运输联络巷掘进安全技术措施实用版

YF-ED-J7024可按资料类型定义编号运输联络巷掘进安全技术措施实用版运输联络巷掘进安全技术措施实用版InOrderToEnsureTheEffectiveAndSafeOperationOfTheDepartmentWorkOrProduction,RelevantPersonnelShallFollowTheProceduresInHandlingBusinessOrOperatingEquipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日文件名运输联络巷掘进安全技术措施实用版日期20XX年XX月版次1/1编制人XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX运输联络巷掘进安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。根据春节加班安排，结合目前采掘接替计划，拟布置+700m运输联络巷及车场扩位，该联络巷位于41绞车房向东230米开口，与+700m水平运输巷贯通，为了确保工程施工安全顺利完成，特制定以下安全技术措施。

一、巷道技术参数及施工要求

1.

巷道断面形状：三心拱

2.

巷道断面尺寸：掘进宽2.7m，掘进高2.6m，掘进断面积7.0㎡。扩位断面宽3.7m。

3.

巷道支护形式：由于巷道布置在茅口灰岩中，因茅口灰岩岩性较稳定，故不设永久支护，但必须将危岩刁净。

4.

严格按技术科标定的开口位置和中、腰线施工，断面形状及尺寸必须符合设计要求，严格按质量标准化进行施工和验收；

5.联络巷开口时，采用爬斗机装砂。

二、施工方法

该巷采用钻爆方式掘进，用7655D型气腿式凿岩机、中空六角钢钎杆和Φ40mm一字钻头进行湿式打眼，采用三号煤矿许用安全炸药和I-V段毫秒延期电雷管，MFB-100型发爆器起爆，采用一次成巷作业。

三、安全措施

（一）、施工准备

1、在此区域作业的所有人员开工前必须对本安全技术措施进行认真全面的培训、学习，掌握技术要求和安全注意事项等。

2、井队管理人员每班必须现场跟班作业，负责现场技术管理和安全工作。

3、施工前，技术科必须现场标定开口位置、开口方向，施工井队严格按中、腰线施工。

（二）、开口措施

1、开口前，对电缆、抽采管路和相关设备回撤到指定的安全地点，不能回撤的应做好相应的保护措施。

2、放炮前，应对水沟做好相应的隔挡，保证水沟畅通，放炮过后，如水沟堵塞，应立即将水沟清通保证水畅通无阻。

（三）、顶、帮管理措施:

1、必须严格执行“敲帮问顶”制度，一旦发现有危岩必须立即刁放，无法刁放的危岩必须立即掺设临时支柱进行支护；

2、刁放危岩时,必须按以下执行:

a)、在刁放以前必须仔细检查周围顶、帮及支护情况，选择好刁放方法和后退路线,并且在刁放危岩的下方不得有人员、机器设备和工具,只有在确保安全和设备、工具、材料不受损坏的前提下，才允许进行刁放；

b）、刁放危岩必须由两个有经验的工人进行，其中一人使用长把工具刁放，一人在旁边观察顶、帮的变化情况,并监护安全。

3、找顶工作必须遵守的规定：

a）、找顶工应有2名有经验的人员担任，1人找顶，1人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

b）、找顶人应从有完好的地点开始,由上向下先顶部,后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。

c)、找顶工作人员应戴手套，用长柄工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

d）、顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找，不得硬刨强挖。

（四）、放炮措施：

1、放炮员必须是经过有资质单位培训合格,持有《放炮证》的人员担任；

2、打眼工必须着装整齐,打眼时禁止戴手套；

3、起爆地点距爆破地点在直线巷道中不小于100米,在拐弯巷道中不小于75米；4、爆破母线应完好，不能有明线破口，要吊挂起来不要与金属物体和电缆接触，并应随用随挂，不得使用固定放炮母线；放炮母线要与雷管脚线扭结紧密，防止通电产生火花；爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

5、凡通往爆破点的通道必须安设警戒,防止人员进入爆破区域。

6、负责各处警戒的人员以及设置的警戒牌，严禁随意撤岗、撤警戒牌，只有经过严格的安全检查无隐患后方可由工作面跟班班长通知撤岗、撤牌；

7、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”（装药前，爆破前、爆破后检查瓦斯浓度），加强起爆前瓦斯检查，防止漏检。爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。

8、爆破后，待工作面的炮烟被吹散后，爆破工、瓦斯检查工和跟班队长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理；

9、处理拒爆、残爆时必须按《煤矿安全规程》第341、342条的规定执行；

10、放炮员应随身携带好放炮钥匙，不能拿给其他作业人员保管。

11、严格执行炸药、雷管领退制度；必须由当班放炮员领、退、运送、保管和使用，严禁将炸药、雷管带出井。具体见矿《火工产品管理制度》。

（五）、通风、防尘、瓦斯管理措施：

1、坚持“一炮三检制”，严禁瓦斯超限作业；工作面必须设置专职瓦斯检查工，工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止打眼；爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。

2、严格执行瓦斯巡回检查制度和班内不少于三次瓦斯检查。严禁空班漏检，假检，做到瓦斯报表、瓦斯牌，原始记录三对口。

3、在装车处安设防尘喷雾装置，作业人员必须配戴防尘口罩，坚持湿式打眼，放炮前冲洗巷帮、放炮后洒水降尘。

4、加强局部通风管理，保证碛头风量符合要求；

5、风筒采用反边接法，风筒吊挂平直，逢环必挂，弯道处尽量使风筒缓慢拐弯，严禁拐急弯和死弯，对于风筒破口太大，漏风严重，必须及时更换或修补，局部通风管理符合标准化要求。

6、机电设备必须实行瓦电、风电闭锁；

7、局部通风机因故（检修、停电等）停止运转的安全措施：

a）、局部通风机因故停止运转后，当班班长应立即组织掘进巷道内的所有人员撤至局部通风机以外的进风风流中，并切断电源；

b）、在停风巷道口设置栅栏，并悬挂警示牌，严禁人员进入；

c）、在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风；

d）、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，按矿技术负责人批准的安全排放瓦斯措施执行；

(六)、机电：

1、必须按相关规定安装碛头所使用的各种机电设备；

2、作业人员必须保护机电设备,严禁人为损坏机电设备；

3、加强日常检查维护,严禁机电设备失爆；

4、电缆必须悬挂整齐