管道压力试验安全防护措施

编号：SM-ZD-24734施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly. 本文档下载后可任意修改FS精编解决方案FS精编解决方案|SOLUTIONTEMPLATE第第2页/总9页管道压力试验安全防护措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定打算，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体打算目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请具体阅简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定打算，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体打算目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请具体阅读内容。一、概况：XXXXXXX/GC322013气管道和一条蒸汽管道；最高设计压力为9.8Mpa，最低压力为-0.1Mpa；材质有合金钢0Cr18Ni9、不锈钢304、碳钢20#、Q235B、20#+镀锌，最高设计温度是545℃，最低设计温度是常温。压力试验是对管道的焊接接口、阀门、管件安装、管道材料及施工质量的全面检验。二、工艺管道压力试验要求1、DN≥6000.6MPaGB50235-20238.6.24100%射线检验；2、DN≥600设计压力小于或等于0.6MPa的工艺气体管道承受气体试验；4、塔顶废气管道随设备本体作泄漏性试验；5结合试车用管道输送的气体或液体进展初始压力试验。当管道与设备直接焊接的，与设备作为一个系统进展试验，管道试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进展试验；当管道试验压力大于设备试验压力时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进展试验；6水压试验；7密性试验；81.59、气压试验压力的设定，均按设计压力的1.15倍，且100.2MPa；110.2MPa进展空气压力试验。试压负责人：XXX工艺负责人：XXX安全员：XXX唱表员：XXX检查员：XXXXXXXXXXXX四、安全保证体系的运行12、按试压方案，逐项检查，确保在试压前全部条件具备、完善。3、对于试压所用的仪表、机具，在试压前要确认完好并符合试压要求。4、对于全部要撤除或隔离的部位要编制具体清单，试压前后都要逐项检查、消号。5、试压前应对参与试压人员进展安全技术交底。6、试压时，负责人要旁站监视，严格依据试压程序操作，按升压曲线图掌握升压速度及压力值。五、试压过程中简洁消灭的安全隐患12时造成损坏；4升压速度过快或超压造成管道、阀门和管件变形损坏；位移、变形或损坏；7坏8910、成人员损害；11、管道酸洗、脱脂清洗液造成伤人；12、染环境；六、试压过程中的安全保证措施1和稳固；认真查承压设备、管道的临时盲板、法兰、压力表的状况，是否按要求设置。2兰、盲板的厚度应符合试压的要求。3标示，无关人员不得进入。4中应按程序进展过程检查，是否有变形、裂纹、渗漏等特别状况等，确实无特别现象，方可升压。5、水试压合格后应用压缩空气将积水吹扫干净。6、带压设备、管道严禁碰撞敲击7补焊或修理。检查受压设备和管道时，在法兰、盲板的侧面和对面不得站人。8确保试压安全。9前后都要逐项检查、消号。10、试压时联络员、唱表员应严格按程序掌握升压速度及压力值。11、液体压力试验后要严格按规定进展排放。排放后最好用空气吹扫，然后把全部的敞口都封堵好。12、氧气管道需要脱脂、清洗方可进展试压工作，在脱脂时，操作人员必需带好防护用具，废液应按要求统一回收处理。13〔缺陷的应准时消缺复试。七、环境保护1位，对现场进展清理，保证试压现场干净干净；危急物品，