电子厂顶岗实习心得体会

第页共页电子厂顶岗实习心得体会电子厂顶岗实习心得体会〔一〕根据学校要求，我于xx年xx月xx日到xx月xx日之间，和同学一起，在xx公司进展了为期三周的毕业实习。虽然不是我的第一份工作，不过却是体验我自己的工作。在这里我学到了我在学校所学不到的东西，这次实习经历必定让我终生难忘，以后在工作岗位上一定会倍加努力，做好本职工作，爱岗敬业，为国家做奉献。我们刚来公司的时候，公司内部管理标准，工作量分配平衡，但人员变动比拟频繁。因此，这项工作除了要有吃苦耐劳的精神，还需要我们的竭力配合。我们被分配到该公司的装配厂，当了一名操作员。实习过程中我们主要从事的工作主要是电子器件的装配与焊接，并参与电子产品的调试工作。工作为流水线消费作业，所以必须紧绷神经，不能有丝毫的分心。否那么整条流水线都会因为一个人的拖延而导致消费效率的下降。当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员，它最起码的要求就是：首先要认真理解公司的整体运作、效劳承诺和工作制度，其次要熟悉消费流程，最后要做到平安消费。只有这样，工作起来才能得心应手。一开场，工作组长要求我们从插件开场做起。我们的任务是插四个二极管和两个电阻。开场时我按部就班地插着元件，过了一会，发现这样插下去有点跟不上其别人的速度。于是我就跟旁边的同学商量了一下，两人合作，我只负责插二极管，他负责插电阻，这样一来，我们就根本上能跟上流水线的速度了。到了第三天，我和其他同学换了下位置，感受一下不同元件的插法，尝试去理解其中的技巧。后来经过自己的总结与理论，我插件的速度已经高于流水线的平均速度了。实习一个星期后，我们的任务也改变了，那就是电路板的焊接。其实，我们在学校的电子工艺实习和其他课程设计中，已经接触过了电路板元件的焊接，所以，接手这个任务时，我们都信心满满。没想到的是，这一次却受到了打击。进入车间后，我们发现，如今电子厂的电路板焊接根本上已经采用了自动化的焊接装置，只有几个工作台还是人工焊接。这几个人工台便是我们接下来的工作地点。去的时候有几个老工人正在工作，我们便跃跃欲试，想上去大显身手。没想到刚一上手便遭到了老员工的说教。我们在学校实验室中焊接时，只要求电路板能通路，焊点较为美观就行了。而这里的要求完全不在一个等级，组长要求我们：〔1〕焊点必须是倒锥形；〔2〕一样元件处的焊点大小根本一样；〔3〕焊点带有光泽，不能是灰暗；〔4〕要保持电路板清洁。我们焊的焊点在老员工的眼里，简直就是废品。好在电子厂的老员工对我们很有耐心，为我们细心讲解焊接时的技巧，并实际操作给我们示范。我们练习了整整一天，虽然也做出了很多失败的作品，但最后总算根本合格。从焊接工作中，我见识到了电子器件实际消费过程中的严格与慎重。焊接工作做了5天，实习的最后一项工作是器件的组装与调试。器件的组装是按照产品的说明书进展的。根据组装图来组装器件，这项工作我们在学校中也接触过。同样的，电子厂的要求更为严格，要求器件的外壳不能有明显的缝隙，器件要美观，不能有划痕等等。而且，这里消费的器件比在学校中组装的器件要复杂的多。在组装前，组长要求我们必须仔细阅读产品的说明书，在组装过程中，必须严格按照组装图中的要求来操作，要注意每个局部的位置不能弄错。而且要保证固定装置，如螺丝等，必须上紧。刚开场组装时我遇到了一些问题，比方排线的位置不对，螺丝不够结实等等。等做成了几个成品之后，后边的组装工作就比拟顺利了。组装完之后，要通电进展调试，只要器件上的显示正常运行的灯亮即可。看着自己亲手装配好的电子器件，一种满足感油然而生。在调试过程中，组长还要求我们一定要注意用电平安，调试时一定要用万用表测量器件是否出现漏电等问题，强调平安消费是企业的立命之本。对调试不合格的产品，要返回消费车间进展检测与修理。经过一周的组装与调试工作之后，我们的实习就圆满地完毕了。经过这次实习，总体来说给我的好处确实要大于弊处。人的一生中无论你是处于那个行业，无论你是干什么的，我们的生活总是有目的的有方向的。我们每天在为理想而奋斗。在奋斗者中对于一帆风顺的没有几个，其中总是要遇上各种挫折各种自己无法想象的灾难，在我的心中似乎每个奋斗都要经历灼烧他们心理承受力和人格尊严的故事，而对于其所到达的成绩就与他们内心所经受的煎熬的程度所成正比。生活中的奋斗者多，而至于有所成绩的奋斗者却非常的少，大局部人无法承受内心的煎熬而放弃了，最终无法成功。人生中既然选择了自己奋斗的目的而坚持＂努力不一定成功，放弃一定失败＂的心态来奋斗来努力，至于成功与失败在天意了，过分的计算结果只能让自己犹豫前，错失成功的时机。工作技能上，因为从事的是测试工作，对于自己来说是一个全新的概念，一切都是从头开场的，而更需要自己的努力、耐心和细心。这些都是自己欠缺的，但是在工作了这几个月后，真的发现自己有了很大的改善。虽然离真正的产品质量测试人员的要求还有很大的间隔，但是自己一定会努力，向着自己的目的前进。其次，在为人处事方面，也让自己成熟了许多。虽然不能用语言来描绘，但是确实可以从生活中的点点滴滴感觉得到。经历使人成长，只有真正的经历过，才可以让自己真的成熟起来，要想真的出人头地，好的为人是前提虽然不认同学校和工厂的一些做法，虽然我的利益被侵占了，我的时间被压榨了，但是我磨练了自己。通过这次的实习，让自己理解了企业消费，在理论中增长见识，锻炼了自己的才能，培养自己的刻苦耐劳的习惯，更重要的是发现了自己的缺乏之处，同时也学到了在学校永远学不到的知识和经历。这样使我认识到社会理论和消费实习是大学生活必不可少的一局部。工作不只是做事，更重要的是与人相处，我发现，假如不与自己的同事交流，那么有些工作就很难做好，假如不和上级交流，永远也不会有深造和开展的时机。但只要多问、多与同事沟通，就可以学到更多的知识，就能与同事更加接近，更好的相处。只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地理解自己的长处与缺乏，使他们更好地安排自己工作，更好地帮自己弥补缺乏和发挥长处。苦中作乐，这四个字是让我坚持过来的动力。电子厂顶岗实习心得体会〔二〕实习任务是制作一台万用表，刚开场时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开场这次的实习旅途。实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中教师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。第3周也并不是学制作，而是做一些根本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很生疏，所以我很认真地对待这练习的时机。我再说说焊接的过程。先将准备好的元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的挪动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3-5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要分开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速分开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接完毕后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。假如发现有松动现象，就要重新进展焊接。焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比方说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行！我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。第四，五周，我们开场了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表如今可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许冲动。第三周时由于身体不适，导致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，结果要把焊好的拆下来重新焊，下课时发现比别人的进程慢了好多，心里不由的有些着急，怕第四周焊不完，但是教师要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的时候早点去把进度赶上。最后一周抓紧了速度，电路板焊接完成后找教师检查打分才能进展外壳组装，自我感觉总是把握不住量和时间，所以总体上焊接的不太好看，教师打了个4+的成绩。表示可以继续组装外壳了，组装外壳看似简单真的组装起来也不容易，我装上壳的时候电路板按不下去，发现是焊接时焊接面留的脚太长了，于是又调整了一下，组装完成后信心满满的找教师去做最后的检查。教师测量了一下，各个功能良好，没有器件焊坏，准确度可能还有待进步。教师示意我的万用表已经制作完成了，心里确实有小小的成就感。十一放假还拿回家送给我老爸了，对于家里准确度要求不高的工作，我的小小万用表还是可以胜任的。老爸很快乐！电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。通过这次实习不仅自己动手完成了一个万用表，更过的是学到了很多东西。首先稳固了电子学理