CFG桩地基处理施工方案2

目录第一章工程概况 01.1工程概况 01.2编制依据 0第二章施工总体部署及准备 12.1工程总体目标 12.2施工总体顺序 12.3施工管理体系 22.4施工前准备 3第三章CFG桩施工组织方案 53.1施工设备 53.2施工人员计划 53.3施工工艺 63.4钻孔作业 63.5桩头凿除和铺设褥垫层 83.6岗位责任制 83.7施工质量标准 93.8工期计划 93.9施工质量保证措施 103.10施工安全保证措施 113.11文明施工及消防保卫 123.12需总包提供的条件 12第四章CFG桩检测 12第一章工程概况1.1工程概况1、根据中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司提供的《华电南雄“上大压小”热电联产工程(2×35万千瓦)施工图设计阶段岩土工程勘测报告》（F3331S-G01-01）（版本：A）进行设计，地基基础设计等级为乙级。2、本图采用的AB坐标系统为厂区建筑坐标系，高程系统采用1985国家高程基准，等高距为1m。平面位置见总平面图。图中除标高单位为米外，其余标注单位均为毫米。依据地勘报告CFG桩进行地基处理，地基处理要求如下：3、设计CFG桩进行处理，CFG桩径400mm，持力层为砂岩层，桩长约6m~8m，单桩竖向承载力设计值不小于750kN，间距2x1.6m布桩。处理后复合地基承载力特征值不小于300kPa。2、CFG桩顶标高-0.80m,施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m，桩顶设碎石垫层300mm厚。褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法,夯实后的厚度与虚铺厚度之比小于0。1.2编制依据1、CFG桩设计图纸。2、有关规范、规程、主要有：（1）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011（2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002（5）《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（6）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014本工程按现行国家设计标准进行设计，施工时除应遵守本说明及其他图纸说明外,尚应严格执行现行国家及工程所在地区现行有关规范或规程。设计图中的尺寸，除注明外，均以毫米为单位，标高均以米为单位。第二章施工总体部署及准备2.1工程总体目标（一）质量目标质量目标：保证合格，争取优良工程。（二）工期目标总工期为20天，（包括CFG桩施工、检测，其中清运桩间土、桩头、铺设褥垫层、基础垫层不包括在内）。（三）安全文明施工目标确保CFG桩施工阶段的安全按广东省文明安全标准的要求执行。2.2施工总体顺序1、进行现场设备进场等施工准备工作。2、基坑土方完成后，进行测量放线、材料进场等工作。3、钻机安装、设备就位、资料报验监理等工作。4、进行CFG桩施工，施工顺序根据现场需要进行安排。5、清桩间土、凿桩头。6、进行CFG桩检测工作。7、铺设30cm厚褥垫层。8、浇筑基础垫层砼。2.3施工管理体系(一)施工管理组织体系表(二)管理人员职责表序号类别人数职能1项目经理1代表公司对项目全面负责，在项目上实施质量方针和经营宗旨，全面履行与业主签定的合同2项目总工1全面审查项目的技术、质量工作3技术负责1主管技术、质量管理工作，负责编制单项施工组织设计、制定图纸自审计划、施工技术交底、参加图纸会审4质量负责2对工程质量进行控制，对不合格品提出自理方案、制定纠正和预防措施并监督实施、组织质量等级评定5安全负责1组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育，制定相应的规章制度并负责监督检查6材料负责1负责采购材料、半成品、设备，并作好验证、保管、试验、标识、发送管理工作7资料员1负责施工中的全面技术文档整理、发放和保存8施工负责1负责与各班组进行安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照有关技术及规范要求进行施工，保证施工质量及进度2.4施工前准备（一）技术准备1、根据业主提供的地质资料，对原有设计和施工方案进行进一步调整和深化，并进行交底。逐级进行技术交底，指导施工。2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案，掌握施工的形式和特点，复核需要采用的新技术，同时审查加工订货有何特殊要求。3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十大新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充分利用已有先进的技术，提高该工程施工的科技含量。4、认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。5、进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。6、采用项目法施工，合理安排工序的搭接，采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行网络优化，积极作好各项技术保障。（二）劳动力组织准备1、劳动力组织为保证本工程优质、高效地完成，我公司拟选用参加过同类工程施工，具有较高素质的施工人员，其中主要技术工种的人员必须持证上岗。按照总工期安排的要求，在劳力资源上必须给予充分保证。预计平均每天需投入劳力约20人左右。2、作好劳动力的技术培训工作针对本工程基坑比较大，施工难度较大，施工质量要求高等特点对操作人员进行专业技能培训，并对作业难度大的地方进行1对1现场实物交底，提高工作操作技术水平。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，并进行进场三级安全教育,保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3、做好劳动力管理安排好工人进场后的生活，按队组编制，组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行总动员，开展“比、学、赶、帮、超”的劳动竞赛活动。（三）施工机械准备根据实际情况，本工程准备使用二套CFG桩机械设备，如在规定时间内，无法完成施工任务，则准备进第三套机械设备。（四）材料准备1、本工程采用商品混凝土。2、对本工程需采用的原材料须进行检验，预计商品砼用量（理论值）：907立方米（深度按8米+0.5米保护桩长计算，混凝土充盈系数安1.2计算）。（五）施工现场临时用电、用水应满足施工要求：总包接通施工现场水电。（六）试验、计量工作计划1、材料试验计划严格按国家有关规范、标准对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。工程坚持见证取样和送检制度，在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。2、现场试验人员及工具配备现场固定1名试验人员，负责工程中原材及砼试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。第三章CFG桩施工组织方案3.1施工设备序号设备名称数量备注1YGL-C系列全液压顶部冲击回转式履带转机2台2注浆泵2台3配电箱2-4个4试块模具6套5塌落度筒2套6搅拌机2台3.2施工人员计划（一）、项目部人员组成序号人员安排人数备注1工程总负责12技术总负责13工程负责24技术负责25电工16质量负责27安全员18测量员2（二）、施工队伍计划安排序号队伍人数施工范围1施工一队10基础桩2施工二队10基础桩3.3施工工艺1、平整场地。2、测量放线，施工前地面高程和桩位坐标，确认桩位准确无误。3、孔距定位。4、机械开挖循环集水坑，水沟和水坑。5、钻机就位钻孔。6、清洗钻头。7、注浆机安装8、混合料填充。9、安装注浆管、拌制水泥浆、注水泥浆。10、二次加压注浆。第一次注浆压力一般为0.3~0.5MPa,第一次注浆初凝后进行第二次注浆，第二次注浆压力一般为2~4MPa，压浆过程中桩顶有一定数量的石子沉落，顾在整个压浆过程中应逐渐投入石子至桩顶，当浆液泛出桩顶，压浆才告结束。钻孔土层要取样，以及时调整对不同土质泥浆的浓度，防止塌孔。3.4钻孔作业①、钻机就位前准备工作：工程部质检人员和钻机技术员先对钻机各种性能进行全面检查，确保设备能正常运作。钻机技术员准备好钻孔用的各种资料，如孔位，护筒顶、桩顶及桩底设计标高，并填写在记录表格中，并根据地质报告和施工图纸绘制钻孔桩位地质剖面图（查地质钻孔资料），以便在钻孔过程中按不同土层选用适当的档位，配置相适应泥浆。②钻机就位：钻机正确就位后,首先要调整机台使之水平、稳固。为了准确测定出桩中心，根据测量定点拉十字线，并作好标记；移动钻机使之桩中心重合，满足施工规范允许的孔位偏差要求。钻机成孔时现场技术人员经常检查，其偏差不符合设计和规范要求时，应及时调整并采取处理措施。③钻进：当钻机就位并经质检工程师和监理工程师现场复检合格后，即进行钻孔。钻孔前先向孔内倾倒一定数量的粘性黄土和水，缓慢开动钻机低速钻进，使之形成合格泥浆。待泥浆形成循环后方可进行正常钻进。在钻孔过程中要密切注意土层变化，以便根据不同土层选择与之相适应的钻进速度。对于亚粘土、粉（细）砂土，宜采用低速、中等稠度泥浆钻进，泥浆相对密度为1.2～1.35；对于中粗砂土层宜采用高稠度泥浆钻进，泥浆相对密度为1.3～1.45，目的是为了保证护壁质量，并充分排渣，以免局部扩孔或坍孔。对于强风化砂岩钻孔时应采用高高速和优质高稠度泥浆钻进，泥浆相对密度为1.35～1.45,其目的是为了保证钻进速度并及时排渣。特别是钻进时由软弱地层（如粉细砂、中粗砂层），进入硬质地层（如强风化砂岩）时，应采用低速钻进，直到确认进入硬质地层1米后，方可进入正常的高速钻进，目的是为了防止因地层软硬不同，而使孔位在此处发生偏移。钻孔过程中，钻机技术员要及时做好详细记录，绘制不同地层的地质剖面图。当实际地质与设计图纸提供的地质相差较大时要及时报告施工技术人员或质检工程师，再由质检工程师报告监理工程师，同时进行分组取样，并详细做好记录。钻孔过程中，时时维持孔内泥浆顶面高于地表水或地下水面1.5米以上的水头，并随时对泥浆各项指标进行检查，并根据泥浆和地质情况作出相应的调整。确保在钻进过程中泥浆的各项指标满足施工技术规范要求，同时做好原始记录工作。④终孔：当钻孔至设计标高时应及时通知监理工程师，经监理工程师检查其桩长和桩端持力层符合设计和规范要求后才可终孔。如因地质条件原因需要改变终孔孔底标高时，必须经监理工程师同意并签字确认，否则不允许终孔。终孔深度必须用钢尺对测绳进行较核确定。⑤清孔：终孔后应及时快速进行换浆清孔，清孔后泥浆各项指标和桩底沉淀厚度必须满足施工技术规范和设计图纸要求。即：泥浆比重1.03～1.1，含沙率小于2%，粘度17～20s，胶体率＞98%，桩底沉渣厚度不大于5cm。⑥常见故障处理：ⅰ、坍孔a发生孔口坍塌时，立即回填粘土，重新钻孔；b发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填粘土混合物到坍塌处以上1米，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻孔。ⅱ、冲孔偏斜a在倾斜的软硬地层交接处冲进时，应低速钻进，确认进入硬质地层1米再改用正常高速钻进；以上每道成孔工序经监理工程师检查合格，并签认后方可准许进行下道工序施工。3.5桩头凿除和铺设褥垫层1、桩头凿除桩头凿除工作可按常规凿桩头方法进行，凿桩头时需人工清除余土至设计标高，为了保证在凿桩头时CFG桩不断裂，需用3根钢钎呈现120度角在设计标高以上5cm处，同时用大锤敲打，切断桩头后，用锤和钎子剔平桩头至设计标高。2、铺设褥垫层地基检测合格后，将进行褥垫层铺设工作，褥垫层材料采用0.5～2.0cm碎石，铺设厚度为30cm，铺设范围在基础垫层内，施工方法为一次性将碎石铺设至32.5cm，然后用平板振动器振密，振实后褥垫层厚度应力20cm。3.6岗位责任制施工指挥调度岗：负责施工前的准备工作和现场施工的全面指挥，对施工情况做到心中有数，随时调度生产，保证施工作业的连续性，确保施工质量、进度、安全。施工质量检查岗：负责施工期间质量，检查混凝土坍落度、成桩质量、试块制作等，汇总编制日生产进度表，收集各项原始资料及试验数据，解决施工中存在的质量问题。钻机操作岗：负责操作钻机，观察判断钻机的工作情况，掌握钻进与提拔速度，维护和保养钻机。钻机记录岗：负责填写钻孔施工记录，观察记录地层变化，做到数据准确无误。钻机前车岗：负责钻机前车的就位、移位工作。钻机后车岗：负责混凝土输送泵的操作管理。机前指挥岗：负责整个钻机的全面指挥工作，保证钻机正常工作。设备维修岗：负责钻机、混凝土泵、电器设备的维修保养，保证设备正常工作。后勤服务岗：负责后勤供应工作，安排好职工的饮食及后勤供应。3.7施工质量标准1、CFG混合料组成及其控制指标（施工前需进行混合料配合比试验，由商品混凝土公司试验室完成）水泥：PC42.5复合硅酸盐水泥；砂料：中砂，含泥量≤3%；碎石：机碎石，含泥量≤1%；粉煤灰：一级；控制指标：坍落度180～200mm。2、主要控制指标如下：要求CFG桩成桩后桩径400mm，桩身强度达到C15，桩的施工偏差满足下述要求：1）轴线点定位偏差≯2cm，桩尖对位偏差≯2cm；2）成桩桩位偏差：<0.4d；3）成孔垂直度偏差≯1%，桩径偏差±2cm，桩长偏差10cm；4）灌注充盈系数K=1.2；5）褥垫层夯填度≯0.9。3.8工期计划总工期为20天，（包括CFG桩施工和检测，其中清运桩间土、桩头、铺设褥垫层、基础垫层不包括在内）。3.9施工质量保证措施1、质量保证措施（1）、工地建立质量管理小组，施工班组设1～2名兼职质量管理员，实行信息化管理；（2）、施工中严格按照施工图纸及国家的有关规范进行施工，有关规范如下：①.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－91）；②.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）③.《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；3）、开工前要作好施工技术交底工作，明确施工质量的重要性及必要性；4）、落实各部门各级技术岗位责任制，推行“以质量为中心，以技术为指导，以管理为基础”的全面质量管理活动，以活动程序保证质量管理的实施；5）、对各分项施工工艺实行跟踪检查，进行质量控制，检查技术交底、操作规程与操作质量，争取在施工过程中发现问题及时解决，杜绝不必要的损失；6）、施工技术档案严格按《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）的要求进行整理，完善施工全过程的质量控制检验活动；7）、对原材料实施质量控制，不合格材料不能使用；8）、严格按书面手续进行甲、乙双方与内部测量移交工作，建立工程测量档案；9）、认真履行隐蔽工程手续，每一道工序不经有关人员签字，不得进行下一道工序的施工；10）、服从现场施工监理的管理，严格按照广东省施工监理的有关要求进行有关资料的报验。2、施工材料检验计划本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用，材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下：1）、砼试验每台班或每100m3必须制作不少于一组试块，见证试块不小于30％；2）、碎石每200T检测一组。3.10施工安全保证措施为保证施工顺利的进行，减少对周围环境的干扰，我公司将采用如下措施以确保工程施工在安全、文明、环保等方面达到有关要求；1、安排专人负责现场消防及场容管理工作，对施工人员进行消防安全教育；2、施工现场不得使用明火，不准抽烟，不许乱丢杂物等；3、施工现场内设置相应的消火栓、消防器材和工具，并经常检查，始终保持良好的备用状态；4、施工现场内的材料和机具设备要堆放整齐，做到活完料清、场净；5、安排工人定期对施工场地进行清扫，保持道路与排水沟畅通及大门口与场地清洁，住宅地方的环境卫生由执勤人员每天定时打扫；6、施工前，首先进行施工技术交底和安全教育，每天坚持作好班前交底、班中交底、班后讲评“三工”教育，确保工程质量和安全生产；7、工地上所使用的设备和工具每天上班前要进行检查，发现有问题的设备和工具不得使用，并立即将其修理好，留作备用；8、施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电器，三级配电二级漏电保