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目录编制说明编制依据工程概况施工准备施工程序及部署施工技术要求管道安装要求(二)阀门安装要求(三)管道焊接要求(四)管道支吊架安装要求质量保证措施安全保证措施降低成本措施十、施工进度计划十一、施工机具及劳动力计划十二、工期保证措施一、编制说明本方案适用于xx药业蒸汽管道工程。本方案对工艺管道安装的施工准备、施工方法、技术要求等尤其技术要求作了明确规定和说明,本方案经主管领导批准后即作为有效的施工作业指导书,施工人员要认真学习,在施工过程中要严格遵守。本方案不包括管线系统试压,水压试验将另行编制。二、编制依据1、《工业金属管道设计规范》GB50316-20002、《城市热力网设计规范》CJJ34-20023、«工业金属管道工程质量检验评定标准»GB50184-934、«现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范»GB50236-985、«建设工程施工现场供用电安全规范»GB50194-936、«建设工程施工现场施工安全规范»三、工程概况1、xx药业室外蒸汽管道大约3545米(其中DN450-3300米、DN150-215米、DN65-30米),各类阀门约28个,补偿器及膨胀节约72台。2、蒸汽参数为:P=0.98MPT=260℃3、管道自xx南厂区引出,沿望远大道向南延伸直接到达淀粉厂。4、管道安装要求施工工期为25个工作日。四、施工准备(一)、施工技术准备1、组织专业技术人员进行图纸会审,并做好记录。2、组织施工人员熟悉施工图,学习规范,作技术交底,加强质量意识。3、组织施工人员察看施工现场,全面了解现场情况,做到心中有数。4、建立健全质量保证体系,确保人员到位,保证质保体系的正常运行。5、准备好技术记录表格和质量检查表格。(二)、施工机具准备用电设备一定要做好防漏电准备。有关量具要经校验并合格。发电机两台。4、氩弧焊机五台,交流焊机四台。(三)施工材料准备施工主材及焊接材料,必须符合设计要求并具有出厂合格证。管道、管件要进行外观检查,合格后方可使用。各批类的阀门要进行百分之十抽查。管道安装前,与管道有关的土建工程要检验合格,满足安装要求,用于管道安装的预埋件、预留孔要满足安装要求。施工主材要堆放整齐。要严格材料管理制度,设专人管理,限额领料。五、施工程序及部署1、因施工工期较短,相对管道量较大,故施工需加班加点,分段施工。2、施工程序:施工准备→→材料的到货及验收→→管道的除锈、刷漆及支架预制→→管架基础验收→→管线铺设安装→→管道系统试压→→蒸汽吹扫→→试运行3、先的施工人员约10人,进行除锈刷漆、支架的预制、管道预制等工作。随着工程的深入,人员陆续到全,高峰期达25人。4、管道安装本着先大后小先上后下的原则组织施工。5、施工工期短,交叉作业多,要求技术人员及班组长之间多沟通多协调,确保施工质量及安全。六、施工技术要求(一)、管道安装要求1、管道施工前必须持图纸与现场核对,发现问题及时提出。2、预制完毕的管段,应将内部清理干净,并应及时封闭管口。3、管道坡向、坡度应符合设计要求,管道安装坡度为顺介质流向。4、管道安装时应对密封面及密封垫进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。5、法兰安装时应保持平行,保证螺栓自由穿入。6、管子对口时应检查平直度,全长允许偏差不大于10mm,并不得用强力对口。7、法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向应一致,每条螺栓的螺母端加一个垫圈,紧固后螺栓与螺母平齐。8、当管道安装有间断时,应及时封闭敞开的管口。9、管道安装的允许偏差如下表:项目允许偏差(mm)坐标架空及地沟室外25室内15标高架空及地沟室外±20室内±15水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN≥1003L‰,最大80立管铅垂度5L‰,最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20(二)阀门安装要求1、施工前,各批类阀门应从每批中抽查10%,进行壳体压力和密封试验,若有不合格,应加倍抽查,仍有不合格时,该批阀门不得使用。现场试验合格后,方可安装。2、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得小于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。3、试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干。4、当阀门与管道以法兰方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。5、水平管道上的阀门,其阀杆应按设计方向安装,动作应灵活。(四)管道焊接要求焊材应有出厂合格证。管道的焊接方式才采用氩弧焊打底、电弧焊盖面。3、管道的坡口形式采用V型坡口。4、坡口表面不得有夹层、裂纹等缺陷。5对接焊口不得用强力方法组对。6管子、管件组对点固焊时应保证焊接区域不受风、雨、雪等恶劣环境条件的影响。7焊接完后应及时将焊接表面的燃渣及附近飞溅物清理干净。8、焊口不得有加渣、咬边、凹陷等缺陷。(五)管道支吊架安装要求管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整,支、吊架位置应正确,安装平整牢固,与管子接触良好。固定支、吊架应严格按设计要求安装,应牢固可靠。支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。管道安装时一般不宜使用临时支、吊架。七、质量保证措施1、组织施工技术、质量管理人员、主要工种技术工人在开工前熟悉图纸资料、设计文件、规范、察看现场等做到心中有数,编制施工方案,并经甲方批准后执行,做好施工技术准备工作。2、加强对职工的教育,强化职工的质量意识和责任感,加强管理监督,确保安装质量优良,技术人员、检查员要严格共检制度,遵守施工程序。3、施工中,要严把五关,即图纸会审、施工方案编制、材料质量检验、施工工序验收、技术资料管理,使工程质量在施工全过程中得到控制。4、施工人员要认真执行“三检一评”和工序交接制度,及时填写、整理各种施工记录并及时通知甲方及监理检查、签字,做到质量记录与施工进度同步。5、施工材料必须有材质合格证,并应符合设计要求,各专业材料人员,必须严格把关核对无误。6、焊工应持证上岗且证件有效,其它特殊工种均需持证上岗。7、施工机具要符合安全技术要求,运行良好,特别是焊接设备等。量具必须在检验期内,并有鉴定合格证才能使用。8、严格焊接材料管理,焊材库要有去湿设备,焊材分类、挂牌摆放。焊条要烘干、发放、回收。9、质量责任落实到人,质量责任与经济挂钩。10、管道焊接期间,质量检查员及技术员应随时检查。11、材料代用或修改设计必须经设计部门或甲方批准后执行。13、工程质量如达不到标准,甲方一经发现,应按其要求拆除返工,直到符合标准。14、竣工资料的整理和交付应符合国家及行业现行标准的要求,并满足甲方的管理规定。15、为保证施工质量,建立质量保证体系,各级要严把质量关,并作好停点检查及工序交接,建立如下质保体系:质量保证体系机构图项目经理樊爱军总工程师xxx材x焊x工x防x机x料接艺腐具责x责x责责x责x任任任任任师x师x师x师x师x施工队:xxx施工班组质控负责人:xxx八、安全保证措施1、加强对职工的安全技术教育,提高自我防范意识。凡进入现场的施工人员都要进行安全培训并考核合格。施工过程中做好安全事故的预防、分析、统计工作。2、坚持周一安全学习制度,施工队长及班组长要带头认真执行。3、进入施工现场必须穿戴劳保用品如安全帽等,不准穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋、短裤。4、施工中,严禁班前喝酒,如发现即责令起停职反省,屡教不改者清除出场;施工现场严禁吸烟,以防流动火种引起火灾。5、施工机具必须经常检查,严格按操作规程专人专岗进行操作,不得超负荷运行和带病运行。电气设备必须绝缘良好,做到接地可靠。6、使用梯子作业时,梯子要放置牢固,防止打滑。7、使用电动砂轮作业时,操作人员要站立,并要戴上防护镜。8、施工现场管材运输必须要绑扎牢固,并限速行驶。9、管子吊装严禁吊臂下站人,要统一指挥。10、在施工动火前,应清除周围易燃物。11、加强施工现场管理,各级施工人员要严格遵守工作纪律,并且做到工完料尽场地清、文明施工,遵守甲方对现场安全文明施工的管理规定和要求。12、为确保安全,加强安全管理,建立如下安全保证机构:项目经理:xxx施工经理:xx总工程师:xxx安全负责人:xxx管工班:xxx起重班:xxx电焊班: xxx九、降低成本措施1、施工材料上,对施工班组实行限额领料,不得超额领料,如超则从工程款中扣除。2、人员机具上,根据现场情况制定合理的预制深度,集中管道铺设,充分利用机器台班合理安排人员交叉作业,避免窝工现象。因甲方原因或其它原因根据合同规定及时找甲方签证。3、技术上,各级施工人员要认真审核图纸,发现问题及时解决,避免返工。4、对于已安装完的管道,甲方或设计要求更改者,即时签。5、加班时,施工工作内容要合理分开,白天集中管道对接,夜间集中焊接。十、施工进度计划1、根据我公司的实力及施工经验,按照既定的施工部署和施工方法管道安装工期确定为二十五个工作日。2、根据室外蒸汽管道施工特点,划出四个控制点,以确保工程按期完工。第一控制点:11月10日,所有管道的除锈刷漆及支架的预制必须完成。第二控制点:11月11日至11月28日,所有管线必须安装完成。第三控制点:11月29日至12月2日,压力试验必须完成。第四控制点:11月4日,蒸汽吹扫完成,具备单体试车条件。十一、施工机具及劳动力计划1、劳动力需用量计划表序号工种名称工种高峰人数1安装管工62电焊工83气焊工24起重工16安装电工17油漆工28司机19壮工210管理人员2合计252、施工机具计划表序号机具名称单位数量1发电机台22氩弧焊机台53交流焊机台44角磨机台55试压泵台26倒链台67吊车辆18运输车辆19手使工具套3
十二、工期保证措施1、编制详细、切实可行的进度计划,根据计划合理安排劳动力、主要机具设备的进、退场时间和数量。2、在开工前,做好全部的施工准备工作,保证在接到通知后能立即开工。3、为确保工期目标的实现,相关管线同时开工。4、按施工计划的要求组织施工,以控制点的按时到达来保证工期总目标的实现。施工中,编制详细的施工计划,确立每层工作的人数及时间,并根
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