汽车发动机部件总成项目可行性研究报告

汽车发动机部件总成项目可行性研究报告

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第一章总论

第一节项目名称及承办单位

一、项目名称

年产6万台（套）轿车CVT自动变速箱/电控柴油联系电话：XXXXXXXXXX

传真：XXXX-XXXXXXXX邮编：2XXX00

四、项目建设地址

江苏省XXX经济开发区XX路

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第二节可行性研究依据和范围

一、可行性研究依据

(一)国家、省有关政策、法规、条例；

(二)现行有关技术规范、规定以及定额资料；

(三)国家发展和改革委员会2005年40号令发布实行的《产业结构调整指导目录(2005年本)》；

(四)投资项目可行性研究指南；

(五)项目承办单位提供的有关数据、资料及证明文件；

二、可行性研究的范围

本项目可行性研究的范围主要包括：

(一)项目提出的背景及必要性；

(二)市场需求预测；

(三)建设规模和产品方案；

(四)厂址选择和建设条件；

(五)工艺技术方案和设备选型；

(六)工程技术方案；

(七)原辅材料供应；

(八)环保及劳动安全；

(九)节能、消防；

(十)企业组织与劳动定员；

(十一)项目实施进度计划安排；

(十二)投资估算和资金筹措；

(十三)财务评价等。

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第三节简要研究结论

一、项目选址

本项目建设用地位于江苏省XXXX经济开发区3

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设其他费用7100万元，预备费3000万元，建设期利息5400万元。

五、资金筹措

项目计划总投资150000万元。资金来源为：项目资本金20000万元，占项目计划总投资的13.33%；申请银行贷款（或部分设备融资租赁，部分贷款）93750万元。该资金分三阶段投入：

第一阶段：轿车CVT变速箱生产投入20000万元。

第二阶段：电控柴油4

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规模适度，工程技术方案先进可靠，环保、节能、安全与工业卫生等方面的技术措施切实可行，项目的实施对当地生态环境影响较小，经济与社会效果良好，是可行的。

八、主要技术经济指标

主要技术经济指标表（表1-1）

第二章项目提出的背景和建设的必要性

第一节项目提出的背景

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近年来，随着国家振兴汽车工业纲要的颁布，中国汽车工业正值高速发展期，已成为国家支柱产业，2010年汽车产量预计将从2009年的1300万辆上升到1700万辆，特别是在外资、合资企业的带动下，中国民族品牌汽车也逐步走出质次价廉的发展阶段，技术、质量要求越来越高。发动机、变速器技术越来越先进，其关键部件箱体、6

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到现代的钢带无级变速器，只有无级变速器才是汽车变速器的终极目标（详见以下图示）。

CVT自动变速箱有以下优点：

（1）燃油经济性好

CVT可以在相当宽的范围内实现无级变速，可获得传动系与发动机工况的最佳匹配，依靠变速器无级调速来适应汽车的各种速度，使发动机长时间工作在最佳工况，因此可以提高发动机燃烧效率，燃油经济性相应地得到提高。

（2）动力性好

CVT能与发动机实现闭环控制，充分调动发动机的最大扭矩，其减速增扭的性能明显优于MT和AT，所以装配在需要强调扭力的SUV车型，CVT汽车的加速性能（0～100km/h）比AT汽车提高7.5%～11.5%，高速状态加速性优于MT汽车。CVT的特性使动力性能明显优于手动变速器(MT)和自动变速器(AT)。

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（3）舒适性好

CVT可以改善驾驶舒适性能。CVT没有档位，变速过程连续而线性，提速无换挡冲击，急加速时没有AT的退档顿挫现象，CVT系统有很宽的传动比，一般在2.400—0.395，高速行驶时发动机转速低、噪音小，使驾驶员及乘客能够享受旅途安静轻松的舒适感觉。

（4）操控性好

CVT变速器与液力变矩器匹配，液力变矩器可以放大发动机扭矩，所以起步快，加速更加顺畅。驾驶员超车时深踩油门不会有AT退档的感觉，而是改变速比放大扭矩。在高速过弯时，松开油门没

有AT的升档现象，可保持扭矩高速出弯。CVT具有比AT更优异的发动机制动效果，CVT在上下坡时能自动探测坡度，在上坡时自动调整速比增加扭力输出；在下坡时能加大发动机制动力矩，以降低下长坡时的滑行速度，提升了安全性与操控性。

（5）终身免维护

CVT的可靠性与寿命主要取决于金属带传动组件材质，据荷兰VDT公司技术资料称，现在新的设计和技术已经解决了CVT过去存在的问题，80万套CVT在世界各地试用的结果，出现故障的只有200套，故障率为0.25%。可见，该系统质量高，使用可靠。采用高强度优质材料、精密制造技术使CVT可达到与发动机相同的寿命并终身免维护。

（6）有害气体排放少

由于CVT可以实现与发动机的闭环控制，可使发动机经常处于经济转速区域8

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害气体排放，同时可以延长三元催化器、氧传感器的使用寿命。德国ZF公司将自己生产的CVT装车测试，其有害气体排放物比装备4档自动变速器的汽车减少约10%，大大减少了对环境的污染。

（7）成本低

CVT系统结构简单，零部件数目比AT少很多，一旦开始大规模生产，CVT的成本将会比AT小，随着大规模生产以及系统、材料的革新，CVT的生产成本将进一步降低。组装与维修成本随之下降，其简单的结构与较低的成本及优异的性能使CVT的前景十分广阔。

为此，组建XX动力（XX有限公司，利用江苏省XX经济开发区良好的投资环境，充分发挥企业自身技术、人才和资金等优势，投资建设汽车零部件生产基地，以促进我国国项目法人简介

本项目申报单位为XX动力（XX）有限公司，该公司是由XX先生和XX女士投资发起成立的有限责任公司，投资总额150000万元，其中注册资本20000万元人民币，其中王八锤子先生出资18000万元人民币，占注册资本的90%；陈跃辉女士出资2000万元人民币，占注册资本的10%。

主要股本结构和主要股东情况(表2-1)

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该公司法定地址为江苏省XXX经济开发区广州路。企业经营范围为研发、生产、销售电控10

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客户的高度好评，他的专业知识与实践经验得到了同行业的广泛认可。

第三节项目建设的必要性

一、符合国家产业政策的要求

汽车产业是国民经济重要的支柱产业，产业链长、关联度高、就业面广、消费拉动大，在国民经济和社会发展中发挥着重要作用。

本项目属汽车零部件制造类建设项目，符合国家发展和改革委员会2005年40号令发布实行的《产业结构调整指导目录(2005年本)》第一类“鼓励类”，第十三条“汽车”第1款“汽车、摩托车整车及发动机、关键零部件系统设计开发”。

本项目及产品亦符合国家工信部2010年5月发布的《汽车产业技术进步和技术改造投资方向（2010年）》的产业政策，在该文件“变速器”一款中，包括的项目或产品名称是：乘用车六挡以上手动变速器、乘用车双离合器式自动变速器、商用车自动控制机械变速器、小型乘用车自动控制机械变速器、自动变速器执行器（电磁阀）、液力缓速器、电涡流缓速器、变速器电控单元（TCU）。为国家鼓励发展的产业和项目。

二、是我国汽车工业产业结构调整与振兴的需要

以前国11

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兴建本项目，是我国汽车工业扩大自主品牌自动变速器生产能力的需要，是汽车工业产业结构调整和振兴的需要。

因此，本项目的实施有利于我国汽车工业产业结构调整与振兴，有利于国民经济的持续较快发展，项目建设非常必要。

第三章市场分析及预测

2007年以前的9年间，中国的汽车市场是以两位数的增速在增长，2008年受金融危机和国12

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同比增长32.37%;产量为1826.47万辆，同比增长32.44%。中汽协预测，2011年我国汽车产销增速将达10-15%，和世界其他国家相比，无论是汽车销售量绝对值还是增长速度，中国均遥遥领先。汽车工业协会分析，汽车销售增加的主要原因有：一、国民经济的高速增长；二、汽车消费政策刺激，包括汽车下乡、购车政策等；三、市场潜力增大，购买能力增强。

第四章建设规模与产品方案

一、产品方案及生产规模

根据企业筹资能力，设备生产线的生产能力，以及市场预测结果，本项目产品方案和生产规模拟定为：

年产6万台（套）轿车CVT自动变速箱/电控柴油内燃机。

二、产品质量标准

产品质量标准执行国家相应产品质量标准。

二、主要建设内容

经与建设单位充分协商，确定本项目主要建设内容如下：

1、购臵及安装生产设备、检测仪器及工装夹具共计180台(套)，购臵及安装公用动力及环保设备30台(套)。

2、本项目规划建设总用地面积250000m2(约合375亩),新建生产、辅助生产、公用站房及办公与厂区附属建筑物总建筑面积130000m2。

3、敷设给排水、消防管网及场区动力管线。

4、配套建设场内道路、场区绿化、大门及围墙等。

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第五章场址选择及建设条件

第一节场址选择

经综合比选，本项目建设场址选定在江苏省XXX经济开发区建设条件

一、自然气象条件

XXX处于暖温带半湿润地区，属大陆型季风气候，四季分明，具有光照充足、热量丰富、雨热同季、降水适中的特点。

1、大气压力

夏季99.97kPa

冬季102.07kPa

2、气温

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年极端最高温度42℃

年极端最低温度-8℃

年平均温度16℃

3、风

主导风向SN

年平均风速3.36m/s

4、降水量

年平均降水量614.8mm

日最大降水量220mm

最大积雪深度120mm

最大冻土层深度380mm

5、湿度

夏季平均相对湿度77%

冬季平均相对湿度65%

二、地形地貌

用地场区现已为平整空地，地势较平坦，地面黄海高程为

1.9-2.76米，地貌上隶属长江三角洲冲积平原，本地的地震基本烈度为6度。

三、水文地质

勘探深度范围15

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无腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具弱腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。

该地下水以大气降水入渗、侧向径流为主要补给来源，以人工提取、地面蒸发、侧向径流为主要排泄途径，历年最高水位标高约38.0m，地下水水位随季节及气象周期呈周期性变化，水位年变化幅度1～2m。

四、工程地质

（一）场地土工程地质特征

勘探深度范围土（Q4）

浅灰色夹灰褐色，刀切面光滑，局部含粉质粘土团块，韧性高，干强度高，无摇震反应。

该层在场区内均有分布，层厚0.60～1.10m，平均0.87m；层底标高36.79～37.35m，平均37.01m；层底埋深2.60～3.10m，平均2.93m。

该层硬塑，具中压缩性。自由膨胀率49.0%～61.0%，平均53.67%，膨胀潜势弱。

③．粉质粘土（Q4）

16aplaplapl

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灰黄色夹黄褐色，刀切面粗糙，手捻具砂感，姜石含量约30%，其径小于3.0cm，局部含粘土条带，韧性中等，干强度中等，无摇震反应。

该层在场区土（Q4）

黄褐色，棕黄色，刀切面光滑，含锰质结核，韧性高，干强度高，无摇震反应。

该层在场区17apl

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地质作用。

2、稳定性及适宜性

根据区域地质资料，场区内无新近活动断裂构造通过，没有对抗震不利的高陡邻空面及压缩层内的地下空洞。场区内地层连续，分布比较均匀，地基土强度总体上较好，因而场地是稳定的，适宜建筑。

（四）地基土承载力、压缩模量的确定及地基土分析评价1、地基土承载力特征值及压缩模量的确定

根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002），结合室外工作成果及地区经验，经分析计算，综合确定场区内各层土的承载力特征值fak及压缩模量Es1-2如下：

2、地基土分析评价

根据拟建物性质，结合场地剖面图分析如下：

①层粉质粘土：在场区内均有分布，厚度较大，承载力较低，不宜作持力层；

②层粘土：在场区内均有分布，厚度较大，局部厚度较小，均匀性较好，承载力较高，具一定膨胀性，可作持力层；

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③层粉质粘土：在场区内均有分布，厚度大，承载力高，埋深较大，不宜作持力层，为良好下卧层；

④层粘土：场区内均有分布，揭露厚度较大，承载力高，为良好受力层。

（五）地基基础建议

建议车间均采用天然地基独立基础，以②层粘土作持力层，槽底标高以37.80m为宜(开挖深度约2.1m)，对局部残存的①层粉质粘土应全部清除。槽底应铺设中粗砂或碎石垫层，垫层厚度≥300mm，以消除②层粘土膨胀潜势影响。然后以3：7灰土或级配砂石回填夯实至基底设计标高。

①层粉质粘土自立性较差，必要时对柱基础基槽进行简易支护，基槽周边5m内严禁堆加荷载，以保障基坑安全。基槽开挖后严禁泡、晒、晾槽，应进行标准钎探并组织相关单位验槽。验槽合格后，方可进行下一部施工。

由于地下水位较高，承压水头亦较高，基槽开挖过程中应分层逐步开挖，严禁超挖，并严密监测地下水位变化，必要时采取降水措施。

②层粘土分布稳定，地层底板倾斜度小，物理力学性质指标均匀、稳定，地基为均匀地基。

根据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)5.2.4条规定，对②层粘土地基承载力特征值按下式进行修正：

fa=fak+ηbγ（b-3）+ηdγm（d-0.5）

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式中：fa—修正后的地基承载力特征值；

fak—地基承载力特征值（取130kPa）；

ηb、ηd—基础宽度和埋深的地基承载力修正系数（取

0.3、1.6）；

γ—基础底面以下土的重度（取18.7kN/m）；

γm—基础底面以上土的加权平均重度（取

18.3kN/m）；

b—基础底面宽度，小于3m按3m取值；

d—基础埋臵深度，取2.1m。

计算结果为：fa≈176KPa

反算独立柱基础底面面积，700kN÷176KPa≈3.977m,即独立柱基础底面尺寸不应小于2.0m×2.0m。

五、交通运输条件

本项目建设在位于XXX经济开发区,江苏省XXX经济开发区创办于1991年，1993年11月被省人民政府批准为省级开发区。经过十多年的开发建设，以争创一流的工业示范区、科技先导区和现代新城区为目标，开发建设取得了显著成绩，步入了经济和社会事业高速推进、良性发展的快车道。XXX经济开发区坚持科学规划，合理布局，严格按照建设新城区的目标和“高起点、高标准、高投入”的要求建设区域环境，已先后投入近60亿元建设资金，用于道路交通、能源通讯等基础设施建设，基本实现了区20233

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江高速公路和XXX太高速公路贯穿开发区东西南北，区工艺技术与设备方案

第一节工艺技术方案

一、工艺流程

轿车CVT自动变速箱生产工艺流程：

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CVT壳体部分

1、铸件毛坯（外发定制）→检测→精度加工→表面处理→深度加工

→检测→入库（待组装）

变速键轴部分

1、主轴毛坯（外发定制）→检测→精度加工→检测→深度加工→表

面处理→检测→入库（待组装）

2、齿轮件（外发定制）→检测→精度加工→检测→深度加工→表面

处理→检测→入库（待组装）总装成品

3、密封件（进口）

4、其它（略）

电控部分

1、研发→定制→组装→检测

2、金属成型件（外购）→冲压→检测→待组装

电控柴油创新谛造未来

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2、连杆（定制）→入库（待组装）

3、活塞（定制）→入库（待组装）

4、气环（定制）→入库（待组装）

5、喷射系统（进口）→入库（待组装）

6、缸盖（定制）→检测→精加工→检测→深度精加工→表面处理→检测

→入库（待组装）

7、其它（略）

电控部分：

1、研发→定制→组装→检测

2、金属成型件（外购）→冲压→检测→待组装

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二、工艺过程简述

CVT自动变速箱中的压铸壳体部分、变速键轴部分和电控部分是自动变速箱中的3大关键部件，其结构复杂，精度要求高。

1、以清洁生产为宗旨

该项目主要会产生三废的原材料主要采取外购定制的方式，向专业配套生产厂家定制，减少在本厂的三废产生步骤，依靠大量专业高效的检测手段，在生产中精益求精，使整个生产过程中的污染降到最小值，在组装装配中保证工艺先进，以清洁生产为宗旨。

2、机械加工工序

采用高精度CNC加工中心组合成加工流水线，零件毛坯从第1工序到成品1次完成，减少人的疏忽损失，设备采用交换工作台，提高生产效率，降低不良品的损失，降低制造成本。在生产线中连接质量控制装臵可使质量在受控中进行。

第二节工艺设备方案

根据上节工艺流程，结合本项目生产规模和工作制度，确定推荐方案的工艺设备、检测仪器及工器具清单见表6-1。

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表6-1工艺设备、检测仪器及工器具明细表

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第七章物料供应

第一节主要原材料与辅助材料供应

一、原材料耗用量

根据拟定的生产工艺技术方案，本项目所需原材料主要为铝CVT变速箱毛坯件，年消耗量为720t/a，变速键轴部分，年消耗量为2100t/a,电控部分，年消耗量为6万台（套）。

二、原材料来源

本项目原材料立足国主要能源与动力供应

本项目主要耗能工质为水、电、天然气和压缩空气。

水由开发区市政自来水管网供应；

电由当地供电公司供应，均有可靠保证，可以满足本项目正常运营需要。

天然气由XXX燃气有限公司供应，总枢至厂区的天然气管线年输送能力为10亿m3,可以满足本项目需要。

压缩空气耗量15m3/min，由企业自备空压站供给，由电转

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换，能耗不重复计算。

主要动能消耗情况见表7-1。表7-1主要动能年消耗量表

第八章工程技术方案

第一节一般土建

一、主要建、构筑物方案

本项目需配套新建生产、公用站房、管理及厂区附属建、构筑物共15座，总建筑面积250000m2，建、构筑物占地面积130000m2。建、构筑物一览表见表8-1。

表8-1建、构筑物一览表

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二、土建工程方案

根据拟建场地地质情况、经济性、适用性及建设周期等方面综合考虑，厂区各建筑物的土建工程方案为：

1#、2#、3#和4#车间厂房均采用轻钢门架结构，钢结构吊车梁，柱下钢筋混凝土独立基础，天然地基。墙体和屋面均采用防火保温金属材料，并在屋面设采光带。车间大门采用钢制推拉门，窗采用钢塑窗，地面采用耐磨地面。

办公楼、专家楼，传达室、变配电室、空压站和卫生间均为多（单）层砖混结构建筑，其基础均采用毛石条形基础，地基为天然地基。其上部结构选用砖混结构，地面为水泥砂浆地面；办公楼、传达室和变配电室屋面采用防水保温型屋面，其它建筑物采用防水型屋面；上述建筑物均采用钢塑门窗，外墙采用陶瓷外墙面砖装饰，色彩以浅色调为主，内墙面水泥砂浆面层刷乳胶漆内墙涂料。

自行车棚采用轻钢结构棚式建筑，柱基为现浇钢筋混凝土独立基础，天然地基，水泥砂浆地面。

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污水处理站构筑物为现浇钢筋混凝土结构，天然地基。鼓风机房为轻钢结构，柱下钢筋混凝土独立基础，天然地基。

第二节总图布置

一、总平面布臵

本项目规划建设总用地面积250000m2(约合375亩)。

场地呈近似长方形，东西长619-630m，南北宽400m。场区北部为生产区，由西向东依次布臵1#、2#、3#和4#车间厂房，沿北围墙内由西向东依次布臵变配电室、空压站、卫生间、消防水池和天然气调压柜。厂前区位于厂区西南部，布臵办公楼、专家楼、研发中心、污水处理站和自行车棚。

厂区南侧有高压线通过，高压线正下方30m以内不布臵高耸建筑物。

在厂区南侧围墙设臵1个出入口，与广州路相通，供人流出入，在厂区西侧设臵1个出入口，专供物流使用，人车分流，提高安全系数。

在场区围墙内及建筑物四周设臵绿化带，满足场区绿化、美化和吸尘、降噪等需要。

西侧和南侧围墙采用透空铁艺围墙，北侧和东侧采用砖墙。厂区主要道路宽度16m，次要通道宽度8m。沿厂区及厂房周边道路成环形，消防通道与生产性道路共用。

二、总平面布臵图

拟建场区选址合理，总图设计符合工艺流程要求，运输路线

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短捷顺畅，且满足消防、环保、职业安全卫生及城市规划要求。

三、总图主要数据与指标总图主要数据指标见表8-2。表8-2总图主要数据指标表

四、物料及产品运输

本项目总运输量9000t。其中，运入原材料6000t，包装物120t，运出成品约8500t，可回收固废430t。

原料厂外运输委托社会运力承担，不新增车辆。

厂公用辅助工程

一、给排水工程

本项目用水部位主要为零件清洗用水及各生活用水点。经初

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步估算，全厂设计定员1200人，用水定额100升/班.人，生活用水量30m3/d，生产用水量平均10m3/d，则全厂总用水量约40m3/d，年用水量12000m3/a。

供水水源由开发区市政自来水供水管网提供。

厂内供水管网采用供水消防合一制，沿场区环形布臵。

消防用水设计见消防篇。

本项目排水采用雨污分流制。雨水沿场区内道路路旁边沟汇入厂区南侧的蒋沟河；本项目生产过程中产生的零件清洗废水与生活污水混合后的综合污水约30m3/d，经厂内污水处理站处理达到污水综合排放二级标准后，排入开发区污水管网，由城市污水处理厂进行二级处理，达标排放或中水回用。

二、污水处理站

厂区综合污水平均排放量30m3/d，由于清洗污水有间歇排放的特点，不平衡系数取1.5，则污水处理站设计处理能力35m3/d，生产性污水主要污染物为少量乳化液，生活污水主要污染物为COD、SS。

根据同类企业污水处理工艺，结合本项目综合污水可生化性好的特点，制定厂区污水处理站污水处理工艺流程为：

污水处理站设备间建筑面积300m2（长20m，宽30m）。内设鼓风机、加药和加氯消毒等设备。

污水处理池构筑物总用地面积1200m2（长30m，宽40m），钢筋混凝土结构，天然地基。

三、供电工程

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1、供电负荷等级与负荷计算

本项目供电系统按三级负荷考虑，采用单回路供电。

2、变配电室

设计在厂区变配室安装S11-1000-10/0.4电力变压器2台，变压器总容量2000kVA。配套安装配电装臵（高低压开关柜、计量柜、补偿柜等）2套。

3、供电线路

厂外区域电网电压等级为10kV，由厂外接入厂内变配电室变压器的10kV高压侧，经电力变压器降为0.4/0.22kV后供生产设备用电及办公生活用电。在变配电所内布臵变压器2台和低压配电设备2套，以满足正常生产、生活用电要求。

厂内供电线路为电缆直埋敷设。

四、通信设施

本项目采用程控电话、移动电话、传真、宽带网对外通讯。由当地电信部门提供各种通信接入服务。

五、采暖空调

由于开发区内目前尚无集中供热管网，故本项目各车间和办公楼等采暖性建筑物或房间采用单机空调进行冬季采暖和夏季防暑降温。购臵安装10匹空调器20台，可以满足本项目采暖与空调需要。

六、通风除尘

本项目各车间拟以自然通风为主，只在铸造车间设局部通风装臵1套，将铝合金熔化过程中产生的少量废气集通过集气罩收集后由通风管道和离心风机引出室外，低空排放，排放筒高度

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15m。

七、天然气

铸造车间2台天然气炉耗气量62.5m3/h，全年耗气量150000m3/a

车间天然气炉所需天然气，由厂外天然气管道引入厂环境保护与节能

第一节环境保护

一、建设地点环境现状

项目拟建场地地形平坦，空气新鲜，水源丰富，环境幽静。周围土壤及大气环境质量较好，环境容量较大。

二、评价标准

1、环境空气。一般污染物，采用《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二级标准；

2、地表水。《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅳ类；

3、地下水。《地下水质量标准》GB/T14848-93中Ⅲ类；

4、环境噪声。《城市区域环境噪声标准》GB3096-93中Ⅱ类；

5、《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90。

三、污染物排放标准

1、废气：《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级；

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2、废水：《污水综合排放标准》GB8978-1996中二级；

3、噪声：《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90中Ⅱ类。

4、固体废弃物：《一般工业固体废物贮存、处臵场污染物控制标》GB18599-2001；《生活垃圾填埋污染控制指标》GB16889-1997。

四、环境治理措施

1、建设期影响源及治理措施分析

项目建设对环境的影响因素主要有以下几方面：

(1)将产生较轻的施工噪声，对周围敏感目标产生影响，这种影响是短时的，将随施工的结束而消失；

(2)施工扬尘。由于平整土地、开挖道路等工程，将造成土地裸露，堆土以及建筑施工材料的堆积等，均会造成风吹扬尘。这种影响可以随施工的结束而消失，影响是短时的、局部的，可以通过人工洒水降尘措施，降低扬尘污染。

(3)固体废弃物。施工建设期，施工人员产生的生活垃圾；另外，由于大量的使用建筑材料，还将产生较多的建设垃圾。对生活垃圾可以定点储存，集中收集，送工业园区指定生活垃圾处理场处理。建筑垃圾可以铺路或填埋。

(4)产生少量的生活污水。施工期人员的生活，将产生部分生活污水，因其量较少，可以实行定点排放。

2、运营期影响源及治理措施分析

本项目主要污染因素和污染因子如下：

(1)废水

本项目生产过程中产生的零件清洗废水与生活污水混合后的

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综合污水约40m3/d，经厂内污水处理站处理达到污水综合排放二级标准后，排入开发区污水管网，由城市污水处理厂进行二级处理，达标排放或中水回用。

(2)废气

企业不新设锅炉，避免了小锅炉产生的大量废气污染。天然气为清洁能源，铝合金熔化炉产生少量烟气，采用局部通风装臵引出室外低空排放，排放筒高度15m。

(3)噪声。本项目噪声主要来自各种机械设备的运转噪声和空气动力噪声，本项目将优先选用低噪运行的机械设备，并通过采取空压站站房的围护结构的吸声、隔声，风机消音器和机械设备的减振基础等措施，加上距离衰减和绿化等，预计可以满足《工业企业厂界噪声标准》中的II类标准，场区内噪声对外界影响较小。

(4)粉尘

本项目生产过程中无粉尘排放。

(5)固体废弃物。项目运营期产生的固体废弃物主要是铝合金切屑和生活垃圾。

铝合金切屑年产生量约430t/a，生活垃圾年产生量约47t/a，由专人负责清理，在场区内指定地点分类存放。铝合金切屑回用于生产，钢切屑由当地金属回收部门定期回收，供再生利用；生活垃圾由环卫部门的清洁车辆外运至城市指定地点进行无害化处理。

五、绿化

本项目因地制宜地在厂区周围及建筑物四周及厂前区种植

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各种花草和常绿乔木。良好的绿化不仅能创造优美的环境，而且在防止大气污染和噪声污染，在保护环境方面有特殊作用。

第二节节能及综合利用

一、用能标准及节能设计规范

（一）政策法规

1、国家发展改革委员会关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改环字[2007]21号）。

2、国家发展改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查指南（2006）的通知（发改投资[2006]2787号）。

3、印发《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告节能篇（章）编制及评估的规定》的通知（计交能[1997]2542号）。

（二）标准和规范

1、GB/T2588-1981设备热能效率计算通则。

2、GB/T2589-2008综合能耗计算通则。

3、GB/T13234-1991企业节能量计算方法。

4、GB/T17167-2006企业能源计量器具配备与管理通则。

5、GB/T16614-1996企业能量平衡统计方法。

6、GB/T16616-1996企业能源网络图绘制方法。

7、GB/T16615-1996企业能量平衡表编制方法。

8、GB50176—93民用建筑热工设计规范

9、GB50189—2005公共建筑节能设计标准

10、GBJ-19-872001版采暖通风与空气调节设计规范

11、GB50187-93工业企业总平面设计规范

12、JGJ16-2008民用建筑电气设计规范

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二、能耗分析

本项目耗能工质主要为水、电和天然气。项目达产年能耗情况详见表9-1。

表9-1能耗量表

依表9-1计算结果，本项目全年综合能耗折标煤686.76t/a。三、能源消耗总量及对所在地区能耗负荷的影响分析（一）电能负荷分析

本项目厂址区域属XXX供电公司服务范围，本项目所需电能由XXX供电公司位于项目场区南侧的供电线路提供。

（二）生产生活用水负荷分析

本项目用水由厂外市政自来水管线提供，本项目年用水量12000m3/a，项目建设对当地供水负荷影响较小。

（三）天然气负荷分析

本项目采暖用天然气由XXX燃气有限公司供应，该公司的天然气管线年输送能力达10亿m3/a，本项目年用气量150000m3/a，占总输送能力的0.015%，项目建设对当地供气负荷影响较小。

四、节能措施和节能效果分析（一）管理节能

企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合国家节能政策的

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重要依据，也是检验工艺是否先进的重要标志；本项目制订了相应的节能管理办法：

1、制订能源消耗定额。应按照国家标准GB12723、GB2589和行业有关规定，分别制订主要耗能设备和工序的能源消耗定额；

2、逐级下达明确责任。能源消耗定额按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人；

3、核算实际用量的计量。按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，定期作出报告。在能源管理考核上，采取“单独核算、分表计量、节奖超罚”等措施，对各用电、蒸汽及用能部门单独核算，分别安装计量仪表（如流量计、电度表等）。各车间、各生产线均安装电度表、蒸汽流量计和水表。公司将根据各条生产线及用电设备、生产能力等实际状况，经精确分析计算和实际测量，为各车间部门制定用水和用电消耗定额，按时抄表计量，节奖超罚，与当月工资挂钩兑现；

4、节能经济效益分析。为达到降本增效的目的，通过对历年产品单耗的定额考核，核算分析产品用能成本超降情况；

5、预测能源消费。根据当年能源消费的实际情况和挖掘节能的潜力，合理制订下年度的能源消费计划。

（二）建筑节能

1、平面设计

充分考虑室内空间的合理性，尽可能让每个房间都有穿堂风，夏季利用自然通风进行降温。保证朝南的房间有充分的日照，使其在冬季有充足的阳光，基本满足白天的自然取暖要求。

2、立面设计

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建筑物立面设计讲究实用原则，尽可能减少外墙的凹凸面，改善楼房的体形，使建筑体形系数达标，以减少热量散逸，在满足日照、采光的前提下，根据不同朝向控制窗墙比。

在外墙选材方面，为了使建筑节能系统更合理并发挥节能投资效益，选择浅色饰面外墙，以反射太阳辐射，降低建筑能耗。

3、外墙外保温

相对于外墙内保温而言，外墙外保温的保温效果更理想，取暖成本大幅下降，并可完全避免热桥。保温层厚度合理的情况下，不易发生保温层内部冷凝或结构内表面冷凝现象。结构墙体的热储存性被充分利用，改善了房间内的热稳定性，外墙外保温在夏季起到一定的隔热作用，同时室内到室外温度曲线对结构墙体有利，因而采用外墙外保温是在经济条件允许的情况下较好的节能措施。

4、屋顶保温

屋顶保温通常采用倒臵式屋面，从结构层往上分别是防水层，保温层、砌块保护层。保温层通常采用低导热性高抗压强度高抗水汽浸透性能的挤塑板（XPS）。与传统层面做法比较，保温层在防水层之上，可以避免防水层受到阳光的直接辐射，保护防水层免受室外昼夜温差和冬季温差影响，防水层温度相对稳定，不易结露。

5、门窗保温

门窗系统是围护体系中保温隔热的薄弱环节，本项目提高建筑门窗保温性能的途径有：

（1）窗框选材：选用导热系数低的塑钢或者铝合金断热型

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材。其中，铝合金断热桥应有足够的长度，一般不宜小于15mm，才能保证断热桥有足够大的绝热系数。

（2）成窗必须要做到真正断热。对于平开窗，五金配件与铝合金断热型才不配套，装上五金件后，断热的铝合金型才又被里外联通，导致断热型材传热能力加强，所以作平开窗时，应解决五金件及安装上存在的问题。

（3）中空镀膜玻璃空气层厚度对其绝热系数影响较大，在型材断面尺寸允许的情况下，空气层厚度尽可能取大。空气层不大于20mm时，传热热绝缘系数会随空气层厚度增大而增加。如果条件充许，采用中空氩气等惰性气体会使中空玻璃绝热性能进一步改善。

6、提高气密性

根据《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》（GB7107）规定：1~6层外窗及阳台门气密性等级不应低于III级，7层及7层以上的外窗阳台门气密性不应低于II级。

门窗框与墙间的缝隙可用弹性松软型材料（如毛毡）、弹性密闭型材料（如聚乙烯泡沫材料）、密封膏以及边框设灰口密封方式；框与扇可用橡胶、橡塑或泡沫密封条以及高低缝，回风槽等方式；扇与扇之间可用密封条，高低缝及缝外压条等；扇与玻璃之间可用各种弹性压条密封。

在窗格划分时要缩短窗扇的缝隙长度，尽量采用大窗扇，扩大单块玻璃的面积，合理减少开启的窗扇面积，适当增加固定玻璃及固定窗扇的面积。

（三）工艺与设备的节能措施

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1、产品方案和建设规模的平衡与经济性

本项目建设的必要性、产品方案和建设规模均经过充分的分析论证，认为本项目产品符合国家产业政策，适销对路，有较好的销售市场，同时产品性价比较高，具有较强的市场竞争能力，因此，可避免产品因滞销和积压造成变质和失效，从根本上杜绝了资源和能源的浪费。建设规模是在广泛的市场调研基础上确定的，经济合理，可使项目处在最佳的状态下运行，以达到降低能源消耗和生产成本的目的。

2、选用高效、低耗的先进生产工艺与设备

本项目主要生产线设计时已充分考虑了节能因素：

（1）严格遵守补偿装臵的投切制度，在厂区变配电室设低压电容集中补偿装臵，降低无功损耗。

（2）超过30kW的电机上配备静止式进相机进行补偿，降低无功损耗。

（3）金属切屑分类集中存放，回收再生利用，节能节材，降低生产成本。

（4）动力设备采用较先进的型号，优化设备规格，避免小马拉大车的状况，保证生产运行的低能耗。

（5）对于生产线中的动力部分，以及供电、循环冷却、通风除尘等系统的电机广泛采用变频调速技术，可以大幅度降低能耗。

（6）采用先进的生产工艺，减少电机空载运行时间。

（7）设备选型、设备规格的确定需兼顾投资与动力消耗，采用投资相对小，能耗相对低的设备。

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（四）用电系统及设施节能

1、节能型变压器

本工程选用高效低损节能型的S11系列电力变压器，并合理分配变压器的容量和台数、负荷，做到变压器经济运行。

2、灯具节能

车间照明电源由低压配电柜专用回路引出，照明电源电压为220/380V，照度按《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）设计，各生产车间、变配电站的照度值为200Lx，办公用房照度值为300Lx；车间照明灯具选用高效节能金属卤素灯，办公用房选用高效节能荧光灯。在满足本工程照度及光色的条件下，减少灯具的用量和灯具的容量，达到节电的目的。

3、降低供电线路损耗

按经济电流密度选择导线截面，调整不合理的线路布局，降低企业受电端至用电设备的线损，线损率达到国家规定的标准。企业受电端电压在额定电压范围之内，企业内部供电电压偏移允许值，一般不应超过额定电压±５％。

4、降低供电系统无功损耗

企业应在提高自然功率因数的基础上，合理装臵无功补偿装臵，企业功率因数应达到0.92以上。可以采取就地补偿（30kW以上及功率因数较低的设备）与集中补偿相结合的方法，集中补偿中补偿容量较大的地方，可采用电容器自动跟踪投切屏与手动补偿相结合的方法。对利用镇流器的照明类电器，也可采用单灯电容补偿的办法。

5、用电管理措施

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及时调整企业用电设备的工作状态，合理分配和平衡负荷，控制用电高峰，调整大容量设备的工作时间，提高企业负荷率，使企业用电均衡化，企业负荷率达到国家规定的标准。

（五）设施节能

所有通风、空调设备均采用低噪节能型设备；各生产部门新增的主要设备均为国家推荐的高效节能设备，各机械设备设减振措施，充分保证能耗降至最低。

（六）合理安排物流

厂区消防、劳动安全与卫生

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第一节消防

一、设计依据

1、《建筑设计防火规范》《建筑设计防火规范》GB50016-2006

2、《建筑灭火器配臵设计规范》GB50140－2005

二、建筑防火

生产车间火灾危险性分类为丁、戊类。办公楼及公用站房火灾危险性分类为丁类，天然气系统火灾危险性分类为甲类。

在建筑上，按《建筑设计防火规范》要求，墙体、室内外装饰材料及吊顶均采用非燃烧材料。室外道路相互联通，道路宽度满足消防车通行要求。厂房和办公楼均设疏散通道，确保人员疏散需要，变配电所值班室门向外开启等。

天然气系统由专业设计与施工单位进行设计与施工；天然气调压柜与其它建筑物之间的距离符合规范要求；设臵天然气防泄漏报警装臵，以便及时消除火灾与爆炸隐患。

三、消防给水

根据《建筑设计防火规范》及建构筑物的耐火等级、层数、层高和体积，确定消防水量。

本项目消火栓系统火灾延续时间按2小时计，火灾次数按一次考虑，按规范可不设室内消防系统，室外消火栓用水量40L/s，每次灭火所需水量288m3。

考虑到火灾延续时间内室外管网补水，在室外地下设1座300立方米消防水池，供消火栓系统和设备循环冷却系统共用。消防水池由院内环状管网供水，且能保证消防水泵自灌式吸水。

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四、室外消防系统

本工程按规范要求设臵SS100-16室外地上式消火栓，室外消火栓连接于院劳动安全与工业卫生

一、编制依据

1、劳动部劳字[1998]48号文《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂时规定》

2、《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801—91)

3、《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083—85)

4、《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002)

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5、《工业企业厂2001年版)

11、《电气设备安全设计导则》(GB4064-93)

12、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)

13、《高压配电装臵设计规范》(GB50060-92)

14、《建筑抗震设计规范》(GB5001-2001)

15、《建筑灭火器配臵设计规范》GB50140－2005

16、其它有关的国家及行业标准。

二、劳动保护与安全防护措施

1、认真贯彻执行国家有关劳动保护的规章制度，制定安全操作规程并严格执行，保证安全生产和文明生产。

2、所有机械设备转动部分，均加装防护罩并设明显的安全标志，各工艺主机均具有可靠的安全自控防护功能。

3、所有电气设备的安全距离、过电压保护设施的设计均符合规程要求。电缆选用阻燃型电缆。工作接地、保护接地、防雷接地以及防静电接地装臵，其接地电阻值符合规范要求。为保证人身安全，所有电气设备、正常不带电的金属外壳均可靠接零。

4、按设计规范对高耸的建筑物和构筑物(如厂房、办公楼等)采取防雷接地措施，以防雷击。

5、天然气系统由专业设计与施工单位进行设计与施工；天然气调压柜与其它建筑物之间的距离符合规范要求；设臵天然气

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防泄漏报警装臵，以便及时消除火灾与爆炸隐患。

6、严格职工岗前培训，经常性的安全教育，严格按设备安全操作规程操作，避免机械伤害、电气伤害等事故的发生，企业定期发放劳保用品。

7、在场区和控制室内按规定设臵安全警示标志和警示牌。以确保用电、厂内交通等安全。

8、建筑物之间防火间距、消防栓、灭火器、消防桶的设臵均严格执行《建筑设计防火规范》。厂内设臵必要的消防通道，以保证消防车辆畅通。消防给水保证足够的水量、水压。

三、工业卫生

1、要求企业认真贯彻执行国家卫生法规和有关规章制度，对工作人员加强卫生培训，强化卫生意识。

2、对工作人员进行定期健康检查。

3、在人员较集中的地点，设臵厕所、洗手间、清洗池、女工卫生室、男女更衣室等，并设有卫生保健室、浴室。

4、对产生的污物及时清除，杜绝污染源。

5、铸造车间设有配套的局部通风装臵，可始终保持良好的工作环境。

6、主要工作和休息场所远离强声源并设臵必要的值班室，对工作人员进行噪声防护隔离。本项目通过采用先进的工艺和设备，可有效地降低设备运转噪音，符合国家有关规定的要求。在工艺设计和总图布臵上，采用闹静分区的方法，对控制室采用合理的消声、吸音、隔音措施。

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第十一章实施进度计划

项目建设期计划为2年。项目申请报告备案后，应立即着手该项目的初步设计编制及施工前的准备工作。初设后，设计单位立即组织施工图设计。通过招标，选定施工队伍和设备材料供应厂家，在工程监理公司的监理下，保证工程进度，力求高速、优质地完成本项目的建设。

2012年1月完成项目申请报告编制及备案，2012年3月开始设计与建设，2013年10月土建完工，开始安装调试部分设备，生产与建设同步进行，至2013年12月项目全部竣工后试生产3个月，2014年2月项目竣工验收后正式投产。

第十二章组织机构与人力资源配置

第一节组织机构

本项目法人为XXX动力（XXX）有限公司，该公司设执行董事负责公司决策的制定，下设总经理、监察室和工会，总经理和常务副总负责总经办、销售公司等日常工作，总经办统领企划部、人力资源部、文秘科、行政管理部，销售公司下设销售科、售后服务科、培训科、信息科，其余各名副总负责财务部、研发中心、生产管理部、品质保障部、物流部等部门，监察室下设法

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务部和审计科，健全人力资源配置

一、工作制度

本项目生产工人工作制度为2班制，每班工作8小时，生产设备全年工作300天，生产工人按年工作250天配备。

二、劳动定员数量及技能素质要求

根据设备工艺要求及工作制度设定，本项目劳动定员为1200人，其中生产人员600人(2班运转每班270人，机动40人)，辅助生产工人20人，管理与技术人员100人，销售人员100人，研发人员400人。

三、员工来源及招聘方案

企业所有员工均通过社会招聘来解决，招聘对象可以是应届大、中专、职业技工学校毕业生，也可以是国有企业下岗职工等，有同业工作经验者优先聘用。

四、员工培训计划

企业所招聘的压铸工人、数控加工等人员XXX动力公司全部委托相关人力资源及职业培训中心进行3个月培训，经培训合格的人员方可与公司签订劳动合同。

在设备安装调试阶段，结合设备供应商派来的有关技术人员指导，安排有关技术人员及设备维修人员尽快熟悉并掌握各种生产工艺与设备使用维修技术，确保项目投产后生产线正常运行。

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管理人员和技术人员由采用招聘方式，或由猎头公司外包解决，核心人员将外派国外进行培训，周期为半年至壹年。使他们在产品的研发、设计、制造方面均具有丰富的经验，同时在技术支持方面也可借助社会培训机构采取厂投资估算与资金筹措

第一节投资估算

一、编制依据

1、国家现行有关法规、标准；

2、建设单位提供的有关基础资料；

3、有关专业提供的资料及文字说明。

二、编制说明

1、建筑工程费用

一般土建按当地同类建筑物近期结算单位造价指标，结合本项目各建筑物实际情况，经调整后的单位造价指标估算；

公用及环保设施等工程费用按当地的预算价格计算。

2、设备购臵及安装工程费用

(1)设备原价：按设备厂商报价计算。

(2)设备运杂费：运杂费按5%计取。

(3)安装工程费：机械设备以同规模类似工程投资估算指标为基础，采用经适当调整后指标估算。

3、工位器具及生产家具购臵费

国内部分将由当期成本费用列支，不计入投资总额。

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4、其他费用

其他费用包括建设单位管理费、工程监理费、勘察设计费、生产职工提前进厂费及培训费等，按国家、行业相关规定或概算指标确定。

5、预备费用

基本预备费按工程费用和其他费用之和的2%计算，根据国家有关规定，对涨价预备费不再计列。

6、建设期利息

按3~5年期借款利率5.76%计算。7、铺底流动资金

按正常生产年份所需流动资金的30%计取。三、固定资产投资估算

项目固定资产投资90000万元。投资构成如下：

四、流动资金估算

采用分项详细估算法计算本项目所需的流动资金。经估算，达产年需流动资金60000万元，铺底流动资金达18000万元。

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五、总投资估算

项目计划总投资=固定资产投资+流动资金

=90000万元+60000万元

=150000万元

第二节资金筹措及使用计划

一、资金筹措

1、固定资产投资筹措

本项目固定资产投资90000元，资金来源为：

(1)申请银行3～5年期借款70000万元，借款年利率按5.76%计算。

(2)企业自有资金投入20000万元，以项目资本金形式投入。

2、流动资金筹措

项目流动资金60000万元，资金来源为：

(1)申请银行流动资金借款23750万元，借款年利率按5.31%计算；

(2)企业自有资金投入36250万元，以股东从其旗下其他公司所取得的利润再投资形式投入。

3、资本金筹措

(1)出资方、出资额与出资方式：出资方分别为：王八锤子出资18000万元，占90%，陈跃辉出资2000万元，占10%，出资各方以货币形式出资。

(2)出资进度：根据项目资金使用计划，分两次认缴，2013

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年底前缴齐。

二、投资使用计划

项目投资按建设进度计划与投产计划逐年投入。各年资金安排见附表3《投资来源及支出预测表》。

第十四章经济分析

第一节财务评价

根据国家计委、建设部颁布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)规定的建设项目的评价原则，结合本项目的特点，盈利能力采用“总量效益法”计算本项目全部投资的经济效益数据与财务评价指标，清偿能力分析是对本项目实施后的财务状况做出评价，并对基本方案预期面临的各项风险做出比较客观的评价。

一、基本假设

1、所有基础数据均以现行物价水平为基础；

2、当年产品产量等于当年产品销售量。

二、项目计算期

根据主要机电设备的使用寿命期和产品的技术寿命期，本项目计算期定为12年。

三、销售收入预测

1、销售量预测

根据市场分析确定的生产纲领，达产期轿车CVT自动变速

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箱/电控柴油内燃机销量为6万套。

2、销售价格预测

根据与客户签定的供货协议，确定本项目产品平均销售价格为16666.7元/套(不含税价)。

3、年销售收入预测

各年销售收入按项目规划的各年产量乘以平均销售价格计算，本项目完成后，预计企业正常生产年份销售收入为100000万元(不含税)。

四、销售税金

根据税法相关规定，本项目销售税金为增值税、城建税和教育费附加。除天然气进项税率13%，水进项税率6%以外，其他原辅材料的进项税率和产品销项税率为17%，城建税为7%，教育费附加为4%。(由于增值税为价外税，损益计算时所用销售收入与成本数据均不含增值税)。

项目正常生产年份销售税金及附加9500万元，其中应交增值税额8550万元。

五、总成本费用估算

采用成本费用要素法分类测算。

1、原材料及辅助材料

原材料及辅助材料消耗量，按同类产品的消耗定额估算，套用不同物料的现行市场价格计算。

2、燃料动力

燃料动力消耗量通过计算确定，按目前市场价格计算燃动费。

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3、工资及福利

根据设计方案确定的职工人数和月工资标准（工人2500元，管理与技术人员5000元）为基数计算，福利费为工资总额的14%，各项保险费等按工资总额的26.5%估算，本项目设计定员1200人。

4、折旧、摊销

固定资产折旧采用直线法，根据国家有关规定，确定各类资产的折旧年限，分类计算折旧。建筑构筑物按折旧率3.8%计算；设备按折旧率9.5%计算。

递延资产摊销年限确定为5年。

5、财务费用

按现行财务制度规定，将生产经营期发生的长期借款利息和流动资金借款利息以财务费用的形式计入总成本费用。

6、其他费用

通过分析企业原有各项费用数据，结合本项目生产规模、人员和设备等具体情况，分别预测计算期各年其他制造费用、其他管理费用和销售费用。

7、总成本费用

达产年(2014年)总成本费用：74120万元。

六、利润及分配

1、达产年利润总额为26380万元；

2、所得税：按25%固定比例税率计算；

3、盈余公积金：按税后利润的10%提取。

七、财务清偿能力分析

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项目清偿能力分析是依据借款还本付息计算表、财务计划现金流量表、资产负债表，计算借款偿还期、资产负债率、流动比率、速动比率来考察项目预期的财务状况及债务清偿能力。

1、借款还本付息

本项目长期借款93750万元，采用最大能力还款法计算的借款偿还期为5..01年，可以满足银行还款要求。

流动资金借款是假定项目投产期借款，项目生产期内按月付息，计算期末一次还本。

2、财务计划现金流量分析

项目计算期内各年均能收支平衡，并有盈余，说明本项目财务上是可行的。

3、资产负债分析

本项目各项指标分析如下:

(1)资产负债率

项目计算期的第4年（含第4年）起资产负债率小于50%，说明项目净资产可以抵补负债；

(2)流