一期工程节能分部工程施工方案标准化格式文本

东湖科技城一期A12、A13#楼工程节能保温施工方案2013年11月10日建筑节能分部工程施工方案工程名称：东台东湖科技城一期编制人：夏海东审核人李连峰审批人：王建编制单位：德持建设集团有限公司日期：2013年11月1日江苏省住房和城乡建设厅监制

1建筑节能分部工程概况工程名称：东科技城一期A12、A13#楼工程地址：东台市城东新区建设单位：江苏东湖科技园有限公司东科技城A12、A13#楼工程土建（不含桩基）和水电安装、电梯电源安装、消防系统以及安置区室外给排水管道、道路、消防管道、1#配电房等工程组成，上海现代建筑设计（集团）有限公司设计，德持建设集团有限公司承建装饰。其中：A12号楼16+2层，约13998.49；A13号楼16+2层，约14338.25，总面积约为28336.74m2。本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，楼板采用现浇钢筋混凝土梁板结构。A12、A13#楼工程标准层层高为3m。计划工期为300天。1.2本工程建筑节能分部工程概况表1.1序号节能分项工程设计要求工程量施工单位1墙体保温节能分项工程淤泥烧结保温砖10000m2中建六局2门窗、幕墙节能分项工程双层中空玻璃（6+12+6）塑钢窗5100m2德持建设4屋面节能分项工程聚氨酯复合板1820m2中建六局5地面（架空楼板）节能分项工程聚氨酯复合板1400m2德持建设6其它节能分项工程（外墙、冷桥部位）聚氨酯复合板22000m2德持建设2编制依据2.1上海现代建筑设计院设计的东科技城一期A12、A13#楼施工图纸。2.2东科技城一期A12、A13#楼施工组织设计。2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1名称编号年号批准部门《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50120-2001《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《塑料门窗安装及验收规程》JGJ103-963施工管理组织机构图项目经理项目经理李连峰技术负责人夏海东质检员柯金明施工队长吉长付图3.1管理组织机构图4施工方案4.1外墙建筑节能分项工程4.1.1材料、设备及部品进场计划表4.1名称规格数量主要技术指标复验项目抽样计划进场时间淤泥烧结保温砖200厚45万导热系数为0.34*1.15导热系数每五万抽一组聚氨酯复合板30厚25000m2导热系数每20000m2为一批4.1.2施工机具见表表4.2序号名称数量主要参数进场时间1塔吊2/2013年11月2搅拌机2/2013年11月3手推车15/2013年11月4冲击钻10/2013年11月5其他(常用抹灰工具、抹灰检测工具、电线及接线板等)根据工程实际需要确定/2013年11月4.1.3操作工艺施工操作执行的标准：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001（2）《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007（3）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004（4）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50120-20011、工艺流程1）、保温砖墙体部分门窗框四周堵缝→清理基层→砌体与砼不同材料结合处贴（孔边距10×10，φ0.6）钢丝网→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→浇水预湿→15厚1:3水泥砂浆打底→贴分格缝条→10厚1:2.5水泥砂浆→外墙防水腻子刷外墙涂料2）、混凝土部分外墙门窗框四周堵缝→清理基层→砌体与砼不同材料结合处贴（孔边距10×10，φ0.6）钢丝网→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→浇水预湿→12厚1:3水泥砂浆找平（掺5%防水剂）材料准备修理、外保温验收抹面层抹面砂浆（做装饰线条）抹底层抹面砂浆打磨、修理、隐检安装锚固件粘贴保温板粘贴翻包玻纤网格布材料准备修理、外保温验收抹面层抹面砂浆（做装饰线条）抹底层抹面砂浆打磨、修理、隐检安装锚固件粘贴保温板粘贴翻包玻纤网格布配胶粘剂配胶粘剂粘贴网格布粘贴网格布（伸缩缝）（伸缩缝）2、准备工作（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外地采购的材料可分次进场，而且要考虑订货周期。本地采购的材料，以不影响现场正常施工为原则。设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料是使用状况，提前2周提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。（2）参照《东台市建设工程质量检测有限公司服务指南》提供的方法进行检测，现场抽样数量外观质量检验物理性能指标墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验：保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；粘结材料的粘结强度；增强网的力学性能、抗腐蚀性能；其他保温材料的热工性能；必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目保温材料的厚度应符合设计要求；（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施材料进场后按指定材料堆放的地点分类堆放整齐，卸料时注意小心轻放，并做好覆盖工作，同时做好标识。（3）材料的堆放排列图：见施工现场平面布置图。（4）门窗洞口建筑节能构造措施根据施工图纸及施工规范规定的要求采取隔断热源或节能保温措施。（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：根据主体结构施放的轴线网进行控制，依据为施工图纸。。（6）其他：所有进场的原材料必须二次复试合格后方可使用3、施工操作（1）对基层的处理要求：在施工前，首先应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍粘贴强度的材料。在进行界面处理前将墙面浇水湿润。界面处理剂施工方法分：涂敷法、拉毛法。涂敷法：将界面处理剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层表面，以界面处理剂不流淌为宜，随即抹灰；拉毛法：将界面处理剂用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土或其他基层，拉毛成粗糙面，待硬化后再抹抹灰。（2）对材料的拌合（如粘结剂、砂浆等）要求：砂浆的配置应符合标准和规程要求，搅拌时间应比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上，稠度控制在6～8㎝范围内，随伴随用，一般在4h内使用完。墙面应按要求用保温材料做出灰饼冲筋。（3）对首次施工、操作基点的要求：基层墙面已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。本工程主体结构为剪力墙，外维护墙为淤泥烧结保温砖。保温施工前要求外墙挂线抹灰找平，面层拉细毛，平整度用2米*尺检查，最大平整度偏差不得大于4㎜。待基层墙体及找平层干燥后方可施工。另外，外墙保温施工期间室外温度应高于5度，风力不大于5级。雨天施工时应采取措施，避免墙面淋雨。（4）对冷、热桥施工的措施：根据施工图的设计要求，采用保温板粘贴，再进行聚合物砂浆面层施工。（5）对锚固件的锚固要求：复合板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后安装固定件，固定件个数按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径8㎜，钻入基层墙体深度约为60㎜，固定件锚入基层墙体的深度约为50㎜，以确保牢固，在阳角、孔洞边缘处加密。紧固件的构件圆盘与复合板表面取平或凹一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。锚固件排布和数量应按设计要求设置，但七层以下每平方米不应少于5个，七层以上每平方米不应少于6个。（6）对现场拌材料的配制要求：(a)、将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

(b)、将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完。

(c)、专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。（7）对施工过程中质量控制的要求：建立由项目部到施工班组的质量控制体系，确保大到每一道工序，细到每一个节点都能按照技术指导书中到要求施工，整个施工过程都在掌控之中。为了整个工程施工过程中控制好质量，也便于监理单位监督检查，可以对整个外保温工程施工按工序进行验收。（a）严格按照施工程工序进行施工;（b）根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部痊的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。（c）建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻封闭式信息网。（d）场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行检验。（8）施工过程中辅助措施的要求：抹灰用的脚手架必须搭设牢固，垂直运输机械必须满足施工使用要求。（9）门窗洞口的节能构造措施：先进行窗外侧的保温层施工，门窗洞口脚部的复合板，应采用整块复合板裁出，不得拼接。遇到有突出墙面的建筑构配件时，应用整幅复合板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。待保温层施工结束后，用发泡剂由窗框内侧向外施打，填满窗框处为止。（10）砌体与门窗框的连接要求：采用不小于1.5mm厚的连接铁件，用膨胀管将窗框与墙体固定。（11）墙上留孔、洞的要求：厨房卫生间根部不宜留孔洞，若确实需留置时，在封堵时需做好防水措施，重要受力部位及构件不可留孔时严禁留置孔洞，规范规定不可留置孔洞处严禁留置孔洞。（12）堵塞孔、洞时要求：(a)支模过墙螺栓孔及小于φ100的孔洞，先将孔外侧用水泥砂浆堵实，用高效聚氨脂发泡粘结剂由内向外施打密封；悬挑脚手架钢梁洞及大于φ100的孔洞，用掺加膨胀剂的细石砼浇筑密实，分二次进行，外侧按墙体保温施工。

(b)根据孔洞尺寸切割复合板并打磨其边缘部分，使之能严密封堵于孔洞处。并在复合板两面刷界面剂一道。

(c)待孔洞水泥砂浆凝固后，将复合板背面涂10㎜厚的专用粘结剂，将复合板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

(d)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭界80㎜。

(e)涂底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不粘手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度与周边一致。

(f)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

（13）管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求：墙体严禁开凿水平向管槽，开凿管槽时应先弹好管槽的开凿线，然后用切割机沿开凿线切缝，最后用凿子将管槽凿除。（14）埋设管线后，对槽口的处理要求：管线埋好后将槽口处浮尘清除干净，浇水润湿后用砂浆将管槽抹平压实，然后将管槽处加蒙钢丝网（每边各出150mm）再进行墙面抹灰。（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）：。（16）其他要求：A、

施工技术要点1）聚氨酯复合板的粘贴

(a)聚氨酯复合板宜采用点粘法，用抹子沿复合板的四周边涂敷一条平均宽50㎜厚5㎜-7㎜梯形带状聚合物砂浆，并同时涂8块厚5㎜-7㎜直径为100㎜的点状物，均匀分布在板中间，外饰面为涂料时，聚合物砂浆与复合板粘贴面积之比不小于30%。

(b)涂好聚合物砂浆的复合板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压。复合板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长，局部最小不得小于100㎜。

(c)门窗洞口脚部的复合板，应采用整块复合板裁出，不得拼接。遇到有突出墙面的建筑构配件时，应用整幅复合板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。（具体细部要求见附页）2）打磨挤塑聚苯乙烯保温板接缝处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与复合板接缝平行的方向打磨。打磨后及时将复合板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

3）

作装饰线脚

根据设计要求用墨线弹出需做线脚的位置，并进行水平和竖向校正。凹线角使用开槽器将复合板切成凹口，复合板凹口最薄处不小于15㎜。凸线角应按设计尺寸切割后，在线脚及对应复合板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘结剂，使其粘接牢固。4）抹底层聚合物砂浆

聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物砂浆均匀地涂在复合板上，厚度为2㎜。

5）

压入网格布

(a)网格布应按工作面的长度要求裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行。

(b)在门窗等洞口四周网格布应翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

(c)在洞口及网格布翻包部位的复合板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

(d)将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布空鼓、翘边。

(e)在凹凸线脚处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80㎜。

(f)在墙面施工预留孔洞四周100㎜范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。

(g)在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200㎜。

6)

聚合物砂浆面层

抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不沾手时，开始抹面层聚合物砂浆。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0㎜，厚度过大宜于开裂。抹灰时应将网格布压埋在底层砂浆内，不允许暴露在砂浆之外。另外，为提高底层外墙抗冲击能力，应采用加强网格布。

7）变形缝、界格缝的处理

墙身变形缝的金属盖缝板应在复合板粘结前按设计要求定位并与基层墙体固定牢固。

在金属盖缝板与复合板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50%-70%。密封膏的施工应注意不要污染两边复合板面层。

8）

饰面层的施工

当饰面层采用水融性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用砂纸打磨，然后进行涂料施工.B、施工中要注意的问题

外墙保温施工期间室外温度应高于5摄氏度，雨天施工应采取措施，避免墙面淋雨；

阳角与阴角的垂直接缝处复合板应交错排列，门窗洞口角部要加贴45度斜向网格布；

复合板上墙后，要用橡皮棰轻敲或揉拍，防止虚粘；

复合板接缝不平处，应用砂纸磨平，打磨动作为柔和的圆周方向，不要沿着与复合板接缝平行方向打磨；

首层以下，要再加贴一层网格布，以增加其抗冲击性；

底层墙外表面在墙体防潮以下，要做防潮处理，以防止地面水分通过毛细作用被吸收到保温层中影响保温层的使用寿命；

对墙面使用外墙架子所留孔洞及损坏处应安排专人进行细心修补，否则宜出现渗漏、脱落现象。4、成品保护（1）对有养护的构件提出养护的要求：保温板面层抹面层施工完毕后，待抹面层有一定强度时应浇水保养。（2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）：所有材料均由项目部统一购买，保温材料按现场平面布置图指定的位置装卸堆放覆盖，分格线、滴水槽、管道、槽盒存放于工地仓库，门窗框用人货电梯或塔吊运至各楼层内妥善存放。（3）施工过程中半成品(如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、电气管线等)保护的要求保温板施工完成待有一定强度后，及时用锚栓将保温板固定好，方可进行下道工序施工。（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求：墙体上的预留孔洞必须按要求留置，应做到内高外底，同时在保温板与墙体交接触应做好防水，以防雨水由孔洞处渗入保温层内。（5）在后续工序施工时，对前期成品、半成品采取的保护措施：拆除脚手架（安装栏杆）时严禁碰撞抹灰面层，外墙涂料施工时作业人员严禁碰撞抹面层，若有碰撞损坏处应主动向土建施工队回报，由土建施工队安排人员进行修复。在整个作业过程中由项目部安排人员进行巡查，及时发现，及时纠正。（6）对施工垃圾及时清理的措施：根据过程实际情况，配备相应的机械设备，各层建筑垃圾每天安排人员及时清理，同时做好除尘措施（洒水），由人货电梯（塔吊）运至场内指定的地方集中堆放，当达到一定量时，再用挖掘机装车运出。（7）高层建筑进料平台口周围的防污染保护措施：在所有进料平台口用钢管栏杆围护，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。（8）当可能遇到大风、大雨时对施工影响的措施：雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（9）在搭、拆脚手架过程中，对墙体及门窗口角的保护措施：在墙体及门窗口角钉木板进行保护。（10）冬雨期间施工对构件、成品的保护措施：准备充足的挡雨遮盖油布、塑料薄膜等。（11）其他要求：1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。3）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。4.2地下室顶板做法与外墙做法同5施工进度和劳动力计划5.1施工进度外墙保温3014年3月至6月屋面保温2013年5月表5.1时间分项工程名称4月份5月份6月份外墙保温板粘贴抹面层施工屋面保温板铺贴5.2劳动力配备表5.2序号工序人员数量进场时间1墙面保温板粘贴262013年12月-2014年6月2墙面面层施工252013年12月-2014年6月3屋面保温板铺贴62013年2月-2013年4月456质量验收要求6.1执行的标准表6.1名称编号年号批准部门《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50120-20016.2检验批划分分项工程的检验批划分如下表表6.2序号节能分项工程检验批划分1墙体保温节能分项工程按外墙立面划分为二个检验批2门窗、幕墙节能分项工程按层划分为四个检验批3屋面节能分项工程按屋面标高划分为一个检验批4架空板节能分项工程共一个检验批主控项目编号：表6.3墙体自保温系统项目质量要求检查数量检查方法主控项目1材料，构件等进场验收规范4．2．1规程4．7．1符合要求2保温隔热材料和粘结材料的复验及性能规范4．2．2规范4．2．3规程4．7．1符合要求3各层构造做法规范4．2．6符合要求4墙体节能工程的施工规范4．2．7符合要求5各类饰面层基层及面层施工规范4．2．10符合要求6保温砌块砌筑的墙体施工规范4．2．11规程4．7．2符合要求7自保温隔热、透气措施及构造做法规范4．2．13规程4．7．5符合要求8外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口侧面、凸窗四周侧面的保温措施规范4．2．14符合要求表6.3聚氨酯复合板外保温项目质量要求检查数量检查方法主控项目1材料，构件等进场验收规范4．2．1规程4．2．1符合要求2保温隔热材料和粘结材料的复验及性能规范4．2．2规范4．2．3规程4．2．1符合要求3基层处理情况规范4．2．5符合要求4各层构造做法规范4．2．6符合要求5墙体节能工程的施工规范4．2．7规程4．2．2符合要求6各类饰面层基层及面层施工规范4．2．10规程4．2．4符合要求7隔气层的设置及做法规范4．2．13符合要求8外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口侧面、凸窗四周侧面的保温措施规范4．2．14规程4．2．6符合要求9锚固件的固定、与加强网的连接规范4．3．2规程4．2．7符合要求编号：表6.3屋面节能工程项目质量要求检查数量检查方法主控项目1保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定规范7．2．1规程6．2．1符合要求2保温隔热材料的性能及复验规范7．2．2规范7．2．3符合要求3保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位施工。规范7．2．4规程6．2．2符合要求4平屋面找坡时保温层最小厚度规程6．2．2符合要求5屋面的隔汽层位置应符合设计要求，隔汽层应完整、严密规范7．2．8符合要求一般项目墙体自保温系统项目质量要求检查数量检查方法一般项目1保温材料与构件的外观和包装规范4．3．1符合要求2夏热冬冷地区外墙热桥部位隔断热桥措施规范4．3．3规程4．7．4符合要求3穿墙套管、脚手眼、孔洞等隔断热桥措施规范4．3．4符合要求4阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位规范4．3．7符合要求表6.4聚氨酯复合板外保温项目质量要求检查数量检查方法一般项目1保温材料与构件的外观和包装规范4．3．1符合要求2聚苯板安装错缝、拼缝、接缝处理规程4．2．9符合要求3夏热冬冷地区外墙热桥部位隔断热桥措施规范4．3．3规程4．2．10符合要求4加强网铺压，搭接长度规程4．2．12符合要求5穿墙套管、脚手眼、孔洞等隔断热桥措施规范4．3．4符合要求6阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位规范4．3．7规程4．2．12符合要求7聚苯板安装允许偏差规程4．2．11项次项目允许偏差（mm）实测值1表面平整3132111112立面垂直3221111233阴、阳角垂直3112331114阳角方正3123221115接槎高差1111100118外保温面层允许偏差规程4．2．13项次项目允许偏差（mm）实测值1表面平整3212221132立面垂直3123111133阴、阳角方正3123112114分格缝（装饰线）直线度323232112表6.4屋面节