坝顶用房外部装饰施工方案(定稿版)(标准版)

坝顶用房外部装饰施工方案(定稿版)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

皂市水利枢纽景观工程坝顶用房外部装饰施工方案(定稿版)（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程承包单位有关事宜申报表[第号］工程项目名称：皂市水利枢纽景观工程施工工程承包单位:湖南天福景观建设合同编号：ZS-建筑—070/2021—031致监理工程师：关于坝顶用房外墙装饰施工变更方案，华润F56外墙砂壁质感涂料单价为240元/平方米，并经技术负责人批准,现上报监理、业主审批。附件：坝顶用房外墙华润F56外墙砂壁质感涂料装饰专项施工方案。申报人：年月日项目监理工程师（现场监理)意见：签字：年月日总监审核意见:签字：年月日业主反馈意见：签字：年月日设计反馈意见:签字：年月日注：由承包人向监理工程师呈报五份。皂市水利枢纽景观工程(合同编号:ZS-建筑—070/2021—031）坝顶用房外墙华润F56外墙砂壁质感涂料装饰专项施工方案审核:湖南天福景观建设二○一三年五月二十一日1、概况1.1、原有设计方案坝上管理用房由于长时间风化作用，墙漆已经脱落，景观效果较差,现在对建筑进行外立面改造.坝顶管理用房位于坝顶148m高程，其中电梯机房有悬空面，悬空面下部高程90m为电站厂房，设置有变压器、大坝进人廊道等重要设备和设施，施工过程中不允许任何物件掉落。建筑改造内容及做法：a，根据建设单位的要求，外立面采用浅灰三色小面砖错贴,面砖尺寸60×240，采用亚光拉毛面瓷砖，瓷砖品牌为广达全瓷面砖。b,施工程序及做法如下：1）将建筑外墙表面涂料铲除，并清理干净，草酸清洗，光面凿毛。2)15厚1：3水泥砂浆3）刷素水泥浆一遍4）4～5厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴5）8~10厚面砖1：1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝。1。2、施工条件皂市水利枢纽景观工程地处湖南省石门县皂市镇，纬度偏低。在冬季，常受从西伯利亚和蒙古高原南下的干冷气团控制，十分干冷,在准静止锋面和气旋活动的影响下，带来一定的雨雪冰霜天气。在夏季，多为低纬度海洋暖湿气团所盘踞，气候高温多雨。春季，地面南北气流对峙，气旋及锋面活动频繁，雨水较多;春季多变；且昼夜温差相差较大，最高温度达到40℃以上，且常年出现有大风等恶劣天气；且坝顶用房位于坝顶148m高程，其中电梯机房有悬空面，离电梯房15m处存在有大量的高压线、90m高程处有电站厂房,设置有变压器、大坝进入廊道等关键部位，如果采用广达全瓷面砖进行贴铺，将有瓷砖坠落的危险，将会保证不了施工过程中的安全以及以后维护的安全，对90m高程处人员及设备造成一定的安全隐患，故建议坝顶用房外墙装修改为华润F56外墙砂壁质感涂料.2、施工部署2.1、施工用电 从坝顶配电箱就近接入,沿坝顶用房四周布置。华润漆施工具体方案基层清理→华润双组份外墙灰色专用腻子二遍底层施工→华润HD28灰色抗碱底漆一遍中间漆施工→华润F56外墙砂壁质感涂料二遍面漆施工→HZ06水性防尘罩面清漆施工基层清理：1、打造加工专用铲除工具,对坝顶用房原有外墙进行钻除，加工专用接原有外墙废渣工具(加厚塑料板）接垃圾；2、对原有外墙进行清洗，用钢丝刷对外墙进行反复刷洗；3、用1：100的草酸对外墙进行清洗，平衡其酸碱度.底漆施工:做外墙阴角阳角并打磨，刮涂二遍华润双组份外墙灰色专用腻子，等待第一遍腻子干燥后对外墙腻子进行轻微打磨、清理后再进行第二遍腻子刮涂施工。中间漆施工:涂刷一遍华润HD28灰色抗碱底漆。面漆施工：刮涂二遍华润F56外墙砂壁质感涂料,色卡由承包人提供，发包人进行选定。罩面漆:外罩一遍华润HZ06水性防尘罩面清漆。华润漆产品特点与质保期华润HD28溶剂型抗碱底漆有良好的耐水耐碱及封闭性；良好的耐候及耐沾污性；良好的附着力和层间附着力。华润F56外墙砂壁质感涂料质感粗犷丰富，成型性好,可施工成多种造型；有较好的抗开裂功能;保色性佳耐水耐碱性佳，经久耐用；表面坚硬，不易损坏.华润HZ06水性防尘罩面清漆能形成致密、坚硬的透明漆膜,可以改善色漆涂层的耐沾污性和耐候性；漆膜有较好的抗水泛白性；抗紫外线性能佳，耐老化性能好，无黄变无龟裂。整体效果：质保期20年，在有效质保期内能保证坝顶用房外墙不褪色、不变黄、不脱落、不起鼓、不产生裂缝等缺陷，且能耐高温、耐老化性能强。施工注意事项基层表面必须清理干净，无粉尘、泥土、原有腻子等附着物.下雨的时候不能施工，淋湿的墙面应待其干燥后方能施工.脚手架施工时应注意做好必要的劳动保护工作，采取防止材料坠落的措施.施工过程中使用的工具要及时进行清洗，以免干结.使用涂料时应将漆充分搅拌均匀，以免影响漆的性能及组成.涂料材料应存放于阴凉干燥和不受阳光直射的地方。施工进度坝顶用房外墙装饰专项施工方案：2021年5月24日～2021年6月13日（雨天除外）（1）、基层清理：2021年5月24日～2021年5月30日(2）、底漆施工:2021年5月31日～2021年6月3日(3）、中间漆施工：2021年6月4日～2021年6月6日（4)、面漆施工：2021年6月7日（5)、脚手架搬走，撤除坝顶用房外挂式悬挑脚手架：2021年6月8日～2021年6月12日（6）、清理卫生：2021年6月13日施工人员序号工种人数备注1技术负责人1人2组长1人3专职安全员2人4油漆工9人5材料员1人6后勤1人合计14人3、安全文明施工措施1、所有施工人员必须带好安全帽、安全带。2、施工现场所有的施工机具、材料等不得乱堆乱放，应码放整齐。3、非作业人员禁止进入施工现场，在脚手架作业范围四周做警示标志.4、保持施工作业区的卫生。5、作业现场应设置专职安全员。广西那坡百益矿业开发投资100万吨/年选矿项目泵房施工方案编制单位：七冶建设有限责任公司南宁分公司编制:审核:审批:编制日期:编制依据1、编制依据（1)、长沙有色冶金设计研究院提供的《外部供水管线施工图》。（2）、国家现行的规范和标准.（3）、有关人员对工程建筑场地的勘察。(4）、七冶南宁分公司质量体系文件.（5)、我单位历来对同类式工程的施工经验。2、编制原则：(1）、符合业主的要求，按照业主的目标、要求来编制施工组织设计.（2)、符合基建施工的程序和客观规律的特点。（3）、按我公司的技术、装备、人员素质为条件，采取科学的方法,先进的管理,优化的配置，完善的措施，实现先进的目标.施工准备结合本工程的实际情况，本次工程的准备工作应注意以下几个方面:技术规划准备:充分熟悉审查图纸和相关资料。组织现场施工人员认真学习,会同建设方做好图纸会审和技术交底工作。编制主要分部分项工程的施工方案及特殊工序的作业指导书，并做好每工序的质量、安全技术交底。编制各种材料供应计划、做好施工前的材料检验和试验工作。施工现场及设施准备:按建筑总平面图和指定的坐标控制点，组织测量人员进行平面控制网测量，认真做好工程施工位置的定位、放线等工作。根据现场的实际情况，按照施工总平面布置图,铺设临时道路，水、电管线、生活临时设施和其他辅助设施。按照文明施工条例，做好现场内文明施工。劳动力及材料、机具的准备：据施工组织设计，初步落实开工初期的劳动力，材料及施工机械的安排，保证施工顺利的开工。根据总平面图的要求，组织加工制作机具进场。根据该工程的特点及施工需要,组织有多年施工经验的各施工班组及技术人员开展施工前准备工作。其中：主要劳动力使用计划工种按工程施工阶段投入的劳动力情况基础以下基础以上木工2030钢筋工2030砼工2030架子2030机械工33电工11普工3050合计1141744、施工机具配备计划：序号设备名称型号及规格数量制造厂名制造年份额定功率(KW）生产能力(台班）备注（进场日期)1挖掘机DHZ00LC-71开工日期2开工日期3钢筋弯曲机D—401长治锻压机床厂20043.5KW8t开工日期4钢筋切断机D-401海安重型机床厂20045。0KW18t开工日期5钢筋调直机D-141株州锻压机床厂20043。0KW2。5t开工日期6木工园盘锯5001佛山市佛韵重工设备20023.0KW10m3开工日期7电焊机BX1-3151锡山焊接设备厂199920KVA20m开工日期8电焊机BX1—5001上海捷豹压缩机制造丹崖分公司19959抽水泵Ø1502北京20022.5KW开工日期10振动棒Ø50—352北京20041.1KW20m3开工日期11砂轮切割机Ø4001贵州19971。5KW150根开工日期12手电钻Ø123湖南20040。5KW开工日期13全站仪SDS-7521北京2003开工日期14水准仪S31北京2002开工日期周转材料使用计划：序号名称规格型号单位数量1木模板910×1600张30002方条3000x100x80条30003钢管Ø48x6吨704直通扣件个100005回转扣件个8006对接扣件个10007步步紧条7008910工程概况1、设计概况该工程位于那坡县定业村至洗矿厂，总长10公里，共三个工号（供水管线、水源地取水泵房及中间加压泵房）.（1）供水管线总长10公里，管线主要以混凝土支墩及（顶埋600＊600*10钢板)掩埋为主.基础持力层为老土,支墩混凝土为C20,钢板采用Q235B级钢.（2）水源地取水泵房建筑面积为79。4㎡，加压泵房建筑面积为538。42㎡。取水泵房为钢筋混凝土框架结构,基础为中风化岩层，池壁及池底采用C30抗裂防水混凝土（抗裂防水剂掺入量按厂家产品要求）,抗渗等级P6，其余混凝土采用C25。取水加压泵房为现浇钢筋砼框架结构，厂房柱基础以③号粘土层为持力层,基础为钢筋砼独立基础，基础混凝土为C30，框架、粱、板为C30；池子基础以①号碎石或③号粘土层为持力层,池子采用C30防水砼，抗渗等级为P6。为增强池底的抗裂性，内掺入HE-O抗裂防水剂，防水剂的掺入量按厂家产品要求。（3）中间加压泵房建筑面积538。42㎡,为现浇钢筋砼框架结构，厂房柱基础以③号粘土层为持力层，基础为钢筋砼独立基础，基础混凝土为C30，框架、粱、板为C30；池子基础以①号碎石或③号粘土层为持力层,池子采用C30防水砼，抗渗等级为P6.为增强池底的抗裂性，内掺入HE—O抗裂防水剂，防水剂的掺入量按厂家产品要求.2、施工概况(1）、供水管线线路由于地势落差大,管线经过的地方都位于公路边坡底及山顶，给施工造成很大困难；（2）、取水泵房位于河边，基坑随时有渗水的可能，而且雨季准备来临，工期又紧，给施工造成很大压力.（3）、中间加压泵房由于地基是泥夹石,施工场地又小，给施工造成很大不便。四、施工程序及施工方法（一)、施工程序（1）供水管线：人工及机械同时开挖支墩及管沟—清理沟底浮土—人工运输材料—铺设砂垫层及浇筑支墩.(2）水源地取水泵房；取水泵房：材料、机械准备—基坑开挖—底板施工-框架柱及水池壁施工—屋面梁板施工—室内装饰及砼地坪施工—室外装饰、屋面防水。给水加压泵房：基坑开挖—基础施工-框架柱施工-吸水池施工—屋面梁板施工-室内装饰及砼地坪施工—室外装饰、屋面防水。（3）中间加压泵房：材料、机械准备-基坑开挖—基础施工—框架柱施工—吸水池施工—屋面梁板施工—室内装饰及砼地坪施工—室外装饰、屋面防水。(二)、主要项目的施工方法<一>、测量方法1、测量方法1）依据建筑物的特点，采用内控、外控相结合的办法，分段控制、分段投点，确保内控、外控两个点的偏差在允许范围内。2）本工程测量仪器拟采用电子光学全站仪，进行轴线测设，S3型水准仪进行高程测量。2、控制网点建立1)利用建设方交接指定的控制点,在局部提高精度的情况下，按同等级导线精度，实测闭合导线，保证工程在统一规划和统一坐标系内.2）高程控制采用建设方提供的水准网点，采用闭合水准测量作业引测为场地水准网，高程点数据作为施工高程测量。3）平面控制点:采用预埋木桩或者临近建筑物投点划线，四周砌砖围护.4)高程控制点：采用临近固定物。5）外控点设置：根据控制网点测出轴线，将各轴向外延伸，设置延长桩.满足仪器竖向测量控制的需求。6）内控点的设置：基础施工完毕后设置控制点.3、轴线测量1）采用轴线延长后，使用精密光学全站仪,延长设置外控点在附近的地面。2）外控点与建筑物施工高度的水平夹角控制在45℃以内。4、高程控制测量1）在不受施工影响的地方设置施工期间水准点作为高程测量和沉降观测的依据。2)高程控制点用小钢筋头予埋在外围梁墙上作红油漆标志，用同一把鉴定合格的钢尺传递控制。3）依据指定的基准水准点，测设±0。00标高标注于建筑物等不易移动和受到破坏的地方，测设点布置不少于四个点。〈二>、土石方开挖方法土方开挖采用一台挖掘机开挖，然后利用人工修边。由于土质松软基槽边坡放坡系数均按1：1。5,工作面按1000mm宽考虑。遇到岩石部分使用挖掘机炮锤破。土方全部不外运，留基坑边回填，回填时采用打夯机进行分层夯实,分层厚度不大于300mm压实系数不小于0。94。<三>、砼垫层的施工方法第一步、先将控制轴线投在基槽内,向两边仗量出砼垫层的设计边线，进行垫层模板的安装。第二步、在砼垫范围内按间距2米作平整度控制点，控制点采用1:2的水泥砂浆或钢筋桩。控制点的顶面与设计垫层顶面标高一致，其顶面标高误差值不能大于±5mm.第三步、待控制标高点做完，开始进行垫层砼的浇灌工作。注意砼输送过程中，不能将控制点破坏。待砼铺齐至控制标高点后,采用一块两米长的木枋或铝合金窗框进行刮平,然后利用铁板抹光压平。该垫层砼表面要求平整，光滑,其顶面标高不能大于±5mm。否则会严重影响池壁立筋的顶面标高，造成池壁筋与顶板筋不能处于一个标高面上。第四步、待砼垫层施工完24小时后(人工在上面踩动不会留下脚印为准），才能进行池体中心线及模板边线的弹线工作.〈四〉、框架柱、梁、板的施工方法(1）、模板选择基础选用小型普通钢模板,框架柱基模板采用杉木或架管与基坑边坡支撑，地梁采用对拉片加固处理(梁高500mm以上的拉条不少于两层).地梁模板加固如下图所示.（2）、地梁与框架柱基同时一起浇灌成功。（3）、砼为现场搅拌砼。(4)、柱子模板的加固方法模板选用15mm厚的高强竹胶板，背楞为50×100mm的松木枋，采用φ10钢筋作为对拉条，其间距为@600mm，对拉条采用蝴蝶卡连接。具体做如下图所示：(5）、框架梁模板加固方法梁模选用15mm厚的高强竹胶板，背楞为80×100mm的松木枋，采用φ10钢筋作为对拉条,其间距为＠600mm，对拉条采用蝴蝶卡连接.具体做如下图所示：(6）、模板的拆除：拆模应按“先支的后拆、后支的先拆;先拆不承担的模板，后拆承重的模板;自上而下”的顺序进行，支模和拆模工作宜由同一作业组负责。先拆侧模，后拆承重模。并且承重模的拆除应待现浇混凝土达到一定强度后方可进行，具体如下表所示:现浇结构拆模时需混凝土强度结构类型结构跨度（m)按设计的混凝土强度标准值的百分率（％）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100拆模后，应取出对拉螺栓垫木，将其外露部分割除，并抹膨胀水泥砂浆封闭凹坑，外涂防腐沥青.本工程模板工程施工按常规支模施工，但侧壁的对拉螺栓，预埋件、埋管等应采取防水处理，模板安装完后，应将模板上的杂物,泥渣清理干净，涂刷脱模剂。经自检并如实记录自检结果，交专检复查，最后作必要的修理，报监理工程师进行检验手续。〈五>、钢筋的施工方法a、钢筋工程概述：本工程中钢筋混凝土结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定及设计要求,钢筋必须批量进货，每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全,钢筋表面或每捆(盘）钢筋应有明确标志，且与出厂检验报告及出厂单必须相符，钢筋进场检验内容包括查验标志，外表观察，并在此基础上，再按规范要求每60吨为一批抽样做力学性能试验，合格后方可用于施工.钢筋在加工过程中，如若发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学分析检验，确保质量达到设计和规范要求。现场设钢筋半成品堆放场。b、主要施工工艺流程图：配筋—→钢筋加工—→支设钢筋支架—→钢筋绑扎安装—→检查验收c、主要施工技术和方法:配筋：技术员应按施工图纸、钢筋混凝土构造手册、混凝土结构工程施工及验收规范，根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号，然后分别列出钢筋下料长度和根数，填写配料单.在翻样是综合考虑各构件间的相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插关系，解决首要矛盾,做到在准确理解设计意图的基础上,按施工规范进行施工作业.水平通长钢筋尽量避免接头，如局部配料出现接头，优先采用焊接接头，焊接点为钢筋受力最小的部位，搭接长度和部位按施工规范及图纸设计要求进行。钢筋焊接接头均要求按规定数量取样，做抗拉和冷弯试验。钢筋加工：工程所用的钢筋要求表面应洁净，无油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，然后用利用钢筋弯曲机、调直机、切断机等机械设备将钢筋按配筋图样所示的规格、数量、长度加工成型。钢筋应根据施工图和施工缝的留设情况进行配料，然后按配料单集中加工制作.对施工图中表达不清楚的部位，应绘制配筋详图附在配料单上，作为加工和绑扎的依据。钢筋按配料单和技术规范加工，成型钢筋经检验合格后挂牌标识，并按现场需要的先后顺序分类堆放。d、钢筋的绑扎和安装：钢筋的现场绑扎与安装首先应做好以下准备工作:核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有遗漏，应纠正增补。准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)，绑扎架等。准备好控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块。划出钢筋位置线。钢筋绑扎:现场半成品钢筋主要采用人工和平板车运输至施工现场，按规格、型号、进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用部位及规格，堆放钢筋垫设150mm高的枕木，以免污染钢筋.钢筋绑扎采用20—22号铁丝,其中22号铁丝用于绑扎φ12以下规格的钢筋。控制钢筋的混凝土保护层厚度，采用1：2水泥砂浆垫块。垫块的平面尺寸为：当保护层厚度小于35mm时为30×30mm，大于等于35mm时为50mm×50mm。用于竖向混凝土构件的垫块，应埋入20号绑扎丝。为保证钢筋位置、间距的准确性，绑扎前应划出钢筋的位置线和钢筋接头错开布置的位置。板的双层钢筋网应设钢筋马凳(撑脚)架立上层钢筋，梁的受力筋采用双层排列时,两排之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。钢筋支架应支撑牢固，具有足够的刚度和强度.钢筋马镫示撑示意图如下：对于双层钢筋网片均须根据不同情况加设钢筋马凳或钢筋支架.其中钢筋马凳所用的钢筋直径根据板厚来确定：当板厚h≤30cm钢筋直径为8~10mm；h=30～50cm钢筋直径为12～14mm50cm＜h＜80cm钢筋直径为16～18mm.底板厚度大于800mm均采用型钢马凳双向支撑,立柱采用∠50×5角钢、横梁φ25、其纵横向间距为1。5m,斜撑25@3m。钢筋的级别、直径、根数和间距要符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架，钢筋网不得出现变形、松脱与开焊，结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好，柱、墙插筋按放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢筋按规范正确设置与绑扎,钢筋绑扎严格按施工图、验收规范、操作规程和施工作业方案进行，并垫好垫块。钢筋相互间应绑扎牢固，以防混凝土浇筑时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位，造成露筋，任何钢筋与铁丝均不得接触模板。钢筋绑扎完后，应将垃圾、杂物、泥渣清理干净，经自检后，提出钢筋工程自检记录，交专检人员复核，作必要的修理后，报监理人员进行隐蔽手续.受拉钢筋绑扎接头搭接长度表：钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25Ⅰ级钢筋35d30d25dⅡ级钢筋45d40d35di钢筋的允许偏差，应符合下表规定：项目允许偏差受力钢筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3～0受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙±3e、钢筋绑完后，重点检查以下几个方面：根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,特别检查支座负弯矩筋的数量。检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求,检查钢筋是否清洁。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。〈六〉、施工缝施工方法：水池考虑到施工难度不具备一次成型,底板与池壁交接部位预留施工缝。施工缝做法：池壁连接底板处吊3000MM高模板，使用300MM（300*3）止水钢板焊接。〈七>、装饰工程：总的施工程序如下：先室内、后室外、上下交叉、合理流水。A、抹灰工程：1）工艺流程：基底处理—→底层抹灰—→面层抹灰—→验收2）抹灰前对基底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清除干净.并浇水湿润;混凝土表面应预先凿毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。3）四角规方，横线找平,立线吊直，弹出基准线和墙裙踢脚板线；用托线板检查墙面平整度，在墙上角做出标准灰饼，而后拉通线，做若干标准灰饼并冲筋，稍干后洒水湿润墙面进行底层抹灰。4)抹灰应“从上到下"进行，以便做到减少修理,保护成品.a、墙面底子灰抹好后，应表面扫毛或划出纹道;罩面应待中层达到六七成干后进行施工，注意接槎，表面压光数遍,罩面后次日进行洒水养护.b、墙面阳角抹灰：先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。c、顶棚抹灰前用清水润湿并刷素水泥浆一道，四周墙弹出水平线，以它为依据，先抹四周,圈边找平.〈八〉、饰面砖工程：1）施工前按照图纸尺寸,核对实际尺寸，根据排列面砖模数和分格要求，绘制出施工详图，并加工好分格条。2）抹(铺)底子灰后，根据样图在底子灰上从上到下弹出数道水平线,在阴阳角、窗口处弹出垂直线，以此做为粘贴瓷砖的标准线。3）粘结两天后,分格米条的大缝用1:1水泥砂浆勾平，其他小缝用素水泥擦缝。色浆按照设计要求进行调制.4)工程全部完成后，用衡盐酸刷洗,紧跟用清水冲刷。〈九>、内外墙面及顶棚涂料施工：1）施工准备：A、涂料：按设计要求及样板颜色选用，所用材料应一次备齐。B、基层抹灰经检查验收无酥松,脱皮，起砂、粉化等现象，有足够的强度，且含水率不得大于10％.C、清理基层表面的灰浆、浮土等,对墙面的油污、隔离剂必须用10％的火碱刷洗干净，并用清水将碱液洗去。2）施工要点：A、操作环境温度应为+5℃以上.B、将涂料倒在一个特制的槽内，并用手持电动搅拌器将其拌和均匀。C、刷涂法施工：对于一般平刷涂料，和外墙面线条多，出檐多,颜色不一等涂料施工,多采用排笔涂刷方法，或用滚子滚涂方法施工.刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜，方不加稀释剂。刷第一遍涂料：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短一致，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致,颜色均匀。刷第二遍涂料：第一遍涂料成模后即可刷第二遍，判断成模的方法是颜色，恢复正常，手摸不粘,涂刷方法同第一遍,要求涂层粘结牢固，不显刷纹。若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花，不透底为止。D、喷涂法施工：涂刷面积较大，颜色相同，粗质涂料,外墙面线条口角筒单的宜采用喷斗喷涂方法。喷涂时空压机的压力应保持在0.5—0。8Mpa，将涂料装入专用的喷斗内,喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气管阀门和出料阀门，以喷成雾状为好，不应呈水柱状,喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距离30—50cm，以内浆均匀不流淌为准，要连续均匀喷涂，不应漏喷，流坠,如有漏喷应及时补喷,有流坠的应及时处理。涂层的接槎应甩在分格条或阴角处,防止出现虚喷、花脸.接槎部位由虚喷造成质感不均匀时，可用砂纸打掉浮粒，然后再补喷一遍,涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，一般喷涂二遍成活。E、喷涂相结合的施工方法：涂刷面质感强，凸凹明显，且有光泽，可选用各式浮雕漆，采用喷斗及手相结合的施工方法,喷刷封底漆，干后即可喷涂中间层。E、喷涂中间层花点：利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中，开动高压空气0。5—0。8Mpa，喷嘴垂直墙面30-50mm，将墙面上喷出大小不同的花点.G、辊压花纹:喷点后，即可用塑料滚或橡胶滚筒沾气油或二甲苯将花点压平，呈现美丽的花纹,干燥24h，即可喷面漆。H、罩面漆：用专用稀料调整其浓度，用喷涂方法喷两遍即可。二遍间隔时间为2h，<十〉、门窗安装:本工程门窗主要有钢门窗、塑钢门窗。门窗的品种、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,且具有产品出厂合格品，进场前应在厂内进行验收,不合格的不准运进工地，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线上量出窗下皮标高,每窗均弹好安装平线，并用水平尺寸检查此线平度。将门窗就位，用木楔临时固定，使其铁脚插入预留孔洞,然后根据窗边线及平线、距外墙皮的尺寸，进行支垫，并及时用担子板靠吊垂直。安装时应控制窗上框距边过梁要有20mm的缝隙，框的左右缝隙宽度一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。阳台门连窗安装时，可事先预拼好后再安装，也可以边拼边装。门窗立好后，用铁水平找平，担子板吊垂直，符合要求后，即可将上框铁框脚与过梁铁件焊牢，窗两侧铁脚插入洞内，用水将洞内阴湿，采用半干硬性砂浆（或豆石混凝土）将其堵塞密实。洒水养护，待堵孔砂浆凝固后，用1:3水泥浆塞严门窗四周缝隙。门窗五金安装一般应在末道油完成后进行。但为保证门窗及玻璃安装的质量，特别是刮风天窗施工，玻璃装好后应及时将门窗板手装上，防止玻璃损坏。<十一〉、脚手架的选择及搭设方法均选用φ48×3。5的钢管,内脚手架搭设满堂脚手架,其间距、步距全部为＠1200,仅大梁底部立柱按以上方法搭设.外脚手架宽度为2000，便于外墙砖用。不论外架还是内架，均设置剪刀支撑，其间距均为@4000。〈十二>、屋面防水工程施工方法屋面为架空隔热卷材防水屋面,详见05ZJ001第118页屋26。五、施工进度计划施工有效总工期为90天，施工进度网络图附后。六、施工管理机构的配置本工程在公司总部的领导下，成立七冶南宁分公司那坡百益矿业工程项目部，全权负责该工程的施工，项目经理由经验丰富的国家注册一级建造师黄建同志担任，其他管理人员由项目经理在公司内组聘.项目部下设计划财务部、工程技术部、质量安全部、物资设备部及办公室，其组织机构见下一部分的附图。项目管理框图项目经理项目经理总工程师项目副经理总工程师项目副经理工程质量部工程材料部工程统计部工程安全部工程技术部技术负责人工程质量部工程材料部工程统计部工程安全部工程技术部技术负责人施工队施工队施工质量员施工安全员施工技术员技术负责人工程负责人施工质量员施工安全员施工技术员技术负责人工程负责人施工作业班组施工作业班组七、各种施工保证措施（一）、质量保证措施开工前组织相关人员进行施工图的绘审,熟悉图，了解施工规范及各操作规程.注意现场材料的进场控制，进场材料必须先进行原材料抽检、试验。不合格的材料不能使用到本工种中.土石方开挖必须严格按施工方案进行放坡，防止基坑塌方的现象发生.做好基坑内的排水，在基槽四周设置临时排水，把水引入集水坑内集中抽出。换填层采用挖掘机进行碾压8到12遍.半成品的加工，必须合符设计及规范要求。垫层表面必须平整,否则会影响框架柱钢筋的顶面标高,使其与顶板钢筋不在一个水平面上,造成不必要的返工.框架柱钢筋必须与满堂脚手架进行临时固定，必须垂直。模板的质量必须合符要求，不允许有变形，弯曲的形象。并有足够的刚度、强度.每道工序必须经过严格的三级制检查合格后才能进行下道工序的施工。预埋铁件表面必须与模板面平齐，应固定牢固,防止砼浇灌时移位或掉落。做好资料的编制、签征、收集归档。施工缝的处理必须严格按方案及规范执行，否则会出现渗水，给以后修补带来不必要的麻烦。砼的浇灌必须严格按上述方法进行施工.（二）、安全保证措施：树立安全第一的思想意识.施工前熟悉各种安全技术规程。对现场情况要求了解，掌握现场施工的安全要害部位。严格按方案要求进行土方的开挖及支护。做好基坑的排水措施。在土方开挖时，设监护人进行监护,防止有塌方的现象发生。外脚手架必须与框架柱进行支撑连接。一切用线路必须架空设置。不允许有随地乱摆、乱放的现象.在两米以上的高空作业时，必须系好安全带.双层作业时，两人不能垂直在一个地方。在挷扎柱子钢筋时,必须将钢筋与满堂脚手架作临时固定。人工上下时,应走爬梯,不能直接在作业面直接上下。若遇雨天作业，电焊工应有一定的保护措施.防止触电。在拆除脚手架时不能直接放下，应有一定的防范措施。15、在施工现场各作业场所及要害部位悬挂各类相应的安全标志牌.16、做好防雷电设施.就近利用钢筋做避雷接地装置，认真检查做好接地系统。17、孔桩内抽水的水泵电源必须设置漏电保护器。（三）、现场文明施工措施1、文明施工目标:在争创优质工程的同时，我们将强化现场文明施工的管理,树立我公司良好的形象，建设文件、规范的施工现场.2、现场文明施工措施：1）现场文明施工措施:为使施工现场文明、规范和确保施工顺利进行，项目部成立以项目经理亲自挂帅，工程部部长负责的文明施工领导小组，对施工现场的材料、构件堆放统一安排，并对各分部分项工程施工现场进行分片承包和定期检查，对不符合要求的责令其整改。2、文明施工的保证措施1）项目部负责对实现本工程现场文明工程场所的规划、控制,保证施工机具、材料到施工作业场地后堆放、标识、保管的统一管理。2）项目部负责对本工程项目现场文明施工进行控制。制订措施、管理制度,落实到人，措施到位。3）项目部根据施工生产作业需要负责确定并提供作业场所必须的基础设施,做好现场文明施工。(四）、工序施工质量保证措施1、测量工作的质量控制测量定位所用的器具及工艺检测设备,必须经鉴定合格，并在鉴定有效期内。标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果的精度.测量基准控制点定期复检，并在施工期间用隔离措施进行围护避免撞击。测量人员必须由专人负责,按国家规范选用合适的仪器及施测方法,施测记录齐全、准确，按照先计划、再施测、再调整、复查的步骤进行。2、模板工程的质量控制配制模板时，先算好梁底标高，柱模上留置梁断面缺口，不足部分用木模组拼。安装模板前认真检查予留洞，埋件等的位置和尺寸数量,确定洞口埋件的支护方法,模板内垃圾必须清除冲洗干净。模板在每次周转使用前，必须全面进行检查表面情况，及时刷油进行防护,在使用前刷涂脱模剂.模板施工时必须做到定位正确,尺寸符合要求，支撑架管系统满足刚度,强度和稳定性方面的要求。3、钢筋工程的质量控制钢筋配料由专业施工员负责,严格按照设计图纸。变更和施工规范的要求进行下料.搭接长度、弯钩等符合验收规范要求。钢筋代换必须经过设计方和质监、建设方的许可。钢筋的绑扎与焊接满足规定要求，成型固定采用砼保护层垫块、马凳等，保证下道工序施工时不变形、不移动。框架梁、板的钢筋施工时，严格按照主梁—〉次梁-〉板的顺序，梁筋在绑完后再支梁另一侧的模板，其后支现浇板模板,配置板筋。4、砼工程质量控制砼浇灌前必须检查模板、钢筋等规格尺寸符合要求。钢筋经隐蔽验收合格。施工缝处理符合规范要求.连续施工作业时人员、机械、材料安排妥善、到位。施工中,砼连续浇筑因特殊原因中断时各项预防措施合理。砼施工过程中，工艺合理、措施得当，并安排钢筋、木工等跟踪、监控施工过程中出现的各种问题.砼的间歇和养护时间符合要求.外墙保温施工方案大连建设二零一三年目录TOC\o"1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc361385682"一、概述 2HYPERLINK\l”_Toc361385683”二、施工部署 3HYPERLINK\l”_Toc361385684"三、施工工艺 5HYPERLINK\l”_Toc361385685”四、操作方法 7HYPERLINK\l”_Toc361385686”五、质量保证措施 17HYPERLINK\l”_Toc361385687"六、安全劳动措施 18_Toc361385689”八、外墙保温工程防火安全应急预案 19一、概述1工程概况简介建筑各单体明细表2外墙保温简介本工程外墙外保温设计采用90厚EPX聚苯乙烯泡沫板（耐火等级B1级），我施工单位认为其具有优越的保温隔热性能，良好的抗水性能及抗压、抗冲击性能，能有效解决墙体的龟裂和渗漏水问题。该系统冬季能避免产生热桥，大大减少室内热能通过外墙损失；夏季能大大减少由阳光辐射外墙而传导至室内的热能,进而使暖气、空调的能耗下降。墙体重量轻、节能效果明显，可减少能源消耗、保护主体结构,还能延长建筑物的寿命。给建筑物披上了一件温暖、可靠、耐久的外衣。3工法特点外保温施工的基本材料为:聚苯乙烯泡沫板、耐碱玻纤网布、粘结剂、机械固定件和抹面砂浆（聚合物砂浆)；抹面砂浆在现场拌制，它和易性好、操作性好、粘结力强,与玻纤网布兼容性好，能和耐碱型玻璃纤维网格布形成一层能适应墙体的变形、避免产生裂缝的防护层;其中网格布经纬方向的抗拉强度一致,所受变形应力均匀向四周分散，增强了保温系统的抗裂性能。而且采用聚苯乙烯泡沫板外墙外保温系统施工不影响室内施工；可以使室内外装修同时施工，能够缩短施工工期。4适用范围新建的大化集团搬迁及周边改造A2区项目住宅单体外墙外保温系统，均使用聚苯乙烯泡沫板外墙保温做法.其中窗边及突出构筑物，采用挤塑板保温，做法同膨胀聚苯乙烯泡沫板外墙保温。5工艺原理聚苯乙烯泡沫板外墙保温，是通过粘接剂及锚固件将保温板与墙体连接，通过抹面砂浆及耐碱玻纤网布分散、消解、传递变形应力，从而很好的防止裂缝、空鼓、起泡、剥离等质量问题，使得保温系统具有良好的保温隔热效果。二、施工部署1、施工部署原则必须进行周密的施工部署，合理安排施工工序，作好各个工序之间的交接和交叉工作，保证各道工序的质量，采用切实可行的施工方案，做到方案先行，样板引路，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳动力、垂直运输设备和材料的投入，为保质按期完成施工本项目，我公司在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按照贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，采取平面分段、立面分层组织流水施工,保证总控计划实现。为保证施工现场的文明施工，对现场的施工垃圾,严格按GB/T24000环境体系要求来运作,现场设专门的垃圾存放场，进行封闭处理,并组织足够的垃圾运输车辆。(1)各工种施工必须严格按照规定程序进行,禁止工序倒置。（2）应先进行湿作业，后进行干作业，先进行粗装作业，后进行精装作业。（3）水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建创造条件，土建为水电安装创造便利.(4)对于复杂节点、复杂工序必须按设计和相关规范要求施工，杜绝盲目和随意性，保证该部分的施工质量。(5)加强成品保护：装修工程的每道工序完成后都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。2、技术准备1）参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商。2）及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续。3）配备专人负责技术资料的收集和整理工作。4）组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺。5）写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。6）做好加工机械的准备工作。3、施工顺序单体楼采用立体交叉流水作业，粘板顺序分段自下而上进行，分步实施。4、施工准备1）需作聚苯板EPS外保温的墙面进行墙体抹灰，基层找平,其墙面平整度≤4mm/2m，墙角垂直度≤2mm/2m。基层表面应平整、毛糙、坚固、无污染、无油漆、无涂料或其它有害的材料,要粘贴聚苯板EPS外墙水落管、照明电管及其它预埋件、进口管线或外门窗口、其它预留洞口，按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。2）提供材料堆放场地，粘结胶浆和抗裂砂浆应防水防潮，聚苯板应注意边角不能破坏,不能变形;3)提供施工用水、用电4）提供施工工人宿舍；提供办公地点；5)其它安全生产设施和工人基本生活设施。5、工具准备外墙保温施工主要施工工具有：抹子、槽抹子、搓抹子、专用锯、钢刷、手持电动搅拌器、多用刀、拉线、合尺、弹线墨半、靠尺、冲击钻等。6、材料准备1）外墙外保温聚合物粘结胶浆、抹面砂浆,按需求计划堆放于现场。2）阻燃型聚苯板：密度≥18Kg/m³容重的聚苯保温板，其性能符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB/T10801—2003）标准中ZR阻燃型第一类的要求。3）耐碱玻璃纤维涂塑网格布：耐碱玻璃纤维涂塑网格布采用高级抗碱性玻璃纤维编织而成，并经特殊工艺做耐碱化处理。7、人员准备在施工初期拟进驻施工人员20人，根据施工工期进度计划，结合现场施工实际进度以及施工作业面的变化随时增加施工人员数量。高峰期达到60人左右.施工人员进场计划，详见下表：工种人数贴板工50挂网工40放线工10搅拌工108、施工条件1)气候条件要满足操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级，雨天不能施工。2）夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面.三、施工工艺1、施工工艺流程墙面检查或处理→测量、放线→挂基准线→剪裁网格布及聚苯板→配制粘结砂桨→翻包网格布→粘贴聚苯板→打锚栓→抹底层胶浆→铺压网格布→抹面层胶浆→伸缩缝→养护2、施工控制要点（1）施工前的检查验收1）基层处理=1\*GB3①基层墙面应坚实、平整、表面毛糙、无油、灰尘、污垢、潮气、霜、泥土等污染物或其它有碍粘结的材料，并应剔除表面的凸出物,再用水冲洗墙面，使之清洁平整。表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐；=2\＊GB3②窗口周边JS防水已验收合格，墙身各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计和变更已安装完毕；=3\＊GB3③墙面基层抹灰垂直、平整、阴阳角方正均满足要求并已验收完毕，具备外墙保温施工条件后方能进行保温施工。2)基层墙体及找平层应干燥，基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。3)门窗洞口尺寸、位置偏差满足设计和质量要求。（2）弹控制线根据建筑装饰立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。（3)挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,在每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度.（4）配制聚合物水泥胶粘剂①集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。②先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多,水灰比为1∶3左右。③将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内)，可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超过3小时。粘结剂内不能加入任何其他添加物.（5）为增加挤塑板与基层及面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。四、操作方法1、安装保温板1)标准板规格尺寸为1200＊600，对角线误差小于2，保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1。5。2）网格布翻包：门窗洞口口条板、成品线条预留网、变形缝两侧等处的保温板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为60，具体做法如下：网格布裁剪宽度为180(加板厚）。首先将口条板满打专用粘结剂，然后压入60宽的网格布，余下的甩出备用。3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法采用条粘法。4)满粘法：口条板和压顶板用企口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，然后压实在窗口、窗台及构件压顶部位。5）框点法：用抹子在每块聚苯板周边抹宽80，厚度为10的专用粘结剂，下方留100宽排气孔.再在聚苯板余下区域内抹直径为80，厚度为10的灰饼;粘接面积不低于整板面积40％（详图一)。6）将抹好粘结剂的保温板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在聚苯板侧面涂抹专用粘结剂。7）聚苯板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用聚苯板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。8)聚苯板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2~1/3板长，局部最小错缝不得小于100。2、安装固定件1）固定件在聚苯板粘贴72小时后开始安装。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为40-50,固定件锚入基层墙体的深度约为≥50，以确保牢固可靠。冲击钻钻孔位置要避开粘接点位置，以免将粘接点振捣松动。2）固定件个数按6个／㎡设置，按下图梅花状布置（下图二所示）。3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与聚苯板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。3、打磨1）聚苯板接缝不平处应用专用打磨工具打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净.4、安装装饰线条1）根据设计要求和线条几何尺寸用墨线弹出成品线条的安装位置，并进行水平和竖直方向校正。2）根据控制线安装成品线条，成品线条粘结面满打胶浆,确保粘结牢固。3)成品线条接缝处留有5mm缝隙，采用粘接剂密封；必须满粘；然后采用100宽玻纤网刮抹砂浆向两边顺平;成品线条纵向与正墙90mm板交界处预留50mm宽玻纤网，该网返包在正墙保温板上，然后再粘结正墙玻纤网抹面顺平成活，确保此处开裂及渗水现象产生。具体安装做法详见附图节点做法：5、抹底层聚合物砂浆1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在聚苯板和挤塑板上,厚度为2mm6、压入网格布1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应按网格线进行；网格布搭接缝要尽量避开保温板拼缝。2）门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝,并在四角沿450角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强（详见图2-1、图2-2所示），然后将大面网格布搭接在门洞口周边的翻包网格布上,在基层墙上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结浆，宽度为65mm；将窄幅网格布的一边65mm宽压入粘结胶浆中，余下部分甩出备用，并保持其清洁；聚苯板经粘贴打磨好后，在其翻包部位的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻转,并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网时，则应先铺设加强网，再将翻包压在加强网之上。图2-1窗口拐角透视放大示意图图2—2窗口做法图3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆).将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子由中间向上下、左右两边将网格布推抹压平，使其紧贴于保温板表面.网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，每侧搭接宽度不小于200.7、抹面层聚合物砂浆1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为3mm左右。2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3。5—4.0。8、变形缝、界格缝处施工1）墙身变形缝的金属盖缝板应在保温板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固.2）在变形缝金属盖板与保温板相接处及分界缝处填塞聚氨酯发炮胶，待发泡胶表面不粘手时，将凸出部分压平，不允许用工具切割。3)聚氨酯发炮胶的施工应注意不要污染两边保温板面层。9、饰面层的施工1）饰面层采用真石漆，施工前应先满刮腻子，并用细砂纸打磨却保表面平整光滑，然后进行喷涂施工。10、孔洞处理1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平，修复孔洞和周边300区域内刷JS涂料(同窗口)。2)根据孔洞尺寸切割保温板板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。3）将保温板背面满粘专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布,待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平.7）工字钢集中的位置外墙保温施工预留600高带，单个工字钢孔洞周围预留200宽以上.11、外门窗口JS防水涂料示意图及说明：所有外门窗口涂1.5厚JS防水涂料，窗口四周向外延300宽.窗口侧边墙部位涂刷JS防水涂料与墙同宽.12、女儿墙收头细部处理五、质量保证措施1、质量验收验收方式：每两层聚苯板铺设完毕立即进行验收并及时隐蔽，裸露的板面不超过两层。2、主控项目1）所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和规范规定性能.检查方法：检查检验报告和进场复检报告。2）根据《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004第6.1。7条的要求粘贴EPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面,涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40％.检查方法：现场测量3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。3、一般项目1）表面平整、洁净、接搓平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。2）门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整.4、保温板安装允许偏差和检验标准（详见表3—1、表3-2）。表3—1保温板安装允许偏差项目项次允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4接缝高低差1。5用直角尺和塞尺检查5接缝宽度1。5用直角尺检查表3—2保温板系统面层允许误差项目项次允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4变形缝及装饰线直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5抹面层厚度4用针、钢直尺检查5、质量评定及检测标准（含地方标准及国际通用标准）=1\*GB3①《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）=2\＊GB3②《EPS板质量标准》GB/T10801.1-2002=3\＊GB3③《抗裂增强胶使用标准》DBJ01—62—2002=4\*GB3④《外墙外保温聚合物砂浆质量检验标准》DBJ01—63-2002ASTME2098－00《外墙外保温及饰面系统PB类用增强玻璃纤维网布在氢氧化钠溶液中浸泡后的拉伸断裂强度测定》PrEN13496《建筑保温产品玻璃纤维网布机械性能测定》六、安全劳动措施1、坚决树立“安全第一”的思想，贯彻执行有关安全生产的规定及指示。2、对每个操作人员做到安全教育,进行安全交底，坚决按照安全操作规程施工3、施工前签署三方安全协议，进行安全技术交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品4、施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。

5、高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。

6、非电工不得私自乱接电线及带电机具。使用冲击钻，电钻时必须提前检查是否漏电,接线是否正确7、加强安全管理,形成人人管安全，做到文明施工机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。8、搬动、挪动物料轻拿轻放。对于保温材料，不可磕碰摔打，己做好涂层不能碰撞.七、成品保护及文明施工(1）翻拆架子或使用吊篮时应防止碰撞已经完成的保温墙体，其他公众作业不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口.(2）保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、震动.（3）苯板废料要每天清理，保证施工现场的清洁。八、外墙保温工程防火安全应急预案（一）总则1、为加强本项目外墙保温工程和其他各工种防火、防触电，防高空坠落的安全技术管理，保障外墙外保温施工现场的防火安全，根据中华人民共和国公安部、关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知,公消［2021]65号和相关法律、法规，结合本项目外墙保温工程材料及施工特点，制定本预案。2、实施建筑保温工程施工后，由于保温材料多为可燃性的有机材料,外墙外保温工程施工现场的火灾时有发生，本预案主要针对保温工程施工过程中的防火安全，预案规定了外墙保温材料燃烧性能的最低要求和必要的施工防火安全措施.（二)保温材料堆放防火措施1、保温材料现场存放条件应符合防火安全要求和材料存放要求,远离可燃物及火源,并配有足够的消防灭火设备及消防栓,消防栓管带长度覆盖整个堆放区域。消防给水系统采用变频自动给水系统,保证开阀自动供水。2、保温材料存放现场严禁吸烟并设有显著标识。3、保温材料存放现场周围10m以外不得有明火作业，并设有禁火标识。4、保温材料存放现场及加工制作场地不得堆放易燃、易爆等危险物品。5、保温材料场所应按每50㎡配备4个4L灭火器。保温材料不应长期在现场存放，发放时应做到先进先出。6、保温材料100m³为一个区域堆放，每个区域纵横向保持在3米以上安全距离.7、随时清理遗留在施工现场废弃的保温材料，做到工完场清废料集中起来堆放到制定的地点,定期把废料处理掉避免废料积压过多，废料区设有明显的警示标牌，并配备两组消防器材。（三）外保温施工现场防火措施1、保温设有专人进行水平和垂直运输并做好运输人员的安全教育,运输中禁止吸烟.2、外墙保温施现场为禁火区域，作业人员严禁吸烟，禁止焊割作业和其它动火作业.3、外墙保温施工楼层配备10个灭火器,指定专人维护、管理、定期更新，保证完整有效。4、施工现场电缆、电线应与保温材料堆放区保持10米以外安全距离.5、外保温施工时，作业现场保温材料临时堆放条件也应符合防火要求，当天没有用完的保温