外墙漆专项施工方案

目录前言————--———-———---—------—-—------—-3工程概述———-—-—----—-----—----————31、编制依据———-----—-———-—-——--—---—-—-—32、工程概况-—------——-——--—-———-———-————-3施工环境要求-—-—-————————————-—-—————-3气候环境-—-—-—-—--———-——-——-———--—--3现场环境--—-----————--——————-——-——-—-3现场交接—---————---—--—-——---——-—--—4现场准备-——————--——----——---———-———4施工工艺--—-—--—-————————-—-—---———--—4施工工艺流程———--—-—-——-———-—-—------42、施工工序及要求——-—---—---———-—------4—8项目管理组织结构—————————--———-——-—-——8施工进度及劳动力计划-——-——--—-----——8—9质量保证措施——-—--——----—--——-—-——-—-10安全保证措施-—---—-———----——---——--——10文明施工-————-—-———---—-—---—-—-—-—-—11质量验收及评定---——-—-—-—--—---——-———12施工工具及耗材一览表—--—-—--————--13—14施工人员联络方式—-—--———-—------—-—15施工组织方案前言为确保海逸汇景大楼外墙涂饰工程、质量、进度、安全及文明施工上顺利有效进行，经综合考虑,我司特别制定本工程施工组织方案，报请发包方及相关单位审定，此致！工程概述编制依据：a、业主的设计要求及图纸b、该项目现场实际c、〈建筑涂饰工程及验收规范>d、行业现存技术之约束2、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：监理单位:承建单位：涂装面积:计划有效工期：90天加折除脚手架21天与墙面基础修补计划开竣工时间:年月日-——年月日施工环境要求1．气候环境施工现场要尽量创造适宜条件，清洁，适当通风，无尘埃，温度保持在10℃～40℃,相对湿度小于85%的条件下施工，遇有大风、大雨、雾、霜或相对湿度在85％以上,应避免施工，尤其面层涂料施工时,绝对不允许施工。现场环境a、现场基面及窗口、道口、檐口、排栅等与外架施工相连部位应清洁无颗粒石块，遗留器物具，以免高空坠物及、刺、扎、刮伤施工人员。b、在施工部位要有足够铺板，方便施工,确保安全。C、无室外水源及电源漏水、漏电影响施工。3、现场交接、基底验收a、查看水、电、物料场地、运输通道，施工人员办公及食宿场地b、领取外墙涂饰图纸、资料及相关规章制度。C、现场环境资料交接D、由粉刷施工队、建设方、监理方外墙施工方共同组织相关人员从上至下逐层进行检查实测。对基础验收评定;移交.4、现场准备a、学习甲方提供管理制度及资料，熟悉现场实际部位，做好分项安排。b、据施工面积及施工面情况,做好施工定量材料的计划与供应工作.C、材料、工具后勤工作的落实与到位〈详见相关章节>。d、所有涂料均提供产品名称、执行标准、种类、生产日期、保持期、生产企业地址、使用说明、合格证、经过验收后主可使用.涂料寿命不少于20年；符合国标JG/129—2003施工工艺<一>、工艺流程1。基底验收→2.基层处理→3.缝隙点补及局部点批→4。批一遍腻子及挂网→5.阴阳角修补顺直→6.分割缝预留→7。二遍腻子找平→8。局部检修→9.分割缝处理→10。补腻子打磨养护→11.局部处理→12。批抛光腻子→13。打磨基底→14。基底检修/保护成品→15。喷（滚）涂底漆→16。打磨/局部修补→17.喷(滚)涂第一遍面漆→18.喷（滚）涂面漆→19.分割缝处理→20。全面检修→21.清理保护及污染→22。配合地面收尾<二>、施工工序及要求1、基底验收a、依据国家《建筑涂饰工程及验收规范》对泥水基底交接。本工程适用标准如下：①、水泥砂浆基底不开裂、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无盐、碱类析出物、无浮浆及杂物,如有上述情况应如实记录，湿水及眼观。②、含水率不得大于10%，（薄膜法）PH值不得大于10；（PH值试纸测试）。③、允许偏差值及检测工具：表面平整≤2mm,用2米长靠尺和楔型塞尺检查；阴阳角垂直≤2mm，用2米托线板检查；立面垂直≤3mm,用2米托线板检查；阴阳角方正≤2mm，用方尺和楔型八塞尺检查，分格缝一致和横平竖直≤1mm，拉5米线和尺检查，有造型的墙面或阴阳角要顺直流畅，眼观或制模检查。b、外排水管在涂装面漆前应安装固定好，空调留口或方或圆应泥水修完整，墙洞修补,抹灰一定要实且略低于大面或一样平。为保证颜色一致，外墙脚手架应避免穿墙、靠墙。c、2、基层处理基层表面尘土，油污、垃圾、溅浆铁头,使用铲刀、毛刷、铁锤、打磨机、条扫、钢纤等工具，清理干净，基底特别干燥情况下需将墙面打湿无明水方可批荡。3、缝隙点补及局部点批a、对有明显开裂及隐形开裂部位应交泥水采用切割机处理或我方有偿代整后方能进行下程序施工;b、用铝合金靠尺全面靠检，对超高及超低部位由甲方磨机磨平或敲凿及补平后方能进行以下施工程序；使用腻子进行修复。要求铝合金靠尺统一横向或竖向检查,接搓位不能高出,裂缝要补平实。4、挂玻纤网及满批第一遍腻子a.第一遍腻子采用粗腻子，施工配比为(腻子：水=1:0。2～0。35)即25Kg腻子加5~8。25Kg水;完全视天气和气温高低而定,以达到适合施工为好,先将水放入料桶，然后使用电转打料，均匀往料桶添加粉料，直至搅拌均匀，静置5分钟即可使用。b。挂玻纤网时对网布与网布交接及新旧墙面交接网布要重复10毫米,施工时将网布扶贴墙面用腻子固定后,在网布上进行批腻子做业,直至用腻子将网布与砂浆底完全结合,再进行下道工序作业.5、阴阳角修补顺直批完一遍腻子后，对不直，不顺的阴阳角进行修补，采用弹线或用靠尺，沿线修补,或沿尺批直,使用阴阳角顺直、流畅、方正、规矩。的7。分割缝预留按设计要求将墙面分割尺寸用墨线弹好,然后沿线在腻子层进行分割处理,形成粗胚槽形。8、批第三批腻子前述工序完成后，开始第三遍不含沙腻子括批,批完后，用刮刀对每一块由下至上收平，收光刀痕,配比—（腻子:水=1：0。2~0.35)即25Kg腻子加5～8.25Kg水;完全视天气和气温高低而定，以达到适合施工为好；先将水放入料桶，然后一人使用电转打料，直至搅拌均匀，静置5分钟即可使用.10．打磨、养护a、待基面干燥后,一般天气3—4个小时，用240＃砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕，注意阴阳角要打磨顺直、方正、流畅.b.分割缝使用圆管包砂纸进行打磨，使单块平面的阳角菱角分明，横平竖直,割缝弧面流畅。c、清除表面灰尘，进行洒水养护，待基底实干后达到一定硬度，即可进行下道工序。11．局部处理a.将基面进行全面检查，将在此期间形成的撞伤,其它工序损坏,地基沉陷引起的裂缝进行修复处理，具体处理方法将根据全面检查后拟出方案。b。对于打磨后仍有过高过低不平不顺不均匀的平面及线条分逢等进行重点处理。12．满批抛光腻子a、基底工序干燥经过验收后，开始批涂抛光腻子；将主料部分和辅料部分进行混合搅拌,直到施工所需浓度时，使用批刀收面,是材料渗入腻子层并填补毛细孔眼，从而形成密实的基面;要求无遗漏均匀一致，抛光腻子可调色.（双飞粉和滑石粉料与可分散乳胶粉+国民淀粉乳液烯释进行混合)为抛光腻子b、抛光腻子施工应避免恶劣天气，施工宜均匀，无流坠、无漏涂。c。完工4小时后，方可进行下道工序。13。打磨基底除砂纸型号外,同十项；使基面平滑,无灰渍，无刀痕,达到喷漆基底的要求。14．基底检修/保护成品a。检修完毕后对现场成品进行保护工作，用美纹纸、保护膜、报纸、胶带等材料将门窗玻璃等成品保护起来，以利于下道工序顺利进行。b。清洁脚手架，配合拆架,避免拆架时扬起灰尘及撞伤.15．涂装多乐士底漆在打磨平整的基底上滚（喷）涂底漆,滚涂时要边角到位,无留坠，无遗漏。16．打磨/局部检修待底漆干燥后按湿磨工艺进行打磨，然后用填料填补凹处,进行一次打磨，使底漆面、光滑平整，达到施工标准后方可喷涂中层漆.17．涂装二次底多乐士底漆a.所有底漆的颜色应一次配齐，不同颜色涂料应分别堆放。b。涂料使用前应充分搅拌，使用过程仍需不断搅拌保持漆油均匀。c．将A部分和B部分按1：0.5比例混合，彻底搅拌均匀并静止5分钟。d.滚（喷）涂时应沿工作面自上而下进行，横或竖涂时应统一,每次涂装应以分割线,墙面阴角交界处为界限.e．涂料在涂装时和涂装后两小时必须防止雨淋，尘土污染。夏日不宜在强光直射下涂装，风大湿度大的日子避免涂装。18．涂装多乐士氟碳第一遍面漆a、涂装面漆时地面人员和施工人员相应配合，随时把握涂装效果的变化，是对底漆的一种保护。b、涂装时应保证工艺，相近之工人在同一工作面施工，自上而下进行，涂装应以分隔线，墙面阴阳角交接处为界限.19．涂装多乐士氟碳面漆a、涂装面漆时地面人员和施工人员相应配合，随时把握涂装效果的变化，保证整体效果一致。b、涂装时应保证工艺，相近之工人在同一工作面施工，自上而下进行，涂装应以分隔线，墙面阴阳角交接处为界限。c、涂料干燥前必须防止雨淋，尘土污染；风大、湿度大、高温情况下不宜涂装.d、本工程面漆为氟碳涂料，配比为涂料:固化剂：稀释剂=1：0。3：0。8，搅拌均匀后方可施工,使用滚（喷）涂方法进行。e、施工过程中应保持作业面洁净，佩带防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤，眼睛，如有漆料溅入眼睛，应及时用水冲洗或就医。20．分割缝油漆处理面漆漆膜干燥后，使用美纹胶纸将分缝两侧保护起来，分缝使用油刷刷上色漆，刷完后应立即将胶纸清理掉。21．全面检修a、面漆涂装完成后，进行全面拉网检查，对损坏、漏涂、边角不到位，碰撞处进行修补.b、检修作业应越小越有利，应使用毛笔、小毛刷、小滚筒等小型工具。c、尽量避免不必要的面漆维修，以免引起色泽不均匀。22。拆除保护、清理污染23。配合地面部分收尾四：施工队组织架构外墙施工队施工负责人巡检监理质管员材料员施工队长后勤质安员〈五〉施工进度及劳动力计划经查看工程现场的情况，本工程工期进度在天气、全部基底允许施工，现场配合及资金到位的情况下,根据施工工序大致安排如下：本项目施工人员须20～35人，根据上道工序移交工作面来调整施工人员：#工作内容天劳动力计划1、基底验收及清理天整改部分根据实际情况而定2第一遍腻子及挂网45天35人/每天3第二遍修补腻子12天35人/每天4第三遍腻子15天35人/每天5基底修补及阴阳角处理4天30人/每天6分割缝处理3天30人/每天7打磨养护2。5天30人/每天8批抛光腻子16.5天30人/每天9打磨6。5天30人/每天10保护10天30人/每天11滚（喷）涂底漆8天16人/每天12滚(喷）涂面漆8天16人/每天13喷涂面漆13天16人/每天14其它2天10人/每天15收尾处理（根据现场而定)天10人/每天预计工期计：90天左右，加折除脚手架21天与墙面基础修补10总共120天（工程可以提前但影响工艺到位.）〈六〉、质量保证措施施工前应做基层验收及技术交底工作，严格按照<<建筑涂饰工程施工及验收规范>〉要求组织施工。操作工人必须是熟练的师傅，进场后先做样板示范,公司在本项目中采用分面负责制,开展劳动竞赛,对质量、进度进行评比，奖优罚劣，对不合格工人或班组进行调整。本项目采用分级负责制将问题的发生落实到人,谁出问题谁负责。严格执行三级质量控制体系，对每一道序进行检查，即：班组自检,质检员检查，监理单位检查，每道工序按标准验收合格后方能进行下一道工序施工。主要的验收工序为：基层施工质量验收;腻子找平验收;底漆涂刷验收；面漆涂刷验收。项目经理应做好施工日记登记，及时登记隐蔽检查记录及工序验收记录，以便验收存档.各种材料均应有合格证书，进出应仔细列明登记，并及时报送有关部门抽检。各主要施工工具如打料电转、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配专门人员负责维修保养，培训工人养成清洗、保养设备的好习惯。<七〉、安全保证措施成立以项目经理为组长的安全责任小组，每月组织3次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械、安全等的检查，防止安全事故的发生，实行严格的安全奖罚制度。专职安全员,负责整个工程的日常安全工作，编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行，全体施工人员进入现场后，应组织一次安全、消防教育.施工队每日开工前进行安全交底，使每位工人明白安全注意事项；项目部每周进行安全检查总结评比。工程部、技术部定期进行全面安全检查评分。工地接电严格按规定要求，未经许可不得使用电器、油、柴油等.建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用，非电工人员不得动用机电设备.必须对全部手持电动工具装可靠漏电保护器，使用前进行绝缘检测，防止漏电伤人。准备足够的消防器材,做好预防措施，五级以上大风，严禁在架上作业。.进场人员必须戴好安全帽，系好帽带，不得穿拖鞋、赤膊上工地，高空作业人员佩带安全带,严禁高空抛接物体，往下扔物。不经安全员同意，禁止拆除安全防护装置。仓库、施工现场禁止吸烟、明火；施工人员不得在宿舍酗酒,并应按时就寝。任何人发现安全隐患与事故时，要及时上报工程安全实施目标：杜绝大小安全事故。安全管理人员名单：12、组织建立安全应急预案正确使用：〈八〉、文明施工施工环境保护措施1.现场的环境保护目标责任制，定岗定责，责任到人。2。取重点检查和定期检查的监督管理办法，对环境保护质量进行监控。4。贯彻执行国家及当地政府等颁发的环保法律法规.5。管理，控制施工现场中的各种污染排放，最大程度地做到减少污染源或提高施工现场污染的综合治理能力。6.工现场的废物垃圾要及时清理，按环保要求运至指定地点。7。现场的作业面要保持清洁,道路要稳固,通畅，保证无污染物和积水。8.容易产生灰尘的材料要制定切实可靠的措施,如腻子等的保管与使用，需要做防尘处理和密封存放。10。水的排放要做到生活与施工用水的分离，严格按市政处理。11.工工地使用的机械、设备等所产生的噪声、废气、废液。12.响周围环境的工程安全防护设施，要经常检查、维护、防止由于施工条件的改变或气候而影响其安全性。文明施工管理制度1。施工人员要自觉、严格遵守现场一切规章制度,接受总包单位的统一管理。2.项目的具体要求,确定文明施工的管理目标。3.明施工的组织机构，健全各项文明施工的管理制度，建立以项目经理为责任中心，包职能小组负责人为成员的现场文明施工领导班子。4.全各项文明施工的管理制度,如个人岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。5。各级领导及有关职能部门，个人的文明施工责任与义务，从思想、行动、组织、管理、计划、技术等方面重视，切实提高现场文明施工的质量与水平，加强职工文明行为管理,建立文明施工的行为标准.6。人员作业时,必须衣着整洁,佩带工作证，并符合安全防护要求，如正确佩带安全帽、手套、穿工作服、工鞋等防护用具。7.施工人员语言应使用文明用语，禁止粗鲁或不文明的评议。在现场施工过程中，其工作面应该保持干净整洁,不留垃圾、杂物、及时调整设备、机具和材料的位置，保持工作面宽敞，为下道工序的顺利进行提供良好的工作环境。9.执行现场施工管理监督和检查制度，杜绝任何影响、破坏工程安全或质量的行为发生,如违章施工、抽烟、喝酒、开过分玩笑等.11。禁止诽谤、偷窃、打骂和流氓等行为,其他现场各方实施的各项管理制度的配合执行.〈九〉、质量验收及评定一、验收涂料工程应在涂层完全干燥后方可进行验收。验收时,应检查所用材料品种、等级、性能、涂料质保书、基层验收资料、涂层颜色应符合设计和选定的样品要求。同一墙面涂层应色泽均匀，不得漏涂、不得沾污、涂装接茬处不能出现明显接痕。抽检位置应能代表各主要立面。二、评定保证项目1。涂料或半成品的品种、等级、颜色及性能等必须符合设计或选定的样品要求。检验方法：查看产品出厂合格证书.2.质量必须符合基层和规定。检验方法：检查基层工程验收记录。3.与基层应粘结牢固，不得有掉粉、起皮、反咸、咬色、漏涂等现象。检验方法:观察检查。4.接茬应留在分格缝处，且无明显色差.无分格缝时，不得有接茬痕迹。检验方法：观察、手摸检查.5.本项目属于合成树脂乳液类涂料，溶剂外墙涂料涂饰工程质量要求（见下表仅作参考）项次项目普通级涂饰工程中级涂饰工程高级涂饰工程1反锈、漏刷、脱皮不允许不允许不允许2咬色、流坠、起皮明显处不允许明显处不允许不允许3分色、裹棱明显处不允许明显处不允许不允许4疙瘩—不允许不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致颜色一致，无刷纹6光泽—较一致均匀一致7开裂不允许不允许不允许8针孔、砂眼—允许少量不允许9分色线平直偏差不小于5㎜偏差不小于3㎜偏差不小于1㎜9五金、玻璃等洁净洁净注：开裂是指涂料开裂,不包括因结构开裂引起的涂料开裂。〈十〉、工设施工具耗材一览表机具名称规格型号单位数量用途电动搅拌机750W台2搅拌搅拌容器个5装料料桶个20送料滚筒9寸把35涂装空压机及配套2200瓦套1涂装劳保用具套20涂装铲刀、批刀套40批荡美胶纸1.5cm/1。8cm/2。0cm箱保护保护膜卷保护电缆线米150其它工具综合十一、外墙施工人员联络方式：翡翠谷花园—华润外墙漆施工流程及工艺★施工准备★◆主要施工机具准备吊篮及活动脚手架：本施工现场1-3号楼使用吊篮，每栋楼安装四部吊篮，吊篮具体安装时间根据脚手架拆除时间，将严格参照吊篮安装规范执行。主要涂装工具：搅拌器、腻刀、批刀、真石漆喷枪、水包水喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒；辅助涂装用工具：靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、铲刀、抹布、2m靠尺、吊线锤、胶带(美纹纸）、乳胶手套、保护遮挡用品等。◆技术准备现场保护：脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点.遮挡外窗、地面，避免施工时被涂料沾污。人员准备：施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导,且已建立三级安全教育卡。◆基层质量要求由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分,会直接影响建筑物的完工效果，而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响,所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验收。基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点。基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光.一般抹灰的允许偏差和检验方法（表格）序号项目允许抹灰偏差检查方法1表面平整≤4㎜用2m垂直靠尺检查2阴阳角垂直≤4㎜用2m垂直靠尺检查3阴阳角方正≤4㎜用直角检测尺检查拉5m线，不足5m拉通线4分格条（缝）的直线度≤4㎜用钢尺检查拉5m线，不足5m拉通线基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8％；涂刷水性涂料时，基层含水率不得大于10％。基层PH值不得大于10。混凝土养护21-28天，抹灰基层养护14—20天以上。涂饰前应对基层进行验收,合格后方可进行涂饰施工。◆施工环境条件要求墙体温度在5℃以上，空气相对湿度不大于80％，阴雨天气严禁施工。施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。夏季温度36℃以上不应施工.若必须施工，则应采取遮阳措施，避免阳光直射。雨天不宜施工，若必须施工则应用防雨布覆盖保护。★施工工艺方法★仿石漆施工工艺流程图墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一至两道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一至两道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍，养护半天，自然干燥弹线、贴胶带、喷涂真石漆、养护、自然干燥续图弹线、贴胶带、喷涂真石漆、养护、自然干燥喷面涂彩石漆，自然干燥后喷面涂彩石漆，自然干燥后刷罩面漆施工质量检测施工质量检测完工验收完工验收一、基层检查及处理基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平；基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平;基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨，保证表面清洁；基层存在油污，应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥；基层存在空鼓,应叩开铲除，并进行密实修补；基层存在裂纹和裂缝，应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理；基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理;基层平整度不够，应继续砂浆修补并找平；基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；二、找平层腻子施工基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工。材料配置：柔性耐水型外墙腻子；体系特征:干粉状、密闭袋装、灰色或白色；腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用；施工方式：批刮，整体连续均匀批刮;施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀;施工道数：1/2道，具体根据基层实际粗糙和平整度状况；厚度及用量:对应膜厚为0。5—1。0mm，理论用量为1。5-2.5kg/m2，因基面状况不同腻子用量可能存在差异；施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮,干燥后打磨接痕和适当修补，然后确认总体平整度状况，整体连续进行细微打磨;打磨要求:要求打磨细微和彻底，保证腻子基面平整度和光洁度良好;10）腻子保养:打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清+水对干好腻子层进行适当保养加强;11)强调和说明事项：（a）腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准；（b）腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒；(c)腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；（d）配制好的腻子应于2小时内用完,做到现用现配;（3）抗碱底漆的施工；三、腻子保养完成干燥良好后，进行底漆的施工材料配置：华润外墙抗碱底漆;体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装；底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为15%—30％,具体根据施工粘度需要；施工方式：滚涂,整体连续均匀滚涂；施工工具：外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒；施工道数：1道；（A)膜厚及用量：平均膜厚为0。03mm，理论用量为0.15kg/m2，因腻子基面和吸收状况不同,底漆用量可能存在差异；（B)施工操作要求:合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致接茬和接续，要求均匀、连续、到位、无漏涂，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；（C）干燥及保养:底漆涂刷后应保证充分干燥，干燥后可轻微打磨和修补加强;（D)强调事项：底漆兑水比例应保持基本相同，兑水后充分搅拌均匀;底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗;四、真石漆及彩石漆施工采用直接喷涂；材料配置：真石漆、彩石漆体系特征:水性、单组份、彩砂复合天然无机岩片厚浆型均匀膏体；面漆配制：开桶后搅拌均匀直接使用或清水稀释搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的5—10%（具体也需根据颜色和施工粘度）；施工方式：喷涂方式,整体连续均匀喷涂；施工工具：真石漆及彩石漆专用喷枪、空压机;施工道数：2道;7）施工操作要求：(A）遮挡保护：不喷涂部位、交接部位区域在喷涂前应做好涂装保护，通常可采用胶带、保护纸进行粘贴遮挡；（B）采用配套专用喷斗以及适合喷嘴，空压机压力为4-7Kg/cm2，在正式喷涂前进行试喷,确定喷嘴大小及空压机压力;(C)具体工序如下：连续整体喷涂真石漆及彩石漆,保证整体均匀、连续、厚度均一；操作工序：由上到下、由左到右连续细致操作，保证厚度和纹理均一，施工完成后马上小心撕掉美纹纸，速度要慢，以免将面漆带落以及造成边角损伤及不齐现象。五、罩面漆施工材料配置:水性防尘罩面体系特征:水性防尘罩面为水性、单组份均匀乳液状；面漆配制：水性罩面漆可清水稀释，稀释时应对基漆充分搅拌，保证均匀；施工方式：滚涂或涂刷,整体连续均匀滚涂；施工工具：外墙漆用涂装滚筒，建议选择优质中毛滚筒;施工道数：1道;膜厚及用量：0.10—0。15Kg/m2。施工操作要求：主面漆充分干燥后（至少48h)且饰面打磨清理干净后，可对饰面进行罩面漆施工，通常采用滚涂或刷涂方式进行，施工一道,在阴角处可用油漆刷子施工，涂装需均匀不能有漏刷现象,达到颜色一致、光泽均匀。六、施工完毕现场清理施工完毕，需对施工现场进行清理工作.如:保护膜的清除、涂料包装桶的清理、施工工具应及时清洗，清洗后于阴凉处保存，现场临时搭设建筑物的拆除等等.七、涂装过程注意事项施工环境和基面温度不可低于5℃，空气相对湿度不超过80%，阴雨天气严禁施工。施工过程随时关注天气状况及变化情况,避免施工后短期内遇雨；施工整体环境及空气状况应该良好，避免扬尘以及大风污染;撕掉的美纹纸要小心集中存放，以免美纹纸上的涂料污染墙面。八、质量验收标准及质量措施基本项目:应达到优秀。验收标准：饰面不允许出现掉粉、起皮等现象；饰面不得有返碱咬色等现象;饰面不得出现漏涂、透底等现象；饰面斑点的疏密要均匀，在1米之内正视、斜视喷点均匀，不允许连片。饰面颜色要均匀一致；同一面墙不得出现明显色差，不同单体的同一朝向墙面不得出现明显色差.涂饰