施工组织设计(绿化铺装电气喷灌)

内蒙古师范大学盛乐校区学生活动中心周边室外工程投标文件工程名称：美化、绿化、硬化工程招标编号：NMCX14G-0065投标文件内容：投标文件技术部分投标人：内蒙古北方园林绿化工程有限责任公司（公章）法定代表人或委托代理人：（签字或盖章）电话编：010010日期：2014年10月22日

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、施工组织设计 1第一篇编制说明和依据 2第二篇工程概况 3第三篇施工现场总平面布置 3第四篇施工准备、机械设备及人员进场计划 5第五篇各分部分项工程的主要施工方法 11第六篇季节性施工技术措施 32第七篇质量通病、施工难点的预防及治理措施 42第八篇工程进度计划与工期保证措施 46第九篇质量保证体系与措施 50第十篇质量保证体系主要要素控制 57第十一篇安全生产技术组织措施 59第十二篇文明施工、环保节水技术措施 68第十三篇服务承诺 71第十四篇附图、附表 72二、项目管理机构配备情况 791、项目管理机构配备情况表 802、项目经理简历表 823、项目经理中级及以上园林绿化专业职称证书复印件 834、项目技术负责人简历表和职称证复印件 845、主要施工管理人员表和上岗证复印件 866、项目管理机构配备情况辅助说明资料 93一、施工组织设计

第一篇编制说明和依据为了如期完成本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目标，特编制本实施性施工组织设计，以指导和约束施工，确保我方施工总体目标的实现。编制说明施工组织设计是指导施工的技术性文件，因此在编制过程中对各分部、分项工程施工进度、质量目标、劳动力配置、机械设备及周转材料调派、主要技术措施、安全、文明施工、环保等诸多因素做了尽可能充分的考虑，突出其科学性、实用性、针对性和可行性。我公司将秉承“优质、高速、安全、文明”的施工宗旨，本着对业主、用户高度负责的态度，积极与建设单位、质量监督部门、监理公司大力配合，用共同的智慧与努力，塑造精品工程。编制依据招标文件中的有关规定及所提供的施工图纸国家法律、法规施工验收规范，施工规程规定及标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《建设工程项目管理规范》（GB50382-2001）；《建设工程文件归档整理规范》（GB50382-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86）《园林绿化工程施工及验收规范》(CJJ82-2012)《园林绿化工程工程量计算规范》（GB50858-2013）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《喷灌工程设计规范》(GB50085-2007)《古建筑修建工程施工及验收规范》（JGJ159-2008）《仿古建筑工程工程量计算规范》（GB50855-2013）《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2012）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）说明：上述规范、标准、规程仅是本工程建设的最基本要求，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的规定执行。我公司的施工管理能力、施工力量、机械装备情况及在类似工程施工中积累的施工经验。现场踏勘情况。第二篇工程概况工程名称：内蒙古师范大学盛乐校区学生活动中心周边室外工程 建设单位：内蒙古师范大学工程规模：活动中心室外的绿化、硬化、亮化、喷灌、排水、园建等。施工条件自然条件工程施工从2014年10月30日到2015年9月30日，年平均气温10.0℃，极端最高气温37.9℃，1、2月份温度最低时-20℃，最高气温出现在7、8月；交通、水、电条件施工场地位于内师大盛乐校区校园内部，施工中所用的主要材料与构件均可经公路直接运进工地。现场所需水泥、砖、石、砂、石灰、管件、灯具、电缆等主要材料由公司材料供应部门按需要计划供应。施工中用水、电均可从学校的水网、电路中引来。施工期间所需劳动力均能满足需要。第三篇施工现场总平面布置临时设施规划临时设施规划实施指导思想本工程施工现场的规划和实施，以满足施工生产和生活的需要为原则，在规划和实施过程中，力求快速、安全和适用，严格控制临建规模和建筑标准以及总体投资的费用，严把质量关，以少花钱多办事、办好事为宗旨，以快速形成生活、生产能力，提高投资效益为目的。加强组织、协调、管理，做到生产设施安全可靠，生活设施文明、方便。临时设施规划依据本项目临时设施规划以我公司承担工程的施工范围和相关要求进行的。临建规划的主要依据为：根据本工程施工总体规划的安排。根据我公司在本工程中所承担的工程量和计划在施工过程中投入的人力、物力、机具设备以及所采取的重大技术措施和方案。根据建设单位对施工用地的统一规划现有的可用资源的具体情况。施工现场总体布置布置原则总平面布置合理的与否，将直接影响整个施工过程的快慢和安全文明，并体现出施工管理的水平，为保证现场施工能顺利进行，并能结合现有的实际情况，确保平面原则如下：满足各个施工阶段的施工要求。各个阶段的施工布置尽量能统一，不产生多次拆、搭或易地重建。在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。在满足施工需要的安全文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。材料堆放和加工棚尽量设置合理，减少场内二次搬运。场内的交通布置尽量合理，避免土建、安装与其他各工种间的相互干扰。符合施工场地内的卫生、安全、消防的规范。符合施工场地内的用电、用水规范，合理布置，满足施工要求后尽量以节约为原则。供电、供水、消防、机具设备布置方案现场临时供电、临时供水、办公室及生活等用房、门卫、食堂、职工宿舍、办公用房等布置位置见附表。现场临时供电线路利用业主施工现场提供的电源，架设专用配电箱，采用集中管理。从专用配电箱分为两路接出，一路作为生活用电，一路作为现场施工用电。现场临时供水管路现场水源从业主指定水源管网接出，现场消防水管用DN100，施工用水按工程用水高峰计算，包括施工用水、施工机械用水、生活用水等，按类似工程经验估算：施工给水干管采用DN100镀锌铁管，支管采用DN75镀锌铁管，分支管采用DN25镀锌铁管；上楼消防管采用DN50镀锌铁管；生活给水干管采用DN75镀锌铁管，支管采用DN50镀锌铁管，分支管采用DN25镀锌铁管。生活用水临时水管埋设在地面以下，不易损坏又不阻碍交通，布置时考虑与场地平整统一规划，埋设深度考虑防止汽车及其他机械在上面行走时压坏。办公区所有办公用房将选用彩板活动房（轻钢骨架、彩钢板围护）。办公区设置项目经理办公室、项目部办公室、项目资料室，以及提供建设单位驻现场代表和监理单位办公室。办公室统一配备桌椅，项目资料室配备电脑等必备的办公器材。施工主要机具、设备布置方案按总体部署及施工进度的要求，购置和配备必须的施工机械，解决施工中的运输加工任务，因此必须进行合理的机械设备布置，才能更好地为施工服务，加快进度，提高质量，安全文明地完成工程建设任务。施工现场临时消防方案消防设施的配置和布置的合理与否，是关系到每个施工阶段的防火安全问题，消防设备要布置均匀、合理、重点部分要多配，并配置在不碰撞又使用方便的部位。施工区内配置消防栓多个，泡沫灭火器在重点部位多配置几个，特别在苗木集中的地方，应加强管理。生活区内配置消防栓，厨房配置干粉灭火器。第四篇施工准备、机械设备及人员进场计划施工准备建立项目管理机构我公司实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调。选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，各技术岗位员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人，负责项目全面管理，协调工作。项目技术负责人1人，负责各分部分项工程技术、质量等工作。施工、质量、安全、材料、预算、资料等各个职能管理小组，按岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。下附项目组织结构图。项目经理项目经理项目技术负责人预算部作业班组质检部安全部材料部资料部施工部施工图纸会审由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。编制实施性施工组织设计与施工方案根据本工程的特点，结合我公司的施工经验，组织编制切实可行的各单项工程施工措施、施工方案及作业指导书，以重点分部分项工程为主，合理安排工程进度、劳动力组织、质量及安全保证措施，有效的指导现场的施工。规范、标准图集等收集 施工之前，应将工程所需的规范、标准图集等技术资料收集齐全。测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器提前做好计量鉴定、校正，保证本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台账记录。现场准备交桩、测量、放线工程现场交桩由技术负责人会同业主、监理、设计等单位进行现场交桩。每交一处及应时加固布控，做好引桩工作，同时妥善保护好交桩的坐标控制点、水准闭合等数据成果资料。对工程坐标、水准控制基点的复核工程开工前对交接的桩号进行复核，在开始测量前1～2天通知监理工程师，如监理工程师要进行测量，我方将积极配合并一起纳入测量工作计划内。在复核中发现所交的桩实测成果与提交数据不符时，及时将测量成果通知监理工程师，并加以确认和处理。测量装置现场配置全站仪1台，JDJ2-E经纬仪1台，DS3水准仪3台，50米钢卷尺4把。测量标准测量放样遵守施工规范，工程施工前对测量队提供的控制成果进行复核。设置临时水准点经有效复核确认后，开始临时水准点布设，临时水准点设置在稳固地段和便于观察的位置。根据施工现场情况，每隔100米设置1临时水准点。平面放线根据设计图纸进行放样，放样准确，放样后对放样标记加以保护，并作好定位放线记录，经复核无误后报送监理单位复核，正确后方可开工。临时供水、供电 工程中标之后，要组织编制《临时用水方案》及《临时用电方案》，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。临时设施 根据本工程项目实际情况，临时设施计划采用现成彩钢组合式保温临建，方便、保温、安全系数高。室内采用简易装修，布置工程所需办公设备，并配套设置厨房、食堂、卫生间，以保证符合环境卫生的要求。劳动力安排计划劳动力安排计划劳动力组织主要按土方施工、硬化施工、管道安装施工、喷灌施工、绿化施工、亮化施工等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提高效率，便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。土方开挖施工阶段：针对施工环境易受自然气候影响，工作面大的特点，劳动力安排15人，主要工种包括机械操作工（载重汽车、挖掘机、推土机等），水电工、普工等。管道安装施工阶段：安排劳动力约22人，主要工种包括机械工（起重机、载重汽车等）、管道安装工、泥瓦工、焊工、水电工、普工等。喷灌施工阶段：安排劳动力安排约22人，主要工种包括机械操作工（载重汽车、装载机等），水电工、焊工、普工等。硬化施工阶段：安排劳动力约33人，主要工种包括各机械操作工（载重汽车、装载机等），水电工、泥瓦工、普工等。绿化施工阶段：安排劳动力约26人，主要工种包括机械操作工、普工、绿化工等。亮化施工阶段：安排劳动力约17人，主要工种包括机械操作工、水电工、普工等。园建施工阶段：安排劳动力约21人，主要工种包括机械操作工、水电工、泥瓦工、普工等。养护阶段：安排劳动力约14人，主要工种为水电工、泥瓦工、普工等。各阶段劳动力组织情况参见附表二劳动力计划表。劳动力保证措施劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识：具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。劳动力培训教育对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，学习现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20％，需要目前仍在公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。节假日劳动力保证措施本工程工期紧，施工期间节假日较多，在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下，搞好节假日的用工管理，制定有效的节假日期间劳力保证措施，是保证本工程顺利施工的因素之一，为此，项目部采取如下劳动力保证措施：项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工，组织劳动竞赛，及时派发奖金与慰问金。安排好后备劳动力，保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。农忙季节的施工措施合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工，同时提前考虑机动劳力，以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。施工机械配备及进场计划配备原则机械设备配置原则主要施工机械设备配备原则：一是要配套，二是要先进，三是要满足施工需求，并略有富余，四是要保证其完好率和出勤率。针对不同的工序施工，按专业化组织流水作业，以性能好、效率高、机况良好的大型机械设备装配本工程的主要作业，实现各机械化作业的有机配合，用机械化程度的提高来实现本工程施工的稳产、高产。优选精良、先进的适合本工程的最佳施工机械设备，合理进行匹配，尽快形成快速施工能力。根据本工程工期及工程量，使机械设备能力大于进度计划指标能力，有足够的设备储备。同类机械设备尽可能采用同厂家设备，以便于维修、配件供应和通用互换，确保机械使用率。试验、质量检测设备配置原则仪器设备配置合理，数量充足，满足施工需求。设备功能先进，性能良好，状态稳定。全部仪器已经经过标定合格，并按期进行检定。拟投入的主要施工机械及检测设备拟投入到本工程的具体机械施工设备见附表一。机械设备、试验、质量检测设备进场计划机械设备进场计划在接到业主中标通知书和业主指令后即按施工顺序开始准备施工机械的进场、组装、调试，确保本工程顺利开工。施工机械设备根据施工需要，通过公路或铁路运输运达现场，确保施工顺利进行。在施工过程中，将根据各阶段施工需要，及时对施工机械设备进行补充和调整，以做到最合理的配置，满足施工需要，确保既定工期目标实现。试验、质量检测设备进场计划本工程所有的工程试验委托呼市具有资质的相关建设工程试验中心负责，工地不再配备试验仪器设备，只配备部分用于工程检测、测量设备。各类仪器设备根据施工需要及时运至现场，并在施工过程中根据具体情况及时补充与更新。

第五篇各分部分项工程的主要施工方法绿化工程栽植技术措施细致整地挖穴前应向有关部门了解地下管线和隐蔽物情况。本工程整地分穴状整地和全面整地两种。穴状整地主要用于乔木，挖坑时依据定点的位置，严格按照工程设计的直径和深度挖穴，并把表土和心土分别堆放，如挖出的土砾石多必须换种植土；整地时必须严格按设计要求的深度、面积整地，同时捡净石块、草根等杂物，表层铺30厘米的种植土，如土质沙石大要进行换种植土。严把苗木质量关根据设计的树种及其他栽植品种，我们将在本工程中选用良种壮苗，苗木根系发达、生长健壮、色泽正常、无病虫害、无机械损伤、长势旺盛。选苗选择树干通直、圆满、无病虫害的苗木、苗高、胸径符合或超过设计要求。要有美观的冠形，常绿树种要有饱满的顶芽，主枝明显。选苗地尽量接近绿化工程工地，越近越好，增强苗木的适应性、抗逆性，提高成活率、保存率。不能在有病虫检疫对象区域内选苗。起苗起苗必须保证苗木质量，特别注意保持苗木有较完整的根系，并严防苗根干燥，保护苗茎和顶芽。起苗时应避免在大风天、雨后未干时进行。起苗时为了保证苗木质量要做到：第一，常绿乔木的土丘直径80-150cm，第二，大苗起苗时标明阳面的方向，栽植时使苗木原来的阳面还朝阳面。包装为了防止带土球苗木的土球散落苗根干燥，不论运途远近都应包装。常绿乔木大苗起苗时，待四周土挖开。土球成形后先用草绳打腰箍8-10圈，然后用铁锹倒土球，在坑内把土球“米”字形打箍8-10圈。如土质疏松的土壤，土球可用草袋加草绳包装苗木，根部大的不易包装时，只打泥浆也可，苗木根部小的打泥浆后再用草袋包袋。运输装卸装卸苗木要轻拿轻放，避免伤苗，特别是带土球的苗木，还要注意不能碰土球，以免土球散落伤及根系。装车时土球向前，苗梢向后。乔灌木装车时应码放整齐。运输距离不论远近都要用帖布遮盖，以防苗根失水。运到绿化工地的苗木应立即栽植，不能及时栽植苗木应立即假植。假植苗木起出后6小时内不能装车应进行假植，或运到绿化工地的苗木如不能立即栽植也要假植。假植沟一般应东西向开沟，苗梢朝南，沟深视苗木大小而定，一般50-100cm。沟的南边成45度倾斜，使根与土壤易于密接，放入苗木后用湿润的土壤盖踩实。如苗根较干，应将根部用水浸泡一昼夜后，再假植。假植掌握“疏排、深埋、实踩”要求精心栽植苗木栽植最好是随起苗、随运输、随栽植，组织流水施工作业，尽量缩短时间。重要的是保持苗根湿润不受风吹日晒，经长途运输的苗木，根部应浸水或沾泥浆。栽植前必要时进行根系修剪，常绿树只修剪病枝，枯死枝。进行适当的疏枝修剪，保持树冠原型，栽植前如树坑内土壤干燥，应在栽植前一、两天灌水。植苗深度植苗深度要适宜，过浅则易遭干旱，栽植过深既影响根系呼吸，根部又容易生二重根，不利于苗木生长。一般大树比原土印深5-10cm，小树比原土印深3-5cm。不窝根栽苗时如果窝根不仅影响成活，即使成活其长势也不好。所以植苗时必须使苗根舒展，严防窝根，必要时进行适当修剪。栽植技术栽苗时把苗木放入坑的中心扶正，填土时先用湿润的表土或更抽的种植土埋根苗，当填土到三分之二左右，把苗木向上略提，一则使苗根向下；二则使苗木达到栽植所要求的深度；三则使苗木根系舒展，然后踩实。再填到坑满再踩实。筑好穴埂后一定要立即灌足定苗水，待水下渗数小时后要扶正踩实，复土保墒，有裂缝的树坑一定要把裂缝用土填实，以防吹伤苗木根系。带土球的苗木栽植一般随运随栽，尽量不在工地存放，万一当时不能立即栽植，也应把土球用土埋好。带土球高大常绿乔木栽植后应及时在三个方位均匀支撑。带土球的大苗栽植时还应注意原来的阳面向南，并兼顾观赏面，这样不改变树苗的生理机能，有利于苗木生长，缩短缓苗期或无缓苗期。为了促进生根，对一些生根较慢的根种，在栽植前可用生长刺激素浸根。养护管理技术措施绿化工程结束后，苗木要经历缓苗、扎根、生长并逐步进行速生的过程。这时的养护管理非常重要，我公司对这一工作非常重视，配备足够的技术人员、绿化工人和机械设备投入较大的资金，对本工程绿化工程进行养护管理，确保工程高质优良。在养护管理过程中，主要采取以下技术措施：浇水苗木在栽植时浇过定根水后，要经常观测其土壤温度，发现有干旱现象时要立即浇水，每次浇水都必须浇透，浇水后待水全部下渗后，进行复土保墒，苗木有倾斜现象的要进行扶正。浇水要注意在早晚浇水为宜。严禁在中午高温时浇水，以免使苗木突然降温影响苗木生长，甚至死亡。浇水也不宜过勤，以免影响苗木呼吸造成烂根。施肥为了补充绿化地土壤养分，促进苗木生长，在养护管理期间应施肥，施肥以腐熟羊粪为主，采用树坑内开沟施。同时也可用无机肥，进行浇水施或撒施。施肥的时间应在苗木的前期。无机肥追肥最迟不能超过8月份，以免苗木徒长影响越冬造成抽梢。松土、除草在养护管理期间，特别是夏季，要经常松土、除草。松土、除草可以同时进行，也可单独进行。除草的次数要根据绿地的具体情况和苗木生长的特点以及土壤质地、杂草生长情况来确定，要生物和经济效益兼顾。一般来说绿化初期和第一年次数应多，绿化后期和第二年应少一些。松土、除草的深度应根据苗木生长情况和土壤条件而定，绿化初期宜浅，后期宜深。除草方式可人工也可化学除草，一般树木绿化地化学除草可用广谱性性的，把杂草全部杀死。除草应“除早、除小、除了”。松土除草必须细致进行，要做到“三不伤、二净”即不伤根、不伤皮、不伤梢；二净是杂草净、石块杂物拣净。树木管理主要技术措施是除蘖、修枝整形和摘芽。除蘖对根系萌蘖力强的乔木树种，由于栽植后多发生萌发条，丛状并长，影响主干生长，因此要进行及时除蘖。摘芽在绿化乔木树种生长期，一些萌芽能力强的树种在其树干上萌发侧芽。当不必要的侧芽尚未形成枝条前及时把芽抹去，这种方法既省工、不伤主干、伤口愈合快，又能促进主干及主枝的生长。修枝整形乔木顺其自然生长，不能形成园林绿化所要求的冠形，需要修枝整形。主要内容是修剪死枝，影响树冠美观的枝条、病枝。乔木只修剪死枝和病枝。在苗木生长过程中，如发生竞争枝应及时修剪，保证主梢正常生长。修枝整形还应保持合适的冠干比。修枝的时间，多数树种在秋季落叶后到春季发芽前是比较适宜修枝时期，但对于速生的落叶树种，最好在严冬过后再修剪。有些树种在冬、春修剪伤流非常严重，容易引起病变。修剪切口应平滑、不偏不裂、不削皮、不带皮。树木保护保护工作是园林绿化养护管理的一项重要内容，主要内容有防火、防病虫害、防人畜、防风沙危害等。防火施工工地地处人为活动比较频繁的地方，因此，绿地防火非常重要，特别是冬春季节。我们要从健全组织、订立制度、严格控制火源等方面从严管理。防治病虫害认真贯彻“预防为主、积极消灭”的方针。以管理措施为基础，积极开展生物防治，合理使用化学防治、配合使用物理防治，因地制宜进行综合防治。抗旱措施修枝轻度受旱的幼苗、幼树，可及时剪除芽叶焦灼、叶部萎蔫的枝条以及丧失发芽能力的枝条，减少水分散失，避免旱情加重；平茬对于地上部分受旱严重，但树干基部及根系生长良好，且萌蘖能力强的树种，可采取平茬措施，平茬高度一般控制在距地面10厘米左右；培土对于因栽植深度不够造成根系吸收空间不足造成旱害，以及旱情严重的阔叶树种，可在幼苗幼树周围培土，以缓解旱情；除草对于土壤比较粘重而杂草灌木较多的新造林地和幼林地，可通过松土除草清除灌木杂草，减少土壤水分损失，沙质土壤且杂草灌木较少的新造林地和幼林地，可不进行松土除草；覆盖幼苗幼树周围30至50厘米，把松土除草清理下的灌草铺于幼苗幼树周围，厚度20厘米以上，覆土厚度5厘米以上，林地墒情尚好的地块，用塑料薄膜覆盖于幼苗幼树周围或整个行间；灌溉对有灌溉条件的幼林和新造林地，可采取灌溉措施，旱情严重且价值较大的幼苗、幼树应采取人工浇水措施。同时高温干旱易诱发各种病虫害，要根据病虫预测预报和发生情况，及时有效进行防治，如光皮桦七八月份高温天气易发生的纹枯病，可用百菌清400至500倍稀释液防治。补植因绿化季节、苗木质量、栽植技术以及外界条件等因素，绿化后可能有一部分苗木死亡。在第一年晚秋、第二年早春应进行二次全面调查登记，统计绿化成活率，分析成败原因及死亡，提前准备补植苗木。要求必须是同等规格的苗木。为了避免补植时苗木运输费用等开支，并使苗龄、规格与绿化苗木一致，在绿化施工时留出一定数量苗木在绿化施工附近，可在早春进行补植，也可随时就近带土起苗补植。混凝土管排水工程排水工程施工工艺流程

测量放线→沟槽开挖→软基处理→碎石垫层→管道基础垫层→管道安装→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。

开槽工程

施工测量

管线开工前期测定管线中线，检查井位臵，建立临时水准点。测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程桩的高程。

挖槽

采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、留给人工清挖。

开槽前详细调查规划管线与现况管线位臵相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线，管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的，按我单位悬吊标准图做悬吊保护。

严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。

槽深小于3m时，边坡为1:0.33，槽深大于3m时，边坡为1:0.5。

槽边1m

处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。

沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探，及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽。

下、稳管

管道下管、安装施工工艺 排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→对管 排水管下管时使管节承口迎向水流方向。

稳管接口

接口的主要工具为：三脚架、手拉葫芦（5t）、毛刷、钢丝绳。

接口时，首先将两管口清理干净，插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不能出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。

对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。

管道施工时，将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程中，必须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻花、鼓包现象。

稳管前将管子内外清扫干净，稳管时根据高程线认真掌握高程。调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。

砖检查井施工

圆形检查井井室基础采用C15混凝土，基础混凝土厚度为100mm-150mm。

检查井井墙采用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，抹面、勾缝、座浆均使用1:2水泥砂浆。井内外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至井顶部，厚20mm。接入支管超挖部分用级配砂石、混凝土或砌砖填实。

砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内≥3cm。

严格控制井室的几何尺寸在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室内的踏步，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位臵准确无误。

砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口的最大可收进4～5cm，不得出现通缝。

砌块勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3～4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。

井室地基必须符合设计要求，经设计、监理验槽合格后，方可施工。喷灌工程喷灌工程施工工艺流程喷灌工程施工工艺流程：沟槽开挖→排管、下管→管道及附件安装→附件井砌筑→水压试验→回填土→管道冲洗、消毒沟槽开挖本工程采用机械辅以人工挖槽。管沟穿越道路和各种地下管线时，要事先与有关管线协调好高程，喷灌沟槽开挖前，各种交叉管线情况必须清楚，以免造成不必要的返工。沟槽开挖边坡在粘性土层内边坡系数为1:0.35～1:0.5，砂性土层内为1:0.75～1:1.0，现场施工时根据地层土壤特性调整开挖放坡，遇特殊地层不能满足稳定要求时，须采取支撑加固措施。沟槽底部开挖宽度须保证工作面及回土夯实机具行进的宽度。喷灌沟穿过道路、广场等地段时，槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡层至硬底，然后回填级配砂石和砂垫层至设计管底标高。机械开槽时，槽底留20cm厚的土层暂不挖，人工清理槽底至设计标高，以确保槽底土壤结构不被扰动和破坏。出现局部超挖时，使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度，或采用砂土、石灰土分层仔细夯实。堆土在槽一侧，至少距槽边1.0m以外，堆土高度不得超过1.0m。施工中发现地基土质松软，如灌渠及池塘段，或发现坟穴，枯井等情况时，要把软弱层清除至硬底，回填级配砂石，最后回填砂垫层至设计标高。机械挖槽严格按规定进行现场放线挖槽。槽成形后，必须进行复核，经监理验收合格后方可进行下道工序。施工中认真做好原始记录。排管、下管沟槽验收合格后方可进行下管工作。下管前，要对沟槽进行检查。给水管材、管件的质量必须符合标准要求，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。排管排管在槽一侧进行，具体根据现场情况而定，管道距槽边1m呈“－”字型排放。下管喷灌管下管时要认真测定中线和高程，严格控制基准管的安装。管道安装喷灌管安装工作流程为：下管→清理接口→缠止水带→接口→检查。下管时确保管子完好无损，不要污染、碰伤管子。清理接口，除去所有粘贴结杂物、及可能污染水质的附着物等。喷灌管采用镀锌钢管，管材、件间必须使用专用止水带，施工时，止水带必须缠足，防止漏水。安装的各种阀门位置应符合设计以及设计交底的要求，便于使用及维修。所有接头、阀门与管道连接处应严密，不得有渗漏现象，管道坡度应符合要求。附件井砌筑井室设在非铺装路面下的，井口应作混凝土圈，其井口应该出地面50毫米，井口外围抹水泥砂浆。用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑，内墙用原砂浆勾缝。制作井室内盖板前校对到货闸阀尺寸，注意人孔中心应对准闸阀方头或手轮中心，闸阀方头或中心偏离井心不得大于200毫米，盖板与井壁结合面满座水泥砂浆，并抹水泥砂浆三角。水压试验喷灌管水压试验应在管道验收合格且管沟回填至管顶以上50cm后进行。试压管段满足长度小于1公里。管道连接串水管路及止回阀沿线高点不能排气的点、各端头设排气阀。向管内注水，管道注满后，逐步升压0.2Mpa检查一次，无问题后再继续升压，接近1Mpa时稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至1Mpa实验压力，保持恒压10min，落压不超过0.05Mpa；对接口、管身检查无破损及漏水现象为合格。水压试验标准：试压标准：1Mpa允许渗水量：按钢管管道内径65mm≤0.23升/分/公里的标准要求，按下式计算渗水量：q=w/（T1-T2）×（1000/L）式中：Q实测渗水量（L/min/km）W――T2时间内放出的水量（L）T1―从实验压力下降0.1Mpa经过的时间（min）T2―放水时从实验压力下降0.1Mpa经过的时间（min）L试验段长度（km）回填土（对喷灌管道通过道路、广场等部位的回填要求切实按以下要求进行）喷灌沟槽回填土工作应在管道安装后进行，管道工程已经完成隐蔽工程验收，回填沟槽前，槽底杂物必须清除干净。穿过道路、广场内回填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至地面（重型击实）≥95%。穿过道路、广场的管道其胸腔及管顶以上50cm范围内填土：管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm，不得损坏管道；回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土（砂）捣实；管顶以上50cm以内，要使用木夯夯实；回填土每层虚铺厚度，对于普通压实工具每层不超过20cm;沟槽回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。管顶以上50cm以上部位回填：管顶以上15～50cm范围内，可使用小型蛙夯或振动夯，大型机械不得穿行；非同时进行的两个回填段落搭接处，要将夯实层留成阶梯状，其长高比要大于2。井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法行夯之处必要时可回填低标号砼。所有填土均要按密实度要求，分层取样检查，不合格者坚决予以返工。与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。亮化工程施工工艺流程:测量放线→沟槽开挖→套管铺设→手井砌筑→灯基础浇筑→回填土→电缆及接地线穿管→灯具安装（并运行试验）开挖沟槽根据测量放线槽口及给定坡度开挖土方，保证沟槽断面尺寸及槽底高程准确。开挖土方根据场地条件堆于槽口1m外。电缆管安装管道选用甲方确定厂家生产的管材，电缆及所有材料应有出厂合格证并经检验合格的产品并由监理认可后方可使用。电缆管的埋设深度不应小于0.7米;电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆进入。人（手）井砌筑砖砌体墙面应平整美观，不应有竖向通缝；砖砌体砂浆应饱满。砌筑墙体的水泥砂浆、人（手）孔内部净高应符合设计规定。砌体转角砖的咬茬两侧应一致砌砖砂浆应饱满严实。砖砌体与基础必须垂直，砌体顶部四角应水平；砌体的形状、尺寸应符合设计要求。砖砌体抹面应平整、压光、墙角垂直。人井内铁支架的安装等应符合设计规定。人（手）井地基应比四周宽400mm；人（手）井的外形、尺寸应符合设计规定，其偏差不大于20mm范围。各种基础混凝土标号应符合设计规定。人（手）井墙体凡有预埋铁件的铁件应符合设计要求。灯基础浇筑灯基础浇注：按甲方提供灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定；混凝土模板和浇注符合混凝土工程相关规定。回填土自沟槽底至管道外顶上20cm处，应回填细土，按市政填土标准用木夯分层夯实。每层虚铺厚度为15cm。电缆及接地线穿管穿入管中的电缆其型号、规格、数量应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志齐全、正确、清晰；缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉；镀锌接地线的连接、防腐应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定。灯具安装路灯的安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。路灯灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（GB/T9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（GB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。接灯及通电试验首先检查各电缆接线是否正确，各电缆终端、电缆与配电箱内控制开关、电缆与灯具等的连接接头必须符合规范和设计规定；通电前必须首先检查各线路间及各线对地的绝缘电阻、各线路的连接情况，确认无误后方可进行通电试验。花岗岩地面铺装工程混凝土基层材料准备水泥混凝土施工所用水泥，必须是不低于32.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须要有产品出厂合格证，并须对品种、标号、包装、数量和出厂日期等进行严格的检查验收，然后，按要求取样送检。对于因存储不当引起质量明显降低或出厂超过二个月的水泥，必须在使用前对其进行复检，并按复检结果使用。骨料混凝土工程施工所用细骨料，必须选用洁净、坚硬，符合规定级配，平均粒径大于0.35毫米的粗砂或中砂，含泥量不得大于3%，严禁选用海砂和混入影响砼性能的有害物质。施工所用粗骨料，必须选用质地坚硬，有良好的符合规定级配的碎石，针片状颗粒含量不得大于15%。水混凝土工程的施工用水，必须全部采用市政供水管网的生活饮用水。对不符合规定的材料坚决不准用于工程。高程控制复核灰土底基层高层，对灰土基层过高的铲平，以确保混凝土结构层厚度，并保证整个铺装面标高正确。模板安设本工程混凝土施工纵向每隔4m设一道横的伸缝，全部采用定型钢模板。板模的固定全部采用铁橛（或钢筋头）打入基层的方法，打入时，模板内侧铁橛必须紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，严禁使用碎石子塞垫，以防掉落；侧模与基层间的空隙，必须采用木块垫平，并支立牢固，防止砼振捣时模板下沉而影响砼板厚度的均匀一致。纵向侧模支好后，在模内侧垫1cm厚泡沫塑料，以方便脱模和侧石安装;横向伸缝用1.5cm泡沫塑料衬于模板内侧形成。混凝土拌和混凝土采用机械搅拌，混凝土配合比采用建设单位指定试验室试配并报经监理审批同意的配合比，严禁套用定额配合比。水泥、采用袋装水泥进行计量，砂、石采用磅称进行计量；水的计量用(过磅称定的)塑料桶计量。在每天开始拌和前，应按混凝土配合比要求。对水泥、水和各种集料的用量准确调试后，经试拌检验无误，再正式拌和生产。混凝土运输运输主要采用小型自卸三轮卡车运输，并保证装运混凝土拌和物的过程中不漏浆，防止混凝土发生离析，出料及铺筑时的卸料高度不超过1.0m。当有明显离析时，在到达施工现场后再用人工将离析部分的砼拌合均匀使用。摊铺摊铺混凝土前，应对高度情况和基层的平整、润湿情况进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，如发现有离析现象，用铁锹翻拌均匀。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。振捣摊铺好的混凝土混合料，迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。首先应用插入式振捣器在边缘角隅等平板振捣器振捣不到之外振一次，插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半经的1.5倍，其至模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍。混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，交赶出气泡。对不平之处，应及进铺以人工补填找平。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止。砼养护砼在浇筑完24小时内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后7～8小时即进行覆盖浇水养护，养护时间不少于7昼夜。切缝该工程水泥砼基层每隔8m设一条横向伸缝，用1.5cm厚泡沫塑料衬于模板内侧形成;在8m中4m处切一道横向缩缝，一律采用路面专用砼切缝机进行切缝，并选用厚5毫米的切缝刀片，切缝深度设计要求为1/3h。花岗岩面层铺装施工准备检验石材、水泥、砂质量石材：（按规范标准、设计要求、购货合同及变更通知）供应单位自检合格→施工单位复检合格→报监理抽检合格(本阶段重点检查规格品种、形状尺寸、厚度、初步检查边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷)。花岗石的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然花岗石建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。普型板规格尺寸允许偏差

(GB/T18601-2001)

表-1mm项目亚光面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品长度、宽度0～1.00～-1.50～-1.00～-1.5厚度≦12±0.5±1.0+1.0～-1.5—>12±1.01.5±±2.0+1.0～-2.0±2.0+2.0～-3.0普型板平面度允许偏差(GB/T18601-2001)

表-2mm板材长度亚光面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.200.350.500.600.801.00>400～≤8000.500.550.801.201.501.80>8000.700.851.001.501.802.00普型板角度允许偏差(GB/T18601-2001)

表-3mm板材长度优等品一等品合格品≤4000.300.500.80>4000.400.601.00普型板拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于90°板材正面外观质量要求(GB/T18601-2001)

表-4缺陷名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过10mm，宽度不超过1.2mm(长度小于5mm，宽度小于1.0mm不计)，周边每米长允许个数(个)不允许12缺角沿板材边长，长度≤3mm，宽度≤3mm(长度≤2mm，宽度≤2mm不计)，每块板允许个数(个)裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm的不计)，每块板允许条数(条)色斑面积不超过15mm×30mm(面积小于10mm×10mm不计)，每块板允许个数(个)23色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于40mm的不计)，每块板允许条数(条)注:干挂板材不允许有裂纹存在.同一批板材的色调应基本调和，花纹应基本一致.石材产品的使用应符合GB6566-2001标准中对放射性水平的规定。水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于425号。白水泥：白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。花岗石、大理石碎块及色石渣：石渣颜色应符合设计要求。应坚硬、洁净、无杂物，粒径宜为4～14mm。大理石碎块不带夹角，薄厚应一致。矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷。作业条件：花岗石、大理石板块进场后，应侧立堆放并光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。地面混凝土层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。地面上弹好控制线(包括水平控制线)。施工操作前应画出铺设花岗石地面的施工大样图(需要时)。冬季施工时操作温度不得低于5℃。操作工艺工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝、擦缝→养护准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。伸缩缝及基层处理：对预留的伸缩缝与铺装单元不一致的，应将缝中的泡沫塑料取出，重新按规范程序浇筑好混凝土（如在找平时需浇筑细石混凝土的单元，此项工作应在找平前实施）；对精确放线后确定的伸缩缝应重新切割到位。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，并清扫干净。用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆、清理垃圾、清洗净尘土（需适当提前处理，使正式铺装时地面无明水）。试拼：在正式铺设前，对每一单元（或路段）花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼（无图案要求可只摆放后挑色差），将非整块板对称排放在适宜部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。控制线及找平：铺前测量人员应根据铺装总平面布置图，精确测量、放好单元坐标控制点，弹好单元线并经验收合格。找平；根据标高控制要求和设计厚度在单元四角设置好标高控制点，对过低采用细石混凝土、过高凿除处理，基底标高准确并作了隐蔽工程验收。为了检查和控制花岗石板块的位置，铺装人员应在单元内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至铺装范围外部;然后依据设计标高，在控制桩上拉好水平标高线，确定水平线时要注意与周围其它标高的关系。试排：在单元内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm、结合施工大样图及单元实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙（均匀设置），核对板块与侧石、相邻单元等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂浆结合层先行拌和好素水泥浆（水灰比为0.5）和（按设计的水泥黄砂比例、搅拌充分、干湿程度适当）干硬性水泥砂浆（一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），注意随拌随用，不得长时间搁置）。试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌花岗石板块板块应先清除干净背面的浮灰、石粉，用水浸湿（一般需提前2小时左右），待擦干或表面晾干后方可铺设。根据单元拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般逐步退铺，便于成品保护，但必须注意与侧石及周边其它有关标高相呼应。灌缝、擦缝：在板块铺砌后l～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1∶1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆l～2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。成品保护运输花岗石（或大理石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的地面、手推车跳动损坏花岗岩板块的棱角等。铺砌花岗石（或大理石）板块过程中，操作入员应做到随铺随用干布揩净花岗石（或大理石）面上的水泥浆痕迹。在花岗石（或大理石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。花岗石（或大理石）地面完工后，应封闭禁止通行并在其表面加以覆盖保护。花岗岩路缘石工程施工场地准备测量放线，定出路缘石安装线。清除路缘石底座基层范围内的杂物及障碍物;表面清扫干净。材料要求操作工人应掌握M10砂浆、C15砼配合比，拌和要用砂浆拌和机或小型滚筒式拌和机，严禁人工拌和，水泥和砂、碎石要进行检测，不合格材料严禁进场。M10砂浆配合比为：水泥：砂：水=350:1658:255（每方），C15砼配合比为：水泥：砂：碎石（4.75-9.5mm，9.5-19mm）：水=300:935:374:561：180。现场技术人员需根据每次搅拌量按配合比计算各材料需要量，指导工人严格按配比施工。在安装前准备充足的合格材料，砂子宜为中砂或粗砂，压碎值、含泥量、细度模数应充分满足要求。花岗岩条石应严格按照规定尺寸加工，各表面平整、顺直，色泽一致。路缘石的运输由于路缘石容易损坏，运输时要小心谨慎，轻装轻放，途中车速不要过快。运到施工现场的路缘石要及时安装，若不能及时安装完毕的路缘石及其他材料，要沿基础一侧把路缘石依次摆放整齐，不能影响路容路貌。路缘石的安装测量放样 基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线、边线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。按照路缘石设计标高、花岗岩条石高度进行控制标高测量，同时拉线作为基准线。边部路缘石 对于边部集中排水路段路缘石，统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，合格后采用砂浆进行勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于10mm，相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙，不漏水。边部路缘石安装时要注意与急流槽的喇叭口，结构物地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。边部路缘石宜在扩建部分下面层施工前完成安装。中央分隔带路缘石 待老路中分带（2m）两侧路面按扩建后的中分带宽度（3m）挖除至老路基层顶后，根据放样的路缘石底座宽度线，支立路缘石底座模板，模板采用竹胶板。模板检查固定后浇筑底座砼，浇筑底座时使砼顶面高比设计低2-3cm，待砼底座达到一定强度后，拆除模板同时在底座垫2-3cm砂浆，然后安装花岗岩路缘石。中央分隔带路缘石宜在加铺基层前施工完成。勾缝及养护勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型.用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。注意事项对于构造物之间的段落，应从中间往两边安装，避免将断头留在段落中间影响整体美观。路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑，平整。同时进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。园亭施工方法工艺流程平整场地——挖沟槽基坑——素土夯实——300厚砂砾石垫层——300厚三七灰土夯实——100厚C15素混凝土垫层——满堂基础——钢筋混凝土凉亭柱——宝顶吊装——花岗岩地面台阶铺装。素土夯实基础开挖时，机械开挖应预留10-20cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土回填。当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度。300厚砂砾石垫层采用人工和机械结合施工，自卸汽车运300厚碎石，再用人工回填平整。在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润。摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度。三七灰土垫层石灰和土必须过筛。土的粒径不得大于15毫米；灰粒不得大于5毫米。须拌合均匀,并控制最佳含水量作为灰土的含水标准。灰土下入基槽前，应先将基槽底部夯打一遍，然后将拌好的灰土按指定的地点倒入槽内，但不得将灰土顺槽帮流入槽内。用人工夯筑灰土时,第一层铺虚土25厘米,第二层为22厘米，以后各层为21厘米，夯实后均为15厘米。采用蛙式夯须铺虚土20～25厘米。夯实是保证灰土基础质量的关键。施工工具过去沿用木夯与铁砧。夯打时要求夯窝、砧花各自相互搭接。夯的遍数以使灰土的干容重达到规范所规定的数值为准。夯打完毕后及时加以覆盖，防止日晒雨淋。100厚C15混凝土垫层混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。采用插入式振捣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。钢筋混凝土结构垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片。次下部垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90°弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。在浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。浇筑基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5～10厘米厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋片的位置基本固定，然后再对称浇筑。基础混凝土宜连续浇筑完成。基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇筑混凝土时发生移位。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。混凝土立柱外层刷25厚的1:2水泥砂浆打底，15厚1:2水泥砂浆面层，然后刷白色涂料，最外层刷灰面油漆，达到坚固、美观的效果。凉亭横梁采用200×180通长钢筋混凝土梁。园亭地面及台阶主要施工流程：20厚1:2水泥砂浆找平层——30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层——20厚花岗石铺面具体做法类似于上节叙述的花岗岩地面铺装的施工工艺。质量检查亭子属于纵向建筑，对稳定性的要求比较高，拼装后的亭子要保证构件之间的连接牢固，不摇晃；要保证整个亭子与地面上的混凝土柱连接好。第六篇季节性施工技术措施雨期施工技术措施准备工作人员思想准备有生产上组织对全体职工及施工队伍人员进行雨期施工安全教育，提高每个职工的安全意识和质量意识，防止发生工程事故和人员的防电击、触电、高空坠物、物体打击及淹亡等安全事故发生。由生产上组织贯彻落实雨期施工技术、安全措施，落实劳动力、材料、机具计划。加强气象预报的收集工作，以便根据天气变化情况及时调整施工部署。施工现场准备施工现场做好疏排水工作，合理确定雨水流向。材料场地加排水坡度应不小于3％，确保雨期道路畅通，材料不被冲淹。对材料库房等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。材料库房门口砌筑200mm高门槛，防止库房材料被泡。现场临电设备要进行一次全面检查，使之符合规定，对设备基础周围做好排水，并要经常检查，定期观测沉降，做好记录，发现隐患要及时报告项目部。雨期施工对护坡要进行一次仔细检查，安全、技术、监理参加。有掉皮、塌落的部位应该及时通知原护坡施工单位进修补处理，全部处理完成后每个栋号应组织有关人员进行验收。砂子、石子、回填土等松散材料，堆放周围应加以围护，防止被雨水冲散。技术准备雨期施工前要进行一次控制桩及水准点校核，雨期施工期间要定期校核，防止发生沉降、位移并做好记录。雨期施工前，由项目部及时负责人对相关人员做雨期施工方案技术交底，工长对班组做各种安全技术交底工作。由工长根据实际情况编制雨期材料机具需用量计划报材料组。材料机具准备按照材料机具计划组织料具进场、分类保管并设置标识，以备急需使用。现场堆放材料场地要平整、坚实，料下应加垫木码放，离地高度300mm，数量符合规定，防止下沉和倒塌，损坏材料，造成浪费。水泥、白灰、方木、面板等怕湿怕潮材料要及时入库，防止受潮变形。水泥严格执行“先进先用”原则，防止水泥过期受潮结块。生活准备对职工进行雨期施工安全教育，提高安全意识，杜绝伤亡事故。对办公室、宿舍、食堂等现场暂设工程进行一次检查维修，做到不渗不漏，周围不积水，防止雨期地基下沉和房屋倒塌。做好开水供应工作，杜绝食物中毒，减少疾病。生活区要同一管理，做到整齐、清洁、卫生。主要分项工程施工技术措施钢筋工程钢筋运到现场后按规格、型号、品种分别加垫木堆放。钢筋绑扎前应清除淤泥，若有锈蚀现象，应除锈之后再运至相应施工部位绑扎。下雨天严禁焊接钢筋。雨天严禁进行电焊作业。砼工程下雨时，不宜露天浇筑砼，在安排生产之前首先了解天气预报，随时做好浇筑工作的一切准备，避免忽然遇雨以致影响浇筑工作。浇筑砼时，如果中间突然遇雨，影响浇筑时，应按规范规定留设临时施工缝，方可收口，混凝土浇筑部位要采用塑料布遮盖。雨后连续浇筑时应先对结合部位进行技术处理后，在进行浇筑。已入模具振捣成型的混凝土应及时采用塑料布覆盖，以免受雨水冲淋。模板工程模板堆放必须平整天夯实，模板必须垫高300mm，防止雨水浸泡。涂刷水溶性脱模剂的模板遇雨应及时遮盖，如果遇雨冲刷时，雨后应及时重新涂刷。入模后，如不能及时浇筑砼时，应在模板上口进行防雨遮盖，模板底口适当位置留设排水口，防止模板内积水。方木和胶合板应堆放在防雨的材料库房内，加工好不能及时使用的模板应垫起堆放整齐，下雨前应及时用塑料布覆盖压紧，防止雨淋。主要安全管理措施机械设备安全管理措施现场机械操作棚，必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。现场机械设备要采取防雨、防潮、防淹等措施，用电的机械设备要按期做好接地、接零保护装置，并要经常检查和测设可靠性。手持电动机具都应安装漏电保护器。所有机械设备的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，专人操作，雨期施工期间应加强教育和检查监督。电器设备安全管理措施现场用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。在雨期施工前对现场所有动力及照明线路供配电设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、绝缘降低及漏电跑电现象及时修理和更换。配电箱、电闸箱等采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，各种电器设备不带电的金属外壳和箱体必须接保护零线。多云雷雨天气，严禁遥测变压器中性点防雷接地极的接地电阻，应在雷雨期节到来前，进行遥测。要注意检查接地极的紧固情况，发现问题及时维修。配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨后要及时检查维修。使用各种电气设备及手持电动工具，必须到达两级漏电保护，各种电气设备必须每月遥测一次绝缘电阻，阻值达不道具规定要求立即停止运行，严禁使用，漏电保护器每月进行一次测试，不符合要求立即更换，并做好各项测试记录。各种灯具的金属外壳必须接保护零线不准有接头，应使用电缆线，严禁使用铝线，保护零线鼻子必须刷锡处理。压线时应加弹簧垫片。现场电工要严格执行交接班制度，做好班前后的检查、班中巡视工作，重点检查电缆有无砸压现象，各接点接线是否牢固，各保护零线是否按规定压线，各箱内开关设备及配电线路有无异常现象，电缆接头接线是否符合要求，是否采取防水措施等，严禁电缆在水中浸泡，并做好值班维修记录。其他安全管理措施各种进出口，必须有护栏。施工现场要做好安全防护及消防保卫工作，消防干道要保证畅通，消防栓周围不准堆放任何材料。非电工严禁乱接电源线。施工电源严禁挂在钢筋或钢管上，杜绝满地爬现象。夏季施工技术措施呼市地区，夏季气温较高，且空气湿度较小，因此夏季施工以安全生产为主题，以“防暑降温”为重点。保健措施对高温作业人员进行就业前健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料，含盐饮料。组织措施采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能快速组织劳动力，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。技术措施确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。冬季施工技术方案当室外日平均气温连续5天稳定低于连5℃即进入冬季施工。室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬季施工。施工准备组织准备项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产技术质量、安全管理和冬季施工物资的供应，负责冬季施工工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬季施工工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬季施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的降霜、寒流等造成损失，现场准备工作包括：排除现场积水，疏通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修理、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证消防道路的畅通。普查一遍机械设备和临时设施，该保养的保养，该保温的保温，该检修的检修，不用的及时清退出现场。做好施工机械防冻防液的添加。施工现场水管、阀门井、消防栓、龙头等做好保温。做好现场养护室的保温工作。做好职工生活区取暖保温的准备工作。技术准备根据现场特点编制行之有效的冬季施工方案，选择合理的施工方法，做好冬季施工安全，实现冬季施工现场的文明施工。组织审定冬季施工方案，并逐级进行施工技术交底。与商品砼搅拌站进行书面交底，交底内容应包括砼出料温度，到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、砼塌落度等要求。冬季施工人员培训，冬季施工管理人员通过培训了解本工程的冬季施工任务，特点，在组织生产过程中能够安排劳动力，及时做好冬季施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬季施工。避免因气温突变造成质量事故或停产，施工管理人员通过培训和技术交底。施工方法绿化工程做好冬季死树的补植准备，（栽植耐寒植物，土壤解冻前完成）下旬耐寒树木一落叶，就可以开始栽植。及时除去死树，及时浇水，绿地沿道路边草坪挑草切边工绿地沿道路边草坪挑草切边工作、宽度为10-15CM为宜。对于草坪没有成坪或郁闭度没有达到98%的草地及时进行人工原有草坪补植。包裹树干。为了保持树干湿度，减少树皮水分蒸发，可用浸湿的草绳从树干基部密密缠绕至主干顶部，再将调制的粘土泥浆糊满草绳，以后还可经常向树干喷水保湿。北方冬季用草绳或塑料条缠绕树干还可以防风防冻。根系保护，北方的树木特别是带冻土移栽的树木，移栽后需要泥炭土、腐殖土或树叶、秸杆以及地膜等对定植穴树盘进行土面保温，早春土壤开始解冻时，再及时把保湿材料撤除，以利于土壤解冻，提高地温促进根系生长。此外，大树移栽后，两年内应配备工人进行修剪、抹芽、浇水、排水、设风障、包裹树干、防寒、防病虫、