LPEC石油化工装置加热炉配管设计技术规定

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公 司 标 准石油化工装置加热炉配管设计技术规定

40B208－1997代替:40B208-90第1页共12页适用范围等的布置。本标准不适用于转化炉，裂解炉的配管设计。加热炉的布置加热炉的布置应符合GB50160-92《石油化工企业设计防火标准》的要求，〔以下简B类液体设备的全年最小频率风向的下风侧”。加热炉与其他工艺设备、掌握室、变配电室等距离应符合《防火标准》的间距要求。22.5m15m。22.5m15m6m。实体墙的高度不宜小于3m，距加热炉不宜大于5m，并应能防止可燃气体窜入炉体。加热炉的布置应留有检修空地和进出起重机具的道路。加热炉与道路的距离不应小于3m12。对水平管加热炉在弯头箱的一侧应留有抽出炉管的空地，一般应为炉管长度加1.5m，假设检修空地与道路相连接时，则道路可作为检修空地的一局部。例如：炉管12m4m9.5m。张培合张培合黄声钟萧凤芝张彬文1997-04-10 1997-07-01编制校审标准化审核审定公布日期实施日期101012页40B208-199740B208-1997第40B208-1997第312页员集中或常常操作的地方。防爆门的方位不得面对操作区和其它设备。热裂化、重整、加氢精制、加氢裂扮装置的反响器，焦扮装置的焦碳塔与加热炉之间的距离以6 8m为宜，且不得将反响器与加热炉分别布置在装置主管桥的两侧。反响器与加热炉之间可设副管桥，如图3、图4对带有蒸汽发生器的加热炉和反响器应将汽包、给水泵和其它发生蒸汽的设备，布置5。地布置。可按工艺需要确定，但不应小于6m。硫磺回收装置的燃烧炉与其转化、冷凝、捕集设备的间距，可按工艺需要确定。加热炉应设平台〔包括局部平台、活动平台对两台或两台以上集中布置的加热炉应设联合平台。.12 边界限处，且不得阻碍加热炉的操作和检修。2.13 120mm150mmI=0.005的坡度坡向沟内的地漏，围堰内I=0.01的坡度坡向污水沟。但对于只烧气体的加热炉可不设围堰。加热炉的工艺配管设计〔或全气相〕的加热炉进料管道可按非对称布置，并承受在各分支管上加自动流量调整阀。6所示。全液相和全气相转油线，按一般高温线应按烧焦最高温度设计。局部汽化转油线的布置应符合以下要求：应承受对称的管道布置。局部汽化转油线应在最低处紧靠根部设放液阀，凝液接收引至地面的含油污需设专用平台。加热炉出口转油线的支架选型和布置(7)从炉顶垂直向下处，应设弹簧支吊架。为防止转油线震惊，宜在水平管段的垂直热位移较小处设一个防震的导向支架。在炉出口管四周设固定支架。加热炉出口转油线应靠管道自然补偿。减压转油线设计高速段管道的设计原则应力。从炉底出口的高速管道一般在地面上设弹簧吊架。无论是从炉顶或是从炉底出口的管道，都应对称布置。低速段管道的设计原则89。1011。应尽量削减低速段转油线对塔的推力和力矩。低速段转油线的支架应为柔性支架。柔性支架最大反弹力应小于转油线的摩擦力。按操作状态下选用弹簧，但要按事故状态下进展校核。支架荷重必需考虑最大值和最小值。低速段转油线因在负压下操作，除进展强度计算外，尚应进展稳定计算。燃料油的配管设计燃料油全部压控调整阀和温控调整阀均布置在炉前副管桥下。重质燃料油的供油管、回油管应保温伴热。去各燃烧器的燃料油支管可以从总管的下部或侧面接出。两套，互为备用，过滤器前后应有切断阀和压力表。按《防火标准》要求，加热炉的燃料气管道上的分液罐的凝液，不应放开排放。假设燃料气到炉燃烧器前的总管为最低点时，在其末端应设DN20排液阀，并能在平台或地面上操作。凝液宜排入密闭容器，同时在该总管末端应设DN20放气阀，放气管道沿炉3m。分液11分液罐到加热炉之间的燃料气管道应保温伴热。加热炉燃料气调整阀前的管道压力等于或小于0.4Mpa〔表且无低压自动保护仪表时，应在每个燃料气调整阀与加热炉之间设置阻火器，阻火器应水平安装，常用未经脱硫处理的燃料气时，阻火器应加副线。管道引向炉膛。长度可接雾化蒸汽线。雾化蒸汽的配管设计雾化蒸汽应使用表压1.0Mpa的过热蒸汽，由炉前蒸汽安排管接出。假设雾化蒸汽到炉燃烧器前的总管为最低点，应在此总管末端设DN20排凝阀，并能在平台或地面上操作此阀。去各燃烧器的雾化蒸汽支管应从蒸汽总管的上部接出。底烧式和侧烧式燃烧器的接收设计底烧式燃烧器的燃料管道一般布置在看火孔的上方，可以竖排或横排布置。去各燃烧式燃烧器的燃料管道可布置在燃烧器的上部或下部。〔有空气预热系统〕、看火孔、检查门和燃烧器的安装和检修。0.6m的金属软管连接。每台加热炉应在燃料油，燃料气和雾化蒸汽总管道上设置压力表。4章各图中选用。7.5m4章的加热炉蒸汽安排管各图中选用。火蒸汽管上的切断阀集中设置在蒸汽安排管上，从切断阀到炉体这段管道可不隔热。灭火蒸汽管宜在切断阀后管道斜上方与阀手轮反向处钻φ6mm检查孔〔尽量靠近阀体〕。灭火蒸汽支管的以架和热补偿应与一般蒸汽管道同样处理。沿炉架或平台外侧垂直敷设的管道，应成排布置，且设承重支架和导向支架。2.2m以上。加热炉各层平台上应设消防蒸汽接头，联合平台长度超过20m时应增设消防蒸汽接头，地面层的消防蒸汽接头宜设在蒸汽安排管上。接头大小应与清焦器的嘴子全都。I=0.0112。8812页40B208-199740B208-199740B208-19977页共12页设计温度应按烧焦时最高温度确定。配管设计布置图加热炉底烧式燃烧器配管布置图本布置图适用于底烧式加热炉的燃烧器配管设计。设计要点〕，以便操作人员在观看火焰的同时操作阀门调整燃料用量。底烧炉的各燃烧器接收应在炉底分别设支架。1314。加热炉侧烧式燃烧器配管布置图本布置图适用于侧烧式加热炉的燃烧器配管设计。设计要点一台加热炉，其方向应统一，以便操作人员在观看火焰的同时操作阀门调整燃料用量。布置图中接收距燃烧器应保持肯定距离以利于燃烧器的检修。布置图中接收上阀门位置尺寸应依据实际状况打算。1516。加热炉蒸汽安排管布置12求作适当调整。设计要求安排管一般承受预制，现场组装。预制后的安排管应按相应的蒸汽管道试验压力进展试压。加热炉蒸汽安排管布置见图17、图18。加热炉烧焦系统设计顺式烧焦设计。设计要点隔断，将炉出口支管相应管道折下另加一组管件与排气管相接，折下的管件应妥当保存。排气管道的热补偿和支架跨距应按最高烧焦温度设计。在烧焦配管设计的同时，应预留烘炉用临时炉管放空管的位置。公 司 标 准标准编号：