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文档简介

Ch4二元相图及其合金的凝固4.1相图的表示和测定方法4.2相图热力学基本要点4.3二元相图分析4.4二元合金的凝固理论4.5高分子合金概述14.3二元相图分析和单组元不同,二元合金系有成分变化,因此在恒压条件下二元合金相图需要用两根坐标轴表示,其纵坐标表示温度,横坐标表示成分。设合金由A、B两组元组成,横坐标一端表示纯组元A,而另一端表示纯组元B,则二元合金相图由该平面坐标系中一系列曲线组成。

2一、匀晶相图

1.定义:二组元液态、固态均无限互溶的合金系,其相图就是匀晶相图.(Cu-Ni、Nb-Ti、Cr-Mo、Sb-Bi、Au-Ag、Cd-Mg、Pt-Rh)3Inbothsubstitutionalandinterstitialsolidsolutionstheoverallatomicstructureisvirtuallyunchanged.ExamplesofsolidsolutionalloysincludeCopper-Nickel,Gold-SilverallwhomhaveanF.C.Cstructure.Molybdenum-TungstenisanexampleofansolidsolutionwithaB.C.Cstructure.4Acompletesolidsolutiondiagramlookslikethis.Whenthesystemplotsinthepurplefielditisallliquid,intheyellowfielditisamixtureofliquidandsolid,andinthebluefielditisentirelysolid.Theupperboundoftheliquid+solidfieldiscalledtheliquidus,andthelowerboundiscalledthesolidus.56Sometimessolidsolutionscanhavemaximaorminimabetweentheendmembers.Thesearenoproblem:thesolidandliquidcompositionswillstillslidedowntheliquidusandsoliduscurves.Treateachsectionasasimplesolidsolution.Theonlycomplication:whathappensifasystemexactlymatchesthemaximumorminimum?Inthatcase,itsimplycrystallizesasolidofthatcomposition.Tinandleadareanexampleofasystemwithaminimum.Solderhasacompositionattheminimumpoint.Thisensuresthatthesolderhasthelowestpossiblemeltingpoint,andthatasolidofuniformcompositioncrystallizes.7TheLeverRuleTheequilibriumdiagramforasolidsolutionalloythatwehavejustbeendealingwithcontainstwodistinctphases,liquidandsolidsolutions.Betweentheliquidusandsoliduslinesthesetwophasesexisttogetherinequilibriumandhencetheareabetweenthecurvesisknownasthetwophaseregion.

Ifahorizontallineisdrawnthroughthetwophaseregion,suchalineiscalledatieline.

Weseeatielinedrawninthisequilibriumdiagram.

8Theleverrulemaybeintroducedbyconsideringthesimplesee-sawshownhere.Forthesee-sawtobebalanced,i.einequilibrium,withoutmovementupordownoneitherside,

(weightW1)(distanceX1)=(weightW2)(distanceX2).

9Thisistheleverruleandinmetallurgythehoriziontalconstanttemperaturetie-linerepresentsthesee-sawwiththefulcrumatthealloycompositionunderconsideration.ThereforeifwetakethediagramfortheCopper-Nickelalloyasaboveandwetakethecompositionof60%copperand40%Nickeltheleverrulewillapplylikethis.

WeightofsolidsolutionofcompositionqWeightofliquidofcompositionm

=bm/qb

Ratio=bm/pb

10TheleverruleIfanalloyconsistsofmorethanonephase,theamountofeachphasepresentcanbefoundbyapplyingtheleverruletothephasediagram.Theleverrulecanbeexplainedbyconsideringasimplebalance.Thecompositionofthealloyisrepresentedbythefulcrum,andthecompositionsofthetwophasesbytheendsofabar.Theproportionsofthephasespresentaredeterminedbytheweightsneededtobalancethesystem.So,fractionofphase1=(C2-C)/(C2-C1)and,fractionofphase2=(C-C1)/(C2-C1).111213142.固溶体的平衡凝固15匀晶转变过程中的原子扩散问题163.固溶体不平衡结晶示意图17Cu-Ni非平衡凝固分析与总结:P234固相平均成分线和液相平均成分线与固相线和液相线不同,它们和冷却速度有关,冷却速度越快,它们偏离固、液相线越严重;反之,冷却速度越慢,它们越接近固、液相线,表明冷却速度越接近平衡条件;先结晶部分总是富高熔点组元(Ni),后结晶的部分是富低熔点组元(Cu);非平衡凝固总是导致凝固终结温度低于平衡凝固时的终结温度。1819铜镍合金铸造组织20铜镍合金经退火后的组织21二.共晶相图(一)相图分析22231.10%合金杠杆定律计算冷却曲线会画242.共晶合金杠杆定律计算冷却曲线会画253.亚共晶合金杠杆定律计算冷却曲线会画264.过共晶合金杠杆定律计算冷却曲线会画275.铅锡合金组织分区图28(三)共晶合金的非平衡凝固伪共晶与离异共晶29四种伪共晶区30铝硅合金的伪共晶4%Cu-Al铸造合金中的离异共晶31三.包晶相图(一)相图分析321.42.2%合金(二)包晶合金的平衡凝固及其组织杠杆定律计算冷却曲线会画33342.合金Ⅱ

杠杆定律计算冷却曲线会画353.合金Ⅲ

杠杆定律计算冷却曲线会画36(三)包晶合金的

非平衡凝固低于包晶温度下仍存在液相L和固相α灰色初生ε相白色η相黑色共晶组织3738四.溶混间隙相图与调幅分解在不少的二元合金相图中有溶混间隙如Cu-Pb,Cu-Ni,Au-Ni,Cu-Mn和二元陶瓷合金中的NiO-CoO,SiO2一Al2O3等.右图中的溶混间隙显示了两种液相不相混溶性。溶混间隙转变

L→L1+L2或α→α1+α2

α→α1+α2有两种转变方式1.形核长大2.无形核长大(调幅分解)39五、其它类型的二元合金相图(一)具有化合物的相图1.稳定化合物402.不稳定化合物41(二)具有偏晶转变的相图42(三)具有合晶转变的相图43(四)具有熔晶转变的相图δ→γ+L

44(五)具有固态转变的二元相图1.多晶型转变

452.共析转变

3.包析转变4.脱溶过程共析转变Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ;包析转变Ⅷ、Ⅸ465.有序-无序转变

476.固溶体形成中间相的转变7.磁性转变

48六、复杂二元相图的分析方法

⑴根据三相共存的水平线,分析其特征,确定相图类型,写出转变反应式。只要把相图中水平线一一分析清楚,则复杂相图就可分解为几个简单相图,这是分析复杂相图的关键步骤。⑵相图中如有稳定化合物存在,则可以以化合物为一组元,把相图分成几个简单相图。⑶根据相区接触法则,认清各相区的组成相。⑷利用相图分析典型合金的结晶过程及组织。

在单相区,相成分与重量同原合金。在两相区,不同温度下各相成分均沿其相界线变化,各相的相对量由杠杆定律求出。

三相平衡时,三个相的成分是固定的,但其数量不断变化,只有在反应还没有开始,或反应完成后只有两相时,才能用杠杆定律计算其相对量。4950七、相图的应用1.根据合金相图判断合金的性能2.在热处理方面的应用3.在铸造生产中的应用4.利用合金状态图选择变质剂5.判断焊接性6.合金状态图与焊接热裂缝的关系7.状态图在金属压力加工中的应用8.在研制新型材料中的作用511.根据合金相图判断合金的性能52532.在热处理方面的应用5455563.在铸造生产中的应用574.利用合金状态图选择变质剂58八、铁碳相图和碳钢(一)基本知识1、纯铁δ-Fe:纯铁于1538℃结晶后首先转变为具有体心立方结构的δ铁γ-Fe:继续冷却到1394℃时,体心立方结构的δ铁就会转变为面心立方结构的γ铁α-Fe:继续冷却到912℃时,面心立方结构的γ铁就会转变为体心立方结构的α铁2、Fe的固溶体碳溶于α铁或δ铁中形成的固溶体称为铁素体,用α、δ或F表示;碳溶于γ铁形成的固溶体称为奥氏体,用γ或A表示。59FerritePureironupto912ºChasabccstructureandisknownasalphaferrite.Between1394ºCandthemeltingpointofironthebccstructureisnowknownasdeltaferrite.Alsofoundincarbonsteel.60AUSTENITE(giron):Itisalsoknownas(g)gamma-iron,whichisaninterstitialsolidsolutionofcarbondissolvedinironwithafacecenteredcubiccrystal(F.C.C)structure.61

3.Fe3C(渗碳体Fe3CI

,Fe3CII

,Fe3CIII

)间隙化合物Fe3C属于正交晶系,点阵常数为a=4.524,b=5.089埃,c=6.743埃。Fe3C具有很高的硬度,HV=950~1050,塑性几乎为零,熔点为1227℃。Fe3C是碳钢中主要的强化相,它的多少、形状及分布对钢的性能影响很大。Cementiteisalsoknownasironcarbidewhichhasachemicalformula,Fe3C.Itcontains6.67%Carbonbyweight.Itisatypicalhardandbrittleinterstitialcompoundoflowtensilestrength(approximately5,000psi)buthighcompressivestrength.Itscrystalstructureisorthorhombic62

4.珠光体γS→αP+Fe3C铁素体与渗碳体的机械混合物PEARLITE(a+Fe3C)Itistheeutectoidmixturecontaining0.83%Carbonandisformedat1333oFonveryslowcooling.Itisveryfineplatelikeorlamellarmixtureofferriteandcementite.Thestructureofpearliteincludesawhitematrix(ferriticbackground)whichincludesthinplatesofcementite.63

5.莱氏体LC→γE+Fe3C奥氏体和渗碳体的机械混合物LEDEBURITE(a+Fe3C)Itistheeutecticmixtureofausteniteandcementite.Itcontains4.3%Carbonandrepresentstheeutecticofcastiron.Ledeburiteexistswhenthecarboncontentisgreaterthan2%,whichrepresentsthedividinglineontheequilibriumdiagrambetweensteelandcastiron.64(二)铁碳相图65Intheirsimplestform,steelsarealloysofIron(Fe)andCarbon(C).TheFe-Cphasediagramisshownbelow,uptoaround7%Carbon.Thisisafairlycomplexphasediagrambut,asweareonlyinterestedinthesteelspartofthediagramwecanmakeafewsimplifications.SteelshavebeensoimportanttoengineersforsomanyyearsthateachphasehasinheritedanameaswellasaGreekletter.Thephasediagramsforsteelsareonp256ofyourbook.66Thegammaphaseiscalledaustenite.AusteniteisahightemperaturephaseandhasaFaceCentredCubic(FCC)structure[whichisaclosepackedstructure].Thealphaphaseiscalledferrite.FerriteisacommonconstituentinsteelsandhasaBodyCentredCubic(BCC)structure[whichislessdenselypackedthanFCC].Fe3Ciscalledcementiteandlastly(forus),the"eutecticlike"mixtureofalpha+cementiteiscalledpearlite.67Theproblemcanbesimplifiedbyaccountingforthefollowingtwopoints:

Weareconsideringsteels,andthereforeonlyneedtolookattheFe-Cphasediagramuptoaround1.4%CWecanignoreveryhightemperaturephasechangesasthesewillnotaffectthefinalalloy-lookingatthephasediagram,allalloysupto1.4%Cmustcoolthroughthegamma(austenite)phase.Sowewillconsideralloysfrombelowaround1000ºC.68ThephasediagramshowstheFe-Cphasediagramuptoaround1.4%Cand1000ºC.Thisappearstocauseaproblem-thereisnoliquidphasebutotherwise,inform,thephasediagramlookslikeour"standard"phasediagram.Infact,althoughthereactionsoccurinthesolidstatetheycanbetreatedinexactlythesamewayasiftheyincludedtheliquidstate.Thereis,though,oneproviso.Thewordeutecticisreplacedbythewordeutectoid(eutectic-like)toshowthatthereactionisinthesolidstate..69TheeutectoidcompositionisFe-0.83wt%Candatthiscompositionthehigh-temperatureaustenitewillundergotheeutectoidreactionat723ºC:austenite>ferrite+cementite

gamma>alpha+Fe3CTheferriteandcementitegrowco-operativelyasalamellarmixture(pearlite).70MicrographofFe-0.83wt%CThespecimenhasbeenmetallographicallypreparedandetchedinboilingalkalinesodiumpicrate(verydangerousandexplosive!)whichstainsthesurfaceofthecementitebrown/blackandleavestheferriteunattacked.71AnalloyofcompositionFe-1.3wt%Cistotherightoftheeutectoidpointandsoitistermedhypereutectoidsteel.AstheaustenitecrossesthephaselineatT2someoftheaustenitewilltransformintocementiteandsotheremainingaustenitewillbecomericheriniron.Energeticconsiderationsshowthatthecementitewill(anddoes)formattheaustenitegrainboundaries.Whenthesteelreachestheeutectoidtemperaturetheremainingaustenitewillbeofeutectoidcompositionandtransformsintopearlite(alpha+cementite).So,thefinalmicrostructurewillcontaincementiteatthegrainboundaries(pro-eutectoid

cementite)andpearlite

(eutectoid).72MicrographofFe-1.3wt%CThespecimenhasbeenmetallographicallypreparedandetchedinboilingalkalinesodiumpicrate(verydangerousandexplosive!)whichstainsthesurfaceofthecementitebrown/blackandleavestheferriteunattacked.73Samplesofhypereutectoidsteelnormallyshowlesspro-eutectoidcementiteattheedgethanintherestofthesample.Thisisduetodecarburisationinthesurfacelayersathightemperatures(carbondiffusesoutofthesurfaceofthesample).Althoughthisisanunwantedeffectthereverseeffectiscommonlyused.Acomponentisplacedinahotcarbon-richenvironmentwhichencouragesdiffusionofcarbonintothesurfaceofthesteel,increasingthesurfacehardness.Thisiscalledcasecarburising.74Themicrostructuresofsteelsvaryconsiderablywithcarboncontent,withincreasingamountsofthehard,brittle,cementitebeingpresentinsteelsofhighercarboncontent.Thisvariationinmicrostructureleadstosignificantchangesinengineeringproperties,asshowninthefigure.Forexample,strengthincreaseswithcarboncontentuptotheeutectoidcompositionbutthenstartstodropasagrain-boundarynetworkofbrittlecementiteisformed.Phasediagramsallowustounderstandwhythepropertiesofsteelschangewithdifferingcarboncontentandenableustomakesteelswiththepropertieswerequire.7576Iron-IronCarbideDiagram7778798081铁-渗碳体相图分析1、液相线,固相线2.五个单相区3.七个两相区4.两条磁性转变线

MO-铁素体的磁性转变线过230℃的虚线-渗碳体的磁性转变线5.三条水平线HJB-包晶转变线ECF-共晶转变线PSK-共析转变线8283848586878889909192按组织标注的铁渗碳体相图939495CastIronCastironsmayoftenbeusedinplaceofsteelatconsiderablecostsavings.Thedesignandproductionadvantagesofcastironinclude:

Lowtoolingandproductioncost

Goodmachinabilitywithoutburring

Abilitytocastintocomplexshapes

Excellentwearresistanceandhighhardness(particularlywhitecastirons)

Highinherentdampingcapabilities96Thepropertiesofthecastironareaffectedbythefollowingfactors:

Chemicalcompositionoftheiron

Rateofcoolingofthecastinginthemold(whichdependsonthesectionthicknessinthecasting)

Typeofgraphiteformed(ifany)TypesofCastIron:Majortypesofcastironareshowninthefollowing.GrayCastIronPhotomicrographofGrayCastironGraphiteFlakesinGrayCastiron97WhiteCastIronWhitecastironisuniqueinthatitistheonlymemberofthecastironfamilyinwhichcarbonispresentonlyascarbide.Duetotheabsenceofgraphite,ithasalightappearance.Thepresenceofdifferentcarbides,dependingonthealloycontent,makeswhitecastironsextremelyhardandabrasionresistantbutverybrittle.Animprovedformofwhitecastironisthechilledcastiron.98DuctileCastIron(NodularCastIron):

Thisstructureisdevelopedfromthemelt.Thecarbonformsintosphereswhencerium,magnesium,sodium,orotherelementsareaddedtoameltofironwithaverylowsulfurcontentthatwillinhibitcarbonfromforming.Thecontroloftheheat-treatingprocesscanyieldpearlitic,ferritic,martensiticmatricesintowhichthecarbonspheresareembedded.99MalleableCastIron:Ifcastironiscooledrapidly,thegraphiteflakesneededforgraycastirondonotgetachancetoform.Instead,whitecastironforms.Thiswhitecastironisreheatedtoabout1700oFforlongperiodsoftimeinthepresenceofmaterialscontainingoxygen,suchasironoxide.Attheelevatedtemperaturescementite(Fe3C)decomposesintoferriteandfreecarbon.Uponcooling,thecombinedcarbonfurtherdecomposestosmallcompactparticlesofgraphite(insteadofflake-likegraphiteseeningraycastiron).Ifthecoolingisveryslow,morefreecarbonisreleased.Thisfreecarbonisreferredtoastempercarbon,andtheprocessiscalledmalleableizing.FerriticMalleableCastironpearliticMalleableCastiron1001、包晶转变部分冷却时在1495℃发生包晶转变为

L0.53+δ0.09A0.17钢:含碳量小于2.11%的合金在冷却的过程中在一定的温度区间得到单相的奥氏体组织。这类合金叫钢。1012.共析转变部分冷却时在727℃发生共析转变为

A0.77F0.0218+Cm6.69亚共析钢:含碳0.0218%至0.77%的合金过共析钢:含碳0.77%至2.11%的合金1023.共晶转变部分冷却时在1148℃发生共析转变为

L0.77A0.0218+Cm6.69铸铁:含碳2.11%至6.69%范围内的合金按亚稳系统冷却时都会发生这种共晶转变,这类合金叫做白口铸铁亚共晶白口铸铁:含碳2.11%至4.30%范围内的合金过共晶白口铸铁:含碳4.30%至6.69%范围内的合金103TheSteelSectionoftheIron-CarbonDiagram.1041051061071081091101114.4二元合金的凝固理论合金的凝固过程也是形核和长大的过程;由于合金中存在第二组元或第三组元,使其凝固过程较纯金属复杂.合金凝固时其形核除了需要过冷度、相起伏和能量起伏之外,还需要成分起伏.晶核长大除了需要动态过冷度之外,还伴随组元原子的扩散过程;所谓成分起伏是指合金熔液中微小体积的成分偏离熔液平均成分,而且微小体积的成分因原子热运动而处于时起时伏、此起彼伏状态的现象.

一、固溶体的凝固理论二、共晶凝固理论三、合金铸锭(件)的组织与缺陷112一、固溶体的凝固理论(一)正常凝固(二)区域熔炼(三)表征液体混合程度的有效分配系数(四)成分过冷113(一)正常凝固合金凝固时,要发生溶质的重新分布,重新分布的程度可用平衡分配系数K0表示.K0定义为平衡凝固时固相的质量分数S和液相质量分数L之比,即K0=wS/wLk0<l,随溶质增加,合金凝固的开始温度和终结温度降低;k0越接近1,表示该合金凝固时重新分布的溶质成分与原合金成分越接近,即重新分布的程度越小.114固溶体平衡凝固固溶体平衡凝固过程是:形核→相界平衡→扩散破坏平衡→长大→相界平衡。

115固溶体的不平衡(正常)凝固

CL=C0(1-Z/L)k0-1CS=k0C0(1-Z/L)k0-1116(二)区域熔炼是应用固溶体凝固原理来提纯材料的一种工艺.如将锗经区域提纯,得到一千万个锗原子中只含小于1个杂质原子,可作为半导体整流器的元件.117(三)表征液体混合程度的有效分配系数设初始过渡区建立后(CL)i/(CL)B=k1,而液-固界面处始终保持两相平衡,即(CS)i/(CL)i=k0,则(CS)i/(CL)B=k0·k1=ke.ke称为有效分配系数。

118119(四)成分过冷120121二、共晶凝固理论(一)共晶体的形核与长大(二)成分过冷对共晶合金液-固界面形貌的影响(三)共晶组织的常见形态(四)初晶组织的形态122(一)共晶体的形核与长大共晶合金的凝固也是形核和核的长大过程。共晶体中两个组成相不会同时形核,首先形核的一相称为先析出相;一个共晶晶核只包含一个α晶核和一个β晶核,最后就形成了一个由相互平行的α相和β相层片相间的共晶领域或称共晶晶团.123在共晶合金凝固过程中可以同时形成许多共晶晶核,每个共晶晶核各自长大成一个共晶领域,直至各个共晶领域彼此相碰、液相全部消失为止共晶合金凝固过程是形核→相界平衡→短程扩散破坏平衡→长大→相界平衡。此过程在恒温下重复进行,直至熔液全部转变为由不同共晶领域组成的共晶组织为止。124(二)成分过冷对共晶合金液-固界面形貌的影响A-B二元共晶合金进行定向凝固,共晶晶核形成后,α、β两相将沿层片的纵向从铸型的一端向另一端长大.两相前沿液相中的溶质原子总是不断地进行短程扩散,使两相不断长大.这样,在液-固界面前沿就不能富集溶质原子,也就不能建立起有效的成分过冷区.因此液-固界面为平面状,长大过程中界面平面推进,使相邻共晶领域中α、β层片取向完全一致,无法辨认共晶领域;125如果在共晶合金中含有第三组元,当共晶凝固时两组成相都要排出第三组元,则在液-固界面就能建立起成分过冷区,使液-固界面为胞状,这样就可以看到共晶领域,其在铸件纵断面上

呈扇形(如图所示),在横断面上呈蜂窝状.另外,当合金的杂质含量较多而出现较大成分过冷时,胞状组织就可伸展而形成树枝状组织。126(三)共晶组织的常见形态127128129(四)初晶组织的形态若初生晶为金属型(固溶体或纯金属),凝固时其液-固界面为微观粗糙界面,一般呈树枝状;若初生晶为非金属型(非金属或亚金属),凝固时其液-固界面为微观光滑界面,一般呈规则的多边形.130三、合金铸锭(件)的组织与缺陷(一)铸锭(件)的宏观组织131(二)铸锭(件)的缺陷1.缩孔132(a)壳状凝固(b)壳状-糊状混合凝固(c)糊状凝固

不同凝固方式示意图1332.偏析(1)宏观偏析正偏析反偏析比重偏析(2)微观偏析枝晶偏析(晶内偏析)胞状偏析晶界偏析3.气孔与夹杂1344.5高分子合金概述高分子合金,又称多组元聚合物,指含有两种或多种高分子链的复合体系,包括嵌段共聚物、接枝共聚物,以及各种共混物等。其目的是通过高分子间的物理、化学组合可以获得更多样化的高分子材料,使它们具有更高的综合性能。一、高分子合金的相容性二、高分子体系的相图及测定方法三、高分子合金的制备方法四、高分子合金的形态结构五、高分子合金性能与组元的一般关系六、高分子合金的主要类型135一、高分子合金的相容性多数情况下,高分子混合熵不足以克服混合热的贡献,即T⊿S<⊿H,故高分子的混合不太可能达到分子量级的混合,总是形成多相体系.这就是多组元聚合物常常是不相容的热力学原因.136二、高分子体系的相图及测定方法137138三、高分子合金的制备方法(一)物理共混法(二)化学共混法139(一)物理共混法物理共混法又称为机械共混法,是将不同种类高分子在混合(或混炼)设备中实现共混的方法.共混过程一般包括混合作用和分散作用.140(二)化学共混法化学共混法主要有两种:共聚-共混法和互穿网络聚合法。

1.共聚-共混法有接枝共聚-共混和嵌段共聚-共混之分。在制备高分子合金中,接枝共聚-共混法更为重要。接枝共聚-共混法,其过程是将高分子A溶解于单体B,再使B引发聚合,活性B大分子自由基可对A链产生链转移反应,使A链上产生自由基再引发B的聚合,这样就形成了支化B链。

1412.互穿网络聚合法将交联高分子A用含有引发剂和交联剂的单体B溶胀(溶剂分子渗透进人高分子中,使高分子体积膨胀,称为溶胀),再行聚合,便得到A和B交互贯穿的网络.142四、高分子合金的形态结构高分子合金可能是单相(均相)也可能是复相(非均相)的。单相合金与无规共聚物相对应,而复相合金与一般聚合物共混物相对应。高分子合金的形态结构是指不同高分子所形成的相结构,其尺寸范围约为0.01~10mm,其对合金性能有重要的影响。组元相同,形态结构不同的高分子合金可能会有显著的性能差异。二元高分子合金按相的连续性可分为单相连续结构、两相连续结构两种类型。1431.单相连续结构

单相连续结构是两相中有一相呈连续分布,此连续相称为基体,另一相分散于基体之中.根据分散相相畴的形态,又分为3种情况:①分散相由相畴形状不规则,大小不一的颗粒组成.机械共混法制得的产物一般具有这种形态.②分散相的相畴形态比较规则,一般为球形,也有柱状形等.③分散相的相畴具有胞状结,即分散相中包含由连续相组元构成的更小的颗粒,把分散相颗粒当作胞,胞壁由连续相组元构成,胞内又包含连续相组元构成的更小的颗粒,所以取名为胞状结构.接枝共聚-共混法制得

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