电子产品表面喷涂项目环境影响报告表参考模板范本

PAGE56PAGE4基本情况表1项目名称××××科技有限公司电子产品表面喷涂项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话邮政编码建设地点建设性质■新建□改扩建□其他行业类别C3990其他电子设备制造立项部门/审批文号/占地面积2750建筑面积2750总投资（万元）1000其中：环保投资（万元）19环保投资所占比例1.9%评价经费/年能耗情况煤/煤平均含硫量/电6.48万度油/天然气/用水情况（万吨）分类年用水量新鲜用水量 重复用水量 生活用水0.035940.035940.0000生产用水0.001970.001570.0004合计0.037910.037510.0004工程内容及规模：1.1项目由来××××科技有限公司位于××市××区剑山路108号，成立于2016年，注册资金500万元。拟租用××市××区明为电子科技有限公司现有厂房开展“电子产品表面喷涂项目”，建成后设计年喷涂455万件笔记本电脑外壳，125万件家电零部件，8万件汽车内置件。根据《中华人民共和国环境保护法》（2014年4月录》（环境保护部令第44号，2017年表。受××××科技有限公司委托，我公司承担该项目的环境影响报告表编制工作。评价单位在接受任务后，派相关技术人员进行了现场踏勘和资料收集，按环评技术导则规范和要求，编制完成了《××××科技有限公司电子产品表面喷涂项目环境影响报告表》。1.2项目概况1.2.1项目基本情况 项目名称：××××科技有限公司电子产品表面喷涂项目建设单位：××××科技有限公司建设地点：××市××区剑山路108号建设性质：新建占地面积：2750建筑面积：2750项目投资：1000万元，其中环保投资19万元，占总投资1.9%.产品方案：根据建设单位提供的资料，项目建成投入营运后，年喷涂笔记本电脑外壳455万件，喷涂面积约345345m2，喷涂厚度15μm；年喷涂家电零部件125万件，喷涂面积约250m2，喷涂厚度25μm；年喷涂汽车内置件8万件，喷涂面积约6.4项目产品方案见表1-1。表1-1项目产品方案序号产品名称规格产量（万件/年）1喷涂涂料的笔记本电脑外壳230×330（mm）4552喷涂涂料的家电零部件10×20（mm）1253喷涂涂料的汽车内置件8×10（mm）81.2.2项目组成及建设内容本项目位于××市××区明为电子科技有限公司厂区内，本项目建设内容包括主体工程（生产车间等）、配套工程（办公室）、公用工程（给排水、供配电等）、储运工程（原辅料及产品储存区等）、环保工程（固废暂存间、“三废”处理及处置工程）。项目组成情况见表1-2。表1-2项目组成一览表项目组成主要建设内容规模备注主体工程生产车间网覆式自动喷漆生产线3条、检测线2条租赁厂房的西北侧，建筑面积2000m2，年喷涂笔记本电脑外壳255万件，家电零部件125万件，汽车内置件8万件，喷涂面积共345601租赁配套工程生产办公室对企业生产实施管理的场所租赁厂房的南侧，邻生产车间，建筑面积250租赁公用工程供电系统由园区市政供电设施供电/依托园区现有设施供水系统依托租赁厂房现有管网，接入市政给水，在厂区内成环状布置。/排水系统雨污分流，雨水接入厂区雨水管网，污水经生化池处理后接入市政污水管网，进入××区壁城污水处理厂处理/储运工程仓库主要用于存放各类原辅材料、待运出的产品车间厂房东北侧，占地约5租赁，依托现有厂房区域划分运输原辅材料及产品采用汽车运输//环保工程废水处理系统建水帘废水净化装置1套，将其中的漆渣等污染物去掉后，重新回用于水帘用水，当运行一段时间水质不能满足回用要求时（大约4个月时间），将废水委托有资质单位处理/新建生活污水经生化池处理后接入市政污水管网，进入××区壁城污水处理厂处理/依托现有喷/烤漆废气建水帘漆雾净化装置和有机废气活性炭吸附净化装置，净化达标后废气经管道引致厂房屋顶排气筒有组织排放/新建固废生活垃圾交由环卫部门清运处理；一般工业固废废漆渣同生活垃圾一道由环卫部门统一清运处理，废活性炭和废过滤棉定期由供货厂家更换回收处理；废包装材料外售给物资回收部门综合利用。在厂房内设置固废暂存间，/新建定期排放的漆雾净化废水与喷枪、挂架、治具清洗废水，桶装暂存于危废暂存间，送有资质单位处理，在厂房内设置危废暂存间。新建噪声选用低噪声设备，并通过隔声、减振、消声、距离衰减等措施。//1.2项目总平面布置建设项目在厂区的具体位置及平面布置详见附图4。1.3主要设备项目主要设备见表1-3。表1-3主要设备一览表序号设备名称型号数量备注网覆式自动喷漆生产线非标3/检测线非标2/喷枪φ1.0122把备用水帘柜3.5*2.43水泵3/喷漆间3.5*2.4*2.53/烤漆间10*1.5*0.71/引风机3/空压机1/1.4劳动定员和工作制度全厂劳动定员29人，其中工人20人，技术人员4人，管理人员5人。实行1班工作制，每年工作约264天，每天工作8小时。1.5公用工程项目给水、排水、用电均依托已有工程。1.5.1项目依托现有供水管网，由市政给水干管接入，为厂内生活、生产供水。1.5项目排水采用雨污水分流制，雨水排入建筑周边的盖板沟，通过暗管（沟）排向项目附近的城市雨水管道内。污水首先进入厂区生化池处理，再经污水收集管网入××区城市污水处理厂。项目排放的废水主要为车间地坪清洁废水和职工生活污水。项目所在区域属于××区壁城污水处理厂服务范围，璧城污水处理厂位于××区南端的观音塘堰下约50m处，壁南河东侧，占地约4hm2，近、远期设计处理规模分别为3万t/d、6万t/d，设计服务范围为××区璧城街道，污水厂处理工艺采用C-TECH工艺，设计出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的A级标准后排入壁南河，最终汇入长江。目前污水厂二期工程于2012年10月开工建设，已于2013年10月建成并投入运行，整个污水处理厂的处理规模达到6万t/d。1.5.3项目依托现有的供电系统，采用电缆输送厂区各用电点，供整个厂区生产、办公、生活、环保等用电。1.6主要技术经济指标表1-4主要经济技术表序号名称单位数据备注1厂区占地面积m23000/2建筑面积m23000/3项目投资万元1000/4劳动定员人29/5年工作日d/a264/6生产规模万件/a455为455万件电脑外壳喷涂水性漆万件/a125为125万件家电零部件喷涂水性漆万件/a8为8万件汽车内置件喷涂水性漆1.7建设工期根据设计，本项目建设期为2018年5月-7，总工期约3个月。主要原辅材料及原有污染情况分析表2产品的主要原辅材料名称及年消耗数量：2.1原辅材料用量本项目主要原辅材料用量情况见表2-1。表2-1项目主要原辅材料及能源一览表序号类别名称消耗量来源1原辅材料电脑外壳457.5万件/年厂家2家电零部件125.2万件/年厂家3汽车内置件8.03万件/年厂家4水性漆14.56吨/年厂家5活性炭1.959吨/年厂家6过滤棉0.25吨/年代理商7纸箱144张/年厂家1能源水379.1吨/年市政管网2电6.48万kwh/年市政电网2.2主要原辅材料成分本项目所用石墨烯水性漆为亮光白色漆，是一种白色粘稠混合物，有轻微气味，PH7.5-9，沸点约100℃，相对密度（水=1）0.95-1.3，相对蒸汽密度与水基本一致，可与水任意比混合稀释。本品是一种混合物，其组成成分及各种成分占比如下：成膜物质40-60%颜填料10-30%纯水10-30%，助剂1-5%，其中成膜物质为水性树脂及乳液，含水量约为40%左右；颜填料主要是无矿物粉末；助剂为高分子量有机化合物；有害成分为乙二醇丁醚0-3%、二乙二醇丁醚0-5%，均作为有机溶剂存在于水性漆中。对于上述组分中的各种物质，有害成分有乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚，在喷涂和烘烤过程中，会挥发释放到环境中，对环境空气产生污染。乙二醇丁醚，无色液体，略有气味，熔点-74.8℃，沸点170.2℃，相对密度(水=1)0.9，相对蒸气密度(空气=1)4.07，饱和蒸气压(kPa)40.0/140℃，溶于水、乙醇、乙醚等多数有机溶剂。其毒理指标为：经口，鼠LD50：6517mg/kg；经口，大鼠LD50：1600~3200mg/kg；吸入，6小时，鼠LC50二乙二醇丁醚，稍有丁醇气味的无色液体，相对密度0.9536（20/20，熔点-68.1℃，沸点230.4℃(101.3kPa)，闪点78℃（闭杯），表面张力：(25℃)33.6m与项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目位于××区剑山路108号，根据现场踏勘，配套服务的污水处理站及供电、供水、消防等工程已建成；项目用地为工业用地。项目用地范围内现无居民分布，不涉及拆迁问题。本项目为租用××市××区明为电子科技有限公司在××工业园区内的现有工业厂房，该厂房为三层建筑，其中本项目租用的是三层，一层、二层为××锦鸿铭包装制品有点公司。拟建项目占地范围内是笔电配套企业进行来料加工生产，其生产工艺为购品牌原材料如，PC、PP、保护膜，再动行模切加工成形状，该企业生产过程中有废气、废水、噪声和固废产生。根据对周边环境质量监测，大气、地表水和声环境均能达到相应的质量标准。所在地自然环境简况表33.1地理位置××区位于××市以西，东经106.02'至东经106.20'，北纬29.17'至29.53'。东西宽15.5公里，南北长66.5公里，区域面积915平方公里。东邻沙坪坝区、九龙坡区，南界江津区，西连铜梁县、永川区，北接合川区、北碚区。××地处××西大门，是川东、川北、××西各县市到××的交通要道。2012年12月地铁一号线大学城段开通后，从城区至××（大学城），里程约为本项目位于××市××工业园区，项目位置周围有完善的配套服务设施，交通方便，地理位置优越，通过璧青路与××互通相连，进而与××蓉高速、成××环线高速相通。项目所在地交通方便，地理位置优势十分明显。具体地理位置见附图1。3.2地形、地质、地貌××区处于川东南弧形构造带，华蓥山复式背斜中的温塘峡背斜与沥鼻峡背斜之间。温塘峡背斜在区境内称东山，东翼陡西翼缓，核部地层为三叠系嘉陵江灰岩，沥鼻峡背斜在区境内称西山，西陡东缓，核部地层为三叠系嘉陵江灰岩。温塘峡背斜（东山）与沥鼻峡背斜（西山）间的地质结构为××向斜。××向斜北起八塘镇内，南到丁家镇兴华村，长约40km。核部地层为侏罗纪遂宁组砂页岩××向斜中的次级构造有丹凤短背斜：北起同兴水库，南到正兴镇新山，长约22km，茅莱山居其中，海拔524m。福禄向斜：北起福禄砂石村，南到会兴简家庙小学，长约20km。香炉山向斜：北起定林陶市村，南至江津现龙，长约9km。××区地貌的总轮廓是“两山夹一谷”即两个背斜山（东山、西山）中间夹一个向斜谷。东山，北段称缙云山，中段称金剑山、南段称龙隐山。海拔500～810m，绵延61km，山势磅礴，北高南低。西山，北起八塘镇仰天高，南止永川区云谷关，海拔500～885m，其中燃灯寺峰高885m，为境区最高点。西山插旗山以南，受构造控制分为两支，构成背斜核部的高山入铜梁区为东山，构成背斜翼部的低山延至花果山。××区境内地貌，按其海拔高度和分布位置，可分为低山、丘陵、宽谷。低山海拔500～885m，分布于境内东西两山，山间嘉陵江灰岩溶蚀成槽谷。低山占××区总面积的17.6%。丘陵海拔240~500m。按海拔高度梯次及丘陵形态可分为坪状高丘、桌状高丘、山麓状深丘、单斜深丘、桌状中丘、馒头状中丘、单斜中丘。丘陵占××区总面积的43.6%。宽谷海拔240m左右，分布于璧南河、璧北河、梅江河流域广大地区，宽谷占××区总面积38.8%。项目场地内及周边未发现滑坡、岩溶、泥石流、断层、采空区、危岩等不良地质现象。水文地质条件简单，抗震设防烈度为Ⅵ度。3.3气候、气象××区地处中亚热带湿润季风气候区，气候湿润、雨量充沛、四季分明，具有春旱、夏涝、秋凉、冬暖、无霜期长、湿度大、日照少、云雾阴雨多的特点。年平均气温18.0°C，极端最高气温42.2°C，极端最低气温-3°C。年平均降雨量1064.7毫米，年最多降雨量1493.7mm，年最少降雨量724.7mm。年平均日照时数1051.0h，全年主导风向北风，次主导风北东北风，年平均风速1.6m/s，年平均蒸发量1026.6mm，年平均相对湿度81%，年平均雷暴日数32.4d，年平均雾日数39.6d，年平均无霜期338d。3.4水文特征××区境内共有大小溪河75条，其中汇水面积大于10km2的有10条，属于常年性流水的有璧南河、璧北河和梅江河三条。其中，璧南河系长江一级支流，全长73.1公里，在江津区油溪镇注入长江；璧北河全长37公里，在北碚区澄江镇注入嘉陵江；梅江河流经××西部各乡镇，全长53公里。项目位于璧南河流域，系长江水系。璧南河发源于区域大路镇大沟村一带，集雨面积441.3km2，河流全长73.1km，多年平均径流总量为1.4228亿m3，年平均径流量6.1m3/s，流经大路镇、河边镇、璧城城街道、壁城街道、健龙乡、广普镇进入江津市，在江津市的油溪镇汇入长江。璧南河在区境内的流域面积为442.05km2，平均坡降为2.65%；其支流长5km以上的有9条，5km以下的有9。璧南河园区段水位为266.61～279.04m，水深一般1～5m，河面水宽10～35m，枯水期流量约3.5m3.5植被、生物多样性等××区境内植物属亚热带常绿阔叶林，自然植被以常绿针叶林为主，竹林次之。常绿针叶林以马尾松为主、杉柏为辅。森林面积329799亩，××区城区公共绿地面积164416m2根据现场调查，项目所在区域为城市开发范围，区域内主要为城市人工生态系统，无国家保护的珍稀动植物、自然风景名胜与文物古迹等。3.6自然资源××区土地总面积914.56km2，已发现矿产有煤、铁、天然气、石膏、建材。其中石膏、石英砂石、石灰石等建材矿产配套产出，规模大、品质高，开采条件好，属地区优势矿产。截止1985年，尚有煤炭储量3045万t，保有及尚难利用储量3000万t。铁矿无大规模开采价值。天然气探明储量10亿m3以上。石膏储量1000万t以上。环境质量现状表4建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地表水、地下水、声环、生态环境等）：4.1环境空气质量现状及评价按照《××市环境空气质量功能区划分规定》（××府发[2016]19号）等文件规定，本项目所在区域为空气质量二类功能区，评价标准按《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准执行。本评价中的SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃监测数据引用××区环境检测站对《××市××电镀工业园区项目》的监测报告（新环（监）字[2016]第PJ59-1号），监测时间为2017年2月10日至16日，观音社区位于本项目西侧，（1）监测布点监测点位于观音社区，共1个监测点，（2）监测项目监测项目为SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃、PM2.5。（3）监测时间及频率连续监测7天。（4）评价方法环境空气质量现状评价采用浓度占标率法，占标率数学表达式为：式中：Pi——某污染物i的占标率；Ci——i污染物的监测浓度值，mg/m3；C0i——i污染物相应的环境质量标准，mg/m3。（5）监测结果及评价根据以上方法确定各指标的占标率，环境空气质量现状监测及评价结果见表4-1，表4-2。表4-1环境空气质量现状监测及评价结果一览表（小时值）监测点位采样时间监测指标监测值(µg/m3)标准值(µg/m3)小时值超标率（%）最大浓度占标率（%）观音社区2017.2.10~2017.2.16SO27.52~17.850003.56NO28.27~40.2200020.1非甲烷总烃3105表4-2环境空气质量现状监测及评价结果一览表（日均值）监测点位采样时间监测指标监测值(µg/m3)标准值(µg/m3)24小时平均值超标率（%）最大浓度占标率（%）观音社区2017.2.10~2017.2.16SO28.12~12.215008.13NO223.0~35.780044.63PM1086.8～122150081.33由上表可知，项目所在区域环境空气中SO2、NO2、非甲烷总烃的1小时平均浓度值超标率均为0，SO2、NO2、PM10的24小时平均浓度值超标率均为0，无超标现象，满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准的要求。本次评价中PM2.5监测数据来源于××市环保局于2017年11月13日表4-3环境空气质量现状监测及评价结果一览表（小时值）单位：μg/m3监测点位监测时间PM2.524小时均值剑山路114411月15111月12911月13911月15011月13811月146二级标准75达标情况达标项目所在区域环境空气中PM2.5浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准的要求。另据××区环保局发布的2016年空气质量月报，位于本项目北约3.8km的××区空气自动站的监测结果表明，2016年××区环境空气中的主要污染因子监测结果为：二氧化硫浓度0.0096mg/m3~0.0293mg/m3；PM10浓度为0.0437mg/m3~0.101mg/m3；二氧化氮浓度为0.0095mg/m3~0.032mg/m3，均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。说明项目所在区域环境空气质量较好。4.2水环境质量现状本项目污水排放的最终受纳水体为璧南河，根据《××市地表水环境功能类别调整方案》（××府发〔2012〕4号），评价所涉及的璧南河在××区段水体功能类别为Ⅳ类水域。因此，璧南河地表水环境质量应执行《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅳ类标准要求。本次评价引用××新天地环境检测技术有限公司对《××市××电镀工业园区项目》的监测报告（××环（监）字[2015]第WT127号，监测时间为2017年1月4号至6号，该监测资料具有时效性，该监测取样断面所在河段监测时与当前环境现状基本一致，且1#监测断面位于壁城污水处理厂排污口上游，且该监测取样断面监测时与当前环境现状基本一致，因此，评价引用该监测断面的监测数据是合理的。（1）监测布点监测断面：1#断面位于壁城污水处理厂上游500m，2#断面位于壁城污水处理厂下游500（2）监测项目监测因子：pH、总磷、BOD5、COD、NH3-N、石油类共6项。（3）监测时间及频率水质每天采样一次，连续监测三天。（4）评价方法采用标准指数法进行评价，水质参数的标准指数≤1.0，表明该水质参数符合规定的水质标准，能够满足使用要求。否则不满足标准要求。地表水环境质量现状评价，采用单项标准指数法，其数学模式如下：Sij=Cij/COi式中：Sij—单项水质参数i在第j断面的标准指数；Cij—第i种污染物监测结果，mg/L；Coi—第i种污染物评价标准，mg/L。pH的标准指数计算式：SPH.j=7.0-pHj/7.0-pHSdpHj≤7.0SPH.j=pHj-7.0/pHSU-7.0pHj>7.0式中：SPHj—j断面pH的标准指数；pHj—第j点的监测值；pHSd—pH标准的下限值；pHSU—pH标准的上限值。（5）监测结果及评价水环境质量监测及评价结果见下表：表4-4现状监测数据统计结果表单位：mg/L（pH无量纲）交汇口上游500m处断面监测项目pHCODBOD5NH3-N石油类总磷监测结果7.60.0350.28Ⅳ类水域评价标准6~930Si，j0.60.740.680.730.070.93交汇口下游500m监测项目pHCODBOD5NH3-N石油类总磷监测结果6~926.54.090.660.040.29Ⅳ类水域评价标准7.76~7.8830Si，j0.420.880.690.440.090.98根据表4-4，璧南河水质指标中各指标能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中的Ⅳ类水域标准要求。目前××区对璧南河沿线进行了综合整治，如清淤绿化、拓宽河道等，沿线住户产生的生活污水尽可能收集进入污水处理设施处理后达标排放。同时对沿线污染企业进行有效监管和治理，防止璧南河水质恶化，且项目产生的污水进入生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后送××区壁城污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放，不会加重璧南河水质的恶化。4.3声环境质量现状为准确了解项目所在区域的声环境质量现状，委托环境检测机构于2018年3月24日~3月（1）监测布点在项目南、北厂界外1米各设1个监测点位，共布设2个监测点位。监测点位见附图。（2）监测项目等效连续A声级（3）监测时间及频率连续监测2天，每天昼间和夜间各监测一次。（4）监测结果表4-5环境噪声质量现状单位：LAeq监测点位监测日期Leq标准限值评价结果项目南厂界外1米1#2018.3.24昼59.565达标夜44.055达标2018.3.25昼60.365达标夜48.155达标项目北厂界外1米2#2018.3.24昼51.465达标夜43.155达标2018.3.25昼51.965达标夜45.355达标由表中可见，项目所在区域昼、夜间环境噪声现状均能达到《声环境质量标准》标准要求，区域声环境质量现状较好。4.4生态环境现状项目位于××市××工业园，项目场址周围为××工业园区已建企业。项目所在地及周边评价范围内无受国际、国家或有关部门规定为重点保护的珍奇、珍稀、濒危、濒灭的动植物物种，自然保护区或特殊群类的栖息地，也无受保护的名胜古迹等环境敏感目标。4.5主要环境敏感点项目主要环境敏感点详见表4-6，项目环境敏感点分布图见附图4。表4-6环境保护目标一览表环境要素名称方位与项目最近水平距离m敏感点特征执行标准地表水璧南河东侧1130受纳水体、Ⅳ类水域Ⅳ类地表水大气环境观音塘湿地公园东北606/大气环境二级欧鹏.凤凰国际新城东侧560约1400户4200人两山秀苑东北416约1000户3000人两山景苑公租房南侧750尚未入住住宅小区东南900约300户900人××机电职业技术学院东侧1900师生10000人璧玉雅苑东北侧1200约620户1860人璧河名都东北侧1700约200户600人评价使用标准表5分类大气地表水噪声环境质量现状SO2、NO2、PM10、PM2.5均值满足《环境空气质量标准》(GB3095－2012)二级标准，非甲烷总烃满足《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准璧南河评价断面满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准区域昼、夜间满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准环境质量标准《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水域标准《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准污染物排放标准执行《××市大气污染物综合排放标准》（DB50/418―2016）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准；营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准5.1环境质量标准5.1.1环境空气质量标准根据××市人民政府《××市环境空气质量功能区划分规定》（××府发[2016]19号），本项目所在地属二类区域，SO2、NO2、PM10、PM2.5执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准。非甲烷总烃参考《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准。表5-1环境空气质量标准单位：mg/m3污染物名称取值时间浓度限值（mg/m3）依据SO224小时平均0.15《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准。1小时平均0.50PM1024小时平均0.15NO224小时平均0.081小时平均0.20PM2.524小时平均0.075非甲烷总烃24小时平均/河北省《大气环境质量非甲烷总烃限值》(DB13-1577-2012）1小时平均2.05.1.2地表水环境质量标准本项目污水受纳水体为璧南河，根据《××市人民政府批转××市地表水环境功能类别调整方案的通知》（××府发[2012]4号）规定，璧南河断面执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。表5-2地表水环境质量标准单位：mg/L项目标准pHCODBOD5NH3-N石油类Ⅳ类6~9≤30≤6≤1..5≤声环境质量标准根据××区环境保护局对××工业园区规划环境影响评价执行标准的批复，项目区环境噪声质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，详见表5-3。表5-3声环境质量标准单位：dB(A)类别等效声级昼间夜间365555.2污染物排放标准5.2.1大气污染物排放标准本项目位于××市××区剑山路108号，年喷涂455万件笔记本电脑外壳，125万件家电零部件，8万件汽车内置件，喷涂面积共345601m2，其中汽车内置件8万件，喷涂面积约6.4m2，占总喷涂的面积的量非常小，同时项目仅设一个排气筒，因此，项目生产废气排放标准执行××市《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中非甲烷总烃的排放限值，喷漆雾执行表1中的颗粒物排放限值表5-4××市大气污染物综合排放标准序号污染物最高允许排放浓度(mg/m3与排气筒高度对应的大气污染物最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）15m20m1非甲烷总烃12010174.02颗粒物1005.2.2水污染物排放标准项目产生的废水有漆雾净化用水帘废水、职工生活污水和车间地面清洗废水，漆雾净化用水帘废水经絮凝沉淀处理后循环使用，当运行一段时间水质不能满足回用要求时（大约4个月时间），将废水委托有资质单位处理，生活污水和车间地面清洗废水经厂区生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中三级排放标准后再通过市政污水管网送××区壁城污水处理厂集中处理，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入璧南河。项目污水排放执行标准见表5-5。表5-5污水排放标准单位：mg/L标准pH（无量纲）COD5BOD5SSNH3-N石油类《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准6~950030040045*20《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标6~950101051*注：根据《国家环境保护总局关于纳污排污单位执行标准的复函》（环函[2005]454号），氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）5.2.3噪声排放标准施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），标准值见表5-6。营运期噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，标准值见表5-7：表5-6建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB(A)昼间夜间7055表5-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)时段类别昼间夜间3类65555.2.4固体废物排放标准一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及环境保护部公告《公告2013年第36号》；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）及环境保护部公告《公告2013年第36号》。工程分析表66.1施工期6.1.1施工期工艺流程及产污环节分析本项目租用××市××区明为电子科技有限公司的厂房3F，未进行土建工程的改造建设。施工期主要是生产设备和环保设备的安装和调试，产生的污染主要是设备安装过程中产生的噪声、工人工作过程中产生的生活污水和生活垃圾。6.2运营期6.2.1运营期工艺流程及产污环节分析工艺流程图本项目工艺流程及产污环节图见图6-1。图6-图6-1运营期生产工艺流程及产排污环节工艺环节简述：来料检验：将原料电脑外壳、家电零部件、汽车内置件进行手工检查，不合格的原料退还给供应商。前处理：用静电气枪除去原料电脑外壳、家电零部件、汽车内置件表面灰尘。喷漆：电脑外壳、家电零部件、汽车内置件随皮带线进入到喷漆生产线，对电脑外壳、家电零部件、汽车内置件喷涂水性哑光黑色烤漆；喷涂过程所产生的漆雾废气先由水帘漆雾净化装置处理后，再经活性炭吸附净化后排放；水帘漆雾净化装置用水经絮凝沉淀处理后，循环利用。烤漆：喷漆后的电脑外壳、家电零部件、汽车内置件沿生产线进入到烤漆室，125~170℃下烘烤7~9分钟，出烤漆室检查：喷涂水性漆的电脑外壳、家电零部件、汽车内置件进入到检测线，人工检查喷涂质量，对有不合格的电脑外壳、家电零部件、汽车内置件，返回喷涂线再进行喷漆、烤漆。强制烘烤：将检查合格的电脑外壳、家电零部件、汽车内置件进行强制烘烤，烘烤温度为60~70℃，包装：对质量完好的喷漆后的电脑外壳、家电零部件、汽车内置件，包覆上PE塑料薄膜，再放入纸箱中，即为本项目产品。6.2.2运营期主要污染源影响分析1、废气本项目废气为喷漆过程产生的漆雾，以及喷漆和烤漆过程产生的非甲烷总烃废气。喷漆过程中所产生的废气由风机负压抽走，经水幕捕集之后，喷漆废气与烤漆废气合并经过滤棉+活性炭净化处理后排放，废气捕集率可达85%以上，漆雾综合净化效率可达95%以上，有机废气净化效率可达95%以上。（1）漆雾本项目喷涂的水性漆中，70%为固体成膜物，这些固体物质在喷枪喷涂过程中呈雾状，约56%作为成膜物均匀的喷涂在电脑外壳、家电零部件、汽车内置件表面上，约44%逸散在空间成为漆雾。对于本项目所产生的漆雾，由于整个喷涂过程均在水帘喷漆柜中进行，捕集率可达85%，被捕集的经水帘和过滤棉+活性炭净化处理后，经15m高排气筒有组织排放；约15%经由工件传输带进出口无组织排放到环境中。本项目每天工作8小时，年工作时间为264天，水帘和过滤棉+活性炭对漆雾的综合净化效率可达95%。根据工程分析，本项目漆雾的产生与排放情况见表6-1。表6-1漆雾产生及排放情况一览表有组织废气污染源污染物排气量（m3/h）产生情况处理措施排放情况排放去向产生量（kg/h）排放量（kg/h）浓度（mg/m3）喷漆废气漆雾130001.80水帘+过滤棉+活性炭吸附0.0906.94由厂房排气筒引致屋顶排放无组织废气污染源污染物排放量（kg/h）长度（m）面源宽度（m）面源高度（m）浓度（mg/m3）排放去向喷漆废气漆雾0.3247356/大气环境（2）有机废气本项目喷涂的水性漆中，有5%为有机溶剂，在喷涂和烤漆过程中全部挥发，其中，有85%被捕集后进入过滤棉+活性炭吸附净化装置中，净化后经15m高排气筒有组织排放到环境中；5%经由工件传输带进出口无组织排放到环境中。本项目每天工作8小时，年工作时间为264天，活性炭对有机废气的净化效率可达95%。根据工程分析和物料平衡结果，本项目有机废气非甲烷总烃的产生与排放情况见表6-2。表6-2非甲烷总烃产生及排放情况一览表有组织废气污染源污染物排气量（m3/h）产生情况处理措施排放情况排放去向产生量（kg/h）排放量（kg/h）浓度（mg/m3）喷/烤漆废气非甲烷总烃130000.29活性炭吸附0.0292.25由厂房排气筒引致屋顶排放无组织废气污染源污染物排放量（kg/h）长度（m）面源宽度（m）面源高度（m）浓度（mg/m3）排放去向喷/烤漆废气非甲烷总烃0.05247356/大气环境2、废水 项目运营期产生的废水主要为生产过程中产生的净化漆雾水帘废水、喷枪、挂架、治具清洗废水、地坪清洁废水及职工生活污水。（1）净化漆雾水帘废水喷漆室漆雾净化水循环使用项目生产过程中产生的废水主要为净化漆雾水帘废水，项目共3个喷漆间，每个喷漆间配置一个水帘柜，每个水帘柜设置一个循环水池，容积约2m³，蒸发损耗0.6m3/d，新鲜水补加量为0.9m3/d，循环水池排水量收集调节池气浮装置絮凝沉淀水帘废水回用于水帘用水图6-2水帘废水处理回用工艺流程图水质不能满足回用要求时，委托有资质单位处理对于漆雾净化水项目单位设计采取的处理方式为：进行气浮和絮凝沉淀收集调节池气浮装置絮凝沉淀水帘废水回用于水帘用水图6-2水帘废水处理回用工艺流程图水质不能满足回用要求时，委托有资质单位处理（2）喷枪、挂架、治具清洗废水根据建设单位介绍，喷枪、挂架、治具需定期用水清洗，用水量约为0.5m3/（3）生活污水和地坪清洁废水项目生产过程中有车间地面冲洗废水和员工生活污水，产生根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年版）中的用水定额，项目建成后生活污水和地坪清洁用、排水量情况见表6-3：表6-3项目生活污水和地坪清洁给水排水量一览表用水项目用水系数用水规模用水量排放量备注m3/dm3/am3/dm3/a员工生活用水50L/d29人1.45382.801.23325.38年工作时间264d，排放系数按85%计厂房地面冲洗1L/m2.d2000m2.0040.001.7034.00年工作时间264d，每15天清洗一次，排放系数按85%计总计3.45422.802.93359.38本项目生活污水和车间地面清洗废水混合后一起进入××市××区明为电子科技有限公司现有生化池进行处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后送××区壁城污水处理厂，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入璧南河。项目污水污染物经生化池处理后排放情况见表6-4。项目污水污染物经××区壁城污水处理厂处理后排放情况见表6-5。表6-4项目污水污染物经厂区内生化池处理后排放情况一览表产生环节治理前污染物产生情况治理措施治理后污染物排放情况污染因子浓度(mg/L)产生量(t/a)经生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后送××区壁城污水处理厂浓度(mg/L)排放量(t/a)地坪清洁废水（34.00m3COD3500.01193000.0102SS3000.01022100.0071石油类300.0010120.0004生活污水（325.58m3COD4500.14643800.1236SS3000.09762100.0683NH3-N400.0130380.0124生活污水、地坪清洁废水（359.38m3COD442.70.1583374.20.1338SS3000.10782100.0755NH3-N37.10.013035.20.0124石油类2.20.00100.90.0004表6-5项目污水污染物经××区壁城污水处理厂处理后排放情况一览表产生环节治理前污染物产生情况治理措施治理后污染物排放情况污染因子浓度(mg/L)产生量(t/a)经××区壁城污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入璧南河浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水、地坪清洁废水（359.38m3COD374.20.1338500.0180SS2100.0755100.0036NH3-N35.20.012450.0018石油类0.90.000410.00043、噪声本项目生产过程中产生的噪声主要来源于喷漆用空压机、循环水泵、引风机等生产设备，其噪声源及噪声值见表6-6。表6-6本项目主要设备噪声源强一览表序号设备名称噪声级（dB）数量降噪措施降噪后源强（dB）1空压机851台基础减振，建筑隔声622水泵753台基础减振，建筑隔声603引风机853台基础减振，建筑隔声624、固体废弃物项目营运期的固体废物主要为来料检验时不合格的电脑外壳、家电零部件、汽车内置件，废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废包装材料、生活垃圾、定期排放的漆雾净化废水与喷枪、挂架、治具清洗废水。不合格原料：来料检验时不合格的电脑外壳、家电零部件、汽车内置件的量分别为2.5万件/a、0.2万件/a、0.03万件/a，不合格的原料退还给供应商。废漆渣：为项目喷漆过程产生的漆雾经水帘捕集沉淀后产生的沉渣，年产生量为3.81t/a。废活性炭：活性炭吸附净化有机废气饱和后需要废弃更换，年废弃活性炭量为2.546t/a。一般活性炭的吸附能力约30kg/100kg（活性炭）左右，净化效率在95%以上，根据项目废气产生量估算，项目活性炭用量约为1.959t/a，吸附的有机废气量0.588t/a，废过滤棉：有机废气净化装置用的过滤棉需要定期更换，年废弃量为0.25t/a。根据《国家危险废物名录》（环境保护部令第39号），“使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”、“其他油墨、染料、颜料、油漆（不包括水性漆）生产过程中产生的废水处理污泥、废吸附剂”属于国家危险废物名录中编号为HW12类危险废物。本项目用漆为水性漆，因此，在使用过程中所产生的上述废漆渣、废过滤棉和废活性炭均不属于危险废物，即为一般性固体废物，其中，废漆渣作为一般固体废物同生活垃圾一道由环卫部门统一清运处理，废活性炭和废过滤棉则定期由供货厂家更换回收处理。项目设置固体废物暂存间。废包装材料：项目产品包装产生废包装材料，主要为包装箱、废漆桶等，产生量约为0.01t/a，集中收集后外售给物资回收部门综合利用。生活垃圾：项目职工人数为29人，职工生活垃圾产生量按0.5kg/人·天计，年工作时间约264天，则生活垃圾产生量为3.83t/a，垃圾集中后交由环卫部门统一收集处理定期排放的漆雾净化废水与喷枪、挂架、治具清洗废水量18.5t/a，桶装存于危险废物暂存间，送有资质单位处理。主要污染物产生及预计排放情况表7内容类型排放源污染物名称处理前处理后浓度产生量浓度排放量大气污染物喷漆漆雾（有组织）138.78mg/m33.81t/a6.94mg/m30.19t/a漆雾（无组织）/0.32/0.32喷/烤漆非甲烷总烃（有组织）22.53mg/m30.62t/a2.25mg/m30.03t/a非甲烷总烃（无组织）/0.052/0.052kg水污染物生活污水、车间地坪清洁废水359.38mCOD442.7mg/L0.1583t/a50mg/L0.0180t/aSS300mg/L0.1078t/a10mg/L0.0036t/aNH3-N37.1mg/L0.0130t/a5mg/L0.0018t/a石油类2.2mg/L0.0010t/a1mg/L0.0004t/a固体废物车间不合格的电脑外壳产生量2.5万件/a，退还给供应商车间不合格的家电零部件产生量0.2万件/a，退还给供应商车间不合格的汽车内置件产生量0.03万件/a，退还给供应商水帘循环水池废漆渣产生量3.81t/a，交由环卫部门统一处理有机废气净化设施废活性炭产生量2.55t/a，定期由供货厂家更换回收处理有机废气净化设施废过滤棉产生量0.25t/a，定期由供货厂家更换回收处理包装材料存放室废弃包装材料产生量0.01t/a，外售物资回收部门综合利用办公室、车间生活垃圾产生量3.83t/a，交由环卫部门统一处理车间定期排放的漆雾净化废水与喷枪、挂架、治具清洗废水产生量18.5t/a，桶装存于危废间，交由有资质单位处理噪声设备噪声80～82dB（A）60～62dB（A）主要生态影响、保护措施及预期效果（不够时可增加篇幅）项目租赁××市××区明为电子科技有限公司的厂房3F，不另行修建筑物，一切利用原有设施，用地性质未发生改变及无新建筑物，不改变周围区域原有生态景观。因此，项目对生态环境影响较小。环境影响分析表88.1施工期环境影响施工期主要是生产设备和环保设备的安装和调试，在厂房内进行，其产生的噪声经厂房屏蔽后对环境影响小。工人生活污水依托××市××区明为电子科技有限公司生化池处理，生活垃圾经袋装化后交环卫部门处理，对环境影响小。8.2营运期环境影响分析8.2.1大气环境影响分析漆雾、非甲烷总烃（1）大气污染物源强项目营运期产生的废气主要为喷漆过程中产生的漆雾，以及喷漆和烤漆过程产生的非甲烷总烃。排放方式包括有组织和无组织排放。项目各点污染源正常排放和非正常排放（废气处理设施失效，废气未经治理）参数情况见表8-1，各面污染源排放参数情况见表8-2。表8-1项目点污染源排放参数情况（有组织）排放参数非甲烷总烃漆雾排气筒编号1#1#污染源类型点源点源环境特征城市城市污染物排放速率（kg/h）正常排放0.0290.09非正常排放0.291.80烟囱高度（m）1515烟囱出口内径（m）0.350.35排气筒排气量（m3/h）1300013000烟气排放速率（m/s）37.5537.55烟气温度（k）298298环境温度（k）298298表8-2项目面污染源排放参数情况（无组织）排放源污染物名称污染源强(kg/h)无组织排放源强长度(m)宽度(m)高度(m)喷漆漆雾0.31847356喷漆、烤漆非甲烷总烃0.05247356 （2）预测内容①预测时段项目营运期。②预测范围根据工程大气污染物的排放特点，确定预测范围内各排气筒为中心的半径2.5km范围内。③预测因子预测因子包括：粉尘和非甲烷总烃。④预测模式预测计算内容为污染物最大地面浓度，采用《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的SCREEN3模式进行预测。（3）预测结果及评价①下风向预测A.有组织排放a.污染源在正常工况下排放项目各点污染源在正常工况下排放预测结果见表8-3。表8-3各点污染源在正常工况下排放环境影响预测结果距源中心下风向距离（m）排气筒非甲烷总烃漆雾下风向预测浓度Ci(mg/m3)浓度占标率Pi(%)下风向预测浓度Ci(mg/m3)浓度占标率Pi(%)500.0002340.010.0014050.161000.0003630.020.0021750.242000.0003290.020.0019760.223000.0002790.010.0016720.194000.0002290.010.0013760.155000.0002430.010.0014580.167000.0002160.010.0012960.149000.00017820.010.0010690.1210000.00016160.010.00096970.1115000.00010490.010.00062940.0720000.000075010.010.00045010.0525000.000057520.000.00034510.04最大地面浓度（mg/m3）0.0003630.002175最大地面浓度距源距离（m）100100标准限值（mg/m3）2.00.9最大地面浓度占标率（%）0.020.24说明：漆雾的小时标准限值按24h平均值0.3×3=0.9计算由表8-3可知，污染源在正常工况下排放时；非甲烷总烃最大落地浓度为3.6×10-4mg/m3，最大地面浓度处距离为100m，其占标率为0.02%，远小于10%；漆雾最大落地浓度为2.2×10-3mg/m3，最大地面浓度处距离为100m，其占标率为0.24%，远小于10%。因此，污染源在正常工况下排放时，项目排放的非甲烷总烃、漆雾对b.污染源在非正常工况下排放 项目各点污染源在非正常工况下排放预测结果见表8-4。表8-4各点污染源在非正常工况下排放环境影响预测结果距源中心下风向距离（m）排气筒非甲烷总烃漆雾下风向预测浓度Ci(mg/m3)浓度占标率Pi(%)下风向预测浓度Ci(mg/m3)浓度占标率Pi(%)500.0045290.230.028113.121000.0070090.350.04354.832000.0063670.320.039524.393000.0053860.270.033433.714000.0044350.220.027533.065000.00470.240.029173.247000.0041760.210.025922.889000.0034450.170.021392.3810000.0031250.160.019392.1515000.0020280.100.012591.4020000.001450.070.0090021.0025000.0011120.060.0069020.77最大地面浓度（mg/m3）0.0070090.0435最大地面浓度距源距离（m）100100标准限值（mg/m3）2.00.9最大地面浓度占标率（%）0.354.83由表8-4可知，污染源在非正常工况下排放时，非甲烷总烃最大落地浓度为0.007mg/m3，最大地面浓度处距离为100m，其占标率为0.97%，小于10%。漆雾最大落地浓度为0.044mg/m3，最大地面浓度处距离为100，其占标率为4.83%，小于10%。因此，污染源在非正常工况下排放时，项目排放的非甲烷总烃、漆雾对项目区域的环境空气质量影响B.无组织排放无组织排放的废气环境影响预测结果见表8-5。表8-5无组织排放废气环境影响预测结果距源中心下风向距离（m）漆雾非甲烷总烃下风向预测浓度Ci(mg/m3)浓度占标率Pi(%)下风向预测浓度Ci(mg/m3)浓度占标率Pi(%)100.083529.280.013660.68500.183920.430.030071.501000.173919.320.028441.422000.077988.660.012750.643000.041224.580.006740.344000.025722.860.0042050.215000.017811.980.0029130.157000.010321.150.0016880.089000.006950.770.0011360.0610000.0059030.660.0009650.0515000.0032120.360.00052520.0320000.0021310.240.00034850.0225000.0015690.170.00025650.01最大地面浓度（mg/m3）0.19080.0312最大地面浓度距源距离（m）7777标准限值（mg/m3）0.92.0最大地面浓度占标率（%）21.201.56说明：漆雾的小时标准限值按24h平均值0.3×3=0.9计算由表8-5可知，生产车间无组织排放的漆雾最大落地浓度为0.1908mg/m3，最大落地浓度处距离为77m，其占标率为21.20%；无组织排放的非甲烷总烃最大落地浓度为0.0312mg/m3，最大落地浓度处距离为77m，其占标率为1.56%。因此，在项目生产过程中产生的污染物未能捕集无组织排放时，能满足相应的环境空气质量标准要求，②敏感点影响分析a.污染源在正常工况下排放项目评价范围内主要敏感点及距离见表4-5，根据表8-1、表8-2中污染源基本情况及污染源在正常工况下污染物排放情况，项目污染源在正常工况下排放的粉尘、非甲烷总烃对评价范围内的环境敏感点影响预测值见表8-6。表8-6污染源在正常工况下排放对各敏感点影响预测结果敏感点最近距离（m）漆雾非甲烷总烃浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）两山秀苑有组织4160.0014050.160.0002340.01无组织0.024122.680.0039430.20合计0.0255252.840.0041770.21欧鹏.凤凰国际新城有组织5600.0014340.160.0002390.01无组织0.014811.650.0024210.12合计0.0162441.810.002660.13两山景苑公租房有组织7500.0012380.140.0002060.01无组织0.0092491.030.0015120.08合计0.0104871.170.0017180.09住宅小区有组织9000.0010690.120.0001780.01无组织0.006950.770.0011360.06合计0.0080190.890.0013140.07由表8-6可以看出，在污染源正常工况下排放时，通过对有组织和无组织排放的废气对各敏感点的影响浓度叠加结果，项目产生的粉尘和非甲烷总烃对各环境敏感点的影响值均小于环境空气质量标准的值，且占标率低于10%，对各环境敏感点影响较小，环境可以接受。b.污染源在非正常工况下排放项目评价范围内主要敏感点及距离见表4-5，根据表8-1、表8-2中污染源基本情况及污染源在非正常工况下污染物排放情况，项目污染源在非正常工况下排放的烟尘、粉尘对评价范围内的环境敏感点影响预测值见表8-7。表8-7污染源在非正常工况下排放对各敏感点影响预测结果敏感点最近距离漆雾非甲烷总烃（m）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）两山秀苑有组织4160.028093.120.0045260.23无组织0.024122.680.0039430.2合计0.052215.80.0084690.43欧鹏.凤凰国际新城有组织5600.028683.190.0046210.23无组织0.014811.650.0024210.12合计0.043494.840.0070420.35两山景苑公租房有组织7500.024762.750.0039890.2无组织0.0092491.030.0015120.08合计0.0340093.780.0055010.28住宅小区有组织9000.021392.380.0034450.17无组织0.006950.770.0011360.06合计0.028343.150.0045810.23由表8-7可以看出，在污染源非正常工况下排放时，通过对有组织和无组织排放的废气对各敏感点的影响浓度叠加结果，项目产生的粉尘对各环境敏感点的影响值较正常排放时大，但仍远小于环境空气质量标准值，且非正常工况下排放时间短，对各环境敏感点影响有限，环境可以接受。=3\*GB3③大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）的要求，对无组织排放源应计算大气环境防护距离。评价根据表8-2中污染源基本情况及污染物排放情况，采用该导则推荐的无组织面源预测模式计算无组织排放的颗粒物（漆雾）、非甲烷总烃的大气环境防护距离，经计算项目无超标点，不需设置大气环境防护距离。=4\*GB3④卫生防护距离项目无组织排放的污染物为颗粒物（漆雾）、非甲烷总烃。根据无组织排放的废气环境影响预测可知，项目无组织排放的漆雾最大落地浓度占标率为3.09%，非甲烷总烃最大落地浓度占标率为0.26%。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》（GB/T13201-1991），无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过GB

3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。污染物无组织排放的卫生防护距离预测参照（GB/T13201-91）规定的方法进行计算：Qc/Cm＝(1/A)(BLC＋0.25r2)0.50LD式中：Cm—标准浓度限值；Qc—有害气体的无组织排放量，kg/h；L—工业企业所需的卫生防护距离，m；r—无组织排放源所在单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S（m2）计算，Qc—企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，见下表。表8-8卫生防护距离计算参数表计算系数工业企业所在地区近五年平均风速m/s卫生防护距离L，mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190110B<20.010.0130.013>20.020.0350.035C<21.831.761.76>21.831.741.74D<20.750.750.54>20.810.810.73相关参数值见表8-9。表8-9相关参数值污染物无组织排放面积平均风速标准浓度限值无组织排放量ABCD漆雾（颗粒物）16451.6m0.9mg/m30.324000.011.850.78非甲烷总烃16452.0mg/m30.052根据计算，项目无组织排放粉尘和非甲烷总烃卫生防护距离经提级后均为50m。依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》：“无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”的规定，本项目设置100m的卫生防护距离项目卫生防护距离控制范围内无人群聚居区、学校、医院等环境敏感点分布，能满足要求，无需要搬迁安置的单位和住户。评价要求，在卫生防护距离内禁止建设学校、医院、居民点等环境敏感目标。8.2.2水环境影响分析项目运营期产生的废水主要为生产过程中产生的净化漆雾水帘废水、喷枪、挂架、治具清洗废水、车间地面清洁废水以及职工生活污水。（1）净化漆雾水帘废水项目采用水帘净化设施对喷漆过程中产生的漆雾进行净化，对漆雾进行捕集净化后的废水含有大量的漆渣和有机物，对此，建设单位设计采用“气浮+絮凝沉淀”的净化工艺进行处理，将其中的漆渣等污染物去掉后，重新回用于水帘用水，当运行一段时间水质不能满足回用要求时（大约4个月时间），委托有资质单位处理。（2）喷枪、挂架、治具清洗废水根据建设单位介绍，喷枪、挂架、治具需定期用水清洗，该部分废水与净化漆雾水帘废水一同送有资质单位处理。（3）车间地面清洁废水以及职工生活污水项目运营期废水主要包括生活污水及车间地面冲洗废水。污废水总量约2.93m3/d，其中员工生活污水为1.23m3/d，清洁废水1.70m3/d。地面清洗废水中不含有重金属等复杂污染物，主要污染物为COD、SS，且浓度较低，与生活污水浓度相似，因此该废水与生活污水一并排入生化池处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，（4）污水处理设施接纳能力分析A.××明为电子科技有限公司生化池接纳能力分析根据建设单位提供的资料，项目所依托的××明为电子科技有限公司生化池位于××明为电子科技有限公司西南角，处理能力100m3/d，处理范围为××明为电子科技有限公司范围内所产生的生活污水。由前面章节分析可知，项目废水经过××明为电子科技有限公司生化池处理后，水质可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。经调查，目前生化池已建成并处于运行状态，接纳的污水量为45m3/d，尚有富余量，项目废水产生量2.93mB.××区壁城污水处理厂接纳能力分析璧城污水处理厂位于××区南端的观音塘堰下约50m处，壁南河东侧，占地约4hm2，近、远期设计处理规模分别为3万t/d、6万t/d，设计服务范围为××区璧城街道，污水厂处理工艺采用C-TECH工艺，设计出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级标准的A级标准后排入壁南河，最终汇入长江。目前污水厂二期工程于2012年10月开工建设，已于2013年10月建成并投入运行，整个污水处理厂的处理规模达到6万t/d。根据有关部门提供资料与实地调查，目前××区壁城污水处理厂实际接纳水量为5.4万m3/d，项目废水排放量为3.71m3/d，在××因此，项目废水经明为电子科技有限公司已建的生化池预处理后排入市政污水管网，经××区壁城污水处理厂进一步处理后达标排放，从时间、容量和水质上看项目废水纳管是可行的。8.2.3声环境影响分析（1）噪声源与声级 项目噪声主要为生产设备运行中辐射噪声，产生噪声的主要有空压机、引风机、循环水泵等设备。本项目主要噪声源及源强见表8-10。表8-10项目噪声源强一览表序号设备名称噪声级（dB）数量降噪措施降噪后源强（dB）1空压机851台基础减振，建筑隔声622水泵753台基础减振，建筑隔声603引风机853台基础减振，建筑隔声62项目生产设备均位于厂房内，厂房对噪声源有一定的隔声作用，各噪声设备在采取隔声措施后降噪效果约15dB（A），项目主要噪声源所在生产厂房距厂界的距离见表8-11。表8-11生产厂房距厂界距离序号名称距东厂界距西厂界距南厂界距北厂界1厂房342272（2）预测模式按照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4—2009）中规定的点源模式进行预测。①室内声源厂房内有K个噪声源时，第i个声源在室内靠近围护结构(门、窗、墙体)某点处的A声级：式中：LWi第i个声源的A声功率级；Qi第i个声源的方向因子；ri声源i至室内靠近围护结构某点的距离；Ri第i个声源所在厂房的房间常数。厂房内K个声源在室内靠近围护结构处某点的A声级：厂房外靠近围护结构处某点的A声级：把围护结构当作等效室外声源，按室外声源的计算方法，计算该等效室外声源在某个预测点处的声级L。②噪声在室外传播过程中的衰减计算公式：式中，LA(r)距等效室外声源r处的A声级；LAref(ro)参考位置r0处计算得到的A声级；Adiv声源几何发散引起的A声级衰减量；Abav声屏障引起的A声级衰减量；Aatm空气吸收引起的A声级衰减量；Aexe附加衰减量。某点的声压级叠加公式：式中：LP总—叠加后的A声级，dB(A)；LP1—第一个声源至某一点的的A声级，dB(A)；LP2—第二个声源至某一点的的A声级，dB(A)；LPn—第n个声源至某一点的的A声级，dB(A)。（3）预测结果及评价厂区东侧为道路，西侧为××兴特科技有限公司，南侧为倒闭厂房，北侧为道路，隔路为××大道泡沫塑料包装材料有限公司。项目投产后在昼间生产，故本环评对项目厂界的昼间噪声进行预测。预测结果见下表：表8-12噪声预测结果单位：dB（A）预测点位时段贡献值标准达标情况东厂界昼间42.160达标南厂界40.9达标北厂界47.5达标西厂界53.3达标从表8-12中预测结果可以看出，项目生产期间项目厂界噪声预测值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求，项目排放噪声对区域声环境质量影响不大。8.2.4固体废物对环境影响分析项目营运期的固体废物主要为来料检验时不合格的电脑外壳、家电零部件、汽车内置件，废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废包装材料、生活垃圾、定期排放的漆雾净化废水与喷枪、挂架、治具清洗废水。对于项目所产生的检验时不合格的电脑外壳、家电零部件、汽车内置件，废漆渣、废活性炭、废过滤棉、废包装材料、生活垃圾，临时储存于固废暂贮间，其中，废漆渣作为一般固体废物同生活垃圾一道由环卫部门统一清运处理，废活性炭和废过滤棉定期由供货厂家更换回收处理，废包装材料集中收集后外售给物资回收部门综合利用，生活垃圾由环卫部门统一收集送城市垃圾场卫生填埋。定期排放的漆雾净化废水与喷枪、挂架、治具清洗废水桶装暂存于危险废物暂存间，送由有资质单位处理。由此可见，项目的工业固体废物全部进行了有效的回收利用和合理的处置，满足相关环保要求，对环境的影响较小，环境能够接受，不会对周围环境造成污染影响。8.2.5根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）规定，本项目属于地下水环境影响评价项目类别中Ⅳ类，同时本项目位于所在建筑物的四层，不开展地下水环境影响评价。但考虑项目生产过程中漆料可能会有撒漏等情况发生，本项目车间地面、固废暂存间、烤漆间、危废暂存间、仓库应采取相应防渗措施。8.3环境风险分析8.3.1环境风险识别（1）风险物质识别本项目主要涉及的危险物质有水性漆，其中，水性漆是一种以水为主要溶剂的涂料，其中可能存在风险的物质有乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚，水性漆中的乙二醇丁醚、乙酸乙酯属危险化学品，CAS号分别为111-76-2和111-15-9。乙二醇丁醚、乙酸乙酯的理化性质、燃烧爆炸性及其危害见表8-13。表8-13主要原辅材料危险性判定名称含危险物质理化性质燃烧爆炸性毒性危险特性水性漆乙二醇丁醚无色液体，略有气味，熔点-74.8℃，相对密度(水=1)0.9，相对蒸气密度(空气=1)4.07，饱和蒸气压(kPa)40.0/140℃沸点170.2℃，闪点71℃，爆炸极限1.1(170℃)-

其毒理指标为：大鼠LD50：1600~3200mg/kg。可燃液体，低毒由表可知，本项目使用的水性漆中存在危险物质，其中的乙二醇丁醚为低毒可燃液体，乙酸乙酯为低度易燃液体，但鉴于它们都是与一些非危险化学品混合存在，溶剂中的绝大部分为水，使其毒性、可燃性和爆炸性进一步降低，因此，总体上来说，水性漆是一种低度、不易燃易爆的化学品混合物。（2）风险设施识别根据项目工程分析及风险物质水性漆的使用情况，确定本项目的主要风险设施为喷漆间、水性漆的临时储存场所。（3）重大风险源识别本项目水性漆，每天的存放量最多不超过10桶（每桶20kg装），其中，危险化学品乙二醇丁醚含量不超过6kg。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），乙酸乙酯的临界量为500吨，未规定乙二醇丁醚的临界量，说明乙二醇丁醚的危险性低于乙酸乙酯，这里将其临界量按500吨取值。本项目风险源辨识情况详见表8-14。表8-14项目重大风险源识别一览表风险单元风险物质最大储存量临界量重大风险源判定仓库水性漆0.2t（含乙二醇丁醚6kg）500t非重大风险源由此可见，本项目储存和使用的危险化学品量远远低于临界量，说明本项目不存在重大风险源。8.3.2根据国内相同设施情况调查，本项目生产过程中的环境风险及有害因素主要是喷漆间发生火灾、爆炸及中毒事件、废气治理装置出现故障导致使污染物出现事故性排放，漆料储运装置泄漏造成有害物质VOC挥发进入大气，污染大气环境，并因此有可能造成火灾爆炸事故。（1）喷涂间火灾分析本项目喷涂间使用的漆料为水性漆，其中的稀释剂主要是水，占稀释剂总量的2/3，因此，本项目所用水性漆总体上属于低度、不易燃易爆化学品混合物，但由于其中含有少量的可燃有机溶剂，在喷涂过程中会挥发释放出来，遇明火也存在燃烧爆炸的可能性。据调查，1972年～1982年我国在喷漆过程中发生火灾近200起，据计算，每年造成直接经济损失300～500万元。对我国154件喷漆作业发生火灾的原因进行调查，发现我国喷漆作业的火灾主要原因有：明火（加热、照明等）、电器设备（故障及陈旧）、烘箱干燥（故障，筒漏）和抽烟等。我国喷漆作业发生火灾原因及比例见表8-15。表8.15我国喷漆作业发生火灾原因和比例序号火灾原因件数比例（％）1电器设备（故障、陈旧）24152烘箱干燥（故障，筒漏）27183抽烟21144电焊、气割1495明火（加热、照明等）43286设备发热53.37自燃11.78其他19129合计154100从表中可以看出，我国喷漆车间的火灾主要是因为管理不善引起明火造成的，如果加强管理可以杜绝这类事故的发生。以上喷漆作业火灾事故均为油性漆喷涂作业，关于喷涂水性漆的火灾事故报道极少，尚未见到正式的公开报导。（2）喷涂间爆炸事故分析喷涂间的爆炸危险区等级的划分根据生产中使用涂料的