水消防系统施工方案

水消防系统施工方案水消防系统包含消火栓系统和自动喷淋系统。管道安装室内消火系统采用内外壁热镀锌钢管，施工工艺与本节排水系统施工方案中“内外热浸镀锌钢管施工工艺”相同。消火栓（箱）安装（1）室内消火栓（箱）安装要求：室内消火栓箱箱体的安装分为明装和暗装两种形式。暗装是把箱体装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作，室内消火栓（箱）的型式及安装要求见下表。室内消火栓（箱）的型式及安装要求室内消火栓箱示意图安装要求1、室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动2、对消火栓箱体是采用A3钢板，需做好防锈处理，金属消火栓箱不得用气焊开孔暗装于墙内的消火栓箱子3、安装前要对消火栓逐个进行水压试验，试验不合格的不准安装。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外，中心距地面高度为1.10米，距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，箱内水带、喷枪要挂置整齐、并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上，有的箱体需配置灭火器。箱门开启灵活、方便，内外油漆光泽好，表面无碰损、起皮和污染现象

1）室内消火栓箱明装示意见下表室内消火栓箱明装安装要求表室内消火栓箱明装示意图安装要求1、与土建施工的墙面的配合施工。2、箱底距地面土建完成面为50mm。3、箱体要固定牢固可靠，位置要准确、垂直水平与建筑面。1、固定螺栓2、预埋角钢3、膨胀螺栓4、消火栓箱5、墙体2）室内消火栓箱的暗装如下表室内消火栓箱的暗装安装要求表室内消火栓箱暗装示意图安装要求要预先留出洞口，洞口比箱体外形大10~20mm，待墙面摸底灰前将箱体装好，要找正装平，为了控制好出墙尺寸，箱子安装前，土建要配合在箱子安装处两边贴饼，安装单位以次为控制基线安装消火栓箱子。箱子安装要确保位置准确，四周用水泥砂浆填塞牢固，并经有关人员核对无误后，方可开始抹灰。箱表面与墙体表面平齐。1、消火栓箱2、墙体3、膨胀螺栓3）由于系统设计要求，消火栓设置了普通消火栓和减压稳压消火栓两种。其中减压稳压消火栓安装方法同普通消火栓一样，其结构示意图及实物图如下图：减压消火栓结构图及实物图1、地上式消火栓2、阀门3、弯管底座4、短管甲6、短管乙7、铸铁管8、阀门套筒9、支墩10、排水口室外消火栓安装要求表（2）水泵接合器：消防水系统中水泵接合器用于连接消防车机动泵向建筑物的消防水系统管网送水，结合器从送水入口依次设置接口、止回阀、安全阀、闸阀，并连接有放水管、弯头等，为检修方便都设在消防井中，上面加有井盖。安装及配管见下表。1、楔式闸阀2、安全阀3、放水阀4、止回阀5、放水管6、弯管7、本体8、井盖座9、井盖10、固定接口水泵接合器安装要求表喷淋头安装要求（1）根据施工图纸的设计和施工规范的要求，结合其他专业，确定每条喷淋支管安装位置图。（2）为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，保证将来与装修配合安装喷头立支管时一致。（3）对横向、纵向成线喷淋管路，应保证每根管线安装成一条直线；喷头位置要拉线交叉定位，确保喷头横向、纵向在同一条直线图施工的质量。（4）下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还要满足装饰的要求，因此为确保喷头最后安装位置的准确性，喷淋就位管的下料要根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键，喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出；喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准，因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。（5）喷淋立支管安装时，要充分考虑与通风专业风管风口、电气专业灯具和广播设备等统一布局。要密切注意装饰单位的施工进度，做好与装饰单位的协调配合，对立支管安装后的试压工作，考虑两种准备，一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙长，我们采取立支管安装完毕，即进行水压试验，试验结束，再配合装饰安装喷头；另一是装饰的工序之间间隔时间很短，则采取立支管安装结束，即配合装饰安装喷头，每个区域安装结束，用气压进行试验，试验合格，方可系统试验。（6）喷淋头的型号/规格应符合设计之规定，并附有产品合格证。喷头均采用动作温度为68℃快速反应闭式喷头（厨房灶位及电影放映机上方采用97℃闭式喷头），喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。（7）喷头安装在系统冲洗、试压合格后进行；喷头安装时，不能对喷头进行拆装、改动，严禁给喷头加任何装饰性涂层。吊顶上的喷洒头须在顶棚安装前安装，并做好隐蔽记录，特别是装饰时要做好成品保护。吊顶下喷洒头须等顶棚施工完毕后方可安装，安装时注意型号使用正确，喷头安装使用专用扳手，丝接填料用聚氟乙烯生料带，以防污染吊顶。当有的框架、溅水盘产生变形，要采用规格、型号相同的喷头更换（8）喷淋头的几种主要安装形式如下所示。1）当喷头位置下方有空调通风管时，且宽度直径≥1.2m时，应加设下喷喷头，见下表：喷头位置下方有成排管道管槽时安装形式表喷头位置下方有成排管道管槽时安装形式安装要求1、溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。2、当喷头位置下方有空调通风管时，且宽度直径≥大于1.2m时，应加设下喷喷头。说明：溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。1、下垂型喷头2、风管、3、直立型喷头4、楼面5、直立型喷头6、供水干管；2）当喷头位置下方有成排管道管槽，且宽度直径≥大于1.2m时，应加设下喷喷头。见下表。喷头位置下方有成排管道管槽时安装形式表喷头位置下方有成排管道管槽安装形式安装要求1、溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。2、当喷头位置下方有成排管道管槽时，且宽度直径≥大于1.2m时，应加设下喷喷头。1、下垂型喷头，2、集热罩φ200mm不锈钢成品，3、直立型喷头，4、楼面，5、直立型喷头，6、供水干管，7、管排3）无吊顶处均设直立型喷头；有吊顶处均设吊顶型喷头，见下表。喷头位置下方有成排管道管槽时安装形式表有吊顶的喷头安装形式安装要求1、溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。2、无吊顶处均设直立型喷头，喷头距顶板100mm安装；有吊顶处均设吊顶型喷头，喷头平吊顶安装，喷头距板底100mm安装；1、下垂型喷头，2、吊顶，3、直立型喷头，4、楼面，5、供水干管。消防水系统管道试压、冲洗（1）试压、冲洗分区消防水系统分别为室内消火栓、自动喷淋系统。按照图纸设计要求，把管道系统竖向分区。消防，喷淋分区单独试压，在每个区中，利用管线上的隔断阀门，把水平管和立管分开分别试压，待水平管和立管分别试压完以后，在把该分区连接成整体试压，待每个分区试压完以后，进行系统整体试压。试压顺序：按照先低区后高区，有下往上顺序进行试压。每个区中的立管和水平管可交叉进行试压。待每个区全部完成后，系统整体试压。（2）管道试压工艺流程见图。熟悉图纸→施压准备→试压注水→检查系统→系统升压→系统保压→系统验收→拆除试压装置、排水（3）试压方法1）试熟悉施工图纸为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。组织专业人员试熟悉施工图纸的设计要求及施工规范要求，编制专业试压方案。对施工人员进行交底，明确试压的部位及要求。2）试压准备：试压设备及工机具准备：管道试压设备采用电动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.5～2倍，排气阀、泄水阀、截止阀，连接短管等。见下表：试验设备表序号设备名称示意图备注1电动试压泵应宜设在待试验管网的底层2截止阀安装管道进排水口，连接可靠，阀门压力等级为管网试验压力3排气阀安装在最高点4压力表压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.5～2倍，压力表需经校验合格后方可使用试压人员准备：现场成立试压组，对施工人员进行交底，明确试压的部位及要求。试验管网的准备：试验前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开个分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。水压前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。试压的进排水点选择准备：试压水源为工程临时用水水源，利用每层临设用水点进水。试压后的排水，利用每层临设排水点进行排水，排水点一定要安全可靠。对于要考虑回收重复利用的方案，要单独编制排水方案。1）打开水源阀门，往系统内缓慢注水，将管道内气体排出并将阀门关闭。2）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压。3）保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。4）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，在进行隐蔽工作。管道试压要求见下表。管道试压要求表序号要求1消火栓管道系统在试验压力下先观测10分钟，压力降不得大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，要不渗不漏。管道承压测试时间最少为60分钟；喷淋、水炮系统管道力下稳压30分钟，压力降不得大于0.05Mpa，管网无变形，无渗漏。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压24h，应无渗漏。2管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验3压力管道试压注水要从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时要及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄尽；4试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象；把不能参与试压的设备、阀门隔断封闭好，确保其安全5试压时要设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。管道的冲洗要求：管路要分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗，具体要求见下表。管道的冲洗要求表序号要求1在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗要以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。2清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时要采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；3向管路内注满水保持系统内一定压力；4不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，要进行清理；5清洗合格后再装上拆下的部件6冲洗直径大于100mm的管道时，要对其焊缝、死角和底部进行敲打