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文档简介

推进安全生产标准化构建安全生产长效机制中国华录松下电子信息有限公司一、企业基本状况中国华录松下电子有限公司成立于1994年6月10DVDDVD刻录机、DVD影碟机、DVD影碟机机芯、DVD激光头、DVD-ROM/RAM激光头等数字光碟产品以及录像机整机、磁鼓、磁头、液晶投影机、微型组合音响、家庭影院音响系统。3.3亿元达到现在的46亿元。特别是98年产业重大调整,企业部件生产及整机组装数字化电子产品的一条龙生产。有部分产品进行产业调整的基础上,增加企业的整体生产能力,从而强化企业在国际市场的竞争力,目前,企业经过整体调整,正在逐步走向更加成熟发展阶段。二、质量标准化创建工作基本情况(一)推进安全生产标准化创建工作的主导思想1.化、标准化的规范管理。2.企业的稳步发展。3.建、四新”项目的“三同时”管理,并有效地实施过程的安全监督管理,使其真正达到确保硬件的本质安全。(二)推进安全生产标准化创建工作的目的1.适应公司快速发展的需要。2.更加规范公司安全管理,提高安全综合管理水平。(1)规范各项安全的基础管理。(2)规范公司动力、生产设备设施的运行与管理。(3)规范对各种职业健康设备设施及人员的管理。3.及时整改各种安全隐患,降低企业各种风险。4.为企业全面开展安全文化建设奠定基础。(三)推进安全生产标准化创建工作的总体思路1.责,编制总体推进计划,实施具体推进管理。2.的管理手段。3.进的同时,使整体硬件达到本质安全的目的。(四)推进安全生产标准化创建工作的基本步骤启动阶段:(1)成立公司推进安全生产标准化的组织机构公司于06年4月正式确定,并开始实施安全标准化推进工作。电气安全、燃爆、热工、作业环境与职业卫生6个专业组。(2)编制整体推进方案公布,使员工对整体推进工作有所了解。(3)外派专职人员进行专门培训53名推进考评人员参加辽宁省安监部评基准。(4)按照标准进行部门职责划分6月份,公司推进考评办公室根据标准要求,并结合公司安准化的责任。(5)制定具体推进计划司安全生产标准化工作的有序地进行。(6)提出具体申报7月末正式向中技安协提出创建安全生产标准化一级企业的申请。2.咨询、自评整改阶段:(1)按照标准编制培训教材并组织各类人员进行培训及设备维修人员的安全生产标准化的相关培训教材,并分别于910月份组织对171名相关人员进行培训。为使各相关部门的50册《机械制造企业安全生产标准化工作指南》对相关人员进行发放。题宣讲等形式,向全体员工广泛地宣传安全生产标准化相关知与目的,为确保整体推进工作的顺利进行打下了坚实的群众基础。(2)针对现场咨询查出的隐患,结合标准认真进行整改9月18—22日,中技安协咨询组对公司创建安全生产标准相关人员进行了标准的宣贯的同时,依照标准对公司进行检查,共提出233项整改项目。改的同时,要求各部门进行水平展开,结合标准开展自查自评,通过自查公司发现存在的各种隐患共计178的隐患,由各部门负责组织全部及时进行整改,整改率达到100%。对于咨询阶段发现的233项目231项,整改率达到99.7%(3)针对预复评阶段查出的问题点继续实施整改11月26日—12月1生产标准化一级企业工作进行了预复评,公司得分933.09分,评过程中有针对性地提出了112体完成时间。预复评阶段提出的各种整改项,迄今已经整改111项,整改率99.1%。(五)安全生产标准化创建中主要整改情况1.基础管理(1)在原有安全生产责任制管理的基础上,建立公司《职一步加大公司对安全生产的管理力度。(2185项安全管理制度,使公司各项安全生产管理制度共达2307年1月进行汇编印刷装订成册,对所有部门进行发放、配置。(3)按照最新关于安全教育培训的法规要求,重新修订公岗及四新等教育培训管理。(4)分别建立健全各班组的安全管理台帐,进一步明确班会制,使基层安全实行规范性管理。(5)新修订安全操作规程313件,并强化对现场各类人员的实际培训,使员工更加熟悉与掌握作业的安全基本要点。2.热工燃爆方面(11200米重新进行上漆和流向标识。(2)工业气瓶实行统一租赁,并制定工业气瓶管理规定。(3)安装工厂建筑标识牌,制作了厂区平面布置图。(4)油罐周围树木移除,并在油罐周围铺设地砖并增设护栏。(5)更换压力表150块。(617台厂内机动车辆按安全生产标准化标准对其安全性能和外观进行检查和整改。(7)整改直梯2部、对两处工业平台增加护栏、踏板并重新刷漆。3.电气方面(1)共投资25万元。(2)对公司的防雷接地装置进行修复更新。(3)更新增加变电所警示标示近800个;增设变电所防护装置20余处。(42002000加断接卡(色标、编号)50套、接地扁钢500米、电阻测试50套。265气控制柜全部进行建档,箱体外做了编号。555台手持电动工具进行编号建档,进行了绝缘检测。4.机械方面(1)金属切削机床,冲、剪、压设备,砂轮机,电梯,装配线,起重机械等1177台(处)设备进行了自我排查。(2)查出的问题进行分析小结,制定出有效的整改措施,并投资14万元以保证措施落实到位。装天车滑线指示灯13处,设置吊索具分类存放点4处,检测吊钩、吊环23个,焊接天车轨道跨接线62处。加了电梯专业操作人员6名,更换电梯门一部,重新刷油4部;安装电梯机房控制柜绝缘胶皮6处,修复电梯减速箱漏油1处。种机械设备的外露旋转部分或危险运转部位加装护罩147处。加安全门中控锁35套。装了5台危险部位脚踏开关护罩。5.作业环境与职业健康方面投资20.6万元。面实行定置管理摆放,垃圾分类定点排放。(3)使用照度表进行测试,对照度过低区域进行相应的调整,日光灯拆除、安装400套,检修灯管2000个,镇流器1000个,电线3000米,在重点部位安装金卤灯10套、节能灯100套。换厂区路灯地下线路电缆280米,检修路灯灯管130套。资4.4万元更新完善各部门定置标识及通道线。管理。增加厂内公路交通标识,重新标线,重新定位停车区域,车辆定置摆放人员进行健康体检。强了职业危害防护设备的管理与保养,设备合格率达到100%。三、生产的工作目标(一)阶段目标通过国家一级安全生产标准化企业验收,巩固提高创建成平的重要途径。创建一级安全生产标准化企业是我们的阶段目管理工作中出现的新问题、新矛盾,巩固和提高创建工作成果。(二)中期目标安全生产标准化

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