某矿防误揭煤施工安全技术措施

总回风巷施工防误揭煤安全技术措施一、工程概况总回风巷为直墙半圆拱型断面，巷道施工方位130°，目前已施工约80m，前200米按5‰下坡，之后按3‰下坡掘进施工。掘进半径2650mm，墙高1600mm，S掘=18.9m2，S诤=17.3m2；采用锚网喷支护，φ20×2000mm树脂锚杆，Z2335型树脂药卷，2卷/根，φ6mm钢筋焊接网，网孔80×80mm，喷厚二、地质特征风井所在位置地质资料不详，根据井筒揭露和探已组煤层资料可知：总回风巷位于已组煤层顶板细砂岩、条带细砂岩中，巷道底板距已16~17煤层垂距为8.6米。已16~17煤层厚度7.2米,走向120°，倾向210°，倾角20°（详见地质柱状图）。三、“预测预报，先探后掘”施工方案为保证总回风巷安全施工，防止误揭已16~17煤层，准确探知巷道底板距已16~17煤层的距离，同时也作为补充勘探的一种手段。根据“有疑必探”的原则，在工作面向前施工过程中，采取“预测预报，先探后掘”的施工方案。1、加强日常地质预测预报工作：施工中作好地质预测预报工作，定期验证钻探提供的地质资料，掌握施工动态及围岩和标志层的变化情况，及时预测工作面前方30m范围内的地质变化情况，以指导施工。处工程科每旬向施工队及处有关领导提供地质预测预报资料，以指导施工。提供地质预测预报资料由地质技术员杜进显负责收集整理。2、动态跟踪：实施工作面地质状况动态跟踪、汇报制度。施工队技术员常进良、地质技术员杜进显要及时掌握施工动态及工作面岩层的变化趋势及有无异常情况，杜进显每天向工程科、处调度室汇报工作面地质状况。3、先探后掘：A、在地质构造简单、岩层稳定、裂隙不发育等地段施工过程中，根据巷道底板距煤层的岩柱情况的不同，采取不同的“先探后掘”措施。⑴当总回风底板距已16~17煤层的岩柱小于6米时，执行“长探短掘”措施：即在工作面布置一前一下两个探孔，前探孔在水平投影方向上长度不小于30m，角度-10°~-20°，且进入煤层不少于1米；下探孔进入煤层不少于1米，钻孔倾角不小于80度，以准确探知巷道底板距已16~17煤层的距离，并保证水平投影方向上不少于5米的探孔超前距。⑵当总回风巷底板已16~17煤层的岩柱大于6米而小于10米时采取“长探短探相结合”的措施：即-600m水平总回风巷每掘进20米垂直向下布置长探钻孔1个，钻孔倾角不小于80度，钻孔进入煤层不少于1米，以掌握准确巷道与煤层岩柱，为预测预报提供依据。同时采取“短探短掘”措施：即在每次放炮掘进前，在工作面向前方及底板各打一个不小于3.5米～4.0米的探孔，如果未见异常，方可掘进，且每炮进尺不超过2米。⑶当-600m水平总回风巷底板距已16~17煤层的岩柱大于10米时实行“长探短探相结合”的措施：即总回风巷每掘进50米向下布置长探钻孔一个，钻孔进入煤层不少于1米，钻孔倾角不小于80度，以准确掌握巷道与煤层岩柱厚度，为预测预报提供依据。同时，采取“短探短掘”措施：即在每次放炮掘进前，在工作面向前方及底板各打一个不小于3.5米～4.0米的探孔，如果未见异常，方可掘进，且每炮进尺不超过2米。B．在地质异常（断层、褶曲、陷落柱、火成岩侵入、岩层倾角、厚度、结构突然变化、裂隙发育等）区域，无论巷道与煤层之间的岩柱大小，都必须及时打钻，探测前方30米范围内煤层赋存条件、地质构造等情况，并允许掘进20米，保持10米的超前距。钻孔数量不少于两个，钻孔角度-10°~-20°，在允许掘进范围内仍有异常时，应重新设计补打超前钻孔，直至无危险，同时掘进过程中必须坚持短探措施。四、安全技术措施（一）加强钻探施工管理，严格执行作业规程1、开钻前应对回风流中的、工作面的电气设备进行一次全面检查，消除失爆现象及一切不安全隐患。2、认真清理工作面的浮碴。3、每个检查员要佩带光学和便携两种瓦检仪，相互配合检测，确保无误。每班班工长、电工、放炮员佩带便携式瓦检仪，随时检测瓦斯。4、钻具在孔底时，不准强行开车，不懂操作规程者严禁操作。5、钻场内及孔内发现异常时，应马上停钻停电检查，在没有处理之前不得送电，不得拔出钻杆。6、钻进过程中应经常观察岩粉、进尺情况并做好原始记录。7、机电人员应经常检查设备运转情况，发现问题及时处理，严防设备失爆。（二）严格执行安全规程，加强瓦斯管理工作1、利用班前会口头提问工长、班长、检查员等主要工种有关防突知识的主要内容，以提高作业人员的整体素质。2、打钻期间在工作面悬挂一台便携式瓦斯报警仪，所有入井人员必须佩带隔离式自救器，并会使用。3、检查员在工作面认真盯岗，随时测定瓦斯浓度，密切注视工作面各种情况，当发现异常时或有突出预兆时，立即组织所有人员升井。4、因检修停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，待恢复通风并确认浓度小于规定值时，工作人员方可进入工作面作业。5、所有人员严禁带烟草及点火物品下井，严禁穿化纤衣服、带电子表及酒后下井，且必须携带自救器。6、打钻前必须更换破损的风筒，确保工作面有足够风量。（三）加强日常地质观测和资料的整理工作1、项目部技术负责人和地质技术员应定期验证钻探提供的地质资料，掌握施工动态及围岩变化情况，防止误揭煤。2、出现地质异常时的汇报程序：当班工长、班长发现工作面地质异常（断层、褶曲、岩层倾角、厚度、结构突然变化、裂隙发育等）时，要首先停止掘进，及时向项目部经理、技术负责人详细汇报。经理或技术负责人摸清情况后，要立即向处调度室汇报。3、施工过程中出现瓦斯涌出异常、涌出量忽大忽小、冒顶片帮严重、远处有响雷声、打眼出现夹钻、顶钻、喷孔等突出预兆时要立即停止施工，并及时向处调度室汇报，待工程处采取措施后方可施工。（四）放炮管理：1、严格执行“一炮三检”和“三人连锁换牌”放炮制度，检查员和放炮员严把瓦斯关，坚持“十不放炮”制度。2、放炮采用煤矿许用三级以上的含水炸药（或三级以上乳化炸药）。3、所有的探孔或钻孔不得同炮眼孔相透，否则必须重新补打炮眼，所有的炮眼封泥应符合规程规定。4、装药放炮：严禁一次装药，分次放炮。5、所有雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管，总延期时间不大于130毫秒。6、放炮30分钟后确认无异常后，施工人员方可进入工作面。（五）通风管理：1、风机要有专人看管，如有意外停电现象时，应及时联系，尽快送电，并由检查员和工长组织施工人员向外撤，待按有关规定送电后再组织施工。2、做到风筒吊挂平直，接头严密不漏风，风筒末端距工作面不大于5米，工作面有效风量不少于200m3（六）防瓦斯及防突：1、每个检查员都认真盯岗，检查工作面和回风流中瓦斯浓度，防止积聚超限。当瓦斯浓度出现异常时及时向项目部、处调度室汇报，当瓦斯浓度超过1%小于2%时，应立即按就地排放瓦斯措施进行排放。2、检查员必须现场交接班，交班时必须把本班的异常情况说明，接班后必须对工作面检查一遍，在整个工作期间发现异常，立即配合工长按避灾路线撤出所有施工人员，并用不同的方式向队值班干部汇报。3、按规定安设瓦斯报警仪等仪器并符合规定，当瓦斯超限时能有效地切断施工巷道内的电气设备的电源。4、所有下井人员每人随身携带一台隔离式自救器，每一进入该工作面的人员必须熟悉自救器的使用方法和从本工作面安全撤离的避灾路线，掌握煤与瓦斯突出预兆的特点。突出预兆分为有声预兆和无声预兆。有声预兆；顶板来压发生掉碴，支架来压，煤层中产生震动，煤炮声连续不断，先声小后声大，先远后近，先单响后连响。无声预兆：瓦斯涌出量忽大忽小，工作面气温下降，煤层层理紊乱，煤体硬度降低，软分层增多，煤壁挂汗，煤体色泽暗淡，煤尘飞扬，打钻时顶钻、夹钻、喷孔等。（七）安全避灾工作面→-600m总回风巷→井底车场→缶笼→地面。（八）其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和《－600总回风巷及临时车场施工安全技术措施》。五、“先探后掘”工作的组织领导和责任制（一）组织领导：组长：付组长：组员：（二）“先探后掘”工作责任制1、项目部经理对全队的“先探后掘”工作具体负责，认真贯彻落实措施，组织调配所需人力、物力。2、副职对自己所分管的“先探后掘”工作负责，认真执行措施，努力把该项工作做好：“先探后掘”施工组织到位。技术负责人常进良负责整个措施落实，在施工中做好技术指导、记录、汇报；机电经理负责机电设备失爆检查、防突设备的检修保养等工作；3、检查员负责监督措施的执行是否到位，并做好探孔的瓦斯检测工作。4、掘进班工长、班长对本班“先探后掘”工作负责，认真执行各项条款，组织全班，把本班的工作做好；工人对本岗位所从事的“先探后掘”工作负责，努力把自己所进行的工作做好。培训及贯彻1、“先探后掘”施工安全技术措施经审批后由项目部组织所有下井人员进行贯彻学习，并群签。2、原施工措施要同时再进行一次贯彻学习。审批栏审批单位工程科：矿建付总：机电科：机电付总：安检科：安