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文档简介
制氮、压风车间自动化运行管理制度制氮、压风车间自动化运行管理制度根据《某某煤矿综合自动化运行管理规定》,为确保我矿制氮压风自动化系统安全可靠运行,特编制本运行管理制度。(一)、运行方式制氮压风车间4台制氮机、3台空压机必须台台完好,保证工作制氮机(空压机)、备用制氮机(空压机)、检修制氮机(空压机)完好。(二)、设备巡检周期制氮压风车间巡检人员班中必须每小时巡回检查一次,将空气压缩机运行时间、运行电流、运行电压、运行压力指示、出口温度等全部记入巡回检查记录。(三)、运行前检查内容1、环境温度不应超过38笆,并通风良好。2、电控设备开关手把应在停车位置,应将对应高压开关柜控制方式“就地/远控”旋至“远控”位置。3、电源电压是否正常,高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值土5%(空压机10KV,空压机低压控制380V,冷干机380V)。4、检查冷却水是否正常。5、检查Y型水过滤器是否清洁。6、确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门,打开空气旁路阀,避免未经干燥处理压缩空气进入现场)。7、空压机油气桶油位计,指示润滑油油位是否在正常范围内。8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示,查看故障指示灯是否亮(若亮,须先排除故障,或做相应调整)。9、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时,冷媒表内温度应接近大气环境温度,表示冷媒无泄漏)。10、冷干机自动排水入口阀门是否在开启位置。11、检查空气管路焊缝及冷媒管路接点是否有松弛或泄漏现象。12、将氮气管路中系统阀关闭,排空阀打开,准备开机。(四)、运行中检查内容1、观察运行中高压是否正常(10KV左右),主机温度(90°C以下),机组(55C以下)是否正常,喷油温度(70C以下),筒体(1.7〜2.5MPa),分离器压差(0.6MPa以下),冷干机中各级排污是否正常,各种仪表是否正常,冷凝压力(20kg/cm2+1个),蒸发温度(40C以下),进出口压力(7.8kg/cm2),冷干机各级过滤器软管是否完好,吸附制氮机中有总流量显示N2流量在规定范围,氧含量在规定范围,AB吸附塔上压力指示在规定范围。2、听空压机有无异响,冷干机有无异响,吸附塔里是否有异响,气动窗是否有异响,低压配电室中变压器是否有异响,高压开关柜是否有异响。3、用手指轻轻点摸空压机外壳是否高温,各排气管路是否高温发热,并观察温度显示。每班至少1小时检查1次,并注意听空压机排气声音是否正常,注意观察室外排气口是否冒黑烟,无则正常,有则出现故障,并及时向集控中心报告,决定是否停机。(五)、停机后检查内容1、环境温度不应超过38笆并通风良好。2、电控设备开关手把应在停车位置,应将对应高压开关柜控制方式“就地/远控”旋至“就地”位置。3、电源电压是否正常,高低压柜指示灯是否正常。电源电压不得超过额定电压值土5%(空压机10KV,空压机低压控制380V,冷干机380V)。4、检查冷却水是否正常。5、检查Y型水过滤器是否清洁。6、确定压缩空气未进入干燥机(停止空压机运转或关紧出入口阀门,打开空气旁路阀避免未经干燥处理压缩空气进入现场)。7、空压机油气桶油位计,指示润滑油油位是否在正常范围内。8、低压电源柜送电后空压机控制器应有显示,查看故障指示灯是否亮(若亮,须先排除故障,或做相应调整)。9、冷干机面板上各种仪表指示是否正常。检查冷媒表的冷媒低压是否正常(未运转时,冷媒表内温度应接近大气环境温度,表示冷媒无泄漏)。10、冷干机自动排水入口阀门是否在开启位置。11、检查空气管路焊缝及冷媒管路接点是否有松弛或泄漏现象。12、将氮气管路中系统阀关闭,排空阀打开。、制氮压风车间设备日常维护内容1、空气压缩机日常保养内容运转500小时:新机使用后第一次换油过滤器。空气滤芯取下清洁,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干净。更换润滑油。运转1000小时:清洁空气滤清器。检查管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。、运转2000小时或6个月:检查各部管路。更换空气滤芯和油过滤器。、运转3000小时或一年:检查进气阀动作情况及阀板是否关严。检查三向电磁阀。检查泄放电磁阀。更换油细分离器。检查压力维持阀。清洗冷却器,更换O型环。更换空气滤芯、油滤芯。电动机加注润滑油脂。检查起动器的动作。检查各保护压差开关是否动作正常。、运转6000小时:更换复盛螺杆空压机高级冷却液。、每20000小时或4年:更换机体轴承、各油封、调整间隙。测量电动机绝缘,应在1MΩ。、环境温度0笆及以下时,停机后一定要放净冷干机里面的水。、安全阀每年检验一次,避免失效。2、电动机维护和保养内容使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应检查故障来自电动机,还是超负荷,或保护装置整定值太低,清除故障后,方可投入运行。应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑,运行2000小时应补充润滑脂,因油脂随温度升高会加速老化,故温度超过70笆时,每升高15笆,补充间隔期必须减半,但最终温度不能超过120笆。温度低压70笆时,间隔可适当延长,但即使在低温运行时,其间隔也不应超过3000小时。六、净水站巡回检查制度当班巡检工每班每1小时进行一次巡回检查,巡回检查范围包括外围原水池和净水池。当班巡检工必须按巡回检查路线图规定的检查路线、部位和内容进行巡回检查,不得有漏项。巡检工对巡回检查中发现的问题无法自行处理的要立即
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