轧钢电气设备使用维护检修规程

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！1目录2本是高电确在上级时上，设理业设作，生保成3不得私改2、在维修中3、4、未经培不5、6、7、8、点检站立9、10、11、严格贯彻操作牌制度：11-1、操取得操作牌后方准开车，操作牌应妥善保管。11-2、较长时间停车又不需交班时，停车前最后一班操作人员在下班时应将操作牌交生产调度室统一保管。11-3、交接班时操作牌亦应随同其它项目一起交接班。411-4、因故离开岗位时，应将操作牌交给熟悉该电气设备使用规程的同岗位人员。12、严格遵守开、停车注意事项：12-1、开车前应检查电气设备周围及转动部位有无障碍物，待检查处理后方可开车。12-2、开车前检查电气设备零部件是否齐全坚固，确认齐全可靠后方可开车。12-3、开车前做好了望，先发出启动信号如鸣铃、笛等，确认无问题时方可开车。12-4、需要听候指令才能开车的电气设备，一定要听见或看见指令信号后方可开车。12-5、开车试转一分钟检查电气设备各转动部位运转是否正常，无异常现象方可继续开车。12-7、严禁超负荷或其它违章使用电气设备。12-8、停车后应将主令控制器扳回零位，同时拉下电源开关。12-9、停车后非岗位人员不准操作电源开关。13、交接班应严格遵守下述规定：13-1、接班人员应提前二十分钟到现场了解上一班的工作情况，交班时应将当班情况如实交待下一班，主要包括以下内容：（1）电气设备运转情况，存在问题与缺陷处理。5（2）零部件磨损程度或更换情况。（3）本班是否发生事故，事故原因及处理经过。（4）是否有遗留问题需要交下一班继续处理。13-2、交班人员应在交班前二小时内将自己负责维护的电气设备，有缺陷时，应将缺陷处理完后方可下班。织处理。13-4、接班人员接班后也应对电气设备进行一次完全检查。进行监督。四、630KW1600KW1-1、405701-2、1-3、①6电源电压应不超出额定电压的±5%。电源频率应不超出额定频率的±5%。251-8、2-1-1、设备运行情况72-5、1/3）换2-6、2-7、3、3-1、检修周期：大修：15～25年年3-2、小修内容：3-2-1、3-2-2、3-2-3、3-2-4、3-2-5、3-3、中修内容：83-4、大修内容：3-4-1、3-4-2、3-4-3、3-4-4、3-4-5、3-4-6、6兆1兆欧/千伏。1-1、1-1-1、91-1-2、1-1-3、1-1-4、1-1-5、1-1-6、1-1-7、1-1-8、1-1-9、1-1-10、1-1-11、1-1-12、1-1-13、101-1-14、1-1-15、1-1-16、1-1-17、1-2、1-2-1、1整流器直径（mm）深度（mm）1.5～21-2-1-3、流面不得有油污及烧灼痕迹，片与片高差应小于0.005mm；轴向表面条痕凹凸峰，峰值应小于0.5mm；0.1mm。超过此值应进行研磨或车削修2整流片宽（mm）深度（mm）111-2-2、1-2-2-1、1-2-2-2、刷握与整流面径向距高应在小直流机为2-3mm。于85%。隙为沿整流面切向，沿整流面轴向0.1-0.3mm。1-2-2-6、炭刷磨损大于原长1-2-2-7、刷握弹簧压力应符合炭刷厂家的压强标准。一般在：***彼此相差应不大于±10%。2转1-2-3、12251-2-4、404251-2-5、接线箱检查：65±5%。2、100%负荷连续100度90度90度90度120度100度1.5级13件花200%一分14250%瞬时过负荷超过5%。直流电机维护检查表（表见下页[3个]）3、3-1、概述：擦80.005mm，不得有油污及烧灼停1582-3mm，引线及联接8865%）82过3容态116升要1MΩ停网1mm，新装炭刷接触面0.05-0.2mm，沿整流面轴向容态25%为宜，同一电机不150g-250g/cm2机173-2-1-2、清扫用风应在2183-2-1-6、送电试车参照概述。3-2-2、3-2-2-2、电机低速运行为额定速度3-2-2-5、整流面有烧痕时，用00*砂纸或360*油石低速打磨光洁3-2-2-7、空运行2～413-2-3-1、认停电方能工作，带好清洁线手套，防止碰损氧化膜。3-2-3-2、将磨损炭刷从刷握内拆下并做好记录。3-2-3-3、3-2-3-4、打磨炭刷吻合面，大于等于85%以上方为合格。193-2-3-5、砂纸用剪刀剪成大于炭刷宽度，不得用手撕。3-2-3-6、打磨炭粉不得进入电机内。标准：称读数（克）/长×宽（cm**）=炭刷出厂压强23-2-3-8、超过标准值对刷握弹簧进行调整。3-2-4-1、解体程序及要求联络→准备→吹灰→停电→解体→检3-2-4-1-3、3-2-4-1-4、3-2-4-1-5、3-2-4-1-6、3-2-4-1-7、3-2-4-1-8、V203-2-4-1-9、3-2-4-2、电机解体后电枢定子及其它部件进行如下检查并做好3-2-4-2-1、3-2-4-2-2、3-2-4-2-3、3-2-4-2-4、3-2-4-2-5、3-2-4-2-6、3-2-4-2-7、3-2-4-2-8、3-2-4-2-9、3-2-5-1、洗用汽油煤油不得浸入绕组，使用保存做好防火措施，3-2-5-2、213-2-5-3、轴承要用专用拔持器拔出，不得损伤轴表面。3-2-5-4、3-2-6、3-2-6-1、芯：把电枢放在V3-2-6-3、3-2-6-4、3-2-6-5、打磨：用240#砂纸或3-2-6-7、检查：拆除端部所贴胶带或绝缘纸。3-2-7、3-2-7-1、枢上机床进心度及平行度找正，误差应小于0.05mm，225米/0.1-0.2mm。3-2-7-2、3-2-7-3、360#及金相砂纸400#进行打磨，使表面光63-2-7-4、3-2-7-5、0.02mm，平行度0.04mm。3-2-8、3-2-8-2、最大调整距离在原标志线53-3-1-3、1秒兆欧数/60秒兆欧数≥1.35MΩ（25233-3-2、3-3-2-1、流器片间测量值与全体平均平均值之比应小于10%。3-3-2-2、测量方法及状态判断：R：电枢电阻mv：电枢电压I：电流表读数rv：电压表内阻R=∞3-3-3、3-3-3-1、部接线应与接线图相符合。3-3-3-2、电机运行方向的电机身标定→为正转。3-3-3-3、电机正反方向应与操作台指示及轧机运行方向为准。3-3-4、3-3-4-1、连接部分及安装螺丝不应松动，不应有变色及损伤。3-3-4-2、各磁极相对位置尺寸应符合出厂要求。3-3-4-3、电机线圈的极性及其连接应正确可靠。3-3-4-4、定子与电枢空气间隙，测定43mm时为±10%，大于3mm时为±5%。3-3-5、3-3-5-1、电机特性异常时进行校准。3-3-5-2、当笔录仪记录曲线与原始图形差异大于5%时查明原因3-3-6、243-3-6-2、耐压试验标准：0.75*（二倍额定电压+1000V）3-3-7、3-3-7-3、电机温升速度应在5～83-3-7-5、绝缘电阻值大于5MΩ4～81天1-1、传动功率柜及辅传动柜周转环境温度不高于+350251-2、5m/s。1-3、1-4、1-5、1-6、2-1-1、2-1-2、2-2、2-3、262-4、12-5、2-6、2-7、2-8、要控制在±0.05mm2-9、2-10、3、3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、273-5-1、3-5-2、3-5-3、1-1、1-1-1、1-1-2、1-1-3、电力变压器的运行电压在额电压的±5%范围内变动。1-1-4、部冶金工业电气设备技术规程》P107表4-1，4-2。1-1-5、表11-5。1-2、1-2-1、1-2-1-1、查变压器油标及套管油标的油位是否在标准线上。281-2-1-3、散热器、储油柜与变压器的阀门是否在打开位置。1-2-1-5、检查一、二次引线接头螺丝应紧固。1-2-1-6、1-2-2、1-2-2-1、上变压器柜的隔离开关，再合油断路器，检查正常后，1-2-3、1-2-3-1、低负荷1-2-3-2、切断负荷侧断路器1-2-3-3、切断电源侧断路器1-2-3-4、拉开两侧隔离开关1-2-4、291-2-4-2、温度计指示与变压器主体箱温度是否拉近或一致。1-2-4-4、变压器的声音有无异常变化。1-2-4-5、事故排油筒玻璃是否损坏，母线和电缆有无异常。1-2-4-6、瓦斯继电器的油面是否正常，油门是否打开。1-2-4-7、工作接地和保护接地是否良好，可靠，应符合要求。1-2-4-8、储油柜、呼吸器是否畅通，吸湿剂有无变色。1-2-4-9、气温和负荷变化时，油标指示是否准确。1-2-4-10、1-2-4-11、1-2-4-12、1-2-4-13、1-3、1-3-1、1-3-1-1、浸变压器外壳破裂大量漏油；1-3-1-2、套筒闪络爆裂；1-3-1-3、变压器起火；1-3-1-4、套管接头熔断。1-3-2、1-3-2-1、压器内部声音不正常或有放电声；1-3-2-2、变压器温度异常上升，散热器局部不热；301-3-2-3、变压器局部漏油，油标看不见油；1-3-2-4、变压器油的颜色异常，化验不合格；1-3-2-5、端头引线发红、发热；1-3-2-6、变压器上盖掉落杂物，可能危及安全运行者；1-3-2-7、在正常运行时，油位上升，甚至流油者。1-4、1-4-1、31-4-2、1-4-3、1-5、2-1、检修周期312-1-1、2-1-1-1、力变压器在正式投入运行后每52-1-2、2-1-2-1、要部位的主要电力变压器，应每62-1-2-2、安装在特别脏污区的变压器按现场情况确定。2-1-2-3、一般电力变压器应每年至少小修一次。2-1-2-4、当变压器存有各种缺陷时，可作临时性小修。2-2、2-2-1、2-2-1-1、打开变压器大盖，吊芯检查。2-2-1-2、检查铁芯、线圈、引线及分接开关。2-2-1-3、检修顶盖、散热器、储油柜及油门和套管。2-2-1-4、清扫外壳，必要时可喷油漆。2-2-1-5、检查与试验检测系统和操作回路。2-2-1-6、滤油或者换油。2-2-1-7、必要时干燥绝缘。2-2-1-8、装配变压器及各部检查。2-2-1-9、按规定进行高压绝缘保护试验。2-2-2、小修项目322-2-2-1、检修外部已发现的缺陷。2-2-2-3、清扫外壳和绝缘套管。2-2-2-6、查瓦斯继电器电缆及线头绝缘是否损坏或因不耐油而2-3、2-3-1、2-3-1-1、2-3-2、2-3-2-1、拆卸套管332-3-3、2-3-3-1、压器一般将油位放到大盖下2-3-3-4、65%以75%时，不超过2-3-3-5、吊悬时，钢绳扣在吊钩下形成的夹角，不能大于度2-3-3-6、吊芯时，应保证吊芯重心与吊钩中心相重合。2-3-3-7、2-3-4、2-3-4-1、线圈的检修342-3-4-1-2、2-3-4-1-3、25%线圈需要2-3-4-1-4、2-3-4-1-4-1、2-3-4-1-4-2、2-3-4-1-4-3、2-3-4-1-4-4、2-3-4-1-4-5、2-3-4-2、铁芯的检修2-3-4-2-1、2-3-4-2-2、2-3-4-2-3、352-3-4-2-4、2-3-4-2-5、2-3-4-2-5-1、7.5MΩ。2-3-4-2-5-2、2-3-4-2-5-3、2-3-4-2-5-4、2-3-4-3、接开关的检修2-3-4-3-1、2-3-4-3-2、2-3-4-3-3、2