第四十三课逆向UV工艺

第四十三课逆向UV工艺一.逆向UV工艺概括：逆向上光是相关于传统的局部上光而言的.在欧美地域,印刷厂不只运用光固化Uv工艺印制与传统uV油墨相同质量的印品,而且不满足于其仅拥有高光彩镜面结果或透明结果,进一步改进了这项工艺,开拓了逆向上光工艺,以达到更高的印刷反差结果.采纳逆向上光工艺能够也许使一致印品上同时消逝镜面的高亮光后果和哑光或麻面的非高亮光结果,在亮度上形成更强的反差,使上光达到更好的结果.同时,由于非高亮光部位用的是胶印方法印刷,因此套印异常精准,也担保了高亮光部位图文的印刷精度.总的来说,逆向上光解决了平常上光工艺中消逝的症结问题,而且能达到平常上光做不到的反差结果,能使印品的印制结果更好.更精良,印刷质量更上一层楼.二.逆向UV的道理：光油与逆向上光墨接触地区产生内聚反应而形成小颗粒状墨膜,逆向上光地区则形成镜面..逆向UV的特点：局部上光和局部磨砂相结合的上光模式,以实现局部图文的高反差后果,是以,上光与印刷的套印精度成为上光工艺的症结.四.逆向UV的优点：采纳逆向上光工艺,增强油墨的耐光机能,增加油墨防热.防潮的才能,起到珍爱印迹,美化产品,代理覆膜的感动.使印刷品能够体现两种光彩不合加工,印刷技巧范围：宣扬品.礼品.挂历.工艺品.烟盒.酒盒.食品1盒等各种产品包装运用.五.逆向上光工艺的工艺流程：上光前一定先达成常规印刷,且一定油墨已完好润湿或固化;而后,以连线或离线方法将设计稿上非高亮光部位以胶印方法印上透明的逆向墨;再连线,以满版方法在印刷面涂布UV光油并固化.光油与先前上的逆向墨相接触,产生内聚反应,在非高亮光部位形成小颗粒状墨膜,达到哑光或麻面的结果.而未上逆向墨的高亮光部位则形成镜面的高亮光结果采纳逆向上光工艺能够也许使一致印品上同时消逝镜面的高亮光后果和哑光或麻面的非高亮光结果,在亮度上形成更强的反差,使上光达到更好的结果.同时,由于非高亮光部位用的是胶印方法印刷,因此套印异样精准,也担保了高亮光部位图文的印刷精度..逆向上光工艺的功能：侧着看出亮光结果的工艺有必然防伪功能.在金银卡上印刷完白加四色后,运用一组印刷逆向上光油墨(五色的)再联机过uv光油,这样就会消逝整体磨砂加局部亮光的结果.由于逆向上光油墨是一色组印刷的,因此其实不用逝套印禁止的情况.逆向上光的制造与底白恰巧相反,或许说磨砂的地方出成实地亮光的地方空出来..逆向UV对材质的恳求：平滑度：采用概略平滑度较高的纸张,纸张质量或概略圆滑,吸油量2大,会降落印刷品概略的光彩度,使上光结果不明显.2.喷粉量：如采用平常油墨印刷文件时,建议联机上光办理不运用喷粉,也能够脱机涂布水性光油.印刷品喷粉太多,影响到光油上光形成镜面和颗粒没有反差,结果不强.油墨润湿：印刷一定充分润湿的情况下,进行概略办理,在墨层未干的情况下可能就会造成光油固化不完好,没有结果.印前制造：须要对图案进行拔取办理,将出磨砂结果的部分选取出来,填实底色,亮光的地方空出来,在出胶卷和第一版单出..胶卷输出留神事项：做文件时须要做补露白办理,磨砂文件需做大（重要看装备的精度）.不要选择小文字.小图案.字体细小易糊版,字体不小于10号字.线条大于2mm.反白线条一定大于;反白字体大于6号字体.黑体;.印刷留神事项：印版需经烤版办理或运用UV专用版.印刷机周围不克不及直接收到日光照射.车间温度保持在20-25度.更换墨辊后一定调剂滚隙.要推行固化性.附着性.气味的.准备试/与食品接触的地方不克不及印刷UV油墨.纹理的细与粗.手感.油感等,与前后开UV灯光.印刷速度.油厚薄与道德.印刷压力.纸张平坦度等身分相关：3①前后开UV灯光的结果：在OP油后.光油前开UV灯光,则纹理上有磨砂手感,纹理明显,呈白色结果,沙眼即露光油没有（干与湿反响）;UV灯光在收纸处开,则纹理上手感是呈油性感,磨砂手感不明显,沙眼即露光油明显（湿与湿反应）;②印刷速度的结果：速度快,则纹理粗,沙眼即露光油大些;速度慢,则纹理细腻,沙眼即露光油小些;③油厚薄的结果：油厚,则纹理更细腻;油薄,则纹理圆滑些;④油的道德与品牌不合,结果也不同样;⑤印刷压力大小不合,结果也不同样;⑥承印物概略平坦度不合,结果不合：概略平坦好,则纹理明显;概略平坦差,则纹理不明显;逆向UV油——是分面油与底油;底油是印刷墨辊油,面油是过油座的光油;8.印刷机——只好上带过油座的印刷机;如：5+1UV印刷机.6+1UV印刷机.7+1UV印刷机.8+1UV印刷机等;.逆向上光留神事项：印刷品一定完好润湿或固化.2.OP油一定完好固化.印刷机速度,能将UV灯全功率开启的速度.涂布UV光油的量：150L/IN——200L/IN.涂布UV光油和OP光油的合营度.印刷机UV固化系统,功率高低.4承印资料概略平滑度和光彩度.设计颜色和线条.十一.离线逆向上光方法,其制造方法包括以下：在基材上進行正常印刷油墨;在印刷品上塗上水性光油打底或可省略該步驟;乾燥或许固化;離線在非亮光區域印刷特别油墨(OP油);在亮光區域和非亮光區域按指定地位進行周到UV上光.本工艺同現有連线印刷上光技巧比较,沒有經過特别油墨印刷的地方有光澤,經過特别油墨處理的地方由於油墨與上光油不相容的道理而導致不服滑的结果,比方是顆粒狀,從而造成结果反差,使承印物能够更拥有印刷表現力,圖像结果將廣泛適合於印刷技術領域,節省工序,節約成本,值得印刷行業推廣.十二.逆向UV工艺产品的留神事项：逆向UV工艺产品,资料必然用PET光金银卡,不可用铝箔型的金银卡,由于铝箔金银卡啤成型时,爆铝箔膜.其金银膜概略的达因值必定达到40,做逆向UV工艺才没有问题,不会消逝爆色失意墨现象产生.逆向UV工艺产品,资料PET光金银卡,恳求其概略必然要平坦,由于平坦结果越好则逆向UV工艺结果越好,逆向纹理越细腻.5逆向UV工艺产品,设计时,分哑面与光面,则哑面是印刷座印刷,要用PS版,则要做好文件,办理逆向UV工艺,可是留神细线条的大小,一般要高出以上的线条.光面是满版UV油,不用做胶卷.逆向UV工艺产品,一般少做烫金工艺,若是做烫金工艺,那么必然要先烫金再逆向UV工艺;可是烫金时,必然要测试烫金纸的附卖力,用3mm胶粘拉测试与上印刷机空压检测烫金纸的附卖力,若是拉失意则不可,一定做到不克不及拉失意金现象产生.此时消逝拉金现象,则更换烫金纸或加重压力凹下,印刷则不会造成拉失意金的现象产生.逆向UV工艺产品,一般少加UV固化剂,不高出1%的量,倒霉于逆向UV结果;若是有烫金工艺,则要先烫金再逆向UV工艺.印刷时,必然增添UV固化剂,并要有滑的感觉,烫金时才不会消逝刮花.粘花现象产生,可是逆向UV工艺光面则做不好或做不出光面结果,此时必然增添丝印光UV工艺.逆向UV工艺产品,糊边时,必然要选择好胶水;糊边或加齿刀,可是只好半穿;或露糊边没有逆向UV油,此露糊边,逆向UV时,恳求一般难做到,要做就是割橡皮布或橡皮布垫纸,可是很难搞准,拼版时,糊边尽量做在一条线上;或打磨后再上胶水;或选择好UV胶水,必然测试好再分娩,同时增加压粘光阴,运用粘贴好;最好用热溶胶,可是操控分娩时,光阴要快,恰到利益.十三.逆向UV工艺.磨砂UV工艺.磨砂压纹工艺.丝印小雪花UV的差别：1.逆向UV工艺：概略是亮的,有油腻感,易用刀片刮失意;是印刷UV工6艺;磨砂UV工艺：概略是发白结果.磨砂手感,易用刀片刮失意;是丝印UV工艺;磨砂压纹工艺：概略是暗光结果.磨砂手感,用刀片刮不失意;是压纹机工艺;逆向UV工艺.磨砂UV工艺.磨砂压纹工艺等三种工艺划分的方法：①首先用刀片刮：刮得失意为逆向UV或磨砂UV工艺;刮不失意为磨砂压纹工艺.②逆向UV与磨砂UV的差异是不雅其概略现象：有发白结果.沙沙手感,光彩不亮为磨砂UV工艺;概略是亮的,有油腻感,则是逆向UV工艺.十四.逆向UV工艺糊盒的解决方法：.逆向UV工艺糊盒开胶的影响身分：原资料身分,包括纸张.光UV油.胶水等;粘盒技巧问题;.逆向UV工艺糊盒原资料的解决方法：1.在糊盒进度中,影响粘盒牢度的资料包括纸张.光UV油.胶水等;胶水粘盒的黏合进度是一个渗透溢出润湿的进度,即UV胶水透过UV光油层,再透过纸张面层,渗到纸张里层润湿而黏合;在这个进度中,纸张概略的施胶度.UV光油层的厚度都邑阻滞胶水的渗透溢出,是以恳求胶水的渗透渗卖力特强.别的胶水对UV光油的选择渗透溢出性.不合厂家分娩的产品配方不一致,会致使其中所含化学成分有所差异,而产生UV胶水与光UV油不般配的情况.7依照纸张概略的施胶度.光UV油层的厚度,选择渗透溢出才能强的UV胶水.由于UV胶水的技巧不是很成熟,是以这样做会成本进步.选择相般配的UV光油和UV胶水..逆向UV工艺糊盒技巧的解决方法：关于粘口部位,在模切时增加针孔位,能够也许使胶水更好地渗透溢出,改进粘结结果,可是针孔不克不及全穿,只好半穿,以防渗透溢出过到纸张不睦,到时会造成糊盒溢胶现象产生.粘盒时,掌握好UV胶水的黏度,并增加黏合后的加压光阴.关于粘口部位,采纳打磨技巧,把粘口部位的光UV油打磨失意,能够降落黏合难度.打磨的恳求,打磨机头采纳齿轮式打磨,同时装置吸风,把打磨纸屑吸失意,让打磨部位洁净,运用黏合.可是打磨会带来不良结果：一是打磨时轻