已装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失、不浪费。4)材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：a.加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。b.加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购在“货比三家”的基础上坚持“质量第一”的材料采购原则，任何用于工程的材料采购必须要有经项目经理审批后的采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。c.坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方及监理进行厂家的审批，在审批的基础上进行采购，未经审批的材料决不自行购买。d.加强管理、及时回收：做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。(4)、保证进度的资金保证措施1)项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。2)合理收取工程费：严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理审核。统计工作的基础实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理单位、业主审核，在审核的基础上结算价款。3)合理使用工程款：保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件，为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于本工程使用的资金决不占用。4)在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益，抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础。(5)、保证进度的进度循环措施1)在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度计划的关键，是项目管理的中心任务。2)加强进度实施：第一类循环是在进度分析总结的基础上对进度实施的反馈，这就要求根据施工的进度，通过项目部生产协调会改善施工组织，改善施工组织的方法如下：a.若进度出现偏差是人为造成，则重点要放在管理人员及施工人员身上，改善管理人员工作作风，使之更好的围绕进度工作。本公司承担过的许多工程工期很紧的工程，在这些工程中培养了一批思想觉悟高、业务水平好、吃苦耐劳的职工，这是确保施工进度可靠的人员保证。b.及时调配生产机具以及设备、材料供应，若项目无法调配将及时汇报公司设备供应部门，及时调整和补充施工机械或业务人员。c.及时改进施工技术，决不因技术措施不适用或不合理造成施工的浪费和返工。3)调整进度计划：由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度计划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。4)质量跟踪检查：项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。5)利用现代科学手段，采用计算机项目管理系统工程进行动态管理。(6)、保证进度的良好工作循环措施1)在做好项目施工组织和技术工作的同时，采用多种形式的劳动竞赛，营造一个好的施工氛围，使工程施工在良好的循环中一环扣一环的施工下去。2)严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则，利用经济手段使工程施工管理顺利实施，调动广大职工的劳动积极性。通过广泛宣传，多种形式的计划交底，使工程施工变成群众性的公约计划。3)做好职工的生活保障工作，关心职工的生活、工作、休息，解决好职工的实际困难，使每一位施工人员心情舒畅，无后顾之忧，全身心的投入到工作中去。4)做好治安、保卫工作，及时与社会各部门取得联系，预防违法乱纪事件发生，保证国家财产不受损坏，保证职工身心健康。第十一章主要施工机械、设备1、主要机具设备的配置原则(1)、现代的施工管理中机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。(2)、对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。(3)、我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则；a.贯彻机械化、半机械化和改良机具结合的方针，重点配置中、小型机具和手续动力机具。b.充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备。c.按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。d.另外，在配置机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：先进性：机具设备技术性能优越、生产率高。使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全保障性能。经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。适用性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一定多用性能。其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。2、主要施工机械、设备的用量情况见附表第十二章使用新技术、新工艺可行性认真贯彻执行国家建设部关于推广应用10项新技术、新材料的文件精神，积极推动建筑施工方面的科技进步，使一些技术先进、施工效果好、投资少的建筑新技术、新材料和新工艺能在施工中得到广泛的推广应用，根据本工程的实际情况，计划在该工程上推广以下建筑新技术：1、工厂化流水装饰施工方法传统的装饰施工是分工区包干的方法，针对本工程装饰项目的特点，木屋架、像条望板等项目单体工作量大的特点采用工厂化流水作业的方法进行施工。一来可提高施工效率、保证质量；二来可提高材料的利用率、降低施工成本，保证工期、质量和费用三大指标的顺利完成。2、计算机信息化管理目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信息化施工管理，已是历史发展的必然。应用计算机进行项目管理。采用计算机对施工进度实施动态管理和监控，能有效地适应施工现场的情况变化，通过应用项目管理软件，可以对材料、工序、人工、机械设备等进行优化，达到确保总工期目标的目的。（1）、信息化施工管理信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一个比工业化时期更先进，更高效的新的人类文明水准。企业信息化将有利于企业合理配置企业资源，优化组合企业生产要素，从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。（2）、文档和合同管理系统使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通过输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字。图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以快速查询，做到信息的完整和有序。（3）、施工管理A.采用项目计划管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对施工进度计划及时做出调整，保证施工工期达到预期目的。B.采用项目成本管理软件，对施工进行综合管理。C.使用财务软件，通过使用计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。D.网络及应用方案通过国际互联网或企业内部信息网技术，使企业和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同时，现场的工程质量、进度、安全、文明施工情况，以及资源需求情况可及时向总部汇报并取得支持。第十三章工程用工计划为了保证在总工期内全面完成本工程的各项施工任务，达到有限控制整个施工工期的目的。生产劳动力的投入一定要满足本工程各个阶段施工工工作量的需要，随着工程量的进展，工种的更换和工种穿插，做到重点工序重点投入，工种穿插随时调动。劳动力计划表见附表第十四章成品保护措施本工程采取流水作业，交叉施工，各工种、各工序之间相互制约，相互影响。要保证工程的整体质量，就必须确保各工序的质量，而各工序及各工序之间成品保护的好坏将直接影响到工序结果的好坏，进而影响到整体质量，因此成品保护是保护整个工程质量的关键。一、整体措施1、编制作业计划：在编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不致于产生较大的干扰，以满足成品保护的需要。2、成立保护小组：成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由二名工程技术管理人员和六名操作工组成。3、过程保护工作：过程产品要在检验前，由该工序的作业队负责人组织保护，近程产品检验后，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入，该作业队伍负责人组织保护。4、交接管理工作：一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧张工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接。5、监督控制工作：工作施工过程中，项目副经理负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品措施和技术交底的要求进行成品保护。6、实施成品保护：在成品保护措施的实施近程中，项目工程、技术、质量等方面管理人员要及时验证其适用性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。7、加强协调工作：加强对多工种（专业）交叉作业的协调，促进参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与此交叉作业的工序及前后各道工序的工艺流程、质量要求、成品保护措施，增加各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。8、工序质量控制：加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关建筑结构部位的损坏。二、具体措施1、定位要准确：定位桩、水准桩用砼保护，然后用砖砌体围护并用出明显标识，防止碰撞、挤压而发生位移。2、钢筋工程：钢筋绑扎时，，不准蹬踩钢筋，以免砼浇筑时钢筋位移；板筋、