海洋化工灌装称重系统技术方案

———海洋化工灌装称重系统技术方案

篇1:海洋化工灌装称重系统技术方案

编号：20**01261青岛海洋化工有限公司灌装称重系统技术方案

梅特勒-托利多称重设备

青岛利多电子设备有限公司

20**年01月26日

李峰：139965160本方案专门为青岛海洋化工有限公司设计，用于硅溶胶包装的称重，能准确的体现容器内物料的重量，并可以进行物料自动控制灌装。

一、概述

目前青岛海洋化工集团生产线中有品名为硅溶胶的产品需要进行定量灌装，灌装量为25Kg，精度要求为200g,目前产品在用普通台秤进行灌装，桶型为270mm*270mm灌装桶。为达到更高的效益，现在想进行16桶同时进行灌装，并进行自动停止控制(需有提前量设置)，在灌装的时将称重数据统计输入PLC和触摸屏，并同时将称重数据显示到触摸屏上。

我方需解决灌装时的称重、数据的传输、数据显示、PLC信号输出(4～20MA)等项,由需方青岛海洋化工进行阀门和灌装硬件的配备。

2、方案简介

该系统硬件结构包括西门子电源模块、西门子315-2DP

CPU、西门子触摸屏、16个梅特勒-托利多重量变送器、3个16点的数字量输入模块、3个16点数字量输出模块、2个8路模拟量输入模块。系统结构图如图1所示。

西门子S7-300PLC作为系统的控制器，通过RS485总线与触摸屏通信，并通过机架的背部总线与数字量输入模块、数字量输出模块和模拟量输入模块进行连接。托利多称重传感器将称重信号传送给托利多重量变送器，重量变送器将称重模块将信号处理转变为模拟量信号，PLC接收该模拟量信号并处理后在触摸屏上显示。PLC根据实际重量与设定值进行比较进而控制相应电磁阀的开闭状态，达到控制要求。

315-2DP

CPU

数字量输入模块1～3电源模块

触摸屏

托利多称重传感器1

托利多称重传感器16

数字量输出模块1～3模拟量输入模块1模拟量输出模块2托利多重量变送器1

托利多重量变送器16

图1系统结构图

1.称重单元

称重单元由16台梅特勒-托利多的电子秤秤体PBA220和可移动称重平台一套，资料如下

秤体资料：

秤体容量为60公斤，方便日后若需要量程调节时使用，托盘为21CT不锈钢托盘，传感器为MT1241单点式传感器，碳钢秤体。

可移动称重平台：

平台为特殊材质碳钢，确保整体的结构刚度，尺寸为1450*1250mm，每台秤之间有10mm的间隙，具体配置为：

(1)秤底面限位装置，防止秤体使用过程中的位移保证称重数据的准确和稳定。

(2)底面通孔，用于信号线的穿线和灌装液体的排出，确保整体清洁度。

(3)可调节支脚，平台底面配置，用于调节整个平台的水平度，方便移动。

(4)穿线管，平台底部配置穿线槽用于信号线的连接等，防止由于长时间使用对信号线引起磨损等现象。

2.梅特勒-托利多重量变送器

梅特勒-托利多重量变送器主要作用是将传感器的MV信号转化为4-20MA信号，来完成与PLC的对接。

IND110重量变送器是梅特勒-托利多公司专为各类工业应用场合设计的高品质产品，采用电荷平衡式模数转换及数字滤波处理技术，消除了模拟电路型的重量变送器所固有的时飘及反复标定现象。

IND110重量变送器通过对称重传感器(组)输出的弱重量信号进行数字处理，输出相应的4~20mA模拟量电信号至用户的上位系统。同时，IND110重量变送器向现场提供两个输出点：超载报警与欠载报警。

IND110重量变送器并非本质安全型设备，必须工作于安全场合或采取隔爆措施，在联接危险区的称重传感器需使用安全隔离栅。

产品参数

￠电源要求：24VDC4VDC,0.3Amp

￠称重接口：激励电压为10VDC，最多可接4只350欧姆的电阻应变式称重传感器

￠量程信号范围：1mV至15mV/零点信号范围：1mV至12mV

￠模拟量电流输出：输出范围为4~20mA，负载电阻最大为500欧姆

￠整体输出精度：0.03%的满秤量(20℃时)

￠工作温度范围：-10℃to+45℃￠

存储温度范围：-30℃to+70℃

￠湿度范围：10%~95%(无冷凝)

3.西门子S7-300PLC

该部分主要包括西门子电源模块、西门子315-2DP

CPU、3个16点的数字量输入模块、3个16点数字量输出模块、2个8路模拟量输入模块。在PLC中编程进而完成各种控制功能。

4.控制柜

控制柜面板上配置启动按钮，急停按钮，西门子触摸屏。控制柜内主要用于硬件的安装，可实现灌装时的启动、急停指示和控制，各类信息的显示功能。

触摸屏，用于将PLC信息进行分项显示，对目标值等参数进行设定等功能。

启动

停止

触摸屏

三、设备清单

序号

名称

型号及规格

订货号

数量

单价

总价

电源模块PS

307(10A)6ES73071KA020AA010912182CPU模块

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315-2DP

6ES73152AH140AB076887688DIN导轨

800mm

20**00存储卡

128KB

6ES79538LG300AA0422422数字量输入模块SM

32116点

6ES73211BH020AA010003000数字量输出模块SM

32216点

6ES73221BH010AA013754125模拟量输入模块SM

3318路

6ES73311KF020AB0247749548西门子DP插头

RS485接头

6ES79720BA120*A02064129触摸屏

TP900(9英寸)

6AV2124-0JC01-0A*08250825010托利多传感器电缆

11控制柜及配线

0.8m0.6m1.5m

定做

3500350012按钮、开关、指示灯、接触器、连接导线等

2500250013梅特勒-托利多重量变送器

1660009600014软件开发及调试

1800018000151233

篇2:灌装车间酒精领用作业细则

灌装车间酒精领用作业细则

目的:

规范酒精领用作业，确保安全生产。

适用范围:

果冻制造部灌装车间供料段、充填段

职责:

a)酒精专职领取人按本细则要求领取。

b)机手负责按本作业指导书要求使用，并作好相关记录。

c)工段长、组长监督和指导相关责任人按要求操作，并查核相关记录的真实性。

d)工段长负责对酒精领取专人的指定及培训。

定义（无）

内容

5.1作业准备

5.1.1领取用具材料的准备。

5.1.1.1检查开罐工具、胶管、领取酒精、容器等工具配备情况。

5.1.1.2检查开罐环境有无明火，有无产生电火花（跳闸、电焊）等情况发生。

5.1.1.3检查消防设施是否到位、有效。

5.1.1.4检查领用酒精专用桶是否破损、干净，容器的刻度是否完好清晰。

5.1.1.5到驻供统计员处办好相关领取手续，并测量容器重量，作好记录。

5.2作业方法

5.2.1卫生工作

5.2.1.1做好酒精罐口、胶管、容器等清洗卫生工作。

5.2.2领取

5.2.2.1领取专人在统计员监督指导下，缓慢打开罐盖（打开时不得以敲打的方式，以防产生火花引起燃烧或爆炸）。

5.2.2.2将抽酒精用的软胶管灌满清水后，两端用食指堵住密封，迅速将一端伸入酒精桶液面以下，同时将另一端管口尽量放低，使液面与管口存在压力差，使酒精顺利抽出。

5.2.2.3有液体抽出后，先排3-5秒钟，以便将软胶管内的水排出，然后再将酒精注入专用的塑胶容器内备用。

5.2.2.4领取结束后，根据酒精浓度作适当调配。75%的酒精可直接过滤（160目2）后，注入酒精喷雾容器内使用；95%的酒精要求酒精与软水的比例按体积比4:1调好过滤后使用（消毒手使用的酒精浓度为75%）。

5.2.2.5抽取结束后，拧紧酒精罐盖，防止挥发。

5.2.2.6整理现场卫生，作好标识及记录。

5.2.3使用

5.2.3.1由专人负责酒精的添加操作。在机器需添加酒精时，由机手报告组长，由组长安排专人负责对需添加酒精的机台进行添加；（添加酒精必须在指定区域完成，禁止在生产现场添加酒精）机手负责对添加过程的确认，添加酒精专人负责作好各机台的数量记录和确认等。

5.2.3.2机手使用酒精过程中，注意对喷雾压力（0.25-0.45mpa）、喷雾效果、喷射酒精数量等每半小时进行检查一次，酒精喷射量最多不得超过0.5克/杯。

5.2.3.3酒精领取