新建洗煤厂责任制汇编

洗煤厂厂长安全生产责任制1、根据公司的年度计划，制定年度安全生产目标，负责系统全面管理工作，努力完成或超额完成各项任务。2、负责系统现场巡查工作，及时发现违规行为和安全隐患，并及时纠正和处理。4、负责检查、审核本系统人员的考勤记录和有关岗位记录，杜绝弄虚作假，同时做好原始记录的保存。5、认真落实班前会制度，落实各项安全奖励和处罚措施的实施。6、严格执行请、销假制度，确保出勤率。7、负责全系统生产所用材料计划、购置及使用、申报工作。8、对各项经济技术指标进行分析总结，制定“高效、低耗”的生产方案，并认真落实。9、严格按照“质量标准化”标准，抓好系统的安全文明、生产工作。10、负责本系统的安全、技术培训，及时召开技术推广会和事故追查会。11、研究本系统的有关技术项目，开展技术革新、合理化建议活动并组织好研究成果的推广。洗选科班组长安全责任制1、贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一”思想，严格执行煤矿“三大规程”和各项管理制度。2、在厂长的领导下开展工作，负责本车间(本班)人员及安全生产的管理工作。3、主持召开班前会，布置本班任务及任务需要完成的大概时间。4、定期向厂长汇报工作，发现存在问题并提出解决办法。5、搞好本车间(本班)各项生产工作及严格控制各种消耗指标。6、严格执行请、销假制度，确保本班人员出勤率。7、认真贯彻执行各项规章制度，并监督各项规章制度的执行情况。8、对发生的事故应及时配合有关单位追查处理，同时积极组织抢修，尽快恢复生产。9、经常巡查生产情况和设备运转情况，及时汇报生产过程中的问题和不安全因素。10、积极参加各种安全会议和技术培训，坚持持证上岗，杜绝“三违”。给煤机司机安全生产责任制1、贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一”思想，严格执行煤矿“三大规程”和各项管理制度。2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。3、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。4、给煤机在运转过程中发现有不正常的机械及电气设备声响及温度过高时，应立即停机通知维修工检查。5、对运行中的皮带输送机要认真地观察机尾有无跑偏，一经发现应立即向集控中心发停机信号，及时处理，处理不了的通知修理工。6、每班司机要负责清理给煤机平台及输送带下的浮煤，做到班班清洁。清理皮带机尾内侧的浮煤应在皮带停止后进行。7、及时清除机尾滚筒上粘着的煤泥。8、认真执行交接班制度，履行交接班手续。9、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。离心机司机安全生产责任制1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。3、积极参加各种安全生产教育活动，掌握脱水机的运行原理和构造。4、坚守工作岗位，爱护设备，运行中时刻注意观察仪表、轴承、声音等情况，发现异常立即汇报。5、熟悉离心机的操作流程，严格按要求进行操作，发现异常、隐患及时处理并上报。6、认真执行交接班制度，履行交接班手续。7、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。空压机司机安全生产责任制1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。3、按操作规程规定的程序作业，满足跳汰机用气需要。4、坚守岗位、不得离岗、执行交接班制度、保持空压机清洁卫生、安全运行，杜绝违章。5、坚持日常巡视，检查重点部位，润滑冷却系统定时定点检查，保证各处处于完好状态。发现故障，及时停机检修处理，避免事故的发生。6、尽量减少空压机长时间无载运转，减少无功消耗。7、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。8、认真执行交接班制度，履行交接班手续。水泵司机安全生产责任制1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。3、必须在开机前认真检查泵体、管路、电机状态，开机环境和安全装置，确认安全无问题并按到开机信号后开机。4、不准在无冷缺水，无料和阀门关闭的情况下运行。5、注意检查泵的运转声音、振动、电机温升等，发现异常立即汇报。6、泵运转时，严禁用手接触转动部位。7、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。8、认真执行交接班制度，履行交接班手续。9、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。皮带运输机司机安全生产责任制1、贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一”思想，严格执行煤矿“三大规程”和各项管理制度。2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和标准，并按规定和标准进行准确操作。3、熟悉设备的性能、构造、原理，执行好互保、联保制度，做到“三不伤害”；认真落实“先确认、稳操作、能互保、不伤害”的12字操作原则。4、设备运转时，不准接触转动部位，不准清理滚筒和托混，不准跨越、乘坐皮带运输机。5、必须停机处理串挂托混、换槽、调整皮带跑偏。6、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。7、认真执行交接班制度，履行交接班手续。8、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。调料工安全生产岗位责任制1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。3、上下楼梯搬运药剂时，应慢行，手扶扶手。4、配制药剂时，应戴手套，穿胶鞋。5、若加药过程中出现聚丙烯酰胺结块，应用网勺捞出统一处理。6、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。7、认真执行交接班制度，履行交接班手续。8、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。压滤机司机安全生产责任制1、必须按规定参加安全技术培训，考试合格后，持证上岗。2、必须准确掌握《洗煤厂安全规程》和《操作规程》中的有关规定和作业标准，并按规定和标准进行操作。3、必须在开始前对机械设备、安全设施、仪表、周围环境进行检查，发现问题立即处理。4、机架、机顶、大梁上有人时不准按动开关，压滤机工作时，液压站后禁止人员停留。5、严禁站在压滤机板上卸煤泥。6、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。7、认真执行交接班制度，履行交接班手续。8、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。9、合理调配机器工作时间，严格杜绝煤泥水溢流、喷射现象发生。修配工安全生产责任制1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。2、掌握《洗煤厂安全规程》，技术操作规程，《机电设备完好标准》有关规定，掌握有关管理制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作。3、严格按规程安装、检修设备，保证安装质量，做到台台设备符合完好标准。4、大型设备安装、检修前要制定专项措施，作业时要认真学习施工技术安全措施，严格按措施施工，保证按时、保质完成安装、检修任务。5、熟练掌握电、火焊的工作原理、性能、技术要求等知识，掌握焊接、切割前准备工作的各项规定与要求。6、掌握防火知识，施工作业中如发生着火要及时对火焰进行扑灭。7、认真执行交接班制度，履行交接班手续。机电班组长安全生产责任制1、贯彻执行党的安全生产方针，树立“安全第一”思想，严格执行煤矿“三大规程”和各项管理制度。2、协助厂长工作，对全厂机电安全工作负责，对完好率不达要求，设备不能正常运转，重大机电事故隐患等负责，对全厂机电人员负责。3、严格班组各项管理，定期检查、监督、并有记录、发现不安全隐患及时处理汇报，并有相应的安全技术措施

4、保证设备、器械性能良好，质量可靠，搞好质量标准化工作，各种防护装置齐全可靠。

5、深入生产现场检查所有机电设备运转情况和完好情况，发现问题及时组织人员处理，保证设备安全运转。

6、保证机电设备的检修质量，及时维护保养，更换坏损部件，使设备保持完好状态，检查材料配件是否符合质量要求。7、搞好全组安全技术培训，提高组员的安全责任心和技术水平，经常对本组人员进行安全第一的思想教育，坚持按章操作。8、对本组发生事故组织分析追查，采取防范措施，对“三违”人员提出处理意见并上报厂长。9、负责本班组的工具、仪表、材料、配件管理工作，防止丢失损坏。配电工安全生产责任制一、配电工必须熟悉本行业务，对所属设备、开关的编号、性能、用途做到心中有数，保持供电正常。二、有权制止非电气操作人员进入变电室内违章操作。三、值班人员在值班时间内应坚守工作岗位，不得迟到、早退、脱岗、串岗、认真做好运行记录。四、严格履行规章制度，履行自已的职责，不准擅离职守干与工作无关的事。五、定期检查和巡视所有的设备包括变压器，发现问题及时处理，发现重大设备缺陷应报告有关人员，在特殊情况下可执行紧急停电，防止事故蔓延。六、经常打扫室内卫生，保持设备、仪表工具、资料清洁、整齐、完整。七、严格履行交接班制度。刮板输送机岗位责任制1、司机要熟悉设备技术特征结构、性能和操作规程。2、现场进行交接班，双方在静态情况下对设备进行全面检查，发现问题及时汇报解决。3、运行前要取得和压滤机司机的联系，观察周围有无作业人员，输送机有无障碍运转的物体。4、经常与跳汰机岗位联系搞好协作。5、搞好本岗上设备及环境卫生。6、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。7、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。跳汰机司机岗位责任制1、掌握跳汰机结构和机械性能，日常维护保养常识，处理一般故障，保持设备完好及安全运转。2、根据生产作业计划，原煤性质及跳汰机的最佳处理能力，调整入洗原煤量，完成各项生产技术指标。3、熟悉工艺流程，严格按操作规程操作。4、根据原煤情况认真操作，正确调整风、水及各段排料速度量。5、要保证精煤灰分合格、排矸量合格，并稳定在规定范围内。6、在保证精煤质量的前提下，尽可能提高精煤产率，提高分选效率及分选精度。7、合理用水。8、经常与循环水泵、原煤皮带等岗位联系，做到开停车及时。10、搞好岗位设备与环境卫生。11、做好设备运行记录，发现问题及时汇报。12、认真执行交接班制度，履行交接班手续。13、坚守工作岗位，严禁睡觉、脱岗现象发生。鼓风机司机岗位责任制1、掌握鼓风机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，负责设备完好和正常运转。2、熟悉供风系统和本设备的供电系统。3、掌握鼓风机的操作规程，严格按照规程正确操作。4、经常检查设备，发现异常立即汇报和处理。5、经常与跳汰岗位取得联系，保证有适宜的风压和风量。6、搞好岗位及设备卫生。7、认真做好设备运转记录及交接班记录。8、班中严禁脱岗、窜岗。振动筛司机岗位责任制1、掌握筛子的结构、性能、工作原理和维护保养常识，负责设备完好和正常运转。2、按照设备完好要求，维护检查振动筛及电机设备，保证正常运转和设备完好，并按信号规定顺序启动、停止。3、不跑煤、不跑水、不漏油、不过负荷、不压筛子，正常运转。4、筛子必须每班清理一次，搞好设备卫生，安全文明生产。5、遵守各项规章制度，做好设备运转记录及交接班记录。6、需要绞筛网的振动筛，必须按照规定绞好筛网，打好黄油。7、出现故障及时与跳汰机联系，并上报集控中心，等待班组长处理。8、班中严禁脱岗、窜岗。浓缩机司机岗位责任制1、掌握浓缩机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，严格按照操作规程，确保设备正常运行和设备完好。2、熟知煤泥水系统工艺流程，本设备的工作台要求及供电系统。3、掌握浓缩机的操作技术，严格按操作规程准确操作。4、经常与压滤机司机取得联系，密切配合。5、经常检查设备，发现问题立即处理和汇报。6、搞好岗位设备及环境卫生，做到文明生产。7、认真做好设备运行记录和交接班记录。8、班中严禁脱岗、窜岗。破碎机司机岗位责任制1、掌握破碎机的结构、性能、工作原理和维护保养常识，能够熟练的调节需要破碎炭块的大小。2、经常与捡矸工配合，处理好原煤大块的大小，保证不卡机器。3、搞好岗位设备及环境的卫生，做到文明生产。4、经常检查设备，发现问题及时汇报。5、认真做好设备运行记录和交接班记录。6、班中严禁脱岗、窜岗。集控中心岗位责任制1、熟悉全厂工艺流程和生产情况。2、及时掌握生产动态，指挥全厂当班生产。3、负责全厂设备及工艺检查。4、认真填写各项工作记录。5、贯彻党的安全第一、预防为主的方针，对生产中出现的问题隐患及时汇报厂长。6、坚守岗位，遵守劳动纪律服从上级命令。7、认真执行交接班制度。8、搞好互联保工作，杜绝“三违”。9、负责集控中心卫生工作，并保证电脑设备的正常运行，杜绝人为损坏。10、班中严禁脱岗、窜岗。11、工业计算机严禁插U盘、手机等设备，严禁从事其他非工作内的事。材料员岗位责任制1、认真贯彻执行“一法三规程”和上级各项指示与规定，牢固树立“安全第一”的思想，认真做好安全生产工作。2、在厂长领导下工作，对本单位的材料工作负责。3、做好材料入库、验收、消耗的管理工作，做到材料入库、验收、消耗、库存三对照。4、对工作认真负责，管好、用好各类材料，严禁的乱发放、乱使用。5、帐卡不得任意涂改，每月做出材料消耗情况分析，并及时向单位领导和矿有关部门汇报。6、妥善保管库存材料，摆放整齐，做好材料的防潮、防锈、防霉、防火、防盗工作，为一线生产提供方便条件。7、深入现场，及时了解掌握材料的使用情况。8、积极参加本厂组织的各类活动，参加安全技术学习，努力提高自身的安全素质和业务水平。9、按规定参加安全生产和材料工作会议。除尘器岗位责任制1.负责除尘器设备的正常运行，了解本岗位设备性能及场所内存在的危险和有害因素。2.按照岗位安全规程和操作规程进行作业。3.在设备启动过程中，要巡回检查设备运转情况，排灰阀是否打开，流灰筒是否顺畅。4.禁止在设备上进行和生产无关的操作，5.停车时要及时打扫地面卫生及设备卫生，清理落煤，排泄流灰筒。6.详细检查所管辖岗位安全技术状况，发现问题及时汇报处理。7.负责设备、工具、通讯、防火设施、窗户玻璃等设施的保管工作。8.认真填好设备运转和当班生产情况记录，严格要就到现场交接班制度。9.负责本岗位的卫生清洁工作，搞好文明生产。卫生员岗位责任制1、负责全厂区楼道、卫生间的卫生清洁工作。2、合理安排清洁时间，保证设施完好。3、完成上级交办的各项工作任务。拣矸（炭）系统员工岗位责任制1、自觉遵守煤矿的各项规章制度，维护洗煤厂声誉。2、严格遵守安全生产制度，本着先安全后生产原则，做好自身的安全防护。3、严格按照规程作业，工作时在输送皮带两侧进行，输送皮带运行时不得跨越。4、服从负责人、班组长安排，禁止迟到、早退、脱岗、串岗、班中打闹和干私活。5、积极完成规定的捡矸、捡炭工作和其他临时性任务。6、严格执行现场交接班制度，必须在双方带班长的带领下，于捡矸、捡炭现场交接各类事宜。工种操作规程斗式提升机操作规程1、当检查勺斗物料及斗子运转情况时，操作人员应当站在斗箱侧面。2、斗子压住或卡住时，必须立即停车处理，处理时，斗子正面不得站人。3、当斗子压住需放水处理时，应当使用事故放水门放水，禁止操作人员打开机尾大盖。4、在斗式提升机运转中，禁止操作人员进行检查、维修和清扫。5、斗式提升机检修，必须切断电源。进入机壳作业，上下之间必须有完善的信号联系，并设专人负责安全监督工作。检修完毕，检修工作负责人必须清点工作人员及工具，待确实证明内部无人及工具时，才可试车或灌水。跳汰机操作规程1、在跳汰机运转中，工作人员不得用手在风阀排气口试探风量或者直接用手润滑滑体。2、采用气动风阀的跳汰机，其高压风压不得高于0.6MPa，风阀系统不得在油雾器缺油情况下运行。3、检修风箱内部需要使用电焊时，必须将其内部油污清理干净并保持通风良好。4、检修和处理跳汰机机体下部梯形溜槽和法兰处漏水时，必须搭设脚手架，操作人员必须系好安全带。5、风动排料系统的风压超过1.5MPa时，安全阀应当能自动放风。6、清理跳汰机体时，必须先将床层筛板清理干净。进入机体清理人员必须系好安全带，并设专人监护。振动分级筛操作规程1、准备检查筛板，筛帮有无裂缝，各连接螺栓有无松动，支承弹簧有无断裂。2、开车（1）、接到开车信号后，按逆煤流启车，筛子运转正常后方可给料。（2）、运行中检查分级筛有无异常声响，振动是否平稳，进排料溜槽有无堵塞，电机温度是否正常，发现问题及时处理。3、停车（1）、接到停车信号后，待筛上无料时停车。（2）、除特殊情况，禁止带料停车和停车后继续向筛上给料。（3）、按停车按钮后，检查筛自消除共振的跳动情况。离心机操作规程1、准备开车前检查润滑油管接头是否紧密，油箱油位是否在油标线上，油泵旋转有无卡碰，连接螺栓是否松动，三角带是否齐全，送进是否适宜，煤道有无堵塞。2、运行（1）、离心机必须空载启动。先启动油泵、待油压稳定在0.05--0.5mqsa时，在启动离心机。运转正常后，方可给料。（2）、运行检查：油压，有无异常音响，振动；润滑油温不应低于40度，最高温应低于75度；离心液是否畅通、润滑系统是否漏油，发现异常及时处理。3、停车（1）、停止入料，待机内无料时，停离心机，然后停油泵。（2）、检查筛蓝，集水槽，煤道有无堵塞。空压机操作规程1、准备启动前应检查油气分离器润滑油量，油位过低应加油至规定视油镜液面。2、开车打开供气阀，按下启动按钮，机组延时15秒运转，观察压力表指针是否慢慢上升到0.25——0.4Mpa，运行一段时间，检查各仪表，指示灯是否正常，油、气管路是否油泄露，油面是都在规定范围，排气压力是否逐步升至设定上限值。3、运行及运行中的定期检查（1）油气分离器润滑油量，油位过低应停机，待气压降到‘零’方可开盖加油。（2）排气温度不应超过110度。（3）当压缩机工作压力达到上限时应能自动卸载，到下限时应能自动负载。4、停车（1）关闭供气阀后，按下stop停车按钮，停止电动机。（2）切断电源。5、特殊情况的处理（1）机组运行中，当发现异常情况时，可直接按下紧急停车按钮，停止运行，观察指示灯及机组情况，切断电源。查明故障原因，处理好后才能再次通电启动，紧急停车按钮须复位。（2）下列情况须急停排气温度超过设定值，电动机超载但过电流保护装置不动作，电磁阀失控，润滑油不能进入机组润滑。渣浆泵操作规程1、准备开车前检查各连接螺栓有无松动，轴承是否缺油，各阀门是否好使。2、开车（1）开泵前先开入料阀门，然后开泵。（2）运行中检查轴承最高温度应低于75度，泵有无异常声响，振动。（3）密切注意池液位，控制好排料量，严禁跑溢流及抽空。3、停车（1）、待池内物料处于低位时停泵，关闭入料阀门，排料阀门。（2）、长期不使用时，应放尽泵内矿浆，防止沉淀。皮带运输机操作规程1、准备开车前检查托混是否齐全，转动是否灵活，卸煤气，清扫器，调偏装置是否好使，润滑部位是否缺油，连接螺栓是否松动。2、运行（1）空载启车，接到开车信号安全无问题后启车。（2）经常检查电动机，减速机有无异常音响，电动温度是否适宜，给排料溜槽有无堵塞，皮带有无跑偏，打滑，挂碰及起层现象，发现问题及时处理。（3）输送皮带运行中，禁止清理和更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，如须清理和维护必须执行停电挂牌制度。（4）禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨，禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。（5）禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物，禁止带式输送机超负荷强行启动，禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。3、停车（1）上道工序停车后，皮带上物料运完方可停机，非紧急情况，不准带负荷停车。（2）发现皮带拉断，撕裂，跑偏严重，电机声音异常，温度过高，减速机有故障时，立即停车。刮板机安全技术操作规程一、要求1。熟悉刮板机在全厂系统中的作用和位置。2.熟知刮板机正常使用、保养、管理的一般常识。二、启动前3.检查刮板.链条及机头、机尾、螺栓、螺丝是否松动，以及设备部件是否完好。4.检查电机及减速器是否正常。5.按生产要求正常开启闸门，等一切正常方可开车。三、运转6.注意刮板是否有断链、掉链、刮帮等异常声响。7.注意卸料处是否被堵。8.注意电机、轴承温度及电机、减速机工作情况。9.注意刮板机配煤要连续、均匀。四、停车10.有检修项目需要检修工配合完成。药剂配置规程聚丙烯酰胺配置规程1、当搅拌桶放空时即可配制聚丙烯酰胺水溶液，首先向搅拌桶中加水，当水位超过叶轮200mm时，开动搅拌机构，开始加聚丙烯酰粉末。2、将聚丙烯酰均匀加到搅拌桶中，加药过程中继续加水，待水位距搅拌桶上沿200mm时，关闭水门，将药剂配制成质量浓度为0.1%——0.15%的水溶液。3、聚丙烯酰胺溶解时，一定要让每个颗粒进入水中时立即被水包围，若加药不当，出现聚丙烯酰胺结块，应在加药完毕时用网勺捞出。4、聚丙烯酰胺搅拌时间1小时，搅拌时间过长，容易使分子连断裂。5、聚丙烯酰胺水溶液配制要及时，必须现用现配，不宜长时间存放。聚合氯化铝配制规程1、向溶药箱中加水至箱底200mm处时，开始加药，将聚合氧化铝均匀加入溶药箱中，加药过程中继续加水，待水位距溶药箱上沿200mm时，关闭水门，将药剂配制成质量浓度为4.4%的水溶液。2、加完药剂，溶解15分钟后方可使用。除铁器安全技术操作规程一、要求1.了解除铁器的基本结构及工作原理。2.熟悉除铁器在全厂系统中的作用和位置。警告.本岗位有强磁场环境，因病身体上配带或安装有医用设备.仪器不得在该设备处工作和停留二、启动前3.检查滚筒、托辊是否转动灵活。4.检查皮带是否有起层、撕裂、破损等现象。5.检查吊索是否牢固，电机、减速机等设备是否正常。6.必须无负荷启动，即等除铁器启动后，方能启动主皮带。三、运转7.注意皮带有无跑偏现象，减速机是否漏油。8.观查设备的运转情况，如整体晃动过大，应停车检查吊挂装置等部件是否正常，查明原因并处理好才能开车。9.注意除铁器的吸、弃铁能力是否减弱，发现异常，及时汇报。四、停车10.停车后，及时清理废料斗中的废铁，打扫好卫生。11.及时检查各润滑部件，定期给润滑部位注油。压滤机、浓缩机操作规程压滤机1、箱式压滤机（简称压滤机）正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。2、禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平。3、禁止杂物进入带式压滤机，一旦发现，必须立即停机处理。严禁操作人员在压滤机滤板上行走。浓缩机1、工作前的准备开车前，检查供料管路、排泥管路是否畅通有无泄露，各闸门是否正确。点动主传动电机检查各部位的转动状况，确定正常后将底流刮板开关转为手动，点动刮板驱动电机，观察刮板的运行状况，动作正常后将转换开关打到自动位。2、正常操作在检查完毕后，接到开车信号，待底流泵运转正常后，方可回答信号并开车。根据循环水池的水位及系统中的用水量，调节闸阀，改变浓缩机的入料量。随时观察底流刮板运行状况，并在运转中经常检查电机、减速机的温升、声音及运转情况。经常与上、下岗位及调度保持联系，确保生产正常进行。浓缩机不运转时，严禁向浓缩池打料，池内有料时，浓缩机不得停止运转。严禁在浓缩机工作平台上存放杂物，防止工具、杂物等落入池内。3、特殊情况处理浓缩池内浓度特大时，注意底流刮板的运转情况，绝对不能停机。4、停机操作正常停机：待底流浓度处理到规定浓度后停止供料，将底流刮板停机；事故停机：当系统出现事故需立即停机时，先停止给料，然后停止底流刮板。按规定详细记录设备运转情况及存在的问题。修理工操作规程（一）一般规程1、维修工必须熟悉所维修设备的结构，性能，技术特征，工作原理，能独立工作，并经考核合格后担任。2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。3、维修工进行操作时应不少于2人，必须规定一名负责人。4、对设备进行维修后，维修工应接受本岗位操作司机及有关负责人的验收。5、维修工应严格执行岗位责任制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。6、检修质量应符合《煤矿机电设备检修设备质量》标准的要求。7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不干与本职工作无关的事。（二）作业前的准备1、设备检修前要将检修用的备件，材料工具量具设备和安全你使用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。2、作业前切断或关闭所检修设备的电源，水源等并挂有人作业警告牌。3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。（三）维修作业1、要熟练掌握设备检修内容，工艺过程，质量标准和技术设施，保证需要检修设备质量安全。2、拆卸设备时，先将设备的外部进行清洗，以防检修时，煤粉和渣质落入机箱内。3、拆下机件要放在指定位置，不得妨碍作业和通行，物体放置要稳定。4、拆卸设备时，必须按规定顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的部件，拆卸时应做好标记。5、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落下滑的设施。6、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时，应有安全防护设施。7、拆装机件时，不准用铸铁钢等脆性材料或比机件硬度大的材料锤击或顶压顶压垫。8、在装备轴承时，要进行加垫处理，然后用软件金属衬垫进行锤击或顶压装配。9、在对设备进行加油换油时，油脂的牌号，用途和质量应符合规定，并做好记录备案。10、对检修后的设备，要进行全面的验收，需试车的设备，必须进行试车试验，检查设备的传动情况。11、设备检修后的试转工作，应由技术负责人统一指挥，由本岗位司机进行操作，在主要部位设专人进行监视，发现问题及时处理。12、试运转时，监视人员应特别注意轴承等转动部分温度，声音及润滑等，并填写试验记录报表。（四）收尾工作1、检修后应将工具，材料换下来的零部件等进行清点，对设备内部进行全面检查，不得把无关的零件工具等物品遗留在机舱内，在试转前应由专人检查一次。2、检查中被拆除或破坏的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保质量安全可靠。3、检修结束后应和本岗位操作司机及使用单位负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知检修人员及时处理，如果有争执应报管理人员处理。4、认真填写检修记录，检修部位，内容，结果及遗留问题等，双方鉴字，并将检修资料整理存档。5、搞好现场的环境卫生工作。配电工操作规程一、值班员交接班按交接班制度进行交接班，并做好记录。二、接班后监盘员开始监盘工作，应不定时观察负荷变化、仪表指示，每小时抄表一次，并填好记录。三、值班员按照巡视时间进行巡视，并填写巡回检查记录。四、倒闸操作必须根据调度及值班负责人的命令倒闸，并在来电记录中做好记录。五、倒闸操作时操作人要填写操作票并进行予演，无误后经值班长签字后再执行实际操作。六、倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护，按操作顺序操作。七、停电操作按断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作，送电顺序与此相反。八、维护人员从事电气作业或处理事故时，值班员在值班长的领导下做以下工作：停电—验电—放电—装设接地线—悬挂标示牌和装设遮拦。九、在监盘期间发生事故，如控制室无其它人，监盘员可采取措施做好应急处理后再叫同班人进行处理。十、下班前应按要求及时、清晰、正确地填写好各种记录，并将工具、记录及其它用品摆放整齐。洗煤厂设备技术特征表安全检查委员会制度安全检查是安全生产管理工作的一项重要内容，是安全生产工作中发现不安全状态和不安全行为的有效途径，是消除事故隐患、落实整改措施、防止伤亡事故、改善劳动条件的重要手段。为此，特制定以下制度：一、机构设置组长：郭兴奎成员：李英杰吉海兵李朝阳杨会峰贺建学李学兵及各组安全员二、安全检查的任务1、掌握安全生产动态，探索安全生产规律，加强现场安全生产管理及安全措施，为全洗选系统安全生产服务。2、检查干部安全生产责任制和工人岗位责任制以及防止事故安全措施的贯彻执行情况。三、安全检查方式1、集中检查：每星期三为系统集中检查时间。2、日常巡查：班组长要经常对各个系统进行巡查；各系统负责人负责当班对本系统的日常检查。四、检查内容1、查规程措施落实情况；2、查各项安全管理制度的制定及落实情况；3、查三违、查隐患；4、查现场的安全质量标准化和文明生产；五、检查范围对洗选系统所有作业场所、要害部位进行全面检查。六、检查要求每周组织一次洗选系统安全质量大检查，由安全委员会成员共同参加，检查范围覆盖洗选系统所有作业场所。每次检查，全体成员必须按时参加，如有特殊情况，要提前说明原因。每次检查结果，要召开检查汇报会，对查出的隐患和问题，要列出要点、提出整改方案，指定负责人，限期整改。每次检查，先对上周检查出的问题进行复查，如有无故不落实的，将对负责人追究处罚。交接班制度1、员工要按时参加班前会，认真听取交班带班长介绍本班生产运行情况及遗留问题，领会当班带班长布置的本班安全生产任务及强调的注意事项。2、班前会开完后，交接班人员必须全体到场，现场交接班。3、交班前要保持生产工艺稳定，一小时内不得任意加减负荷或改变工艺条件。4、交班人员要向接班人员交待清楚当班设备的运行情况，接班人员要掌握上班的运行情况、问题处理、工具、材料消耗库存等情况。5、交班人员必须在岗位上随接班人员一同检查，对发现的问题原则上由交班人员处理，处理不了的要向带班长汇报，听候安排。对查出的问题要认真填写在记录本上，才可交接班。6、接班人员要对信号进行检查，发现信号有故障要通知人员处理。7、接班人员要对岗位消防器材等设施进行全面检查，发现损坏或丢失，要在交接班记录本上记录清楚。8、交接人员要在交班前把卫生搞好，机房及设备要保持清洁。9、交班人员如发现接班人员出现病态、酗酒等情况时，应及时向有关领导汇报，并不得交班。10、服从领导，团结协作，尽职尽责，努力搞好生产。11、交接班人员要认真填写交接班记录。入料女工拣矸管理办法为了降低入料中的矸石含量，减轻洗选机承载负荷，提高洗选效率，在洗选工艺流程中加入入料前拣矸工艺，管理办法如下：一、员工：招收女工30-40名，年龄45岁以下，全部为公司编外人员。二、工作内容：在二分筛皮带出口拣矸和杂物。三、工作班次安排：三班随生产运行，在入料皮带上拣矸和杂物。四、定额：1、入料拣矸：月标准产量73.5吨/元，执行8.6元/吨标准，超产部分执行9元/吨标准；不达产按实际完成量比例计算当月工资标准（即：当月拣矸工资=8.6元/吨×实际产量÷73.5吨×实际产量）。2、以营业磅单数为准（需加盖营业章并经过磅人员签字）。五、质量：矸中不准含有炭或夹矸炭；六、收、交货办法：1、矸石随班交货,矸石由带班长自行办理到营业过磅后倒入指定地点。七、监督管理：1、经营分公派负责人对本工艺进行日常监督管理工作，质量检验可采取定时检验和不定时检验相结合的办法。2、总公司质检科定时不定时对矸石进行检验，不达标的矸石不能外排，不达标需重新加工并追究处罚。3、本工艺工作自觉接受总公司职能部门监督检查。八、考核奖惩：公司监督管理人员检测出当班拣出的矸石中有炭，按实际抽出的含量加10%扣除,并由当班人员返工处理。九、安全：从业人员安全自行负责，如出现安全问题与公司无关；本着自愿平等原则，如对本款认同经本人在合同上签字后方可上岗。十、被招入的人员在场区内遵纪守法，自觉遵守公司有关各项规章制度，维护公司声誉。十一、其它：未尽事宜，在实践中逐步完善。十二、本办法从二0一一年十二月二十六日起执行。二、入料女工拣矸女工工资结算办法（补充）洗选入料拣矸工艺采取“定额工资”结算办法，定额标准详见《洗选入料拣矸管理办法》。拣矸人员共分三班运行，每班暂定人员10人。为了不让工作脱节，将小中块的矸石降到最低，负责班中安全、班后的矸石过磅等各项工作的有序进行，每班设有正、副班长各一名。带班长带班补助来源于当班当月拣矸总量的1%提取，其中正班长得提取树的60%，副班长得提取数的40%，计入正负班长当月总量。新增人员试用期为10天，试用期间实行每班3吨、每吨8.6元的固定工资，新工试用期期间不提取带班费用。试用期满后签订合同，按老工人的结算标准执行。每月终了由拣矸负责人将结算分配表传至洗选负责人，洗选负责人按相应的规定进行工资的核算及发放。三、拣炭女工管理实施办法为了从根本上控制洗炭系统排矸中的含炭量，减少炭块上山，杜绝周边群众上山拾炭，以达到安全排矸的目的，拟采取源头治理－－即增加洗选系统排矸口拣炭工序，对生产工艺排出的炭块进行随班处理，现制定拣炭女工管理实施办法。员工招收女性拣炭工15名（45岁以下），造册登记，属公司编外人员，随洗炭系统作业，三班两运转。装置配置购置一台磅称（500公斤），磅上做一方斗，交炭时将炭块倒入方头斗，现场除去杂物后过磅验收。收货人员及标准由洗煤管理员监督，指定专门人员验货收货，收货时随手登记个人明细账，并由交炭人本人签字确认，收货人对所收炭块的数量、质量负责，炭、夹矸炭可收，纯矸拒收。计酬标准夹矸炭执行100元/吨标准（含税），纯炭块执行300元/标准（含税），按月开票结算。计算公式：当月工资=当月所收夹矸炭量×100元/吨+当月所收炭块量×300元/吨。经营销售收起的炭块按指定地点堆放，由公司统一对外销售。发货或成品入堆时，需经营业室过磅出单、看场员签字确认，此单据是最终结算工资或考核的依据。日常工作中及时结出账目余额、盘点库存，做到账实相符。监督管理拣过的矸石中的含碳和夹矸炭量不得超过0.50%，由随班质检员抽测达标后方可外排。炭、夹矸炭分类计量收取、堆放，炭中不得含有夹矸炭或矸石，夹矸炭中不得有炭或矸石，由随班质检人员和看场人员监督。安全作业过程中，各人对个人的安全负全部责任，任何不安全事故均与公司无关，对此条件如无异议并签订合同书，本人签字确认后方可上岗作业。洗煤系统排矸控制洗煤场洗选后矸石中含炭量不得超过1.5%，超过部分的拣炭工资，洗煤场承担10%（洗炭系统排矸量由营业室另外出单、登记，月末汇总传递作出考核依据）。其它进入场区后，不得从事任何违法违规活动，一经发现立即辞退，并扣除未结算的所有劳务工资。此规定从二0一一年十二月二十六日起执行。四、拣炭女工实施合同书甲方：（出包人）竹林山煤业有限公司经营分公司乙方：（拣炭工艺负责人和女工）为了从根本上控制洗炭系统排矸中的含炭量，减少炭块上山，杜绝周边群众上山拾炭，保证车辆排矸安全，经甲、乙双方协商一致，待签订洗煤场拣炭工艺实施合同书，望共同遵照执行。一、乙方责任1、负责招收适龄拣炭女工（造册登记，属公司编外人员）。2、负责拣炭女工的具体日常管理及工资结算、发放等。3、协助洗选系统负责人验货收货，对所收炭块（矸炭）的数量、质量负责。4、登记相关账薄、及时结出科目余额、定期盘点库存，保证账实相符。5、定期向公司相关领导汇报拣炭工艺的运行情况，保证拣炭工作顺利进行。二、甲方的权利和义务1、负责购置所需一切装备。2、拥有所收炭块（矸炭）的所有权、经营销售权。3、有权对乙方的运行情况进行监督、指导、检查。三、经营管理内容1、工作内容：洗煤场30万吨洗炭系统排矸口拣炭。2、合同期限：二00九年十二月二十六日至二0一0年十二月二十五日。3、安全：无任何轻、重伤亡事故。如出现不安全事故均与公司无关，由拣炭人员自行负责。4、收货标准：炭、矸炭可收，矸石拒收。5、监督管理：拣过的矸石中含炭率不得超过0.15%，否则不允许外排。四、考核奖惩公司监督管理人员或质检人员每日对拣过的矸石进行检验，炭块含量超标的、按超标数双倍在责任班组产量中扣除。五、其它如乙方不能按照《洗煤场拣炭工艺实施办法》的要求履行合同给甲方造成经济或声誉等方面损失的，甲方有权视情节轻重给予相应处罚（《洗煤场拣炭工艺实施办法》附后，该办法与本合同具有同等法律效力）。如有未尽事宜，甲、乙双方协商解决。六、本合同一式四份，甲、乙双方各执一份，另两份备案存查。甲方：竹林山煤业有限公司经营分公司四、30万吨捡炭、夹矸炭女工规章制度一、遵守公司各项规章制度，服从公司管理人员指挥。二、交接班时间：白班为早上6：30，夜班为下午7：00，交接班时需提前10分钟到由带班长逐日登记，迟到一次罚款五元。接班后上班人员必须离开，不得影响他人。三、收炭标准：要求好炭中不能有夹矸炭和矸石，夹矸炭中不能含有矸石，不得标准的收炭人有权拒收。收炭时间定为早上7点开始收完为止，下午4点至7点半。在此时间内不达标准的可在次日早上7点至8点交炭，若在此规定时间内还不达标准的,收炭人有权将此炭充公。四、要求带班长要做好本班人员的思想工作，化解矛盾。上班时间不得出现拉帮结伙、打架、吵架等不良现象，若出现吵嘴每人罚款50元；出现打架的开除打架人员，并罚带班长50元，累计出现吵嘴三次的停班开除。五、堆炭必须在规定时间、规定地点内堆放。违者收炭人将按好炭10%扣除，夹矸炭按30%扣除并将其充公。六、交接班时，当班人员必须将劳动场地周围的卫生提前打扫干净，若不打扫，当班人员每人罚款5元。七、收炭人必须公平、合理，不得徇私舞弊，每天公布收炭情况，接受大家的监督。停送电制度一、所有停送电操作必须严格执行《电业安全工作规程》，停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌、装设遮拦。二、高压停送电必须严格执行“两票制度”（工作票、操作票制度），按工作票执行，按操作票操作。三、停送电操作要严格执行一人操作，一人监护制度，操作时操作人员应站在绝缘台上，并戴好绝缘手套方可操作。四、停送电操作必须按照倒闸操作顺序进行，不得随意操作。五、停电操作完成后，需在停电设备的操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。六、低压配出线停电作业，应严格执行“谁停电，谁送电”，严禁约时送电。班中巡回检查管理制度1、当班班长负责在班中巡回检查，维护生产安全，保证正常生产的顺利进行。2、技术员、安全员协助班长做好班中巡回检查工作，保证本班的生产安全。3、厂干部不定期进行班中巡回检查的抽查工作，督促班中巡回检查的落实。4、班中巡回检查的主要内容：（1）检查洗煤系统和煤泥水处理系统是否正常。（2）检查生产设备运转是否正常；（3）检查各岗位人员的劳动纪律，是否有不戴安全帽、脱岗、串岗等现象；（4）检查各岗位的卫生情况。5、对于班中巡回检查时发现的生产问题，应向集控室汇报，并认真填写记录。6、对于班中巡回检查发现的生产问题，当班能够处理的应立即处理，当班不能处理的应认真填写《交接班记录》，交检修班处理。7、对于班中巡回检查发现的劳动纪律问题，应按相关规定进行处理。配电室巡回检查制度为了加强站内“两票三制”的严格执行，确保设备及人身的安全运行。值班人员必须认真按时巡回检查设备，及时发现缺陷，认真分析、正确处理，做好记录、并向上级汇报。一、设备巡回检查应该按规定的巡回内容及路线进行、并分为日常巡回检查及特殊巡回检查。二、日常巡回检查应该按规定路线和时间进行、巡回检查时间为每小时巡回检查一次，交接班时巡回检查应交接双方协同进行并做好记录。三、进行特殊巡回检查时、运行人员应两人同行，根据巡回检查项目。对照设备逐一进行巡回检查。四、值班人员在巡回检查中，必须做到：走到、看到、听到、闻到、摸到；采用看、听、嗅、摸、测等方法、综合分析设备运行状况；1、看：设备油色、油位、温度表指示，导电连接部分、瓷件及机械部分有无异常及损坏；2、听：设备声音是否正常；3、嗅：设备有无焦味等异常气味；4、摸：运行设备外壳（接地部分）温度有无异常；5、测：采用红外测温仪，测试导电部分连接处有无发热；五、遇有下列情况、应增加特殊巡回：1、设备过负荷或负荷有明显增加时；2、设备经过检修、试验、改造或长期停用重新投入运行及新安装的设备投入运行72小时以内；3、设备存在轻微缺陷但及时退出运行检修有影响到其他设备安全运行的；4、恶劣气候、事故跳闸和设备运行中有可疑现象时。六、巡回检查中应遵守安规有关规定。变电值班工岗位责任制一、严格遵守各项规章制度，安全、高效、优质地完成科队下达的各项工作任务，切实做好班组建设、计量和全面质量管理工作。二、自觉遵守劳动纪律，严格按规定履行交接班制度，严肃认真地进行交接班工作，并详细填写各项记录，同时要坚守工作岗位，集中注意力严格监视，保证变、配电设备正常运行。三、定期巡视检查变电所内变、配电设备运行情况，发现异常和缺陷，应立即向上级汇报并采取可行的整改措施。四、服从值班长的分工和管理，严格按照《电业安全工作规程》认真进行停、送电操作和日常维修、保养工作、防止事故的发生，确保设备安全运行。五、认真检查、正确使用和爱护安全器具（如绝缘鞋、手套、绝缘棒、验电笔等）劳动保护用品和消防设施设备，确保安全生产工作顺利进行，同时拒绝无关人员进入，做好出入人员登记和设备的监视记录。六、热爱本职工作，积极钻研学习专业技术，努力提高自身理论水平和安全操作规程。事故追查分析处理制度1、对于洗煤厂发生的任何事故，都应本着惩前毖后的态度，对事故进行认真地分析处理。2、洗煤厂厂长是事故的第一责任人，对事故负首要责任，应采取严肃认真的态度对事故进行处理。3、事故发生后，应及时采取补救措施，尽量减少因事故而造成的损失。4、事故发生后，应认真分析事故发生的原因，吸取教训，总结经验，避免发生同样的事故。5、事故发生后，根据事故发生的原因制定纠正与预防措施，并由专人负责做好措施的落实工作。6、事故发生后，应对具有相同条件的场所和设备进行隐患排查，并依据《纠正与预防措施》进行整改。7、事故的当班班长、安全员、技术员根据相关规定做出惩罚，对于严重违章的做出重罚。8、对于每一起事故，通报全厂，使职工受到教育，不再发生同类事故。要害场所管理制度一、要害场所门口要悬挂“要害场所，闲人免进”牌。二、值班人员必须经过专职培训，考试合格后方可持证上岗。三、值班人员必须坚守工作岗位，认真操作，严禁酒后上岗和无证操作，严禁随便带外单位人员或亲友进入。四，值班人员应认真填写各种值班纪录和要害场所出入登记。五、外来参观学习人员，必须持有矿证明信并由专人陪同。参观人员要听从值班人员的安排，未经允许不得乱动。六、值班人员必须熟悉各种消防器材的使用方法，并认真保养，做到人人都是消防员。七、加强要害场所的防盗、防火、防治安灾害事故的工作，防止一切破坏活动，敢于向坏人坏事作斗争。八、维修人员应遵守要害场所的管理制度。维修人员工作完毕后，应填写好检修记录，值班员签字后方可离去。九、以上规定必须认真执行，对不负责和造成事故的单位和个人，视情节严重给予处理，直至追究刑事责任。安全生产技术管理制度1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，切实落实好安全责任制。2、积极宣传公司安全生产的有关文件精神，积极开展安全生产活动。3、洗煤厂厂长为洗煤厂安全生产的第一责任人，负责全厂的安全生产工作。4、洗煤厂技术员从技术上保证安全生产工作的正常进行。5、洗煤厂技术员应认真编写安全技术措施，并认真做好措施的落实工作。6、各班班长负责本班的安全生产工作，认真做好监督、督促工作。7、洗煤厂全体职工应从思想、意识上树立安全生产的观念，在生产中做好自保、互保、联保工作。8、职工应认真学习煤矿“三大规程”，严格按照《洗煤厂安全技术操作规程》进行生产。9、职工应认真对待本岗位的工作，牢记本岗位的安全技术操作规程，人人会背上岗证。10、洗煤厂全体职工应认真做好安全生产工作，杜绝“三违”事故的发生。煤泥水系统管理制度1、为加强洗煤厂煤泥水系统的管理，实现洗水“闭路循环，零排放”的目标，特制定本规定。2、煤泥泵岗位操作人员职责内容（1）注意观察煤泥泵的运转情况，发现问题及时向集控室汇报；（2）认真检察煤泥泵入料，发现问题，应及时向集控室汇报。3、调料工岗位操作人员职责（1）、注意观察填料桶的工作情况，使设备工作稳定可靠；（2）、注意观察水质情况，及时调整使达到最佳效果。（3）根据煤泥水情况，及时调整添加絮凝剂量，控制煤泥沉降速度，保证压滤机生产。4、压滤机岗位操作人员职责内容（1）根据煤泥泵和浓缩机转动情况，及时开底流泵打煤泥；（2）注意观察压滤机的工作情况，发现问题及时向集控室汇报。5、斜管浓缩机岗位职责内容（1）、注意观察循环水池的水位，当水位降至警戒线以下时，应及时补水；（2）注意观察浓缩机的运转情况，掌握浓缩机的运转规律，避免事故发生；6、集控室岗位职责内容（1）注意观察煤泥水系统各设备的运转情况，并做好记录；（2）对各岗位反映的问题，应及时向班长汇报，做出处理意见，并做好记录。7、当班班长职责内容（1）保持煤泥水系统各设备的正常运转，发现问题应及时做出处理；（2）注意浓缩机的运转情况，避免事故发生；（3）认真做好压滤机记录的监督、检查工作，保证记录的真实性和有效性。8、检修人员职责内容认真做好设备的检查、检修工作，保证煤泥水系统各设备能够达到最佳工况，使生产能够顺利进行。9、技术员职责内容认真做好煤泥水系统技术参数的收集整理工作，积累经验，杜绝事故发生。10、煤泥水系统相关各岗位人员应认真负责，使煤泥水系统正常转。11、若煤泥水系统出现事故，应按《洗煤厂事故追查分析处理制度》中的相应条款进行处罚。设备检修制度1、设备检修过程应严格遵守各项规章制度，杜绝“三违”现象。2、日常检修及检查应按规定对各设备进行全面、细致的检查，发现问题应及时处理，不允许出现遗漏或发现问题不处理情况发生。3、检修前做好准备工作，不允许出现因准备工作不足而严重影响检修工作现象。4、检修时应由一人指挥，一人监督，所有人员必须听从指挥人员的安排，不服从者立即停止检修工作。5、检修时所需的工具及零件合理摆放，不许乱堆乱放。6、检修后，应对工具、零件进行清点，不许有丢失、遗漏的。7、检修完成后，必须对所修设备进行试运行，确定工作正常后方可结束检修工作。8、检修前后应严格遵守停送电制度，严禁违章停送电。9、检修时要搞好自主保安、互保、联保，贯彻安全第一、质量为本的原则。10、检修工作结束后，应认真填写检修记录并签名。设备配件管理制度1、认真贯彻执行公司关于设备、配件管理的有关规定，认真做好设备、配件的管理工作。2、设备、配件的采购工作必须及时、准确，能够满足洗煤厂正常生产的需要。3、设备、配件的采购应按照矿方定制的《物资采购管理规定》每月提交一次采购计划，采购计划应详细、真实。4、如有急需设备、配件的采购，则需按急需物品采购的有关程序进行，不得影响正常生产计划。5、采购回来的设备、配件应及时入库，认真填写《材料入库保管清单》，并有保管员签字。6、设备、配件的保管由洗煤厂保管员负责，保管员应认真做好设备、配件的保管工作。7、各种设备、配件应分类存放在专门的库房内。8、库房应配备专门的防火、防水、防盗等设施，保证库房的安全。9、设备、配件的使用应按计划有序进行，不得随意使用或浪费。10、对于全厂各设备、配件，使用时应充分保护，不得随意使用或破坏。设备运行维护管理规定1、岗位操作人员负责保管好自己使用的设备，不经领导同意，不准其它人员操作。2、严格执行操作规程，不超负荷使用，文明操作，设备上不乱放杂物。3、操作人员要留心设备运行情况，如有异常现象，应立即向当班班长汇报。如情况紧急可向集控室发出紧急故障信号，使全厂设备急停等候处理。4、工作人员应坚守岗位，严禁脱岗，集中精力操作，严禁打闹说笑。5、下班前应对所属设备进行清理、检查，保持设备的清洁、完整。6、认真填写交接班记录。7、对煤尘大的岗位应进行除尘处理，改善设备运行环境。8、设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。9、设备及管路无漏油、漏气、漏水、漏电。10、各设备润滑部位应保持清洁，油路通畅。油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油质符合要求，并按时加油和换油。11、各设备传动系统、操作系统、保护系统应完整、灵敏、动作可靠，电气系统保护整定准确。12、设备每班进行检查，发现问题应及时处理，处理不了的问题应向上级领导汇报。13、日常保养维护内容：（1）、检查设备的操作机构、按扭、手柄、指示灯等是否灵敏可靠。（2）、检查设备容易松动、脱离的部位是否正常，如传动轴连接部位、筛板是否松动，弹簧是否移位等。（3）、检查设备润滑情况，并参考设备使用说明书对设备定时、定点、定质、定量地加入润滑油。（4）、检查设备腐蚀、砸、碰、伤和漏油、漏气、漏液、漏电情况。（5）、班中保持好工作环境卫生，班后对所属设备进行清理。（6）、发现隐患要及时处理，重大问题要立即汇报。14、定期维护内容：（1）、根据设备使用说明书要求，并结合实际使用情况，对设备进行部分解体检查和清洗。（2）、除进行日常保养内容和处理日常保养无法处理的问题外，对设备的各配合部位按要求进行适当调整。（3）、对各设备的润滑油、滤油器进行检查清洗，必要时应更换，保持管路畅通无泄露。15、对备用设备及系统，应定期检查试运行，保持完好，保证能随时投入使用。材料管理制度1、保管员要积极参加安全活动和安全学习，牢固树立“安全第一”的思想，搞好业务保安；2、成立以厂长为组长，技术员、保管员、班长为成员的材料管理小组，根据生产情况，认真编写材料计划；3、健全材料入库验收、消耗、管理制度，材料入库验收、消耗、库存三对照；4、材料出库，领料人填写好用途、材料数量。5、若没有班长签字、批条、手续不全，保管员有权拒绝发料。6、保管员要妥善保管库存材料，摆放整齐，做好材料的防潮、防锈、防火、防盗工作，保持库存房整洁卫生，为一线生产提供方便条件；7、帐卡不得任意涂改，每月做出材料消耗情况，分析并及时向厂领导汇报；8、材料员、保管员要深入现场，了解掌握材料的使用情况。五个一流安全一流效益一流技术一流管理一流机制一流“1+6”安全管理理念1、要牢固树立安全高于一切，一切服从于安全这一核心理念。2、树立“隐患可控、事故可防”安全理念。3、树立“注重细节、细节制胜”安全理念。4、树立“安全是用人先决条件，培训员工是最大的福利”安全理念。5、树立“工作在现场，管理在现场”安全理念。6、树立“安全就是业绩，安全就是效益”安全理念。7、树立“建设安全系统工程”安全理念。施行全员安全目标风险抵押的原则风险共担利益共享目标管理绩效评价信誉挂钩重奖重罚五高高标准现场管理高效益生产组织高素质团队建设高水平经营管理高品质生活保障五想一想安全风险不清楚不干二想安全措施不完善不干三想安全工具不配备不干四想安全环境不合格不干五想安全技能不具备不干

附录资料：不需要的可以自行删除电脑故障检测卡代码表

1、特殊代码"00"和"ff"及其它起始码有三种情况出现：

①已由一系列其它代码之后再出现："00"或"ff"，则主板ok。

②如果将cmos中设置无错误，则不严重的故障不会影响bios自检的继续，而最终出现"00"或"ff"。

③一开机就出现"00"或"ff"或其它起始代码并且不变化则为主板没有运行起来。

2、本表是按代码值从小到大排序，卡中出码顺序不定。

3、未定义的代码表中未列出。

4、对于不同bios（常用ami、award、phoenix）用同一代码代表的意义不同，因此应弄清您所检测的电脑是属于哪一种类型的bios，您可查阅您的电脑使用手册，或从主板上的bios芯片上直接查看，也可以在启动屏幕时直接看到。

5、有少数主板的pci槽只有一部分代码出现，但isa槽有完整自检代码输出。且目前已发现有极个别原装机主板的isa槽无代码输出，而pci槽则有完整代码输出，故建议您在查看代码不成功时，将本双槽卡换到另一种插槽试一下。另外，同一块主板的不同pci槽，有的槽有完整代码送出，如dell810主板只有靠近cpu的一个pci槽有完整代码显示，一直变化到"00"或"ff"，而其它pci槽走到"38"后则不继续变化。

6、复位信号所需时间isa与pci不一定同步，故有可能isa开始出代码，但pci的复位灯还不熄，故pci代码停要起始代码上。

代码对照表

00.已显示系统的配置；即将控制INI19引导装入。

01处理器测试1，处理器状态核实,如果测试失败，循环是无限的。处理器寄存器的测试即将开始，不可屏蔽中断即将停用。CPU寄存器测试正在进行或者失败。

02确定诊断的类型（正常或者制造）。如果键盘缓冲器含有数据就会失效。停用不可屏蔽中断；通过延迟开始。CMOS写入／读出正在进行或者失灵。

03清除8042键盘控制器，发出TESTKBRD命令（AAH）通电延迟已完成。ROMBIOS检查部件正在进行或失灵。

04使8042键盘控制器复位，核实TESTKBRD。键盘控制器软复位／通电测试。可编程间隔计时器的测试正在进行或失灵。

05如果不断重复制造测试1至5，可获得8042控制状态。已确定软复位／通电；即将启动ROM。DMA初如准备正在进行或者失灵。

06使电路片作初始准备，停用视频、奇偶性、DMA电路片，以及清除DMA电路片，所有页面寄存器和CMOS停机字节。已启动ROM计算ROMBIOS检查总和，以及检查键盘缓冲器是否清除。DMA初始页面寄存器读／写测试正在进行或失灵。

07处理器测试2，核实CPU寄存器的工作。ROMBIOS检查总和正常，键盘缓冲器已清除，向键盘发出BAT（基本保证测试）命令。.

08使CMOS计时器作初始准备，正常的更新计时器的循环。已向键盘发出BAT命令，即将写入BAT命令。RAM更新检验正在进行或失灵。

09EPROM检查总和且必须等于零才通过。核实键盘的基本保证测试，接着核实键盘命令字节。第一个64KRAM测试正在进行。

0A使视频接口作初始准备。发出键盘命令字节代码，即将写入命令字节数据。第一个64KRAM芯片或数据线失灵，移位。

0B测试8254通道0。写入键盘控制器命令字节，即将发出引脚23和24的封锁／解锁命令。第一个64KRAM奇／偶逻辑失灵。

0C测试8254通道1。键盘控制器引脚23、24已封锁／解锁；已发出NOP命令。第一个64KRAN的地址线故障。

0D1、检查CPU速度是否与系统时钟相匹配。2、检查控制芯片已编程值是否符合初设置。3、视频通道测试，如果失败，则鸣喇叭。已处理NOP命令；接着测试CMOS停开寄存器。第一个64KRAM的奇偶性失灵

0E测试CMOS停机字节。CMOS停开寄存器读／写测试；将计算CMOS检查总和。初始化输入／输出端口地址。

0F测试扩展的CMOS。已计算CMOS检查总和写入诊断字节；CMOS开始初始准备。.

10测试DMA通道0。CMOS已作初始准备，CMOS状态寄存器即将为日期和时间作初始准备。第一个64KRAM第0位故障。

11测试DMA通道1。CMOS状态寄存器已作初始准备，即将停用DMA和中断控制器。第一个64DKRAM第1位故障。

12测试DMA页面寄存器。停用DMA控制器1以及中断控制器1和2；即将视频显示器并使端口B作初始准备。第一个64DKRAM第2位故障。

13测试8741键盘控制器接口。视频显示器已停用，端口B已作初始准备；即将开始电路片初始化／存储器自动检测。第一个64DKRAM第3位故障。

14测试存储器更新触发电路。电路片初始化／存储器处自动检测结束；8254计时器测试即将开始。第一个64DKRAM第4位故障。

15测试开头64K的系统存储器。第2通道计时器测试了一半；8254第2通道计时器即将完成测试。第一个64DKRAM第5位故障。

16建立8259所用的中断矢量表。第2通道计时器测试结束；8254第1通道计时器即将完成测试。第一个64DKRAM第6位故障。

17调准视频输入／输出工作，若装有视频BIOS则启用。第1通道计时器测试结束；8254第0通道计时器即将完成测试。第一个64DKRAM第7位故障。

18测试视频存储器，如果安装选用的视频BIOS通过，由可绕过。第0通道计时器测试结束；即将开始更新存储器。第一个64DKRAM第8位故障。

19测试第1通道的中断控制器（8259）屏蔽位。已开始更新存储器，接着将完成存储器的更新。第一个64DKRAM第9位故障。

1A测试第2通道的中断控制器（8259）屏蔽位。正在触发存储器更新线路，即将检查15微秒通／断时间。第一个64DKRAM第10位故障。

1B测试CMOS电池电平。完成存储器更新时间30微秒测试；即将开始基本的64K存储器测试。第一个64DKRAM第11位故障。

1C测试CMOS检查总和。.第一个64DKRAM第12位故障。

1D调定CMOS配置。.第一个64DKRAM第13位故障。

1E测定系统存储器的大小，并且把它和CMOS值比较。.第一个64DKRAM第14位故障。

1F测试64K存储器至最高640K。.第一个64DKRAM第15位故障。

20测量固定的8259中断位。开始基本的64K存储器测试；即将测试地址线。从属DMA寄存器测试正在进行或失灵。

21维持不可屏蔽中断（NMI）位（奇偶性或输入／输出通道的检查）。通过地址线测试；即将触发奇偶性。主DMA寄存器测试正在进行或失灵。

22测试8259的中断功能。结束触发奇偶性；将开始串行数据读／写测试。主中断屏蔽寄存器测试正在进行或失灵。

23测试保护方式8086虚拟方式和8086页面方式。基本的64K串行数据读／写测试正常；即将开始中断矢量初始化之前的任何调节。从属中断屏蔽存器测试正在进行或失灵。

24测定1MB以上的扩展存储器。矢量初始化之前的任何调节完成，即将开始中断矢量的初始准备。设置ES段地址寄存器注册表到内存高端。

25测试除头一个64K之后的所有存储器。完成中断矢量初始准备；将为旋转式断续开始读出8042的输入／输出端口。装入中断矢量正在进行或失灵。

26测试保护方式的例外情况。读出8042的输入／输出端口；即将为旋转式断续开始使全局数据作初始准备。开启A20地址线；使之参入寻址。

27确定超高速缓冲存储器的控制或屏蔽RAM。全1数据初始准备结束；接着将进行中断矢量之后的任何初始准备。键盘控制器测试正在进行或失灵。

28确定超高速缓冲存储器的控制或者特别的8042键盘控制器。完成中断矢量之后的初始准备；即将调定单色方式。CMOS电源故障／检查总和计算正在进行。

29.已调定单色方式，即将调定彩色方式。CMOS配置有效性的检查正在进行。

2A使键盘控制器作初始准备。已调定彩色方式，即将进行ROM测试前的触发奇偶性。置空64K基本内存。

2B使磁碟驱动器和控制器作初始准备。触发奇偶性结束；即将控制任选的视频ROM检查前所需的任何调节。屏幕存储器测试正在进行或失灵。

2C检查串行端口，并使之作初始准备。完成视频ROM控制之前的处理；即将查看任选的视频ROM并加以控制。屏幕初始准备正在进行或失灵。

2D检测并行端口，并使之作初始准备。已完成任选的视频ROM控制，即将进行视频ROM回复控制之后任何其他处理的控制。屏幕回扫测试正在进行或失灵。

2E使硬磁盘驱动器和控制器作初始准备。从视频ROM控制之后的处理复原；如果没有发现EGA／VGA就要进行显示器存储器读／写测试。检测视频ROM正在进行。

2F检测数学协处理器，并使之作初始准备。没发现EGA／VGA；即将开始显示器存储器读／写测试。.

30建立基本内存和扩展内存。通过显示器存储器读／写测试；即将进行扫描检查。认为屏幕是可以工作的。

31检测从C800：0至EFFF：0的选用ROM，并使之作初始准备。显示器存储器读／写测试或扫描检查失败，即将进行另一种显示器存储器读／写测试。单色监视器是可以工作的。

32对主板上COM／LTP／FDD／声音设备等I／O芯片编程使之适合设置值。通过另一种显示器存储器读／写测试；却将进行另一种显示器扫描检查。彩色监视器（40列）是可以工作的。

33.视频显示器检查结束；将开始利用调节开关和实际插卡检验显示器的关型。彩色监视器（80列）是可以工作的。

34.已检验显示器适配器；接着将调定显示方式。计时器滴答声中断测试正在进行或失灵。35.完成调定显示方式；即将检查BIOSROM的数据区。停机测试正在进行或失灵。

36.已检查BIOSROM数据区；即将调定通电信息的游标。门电路中A－20失灵。

37.识别通电信息的游标调定已完成；即将显示通电信息。保护方式中的意外中断。

38.完成显示通电信息；即将读出新的游标位置。RAM测试正在进行或者地址故障＞FFFFH。

39.已读出保存游标位置，即将显示引用信息串。.

3A.引用信息串显示结束；即将显示发现信息。间隔计时器通道2测试或失灵。

3B用OPTI电路片（只是486）使辅助超高速缓冲存储器作初始准备。已显示发现＜ESC＞信息；虚拟方式，存储器测试即将开始。按日计算的日历时钟测试正在进行或失灵。

3C建立允许进入CMOS设置的标志。.串行端口测试正在进行或失灵。

3D初始化键盘／PS2鼠标／PNP设备及总内存节点。.并行端口测试正在进行或失灵。

3E尝试打开L2高速缓存。.数学协处理器测试正在进行或失灵。

40.已开始准备虚拟方式的测试；即将从视频存储器来检验。调整CPU速度，使之与外围时钟精确匹配。

41中断已打开，将初始化数据以便于0：0检测内存变换（中断控制器或内存不良）从视频存储器检验之后复原；即将准备描述符表。系统插件板选择失灵。

42显示窗口进入SETUP。描述符表已准备好；即将进行虚拟方式作存储器测试。扩展CMOSRAM故障。

43若是即插即用BIOS，则串口、并口初始化。进入虚拟方式；即将为诊断方式实现中断。.44.已实现中断（如已接通诊断开关；即将使数据作初始准备以检查存储器在0：0返转。）BIOS中断进行初始化。

45初始化数学协处理器。数据已作初始准备；即将检查存储器在0：0返转以及找出系统存储器的规模。.

46.测试存储器已返回；存储器大小计算完毕，即将写入页面来测试存储器。检查只读存储器ROM版本。

47.即将在扩展的存储器试写页面；即将基本640K存储器写入页面。

48.已将基本存储器写入页面；即将确定1MB以上的存储器。视频检查，CMOS重新配置。

49.找出1BM以下的存储器并检验；即将确定1MB以上的存储器。.

4A.找出1MB以上的存储器并检验；即将检查BIOSROM数据区。进行视频的初始化。

4B.BIOSROM数据区的检验结束，即将检查＜ESC＞和为软复位清除1MB以上的存储器。.4C.清除1MB以上的存储器(软复位)即将清除1MB以上的存储器.屏蔽视频BIOSROM。.4D。已清除1MB以上的存储器（软复位）；将保存存储器的大小。.

4E若检测到有错误；在显示器上显示错误信息，并等待客户按＜F1＞键继续。开始存储器的测试：（无软复位）；即将显示第一个64K存储器的测试。显示版权信息。

4F读写软、硬盘数据，进行DOS引导。开始显示存储器的大小，正在测试存储器将使之更新；将进行串行和随机的存储器测试。.

50将当前BIOS监时区内的CMOS值存到CMOS中。完成1MB以下的存储器测