地下室渗漏施工组织设计

-.z.目录TOC\o"1-2"\h\z\u89211施工简介 1203362编制依据 1120583现场调查 1288623.1工程所在周围的环境 159173.2渗漏水水源有变化规律 2313753.3渗漏水发生的部位、现状及影响范围 2172143.4构造稳定情况及损害程度 3276613.5裂缝的分布〔见附图〕354344工程的技术资料 3272275砼裂缝处理修补措施 317125.1裂缝处理措施〔无渗漏〕 3300695.2裂缝处理措施〔有渗漏〕 3227906施工部署 4279386.1劳动力配备 4187116.2设备投入 4118576.3材料选用 434647选用应用材料特性 552807.1材料简介 5237567.2材料特点 6186567.3外观 6245878施工方案 6196539施工措施 6252339.1施工工艺 6300029.2布孔 6188029.3钻孔施工 6204099.4注浆施工 7321289.5封孔处理 854489.6观察处理 845910堵漏工程质量标准 694211质量保证措施 88339平安措施及文明施工 9318639.1平安技术措施 9210319.2文明施工 10-.z.1施工简介**工程，目前生产综合楼主体构造已封顶，±0.00mm层填充墙已完成，地下室外墙防水施工已经完毕并回填土，土表层为外脚手架硬化层。现场检查过程中发现地下室板墙内侧产生了多处竖向裂缝，且多数有渗水痕迹，主要集中在F/1~9轴板墙。针对现场渗漏情况，我公司做了如下分析，具体如下：1〕裂缝的主要原因砼带模保养时间偏少，拆模提前导致裂缝；2〕混凝土的收缩，混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形，受到外部约束时(支撑条件、钢筋等)，将在混凝土中产生拉应力，使得混凝土开裂；3〕外界气温湿度变化的影响，产生的局部裂缝。裂缝经过**********检测，所测5个构件的最大裂缝宽度范围为0.22mm~0.48mm。本工程构造构件环境类别设计为二a类，依据"混凝土构造设计标准"GB50010-2010的规定：最大裂缝宽度的限值为≤0.20mm；设计地下室防水等级为二级〔不允许渗水，围护构造无湿渍〕。为达本钱工程质量目标，减少和消除质量通病的发生。根据工程检测单位现场检测裂纹的数据以及设计院的技术核定单，特编制地下室裂缝、渗漏处理专项方案用于指导现场实施。2编制依据"混凝土构造设计标准"GB50010-2010；"地下工程防水标准"GB50108-2008；"地下防水工程质量验收标准"GB50208-2011；"地下工程渗漏治理技术规程"JGJ/T212-2010；"混凝土裂缝检测报告"JG117030002；"技术核定单"320-B2921SY7-T03-013现场调查3.1工程所在周围的环境本工程站址区场地设计标高±0.00m为15.00m〔1985国家高程基准，以下同〕，地下室地面标高为-3.00m，地下室板墙全高为4.6m，场地〔±0.00m〕以上为1.6m。按照"岩土工程勘测报告"K11121S，对本工程建立有影响的地下水类型主要为孔隙潜水。其水位主要受大气降水与地表水体的影响，呈现季节性变化规律。勘测期间测得站址区地下水初见水位埋深一般为0.30~1.00m〔相应高程为13.36~14.04m〕，稳定水位埋深一般为0.40~1.25m〔相应高程为13.36~13.94m〕。根据调查访问，站址区地下水常年稳定水位埋深一般为0.50~1.50m，常年变化幅度一般为0.50~1.00m，站址区近3~5年最高水位的埋深约为0.30m。3.2渗漏水水源有变化规律渗漏水水源主要来源于地下室及地表水，主要变化规律为雨天较为明显，墙面湿渍面积变大，水湿挥发速度放缓，且外表有结晶现象。3.3渗漏水发生的部位、现状及影响范围生产综合楼地下室板渗渗漏水主要发生于F/1~9、A/1~9轴板墙，渗漏点主要为板墙裂缝处，目前裂缝周边有宽度为500mm的竖向湿渍。3.4构造稳定情况及损害程度裂缝自发现到检测期间间隔为3个月，裂缝有贯穿性、未贯穿性，按照"技术核定单"，需对裂缝进展修补。3.5裂缝的分布〔见附图〕地下室F/7-8、F/5-6、F/3-4、I/6-7、I/12-13轴五块墙板均出现多处裂缝：F/7-8轴最大裂缝宽度0.48mm，长3.98m；F/5-6轴最大裂缝宽度0.32mm，长4.37m；F/3-4轴最大裂缝宽度0.3mm，长3.48m；I/6-7轴；I/12-13轴最大裂缝宽度0.22mm，长2.48m。4工程的技术资料本工程地下室外墙防水构造为冷底子油1道，SBS防水卷材1道，热熔法施工。长边、短边搭接长度均为150mm。阴角部位做半径100mm圆弧倒角，另在阴、阳角部位增设附加层1道。防水卷材外为120mm宽混凝土实心砖保护墙，卷材高出地面500mm，热熔压边收口。5砼裂缝处理修补措施5.1裂缝处理措施〔无渗漏〕裂缝修补材料选用改性环氧脂胶。对0.2mm以下的裂缝，采用外表封闭法修补，施工顺序为：在裂缝两边各50mm范围内用钢丝刷将混凝土外表杂物去除，用丙酮清洗干净，然后用压缩空气将裂缝内粉尘吹干；用环氧树脂来回涂刷裂缝，使浆液渗透入裂缝。对裂缝的宽度在0.2～0.5mm之间采用注射法修补，施工顺序为：在裂缝两边各50mm的范围内用钢丝刷将砼外表杂物清理。用丙酮清洗干净，然后用压缩空气将裂缝内粉尘吹干。采用构造胶埋设灌浆嘴、排气管，灌浆嘴埋置于裂缝端部，间隔150mm～200mm埋设，用环氧树脂胶将裂缝封闭，常温下24h后可注资；压缩空气检查裂缝封闭情况和注浆嘴是否漏气，从下至上灌浆，最后用环氧树脂进展槽孔补平。5.2裂缝处理措施〔有渗漏〕采用钻孔注浆止水，注浆孔为穿插布置在裂缝两侧，钻孔斜穿裂缝，垂直深度为混凝土构造厚度的1/3，钻孔与裂缝水平距离为100~250mm，孔间距为150mm～200mmmm，孔宜20mm，斜孔倾角45~60度，预先封缝，宽度为50mm；首先注入聚氨酯灌浆材料止水，再二次钻斜孔，深度为凝土构造厚度的1/2，注入环氧树脂灌浆材料。6施工部署6.1劳动力配备现场修补拟采用有资质的南通市昌明建筑防水装潢进展，拟安排5人进展堵漏施工；修补时先结合已绘制完成的渗漏点分布图对专业施工队进展现场交底，并做好书面记录；修补完成以后，再由专业队伍负责人徐昌明及平安质量专职羌智对最终的修补情况进展联合验收，并做好验收资料。6.2设备投入6.2.1注浆设备现场配备1套轻型手提式灌浆机〔如以下列图所示〕。6.2.2其他附属设备手提电钻、射钉枪、五金小工具假设干、配电设备、移动试脚手架等。6.3材料选用针对目前市场上诸多的注浆堵漏材料，性能较好的有水溶性聚氨酯灌浆材料和单组份油溶性聚氨酯化学灌浆材料两种，其各自成分及特点如下：6.3.1水溶性聚氨酯灌浆材料水溶性聚氨酯浆材的特点是易分散于水中，遇水自乳化，立即进展聚合反响。固结物具有良好的弹性、抗渗性、耐低温性，对岩石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能，灌浆后对水质无污染，其次固结物具有弹性止水和膨胀止水的双重作用。水溶性聚氨酯灌浆主要有以下几个优点，具体见下表。序号优点1可在大量水存在的条件下与水反响,固化后形成不透水的固结层,可以封堵涌水2固化反响的同时产生二氧化碳气体,封闭的灌浆体系中初期的气体压力把低黏度浆液进一步压进细小裂缝深处以及疏松地层的孔隙中,使多孔性构造或地层充填密实,后期的气泡包封在胶体中,形成体积庞大的弹性固化物3在含大量水的地层处理中,可选择快速固化的浆液,它不会被水冲稀而流失;

形成的弹性固结体,能充分适应裂缝和地基的变形4浆液黏度可调,可灌1

mm左右的细缝;固化速度调节方便5施工设备简单,投资费用少6.3.2单组份油溶性聚氨酯化学灌浆材料单组份油溶性聚氨酯化学灌浆材料是由复合聚合多元醇与多元异氰酸酯反响形成末端含有异氰酸根基团的一种化学灌浆材料。该材料遇水后立即反响产生气体，体积膨胀并生成一种不溶于水并具有一定强度的发泡体，不仅可以防水堵漏，更适合于加固补强，其产品特点具体见下表。序号优点1粘度低，遇水迅速反响而固结、膨胀2对基层有很强的粘着力、韧性好、化学性能极佳3膨胀率大，不收缩，正常与水反响浆液可以形成10～20倍泡沫体，因而可以进一步充实空隙，起到防水堵漏的作用4因为浆液是单组份，使用起来比较方便，适用于单液型高压灌注机及其它机具5与饮用水接触的区域亦可以使用，具有环保效能现场注浆产品选用创德防水材料，创德牌单组份PU发泡堵水剂产品，材料照片如下：7选用应用材料特性7.1材料简介外观为浅黄色至琥珀色透明液体，它是由聚氨酯预聚物与多种助剂配合而成的单组份高压堵漏材料，一种快速高效既能堵漏又能固结补强的高分子弹性材料，材料符合GB50728"工程构造加固材料平安性鉴定技术标准"的规定，应用于各种工程中起堵水防渗加固作用。7.2材料特点7.2.1该材料具有良好的亲水性，能与水反响，同时生成CO2气体，并逆水而上沿来水通道渗透扩散，与周围的混凝土、砂、土等固结，快速硬化形成不透水的固结层，已广泛应用于封堵大压力的涌水与阻止地基中的流水及水的渗透。7.2.2该材料与混凝土及土粒粘结力大，抑制得高强度的弹性固结体，因此能充分适应地基或其他基层的变形，使其不易发现龟裂、崩塌而得到的加固初强。7.2.3在含水的构造中浆液不会被冲散，在其反响过程中，由于气体的扩散使有效固结区迅速增大，可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体。7.2.4根据工程不同的需要，可调节化灌液体的粘度，对于混凝土工程，如地下室等细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去，形成粘结结实，抗渗性好、强度大的固结体。7.2.5浆液的固化速度可根据施工需要调节。7.2.6固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。7.3外观浅黄～琥珀色透明液体、密度g/m31.0～1.10。粘度，20℃，Mpa.s100～400。凝胶时间几十秒～几十分粘结强度Mpa≥1.0。膨胀率，％≥300。包水量20倍。8施工方案根据现场总施工进度的要求，现场地下室构造渗漏修补必须在7天内完成。9施工措施9.1施工工艺确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补9.2布孔施工操作人员从板墙的一侧开场逐处查找漏点，并用红色喷雾式油漆标明。标示的方法根据渗漏部位的不同确定，大面积的渗漏采用密集的红点标示，裂缝渗漏采用红"×〞标示，一般是沿着裂缝的走向每隔30cm两边交替标记，单个的渗水点采用红色的"○〞标示。9.3钻孔施工布孔完毕后，紧随着的施工人员手持电钻根据红色的标记在漏点旁100~250mm处与基面保持45º角钻孔，孔径为注浆嘴的直径，钻孔深度为构造墙体厚度的一半，标记红点的孔钻孔深度要浅，红×标示的点钻孔深度要深一些并稍微向裂缝处倾斜。红色的"○〞标示的点钻孔深度要深，直至有明水流出；然后在钻完孔的地方安装注浆嘴，安装时要尽量深设，只露出10~15mm在墙外并拧紧，如以下列图所示：剖面图注浆嘴平面布置图9.4注浆施工注浆前检查灌浆设备和管路运转情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定好灌浆参数〔如凝胶时间、灌浆压力和配浆量等，灌浆前有组织的进展分工，固定岗位，尤其需要有专职熟练的人员进展操作。注浆采用电动注浆机进展，并在注浆管的一端安装压力表，一般注浆的压力为2~4Mpa，当注浆各孔段的进浆量小于5L/min，并到达设计压力后稳定10min，检查孔的吸水量每米小于1.0L/min时注浆完毕，然后进展下一处的施工。注浆施工需注意以下事项：〔1〕灌浆前对整个系统进展全面的检查，在灌浆机具运转正常，管路畅通的情况下，方可灌浆。〔2〕对于垂直缝一般自下而上灌浆，水平缝由一端向另一端或从两头向中间灌浆；对集中漏水应先对漏水量最大的孔洞进展灌浆。〔3〕该设备及工艺适合浅层灌浆处理，灌浆有效深度为350mm，完全满足现场需要。〔4〕当一枚针头在灌注较长时间后〔约5分钟后〕，浆仍未从裂缝内冒出，应停顿灌注，间隔一段时间后再进展，如仍未灌满，应检查钻孔是否与埋管线穿插、板底是否有孔洞等情况，待查明原因后再进展灌浆。〔5〕灌注时应严密注视灌注机的工作压力表，如超过额定压力〔350kg以上〕，应停机后再进展，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全穿插。〔6〕聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。外表清理及设备维护。〔7〕待浆液凝固后，外表应及时清理。〔8〕灌注机连续使用最多不超过10小时，如中途停顿工作超过30分钟，应及时清理机械，清洗可用专用清洗剂或丙酮等。9.5封孔处理注浆完毕后，剔凿掉注浆嘴，然后用水泥砂浆以及建筑密封膏封口。9.6观察处理板墙施工完毕后，应该进展观察2~3天，发现漏点再以上述方法进展治理。10堵漏工程质量标准根据图纸要求，设计地下室防水等级为二级〔不允许渗水，围护构造无湿渍〕。按照"地下室工程防水规程"GB50108-2008中规定，修补工程完成以后，地下室构造不允许渗水，构造外表无湿渍。并满足合同要求，即防水使用年限为10年。11质量保证措施1〕钻空施工：开钻前，应严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。钻杆度不得大于1cm。钻孔时，密切观察钻进进度，溢水出水情况，出现大量溢水出水状态，应立即停钻，分析原因再进展施工。2〕配料：采用经计量准确的计量工具，严格按照以设计配方配料施工。3〕注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制，专人操作。当压力突然上升或从孔壁及其它部位溢浆时，应立即停顿注浆，每段注浆量应严格设计进展，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。4〕注浆完成后，应采用措施保证注浆水不溢浆跑浆。