隧道工程防水混凝土抗渗性能试验

隧道工程防水混凝土抗渗性能试验一、试验目的主要用于检测混混凝土硬化后后的防水性能能以测定其抗渗标号。二、试验适用范范围至专道隧砌次防的标三、使用规范《铁路隧道防排排水技术指南南》（TZ3311-20099）《地下工程防水水技术规范》（GB50108-2008）四、试验步骤1、仪器设备（1）HS-440型混凝土抗渗渗仪（抗渗仪仪最大压力：：5MPa;水泵柱塞直直径：12；行程：：10mm;;工作方式：：电动手动两两用；外形尺尺寸：11000mm9000mm6000mm)(2)成型模型：：直径、高度度均为150mm的圆柱体(3)螺螺旋加压器、烘烘箱、电炉、浅浅盘、铁锅、钢钢丝刷、混凝凝土脱模剂(4)密密封材料:石蜡(内掺松香2%)2、试件的准备备（1）本次试验验所采用的试试件形状是直直径、高度都都为150mm的圆柱体，共共分为三组，每组6个试件。（2）试件在制制作时采用人人工插捣成型型，分两层装入混混凝土拌合料料（两层厚度度一样），每每层插捣25次，待试件件成型后24H拆模用钢丝丝刷刷净两端端面水泥浆膜膜。（3）完成后将将其中的两组组在标准条件件下养护28天，剩下的一组组放在隧道内内和构件相同同的环境下养养护28天（并做好保保护工作）。3、试件的试验验（1）试件到期期后取出，擦擦干表面，用用钢丝刷刷净净两端面，待待表面干燥后后，在试件侧侧面滚涂一层层溶化的石蜡蜡，然后立即即在螺旋加压压器上压入经经过烘箱预热热过的试模中中，使试件底底面和试模底底面平齐，待待试模变冷后后可解除压力力，装在渗透透仪上进行试试验。（2）试验时，水水压从0.1MPPa开始，每隔8h增加水压0.1MPPa，并随时注注意观察试件件端面情况，经经过24小时后，6个测试试件件中有三个试试件表面发现现渗水，记下下此时的水压压力0.4MPPa，停止试验验。（3）劈裂试件件进行分析：：渗水高度越越小，抗渗强强度越大。五、试验结果计计算抗渗标号按下式式计算：S=10H-11S:混凝土抗渗渗标号H:第3个试件件顶面开始有有渗水时的水水压力（MPa)结论：SS=100..4-1=33所以该防水混凝凝土的抗渗标标号为,和设计抗渗渗标号比较，不不符合设计要要求，应该重重新调整用料料比。六、质量目标及及保证措施11、质量目标标：坚持“科学、准确确、高效”的方针，确确保试验过程和和结果的准确确性和科学性性。2、质量保证措措施：（11）根据国家家及铁道部颁颁布的相关规规范、规程、评评定标准进行行检测。（22）用于试验验的所有仪器器、设备均按按国家技术监监督局“关于在计量量认证中对试试验仪器设备备进行检定、校校验和检验的的规定”之要求检定定、校验合格格，并能溯源源到国家基准准。（33）试验工作作均由经考核核合格并持有有试验人员上上岗证的人员员承担，并按按编制完整的的《作业指导导书》进行试试验工作。（44）对试验过过程中影响试试验质量的各各种因素，均均制订切实可可行的控制方方法，以确保保试验质量。七、安全目标及及保证措施1、安全目标标：坚持“安全第一，预预防为主”，消灭事故故，杜绝人员员伤亡。2、安全全保证措施：：（1）试验应严严格遵守试验验室有关安全全作业规定，试试验人员应熟熟悉试验操作作流程，杜绝绝人身伤害及及事故发生。（2）试验人员员在做试验过过程中集中注注意力，防止止疏忽造成的的试验失败或或是人身伤害害。八、环境保护措措施1、试验过程严严格按照环境境保护要求实实施。2、试验中要用用到的试剂要要严格控制。3、试验后对于于剩余的废料料要按照规定定处理，不得得随意丢弃。混凝土抗渗性能能试验记录委托单位记录编编号施工单位委托编编号工程名称委托日日期施工部位试件编编号代表数量试验日日期仪器设备及环境条件仪器设备名称型号管理编号示值范围分辨力温度（℃）相对湿度（%）样品状态描述采用标准（1）技术条条件设计强度等级设计抗渗等级理论配合比报告告编号理论配合比施工配合比工地拌和方法工地捣实方法制件捣实方法制件时扩展度（mm）制件维勃稠度（s）制件日期m养护方法龄期（d）（2）混凝土土使用材料情情况材料名称材料产地品种规格报告编号施工拌和用料量量（kg/m3）水泥掺和