混凝土工程施工技术交底内容

混凝土工程施工技术交底内容一、施工准备1、作业条件件1.1、完成钢钢筋隐蔽验收收手续，模板板经过验收。1.2、商品混混凝土及劳力力、机械设备备已准备好，混混凝土经过开开盘鉴定；混混凝土试模已已准备好。2、施工器具具混凝土输送泵、振振捣器、平尖尖头铁锹、胶胶皮管、3m杠尺、木抹抹子、塑料布布（薄膜）、草草袋等。3、材料：商品品混凝土。二、工艺流程作业准备→商品品混凝土运输输→混凝土浇筑筑与振捣→养护。三、操作工艺1、基础及柱柱墙混凝土施施工1.1、混凝土土应连续浇筑筑，一般不得得留置施工缝缝，各种混凝凝土材料和设设备机具必须须保证供应。1.2、基础顶顶面施工缝按按设计和规范范要求留置。1.3、墙柱甩甩出钢筋必须须加以保护，避避免混凝土污污染钢筋。1.4、基础施施工完毕后，必必须及时覆盖盖塑料薄膜和和草袋进行养养护。1.5、用于承承重结构及抗抗渗防水工程程使用的混凝凝土，第一次次使用的配合合比，在混凝凝土出厂前由由混凝土供应应单位自行组组织有关人员员进行开盘鉴鉴定；共同认认定试验室签签发的混凝土土配合比确定定的组成材料料是否与现场场施工所用材材料相符，以以及混凝土拌拌合物性能是是否满足设计计要求和施工工需要。如果果混凝土和易易性不好，可可以在维持水水灰比不变的的前提下，适适当调整砂率率、水及水泥泥量，至和易易性良好为止止。1.6、混凝凝土运输预拌混凝土应充充分搅拌后再再卸车，不允允许任意加水水，混凝土发发生离析时，浇浇筑前应二次次搅拌，已初初凝的混凝土土不能使用。1.7、混凝土土浇筑、振捣捣：1.7.1、独独立基础混凝凝土浇筑必须须分层铺摊混混凝土并及时时振捣，振动动棒插入点间间距为振动棒棒作用半径的的1.25倍。振捣时时间以混凝土土表面翻浆为为准。柱墙体体浇筑混凝土土前，在底部部接搓处先均均匀浇筑5cm厚与墙体混混凝土成分相相同的减石子子砂浆。用铁铁锹均匀入模模，不应用吊吊斗直接灌入入模内。利用用混凝土杆检检查浇筑高度度，一般控制制在40cm左右；分层层浇筑、振捣捣。混凝土下下料点应分散散布置。墙体体连续进行浇浇筑，上下层层混凝土之间间时间间隔不不得超过水泥泥的初凝时间间。墙体混凝凝土的施工缝缝宜设在门洞洞过梁跨中1/3区段。接搓搓处应撮捣密密实。浇筑时时随时清理落落地灰。1.7.2洞口口浇筑时，使使洞口两侧浇浇筑高度对称称均匀，振捣捣棒距洞边30cm以上，宜从从两侧同时振振捣，防止洞洞口变形。大大洞口下部模模板应开口，并并保证振捣密密实。1.7.3振捣捣：插入式振振捣器移动间间距不宜大于于振捣器作用用部分长度的的1.25倍，一般应应小于50cm.门洞口两侧侧构造柱要振振捣密实，不不得漏振。每每一振点的延延续时间，以以表面呈现浮浮浆和不再沉沉落为达到要要求，避免碰碰撞钢筋、模模板、预埋件件、预埋管等等，发现有变变形、移位，各各有关工种相相互配合进行行处理。1.7.4墙上上口找平：混混凝土浇筑振振捣完毕，将将上口甩出的的钢筋加以整整理，用木抹抹子按预定标标高线，将墙墙上表面混凝凝土找平。1.7.5拆模模养护：混凝凝土浇筑完毕毕后，应在12h以内加以覆覆盖和浇水。常常温时混凝土土强度大于1.2MPPa；常温时及及时喷水养护护，养护期一一般不少于7d，浇水次数数应能保持混混凝土有足够够的润湿状态态。1、顶板混凝凝土施工2.1、浇筑板板混凝土的虚虚铺厚度应略略大于板厚，用用平板振捣器器垂直浇筑方方向来回振捣捣，厚板可用用插入式振捣捣器顺浇筑方方向拖拉振捣捣，并用钢插插尺检查混凝凝土厚度，振振捣完毕后用用长木抹子抹抹平，表面拉拉毛。2.2、浇筑完完毕后及时用用塑料布加草草袋覆盖混凝凝土养护。四、质量要求混凝土施工质量量要求主控项目1、

结构混混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求。用于检查查结构构件混混凝土强度的的试件，应在在混凝土的浇浇筑地点随机机抽取。取样样与试件留置置应符合下列列规定：1.1每拌制1100盘且不超过100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；1.2每工作班班拌制的同一一配合比的混混凝土不足100盘时，取样样不得少于一一次；1.3当一次连连续浇筑超过过1000m3时，同一配配合比的混凝凝土每200mm3取样不得少少于一次1.4每一楼层层、同一配合合比的混凝土土，取样不得得少于一次；；1.5每次取样样应至少留置置一组标准养养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。2、对有抗渗要要求的混凝土土结构，其混混凝土试件应应在浇筑地点点随机取样。同同一工程、同同一配合比的的混凝土，取取样不应少于于一次，留置置组数可根据据实际需要确确定。3、混凝土原材材料每盘称量量的偏差应符符合表1的规定。4、混凝土运输输、浇筑及间间歇的全部时时间不应超过过混凝土的初初凝时间。同同一施工段的的混凝土应连连续浇筑，并并应在底层混混凝土初凝之之前将上一层层混凝土浇筑筑完毕。当底层混凝土初初凝后浇筑上上一层混凝土土时，应按施施工技术方案案对施工缝的的要求进行处处理。一般项目5、施工缝的位位置应在混凝凝土浇筑前按按设计要求和和施工技术方方案确定。施施工缝的处理理应按施工技技术方案执行行。6、后浇带的留留置位置应按按设计要求和和施工技术方方案确定。后后浇带混凝土土浇筑应按施施工技术方案进行。7、混凝土浇筑筑完毕后，应应按施工技术术方案及时采采取有效的养养护措施，并并应符合下列列规定：7.1应在浇筑筑完毕后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护；7.2混凝土浇浇水养护的时时间：对采用用硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥拌制的混混凝土，不得得少于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少于于14d；7.3浇水次数数应能保持混混凝土处于湿湿润状态；混混凝土养护用用水应与拌制制用水相同；；7.4采用塑料料布覆盖养护护的混凝土，其其敞露的全部部表面应覆盖盖严密，并应应保持塑料布布内有凝结水水；7.5混凝土强强度达到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安装模板及及支架。现浇结构外观质质量主控项目1、现浇结构的的外观质量不不应有严重缺缺陷。一般项目2、现浇结构的的外观质量不不宜有一般缺缺陷。现浇结构尺寸偏偏差主控项目1、现浇结构不不应有影响结结构性能和使使用功能的尺尺寸偏差。混混凝土设备基基础不应有影影响结构性能能和设备安装装的尺寸偏差差。一般项目2、现浇结构和和混凝土设备备基础拆模后后的尺寸偏差差应符合下表表1的规定五、成品保护1、要保证钢筋筋和垫块的位位置正确，不不得踩楼梯、楼楼板的弯起钢钢筋，不碰动动预埋件和插插筋。在楼板板上搭设浇筑筑混凝土使用用的浇筑人行行道，保证楼楼板钢筋的负负弯矩钢筋的的位置。2、不用重物冲冲击模板，不不在梁或楼梯梯踏步模板吊吊模上踩，应应搭设跳板，保保护模板的牢牢固和严密。3、已浇筑楼板板、楼梯踏步步的上表面混混凝土要加以以保护，必须须在混凝土强强度达到1.2MPPa以后，方准准在面上进行行操作及安装装结构用的支支架和模板。4、在浇筑混凝凝土时，要对对已经完成的的成品进行保保护，对浇筑筑上层混凝土土时流下的水水泥浆要专人人及时地清理理干净，洒落落的混凝土也也要随时清理理干净。5、对阳角等易易碰坏的地方方，应当有保保护措施，专专入负责。6、顶板混凝土土及防水工程程完工后，应应尽快进行回回填土工作。六、应注意的质质量问题1、蜂窝：原因因是混凝土一一次下料过厚厚，振捣不实实或漏振，模模板有缝隙使使水泥浆流失失，钢筋较密密而混凝土坍坍落度过小或或石子过大，墙墙根部模板有有缝隙，以致致混凝土中的的砂浆从下部部涌出而造成成。2、露筋：原因因是钢筋垫块块位移、间距距过大、漏放放导致钢筋紧紧贴模板。板板底部振捣不不实，也可能能出现露筋。

表1项目允许偏差（mmm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢钢尺检查全高(H)H/1000且且≤30经纬仪、钢尺检检查标高层高±10水准仪或拉线、钢钢尺检查全高±30截面尺寸+8，–5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且且≤30经纬仪、钢尺检检查表面平整度82m靠尺和塞尺尺检查预埋设施中心线线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位位置15钢尺检查3、麻面：拆模模过早或模板板表面漏刷隔隔离剂或模板板湿润不够，构构件表面混凝凝土易粘附在在模板上造成成麻面脱皮，或或因混凝土气气泡多，振捣捣不足。4、孔洞：原因因是钢筋较密密的部位混凝凝土被卡，未未经振捣就继继续浇筑上层层混凝土。5、缝隙与夹渣渣层：施工缝缝处杂物清理理不净或未浇浇底浆等原因因，易造成缝缝隙、夹渣层层。6、现浇楼板面面和楼梯踏步步上表面平整整度偏差太大大：主要原因因是混凝土浇浇筑后，表面面不用抹子认认真抹平。七、安全技术1、进入现场必必须遵守安全全生产六大纪纪律。2、车道板单车车行走宽度不不小于1.4m，双车来回回宽度不小于于2.8m，在运料时时，前后应保保持一定车距距，不准奔走走、抢道或超超车。到终点点卸料时，双双手应扶牢车车柄倒料，严严禁双手脱把把，防止翻车车伤人。3、用塔吊、料料斗浇捣混凝凝土时，起重重指挥、扶斗斗人员与塔吊吊驾驶员应密密切配合，当当塔吊放下料斗时，操作作人员应主动动避让，应随随时注意料斗斗碰头，并应应站立稳当，防防止料斗碰人人坠落。4、离地面2m以上浇捣过过梁、雨蓬、小小平台等，不不准站在搭头头上操作，如如无可靠的安安全设施时