航煤储运工程储罐基础施工设计方案

...wd...秧田冲油库至昆明长水机场航煤储运工程技术方案罐根底施工方案编 码日期：...wd......wd...目 录1123423282930...wd......wd...一、编制依据SH/T3528-2023 制储罐地基与根底施工及验收标准GB50202-2023 建筑地基根底工程施工质量验收标准GB50204-2023 混凝土构造工程施工质量验收标准JGJ18-2023 钢筋焊接及验收规程GB50212-2023 建筑防腐蚀工程施工标准GB50164-2023 混凝土质量掌握标准GB175-2023 通用硅酸盐水泥GBT14684-2023 建筑用砂GBT14685-2023 建筑用碎石卵石16G101-3 独立根底、条形根底、筏形根底及桩基承台图集二、工程概况工程简介工程工程位置位于云南省昆明市黑波村。场地四周有铁路及乡镇道路通过，交通较为便利2023.50m-2023.50m，2023.50m,其次级台地高程约2023.00m-2023.50m，2023.50m。两台地间形成的填土陡坎高差约25°-35°不等。工程名称：秧田冲油库至昆明长水机场航煤储运工程我方已依据施工图纸施工完成了钢筋混凝土灌注桩施工。构造概况：航煤储罐根底，罐根底环墙直径为38000mm，罐根底承台直径为40000mm，100mm厚C15混凝土垫层。其中罐根底环墙高承台及环墙均设置加强膨胀带，膨胀带使用C4014%膨胀剂进展浇300mm200mm厚砂垫层、非织造土工布〔300g/㎡〕、2mm厚HDPE防渗膜、非织造土工〕、100mm三、人员方案人员安排方案岗位人 数岗 位人 数工程经理1模板工12技术负责人1钢筋工25施工员1混凝土工15技术员1机械操作员3平安员1机械修理员1材料员1协作工10质检员1电工1合计74机械设备方案机械或设备名称数量备注1钢筋调直机1钢筋加工2钢筋切断机1钢筋加工3钢筋弯曲机1钢筋加工4木工圆盘锯2模板加工51.2m³履带式挖掘机2砂、沥青砂6自卸式翻斗车5砂、沥青砂7铲车2碎石、砂、沥青砂8平板振动器1沥青砂910吨压路机1碎石、砂、沥青砂10振捣棒5混凝土浇筑11热熔机4HDPE四、施工预备技术预备复后才能施工。做好图纸会审及设计交底记录，作为施工依据及交工资料。编制施工技术文件：在图纸会审的根底上，组织专业技术人员编制施确定具体施工方法以及技术质量要求，以指导施工。建立质量保证体系，健全组织机构，明确岗位职责。量要求，施工重点、难点及相应措施。预备好施工记录表格。料。现场预备设施。动翻斗车和手推车、搅拌机械、木工机械及模板等按进场方案组织进场。养和润滑。防雨、防潮棚布、通风照明设备预备。水沟和集水井。高〕，设置并保护好掌握桩。材料预备展外观和物理化学性能现场抽检，合格后报监理或业主审查认可才能使用。展级配试验确定级配料的比例。以防混用。易受潮变质的材料如水泥等材料必需入库存放，防雨防潮。五、主要施工方法罐根底的施工流程300mm300g/2mmHDPE→200mm600mm扫尾工程→交安装。土方工程1〕总体思路：承受机械开挖、人工协作的作业方式。石灰粉，对各级人员作好技术、平安交底，保证作业按方案进展。3〕施工操作工艺：〔1〕土方开挖：土方堆放依据建立单位指定区域，土方由机械开挖，挖土100mm用水准仪掌握标高，严禁超深挖土。并回填级配砂石至基底设计标高。1土至老土，再回填砂石等至基底标高。筑，防止表皮土面扰动。部外运，从而保证施工现场的干净。桩头裂开灌注桩浇筑完成14天后凿除预留桩头，承受风钻协作人工凿除，首先使用清楚后的桩头要清理干净，为下一步接桩做好预备。原位。1〕砼垫层施工〔1〕罐根底砼垫层为100mm厚的C15素混凝土。〔2〕施工挨次：定位放线→设定标高→支模→砼浇筑→养护〔3〕依据轴线掌握桩引测根底垫层周边掌握线，承受白灰撒出垫层边线，φ12、L=300mm1000mm砼，垫层砼使用商品砼，由砼输送罐车运至施工现场后并泵送。处理平坦，砼垫层浇筑好后准时浇水养护。2〕钢筋施工〔1〕施工挨次：下达钢筋加工单→钢筋加工→现场安装绑扎。进展配料。钢筋半成品加工完毕，进展检查并用标牌标识，然后进展绑扎安装。〔3〕根底钢筋是本项工程钢筋施工的重点，具有数量大、接头多、单根钢以往的施工经受并结合本工程的特点，制定切实可行的施工方案。〔4数量、长度必需符合设计要求，并绑扎结实、位置准确。〔5〕根底承台钢筋安装时，需在上层钢筋网片及下层钢筋网片之间加设马镫式架立筋，马镫筋承受比承台钢筋低一规格型号的钢筋，马镫筋高度〔h〕为b〕为200mm1000mm*1000mm。〔5〕本卷须知：、根底底板及根底环墙受力钢筋接头承受单面焊接连接，搭接长度≥10d，50%；。换墙预留洞局部钢筋需截断；CE50xxD、帮条焊或塔接焊时，钢筋的装配和焊接应符合以下要求：帮条焊时，两2-5mm；搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线用两点固定，定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜≥20mm；焊缝的始端与终端熔合。3〕模板施工在本工程中承受双面覆膜木胶合板，其整板尺寸为1220mm×2440mm×12mm40×70mm有很好的外观及质量效果。模板安装。A、根底底板钢筋绑扎完成并经监理验收合格后，依据掌握桩测设并弹出根200mm，先靠在12mm410d500mm。B、根底底板施工完毕且根底环墙钢筋绑扎完成并经监理验收合格后，依据掌握桩测设并弹出根底环墙的环墙轴线，弹出内、外边线，并以红油漆标识。把预先拼装好的一侧模板，反面钉40mm×70mm的方木做竖向龙骨，方木间距为200mm，按位置线就位，先靠在墙钢筋上并做临时固定。按螺栓横向间距600mm，700mmф16PVCM14栓。调整垂直度使符合要求，加设斜撑和拉杆。模板底部用砂浆封堵防止漏浆，2mm剖面图 平面图否严密，施工洞口的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。a、计算依据1、?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-20232、?混凝土构造设计标准?GB50010-20233、?建筑构造荷载标准?GB50009-2023?GB50017-2023b、计算参数根本参数根本参数计算依据?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2023混凝土墙厚度h(mm)650混凝土墙计算高度H(mm)1320混凝土墙计算长度L(mm)123500次楞布置方向竖直方向200次楞悬挑长度a1(mm)200600主楞悬挑长度b1(mm)200构造外表要求外表外露主楞合并根数ZLn2对拉螺栓横向间距d(mm)700对拉螺栓竖向间距(mm)/材料参数主楞类型主楞类型圆钢管主楞规格Ф48×3.0次楞类型矩形木楞次楞规格40×70面板类型 覆面木胶合板 面板规格樟平行方向)11500面板fm(N/mm^2)31对拉螺栓规格M14荷载参数混凝土初凝时间t0(h)4混凝土浇筑速度V〔m/h)2溜槽、串筒或混凝土重力密度γ混凝土浇筑方式 24导管 c(kN/m^3)混凝土塌落度影响修正系数1.15 外加剂影响修正系数β1 1.2β2倾倒混凝土时模板的水平荷振捣混凝土时模板的水平荷2 /载Q3k(kN/m^2) 载Q2k(kN/m^2)1〕纵向剖面图c、荷载统计浇混凝土对模板的侧压力F1=0.22γct0β1β2V0.5＝0.22×24×4×1.2×1.15×20.5=41.218kN/m2F2=γcH＝24×1320/1000=31.68kN/m2承载力量极限状态设计值S＝0.9max[1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.4×0.7Q3k]31.68+1.42,1.3531.68+1.40.72)=40.255kN/m2d、面板验算b=1m为计算单元。W＝bh2/6=1000×122/6=24000mm3I＝bh3/12=1000×123/12=144000mm41、强度验算q＝bS＝1×40.255=40.255kN/m2〕面板强度计算简图3〕面板弯矩图(kN·m)Mmax＝0.201kN·mσ＝Mmax/W＝0.201×106/24000=8.386N/mm2≤[f]＝31N/mm2满足要求2、挠度验算qk＝bSk=1×31.68=31.68kN/m4〕面板挠度计算简图〕面板挠度图νmax＝0.399mm≤[ν]＝200/400=0.5mm满足要求e、次楞验算q＝aS＝200/1000×40.255=8.051kN/mqk＝aSk＝200/1000×31.68=6.336kN/m1、抗弯强度验算Mmax＝0.265kN·m

6〕次楞强度计算简图7〕次楞弯矩图(kN·m)σ＝Mmax/W＝0.265×106/(32.667×1000)=8.098N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求2、抗剪强度验算8〕次楞剪力图(kN)Vmax＝2.588kNτ=VmaxS0/(Ib)=2.588×103×24.5×103/(114.333×104×4×10)=1.386N/mm2≤[fv]＝2N/mm2满足要求3、挠度验算9〕次楞挠度计算简图〕次楞挠度图ν＝0.278mm≤[ν]＝600/400=1.5mm满足要求Rmax=5.061KNRmaxk=3.983KNf、主楞验算简图如下：〕主楞强度计算简图1、抗弯强度验算12〕主楞弯矩图(kN·m)Mmax＝1.056kN·mσ＝Mmax/W＝1.056×106/(8.986×1000)=117.56N/mm2≤[f]＝205N/mm2满足要求2、抗剪强度验算13〕主楞剪力图(kN)Vmax＝8.815kNτ=VmaxS0/(Ib)=8.815×1000×6.084×103/(21.566×104×1.2×10)=20.722N/mm2≤[fv]＝120N/mm2满足要求3、挠度验算14〕主楞挠度计算简图〕主楞挠度图ν＝0.285mm≤[ν]＝450/400=1.125mm满足要求4、支座反力计算：N=17.796KNg、对拉螺栓验算对拉螺栓拉力值N：N＝17.796kN≤Ntb=17.8kN满足要求〔2〕模板撤除并准时清运。4〕砼施工本工程混凝土浇筑承受C35商品砼泵送现浇工艺。〔1〕根底底板施工时留意：混凝土作为重点工序施工。A、材料预备必需保证连续不连续。B、其他预备验收合格后进展混凝土浇筑。b、做好测温孔的安置以及记录工作。工图纸，编制具体的施工技术交底。C、施工工艺30℃10℃~22℃左右，夜间平均温10℃，有利于混凝土的浇筑。b关规定，当承受其他品种时，其性能指标必需符合国家现行有关标准的规定；60℃。④骨料的选择，除应符合国家现行标准?一般混凝土用砂、石质量及检验方?JGJ522.3，3%；1%；应选用非碱活性的粗骨料；当承受非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大；⑤粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准?用于水泥和混凝土中的粉煤灰?GB1596和?用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉?GB/T18046的有关规定。⑥所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准?混凝土外加剂?GB、?混凝土外加剂应用技术标准?GB50119外加剂的品种、掺量应依据工程所用胶凝材料经试验确定；应供给外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；⑧拌合用水的质量应符合国家现行标准?混凝土用水标准?JGJ63的有关规定。c大体积混凝土协作比设计，除应符合现行国家现行标准?一般混凝土协作比?JGJ55据。160mm。175kg/m3。④粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材50%。38～42%。拌合物泌水量宜小于10L/m3。当通过试泵送。等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度掌握的技术措施。尺寸大小及混凝土供给条件等状况，依据标准要求承受整体分层连续浇筑施工3.3.1)，400mm，以保证浇筑的连续性和施工质量。整体分层连续浇筑施工g差应掌握在25℃的范围内。保温是为了保持混凝土外表温度不至过快散失，减用水浸透保温层，增大导热系数的方法，掌握温差和降温速度。15h现场按100m3或一个台班留置一组混凝土试块。常温条件下，留置两组：1〕同条件一组；2〕28天标养一组。22D、混凝土测温24准。a罐车和入模温度。②浇筑养护过程测温，浇筑后6小时开场24小时连续测温，前三天温升阶148次测温同时测定大气温度并真实填写测温记录表。b①掌握砼的入模温度：在浇筑砼时两小时检查砼入模温度如觉察与原掌握温度消灭较大的波动时范围〔主要措施是调整拌合水的温度〕。50mm25℃5025℃1.5℃/d25℃表温度不宜相差过大。c大体积砼为防止由于内部温差超过25℃而发生裂缝，必需监测砼内部的温度，并准时实行不同的保温措施，掌握砼内部温差不超过25℃，这是大体积砼施工的重要环节，肯定要充分预备、认真监测并做好记录。承受温度计监测砼内部温度。②测温孔的布置：平面点位掌握测量，布孔为边中、偏中、上中下。10m。四角点设：上、下两根温度计，其他点设上、中、下三根。中点设在板厚的中间。以保护温度计不被破坏。⑥测点的布置：5050测温线砼外表上予留大于200㎜以上即可。训，责任心强的专人进展定时测设并记录，作为对砼施工质量的掌握依据。在测温过程中，当觉察内部温度差超过25℃应准时加强保温，防止砼产生温差应力和裂缝。D、大体积混凝土施工的主要问题较长，各分层之间产生泌水层，导致混凝土层间粘结力降低。和承载力量。c502J350—550kg/m317500—27500kJ热量，从而使混凝土内部温度上升，在浇筑温度的根底上，通常上升35℃左右，28℃，65℃左右。如没有降温措施...wd...3—5d，由于混凝土内部和外表的散热条件不同，所以混凝土中心温超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。候条件等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而消灭冷缝。E、混凝土裂缝的预防措施部微裂，增加混凝土密实度，同时使混凝土的抗压强度提高10提高混凝土自身抗裂性。

20%左右，从而b对预拌混凝土提出混凝土协作比的材料质量要求，明确使用低水化热的5－301%。细骨料承受含泥量较低的中粗砂，细度模2.5－3.2，3%。UEAdef浇水的降温方法。凡超过要求坍落度值的±30mmi12h14F、施工质量保证措施a...wd......wd...觉察问题准时通知供给商调整材料用量。不再沉落为准。硬皮上的裂缝已经抹压不动，而下部混凝土还未到初凝的现象发生。7d工前加强施工人员质量意识教育，落实奖罚制度。f140mm下。坍落度小了，加水量随之降下来了，对削减混凝土收缩有利。g趁初凝前后水泥晶胚开场形成之际，使重组成的混凝土构造过一步密实化。25°C进展。不受自来水中断影响的时间段内准时完成混凝土浇筑。1500m2施工质量。〔2〕环墙施工时留意：80%后，方可在环墙内进展砂石垫层及沥青砂绝缘层的施工。(3)质量保证措施强技术交底的执行检查和监视。条件作好记录，以便作为分析问题的依据。搅拌站和泵送前测定混凝土坍落度，依据实测状况做适当调整。d定岗定责，奖惩清楚。(4)混凝土质量标准bc2mm，立面垂直度允3mm。后浇带施工1〕后浇带作为工程的难点，主要起到了调整钢筋混凝土的构造沉降、伸缩变形的作用。本工程后浇带按设计图纸设置，宽度为1000，且后浇带的位置应避开泄水管及阴极保护管和预埋件的位置。后浇带用C4014%的微膨胀剂浇筑并捣实。2〕浇筑混凝土承台及环梁时后浇带的加强钢筋必需与承台及环梁的钢筋一d48边砼浇水润湿，并除去浮浆层和松散石子，并涂刷一层素水泥浆。4〕后浇带应承受比原构造高一个强度等级的微膨胀砼，并应浇水养护至少15钢筋而导致变形，二那么防止雨水侵蚀罐根底砂石及砂垫层施工〔1〕中粗砂垫层施工时，承受质地坚硬的中粗砂，不得含有草根等有机杂5%，中粗砂层洒水后用小型平板振动夯振实，分层厚度不150cm，压实度需≥0.96。草根等有机杂质。含泥量不得超过5%，不得承受粉砂和冰结砂，级配砂石层洒150cm，压实度需≥0.96。1111262非织造土工布施工1)300g。2〕施工方法〔1〕用人工滚铺；布面要平坦，并适当留有变形余量。〔2〕长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和0.2M布，那么应焊接或缝合。〔3〕土工布的缝合150mm。最小缝针距离织边〔材料暴露的边缘〕至少是25mm。缝160N形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。〔4〕在施工中，土工膜下面的土工布承受自然搭接，土工膜上层土工布承受紫外线的缝合线。3〕土工布铺设的技术和工艺要求如下：〔1〕土工布前，向工程师递交具体的土工布铺设图和进度方案表；〔2〕用人工滚铺；布面要平坦，并适当留有变形余量。1002001.5证土工布保持拉紧的状态；上面一层材料；准确。检查搭接宽度是否适宜，搭接处应平坦，松紧适度。对搭接部位进展缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。〔9〕缝合后检查土工布是否铺设平坦，是否存在缺陷。4〕土工布的铺设工艺流程如以以下图：基底检查基底检查现场丈量土工布裁剪铺设热粘合或缝合检查修补、整改否是否符合要求是填写施工记录土工布铺设工艺流程图聚乙烯防渗膜施工设计为2mm厚高密度聚乙烯防渗膜。施工方法铺设要求，依次对高密度聚乙烯防渗膜的纵横缝及边角处进展焊接。2〕施工工艺流程3〕高密度聚乙烯防渗膜施工操作要点⑴高密度聚乙烯防渗膜在铺设前，先对铺设区域进展检查、丈量，依据条件，实行从上往下“推铺〞的便利方式；节约原材料；局部下沉拉伸。⑷相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；⑸纵向接头应距离坡脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；成意外损伤。10cm。4〕高密度聚乙烯防渗膜的锚固400mm，压条明露处应有防腐措施；5〕高密度聚乙烯防渗膜的铺设试验性焊接①试验性焊接在高密度聚乙烯防渗膜试样上进展，以检验和调整焊接设备；②试验性焊接是与生产性焊接一样的外表和环境条件下进展的。③生产性焊接a超焊；达最正确效果；6〕检测破损修补部位、漏焊、虚焊的补焊部位、前次检验不合格再次补焊部位。⑴修补对检测不合格的地方进展修补时，需用大于损坏部位面积一倍以上的母材进展修补，焊机不能操作的部位才能用焊枪进展修补。⑵保护层施工料老化。7〕材料掌握及下料大样沥青砂层施工15%)100~150℃度>140℃，=7.7:6:70:24(重量比)，沥青50mm，分层碾压，压实系数>0.95，要求容重≥17N/m。2〕施工时上下层应错缝。整个罐根底的沥青砂垫层应一次施工完毕，不留拉铁线掌握，同时架设水准仪，边施工边测量，觉察问题准时订正。施工完后的脱落等缺陷，可将该处挖除，清理干净后涂一层热沥青用沥青砂趁热填补压实，63〕沥青砂层施工不得在大风天、雨天或气温低于5℃时施工，如施工中遇雨应严密掩盖。1111262沉降观测点留置测定各沉降观测点的原始高程，并做好标记。2〕按图纸要求及数量，设置沉降观测点，观测点应均匀布置，环墙和钢罐记录。六、质量掌握措施质量掌握和保证的指导员，强化“工程治理，以人为本〞；业主满足〞的质量意识，使该过程成为我公司具有代表性的优质工程。格奖罚制度。坚决贯彻执行。严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。措施〔即：质量设计方案、监视上工序、保证本工序、效劳下工序〕。审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。验收关。施工现场质量掌握措施施工测量掌握过程中，主要进展如下过程测量掌握：确定垫层施工掌握标高。孔等的定位供给掌握点。凝土浇筑标高供给掌握点。竣工测量内容在竣工图上标明。6.3.1⑴材料验收、堆放不合格的材料隔离堆放并准时联系供给商退库。⑵配料表人员审核后交相关人员下料制作。⑶下料预制场绑扎。号挂牌，按文明施工治理要求分类堆放、标识。⑸钢筋绑扎度、钢筋间距、钢筋的保护层厚度等符合标准和设计要求。Φ20以上竖向钢筋的外形、位置准确。⑹共检验收及隐蔽不发生变化。⑺钢筋及现浇混凝土构造质量标准见下表，其余按现行国家标准执行。钢筋工程允许偏差序号序号项目允许偏差〔mm〕1网眼的长度、宽度±102网眼尺寸±203受力筋排距±54钢筋弯起点位置205箍筋、横向钢筋间距±206根底钢筋保护层厚度 柱梁±10±5板±36.4模板工程⑴模板选型模板。⑵模板治理修整、选择后按文明施工治理要求码垛备用。⑶模板设计先将模板组装成大块模板，施工时用小吊车协作安装，以加快施工进度。⑷模板安装土浇筑过程中不变形不漏浆。件位置埋设铁件，与主筋焊牢。⑸模板撤除模板，应在混凝土强度能保证其