2023年机械加工管理制度内容机械加工管理制度及流程(三篇)

2023年机械加工管理制度内容机械加工管理制度及流程(三篇)机械加工治理制度内容机械加工治理制度及流程篇一

为了标准车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本治理规定，以供冲压车间按本制度执行。

二、范围：

适应于冲压车间作业与治理工作的操作指引与行为标准。

三、治理要求：

1.培育和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。

2.效率的提升，是靠鼓励、互助、协同、煽动出来的。

3.依据产品的实际状况：

a)合理安排，做到定岗、定置、定员工作。

b)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。

c)岗位特别时要提前发觉，准时订正。

d)关注产出，坚持每天公示产量。

4.机器保养与整理：

a)每天保持工作范围清洁、洁净无杂物，全部物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。

b)下班前，需整理工作范围，对机器、地面进展清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。

c)员工对自己操作的机器设备进展日常保养与维护工作，每月的15号和30号或31号进展定期保养工作。

四、岗位作业要求：

1.镗床岗位要求

开机前：

a)检查各局部的润滑状况，并使各润滑处得到充分的润滑；

b)使用前手动进展几次空行程，检查制动器，离合器及操纵局部的工作状况。

c)开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理洁净。

操作时：

a)镗床开动后，由1人进展操作，其他人不得触碰镗床全部的开关。b)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。

c)发觉冲床有特别声音和机构失灵，应马上关闭电源开关进展检查。d)操作时应时常留意品质，包括尺寸、孔径、形状、外表伤痕等。操作后：

将机器或四周清理洁净，并做好机器保养（包括打油、检查模具松紧等）

2.攻丝岗位要求：

a)依据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。

b)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，制止用手握住工件直接攻丝。c)夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象消失。

d)操作时制止放开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。

e)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。

f)使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。

g)攻丝时应留意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。

3.铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）：

a)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。

b)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，留意铆接上的松、紧调整等。

以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。

五、环境卫生与秩序：

1.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生干净有序、物品（料）摆放有秩序。

2.各人负责公共区域的清理、清扫工作。

3.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

4.车间和车间办公室内严禁吸烟。

六、生产过程管控：

1.生产任务：车间负责人按生产任务单的要求，在规定时间内有规划的保质、保量完成生产任务,如完成不了，应即时向上级主管汇报，以便协调；同时切实安排好车间生产，保证各组的正常生产，避开连接不良、产生误工。

2.产品质量：保证产品零配件符合质量要求和物料正确与齐备，尤其是确保产品首件质量的前提下，在生产过程中要时刻关注产品的质量，巡检人员应按规定时间要求进展巡检、抽检，避开常见质量问题及质量事故的发生，发觉质量问题应现场解决，不能准时解决的要快速向上级主管反映，以便尽早解决。

3.产品数量：各组长及相关责任人将本组生产好的产品，准时的入库。

4.安全生产：每日上班时，先检查全车间的电源、电线和机器设备，保证无安全隐患方可生产；并在每月的15号和30号或31号对全车间的灭火器和消防水管进展全面的检查；工作人员不得离开机台并严密监视机器操作状况，在下班时，关掉车间内全部电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

5.节约与节省：各员工对所需的零配件与材料的数量必需进展验点或复称，保证其数量无误，特别时要准时向主管上级报告，对生产消失的不合格产品定时收集，集中修复与更换，同时应积极掌握和收集在生产过程中消失的过剩材料与产品零头并加以分类和存放好。

6.生产协调：在日常工作中，员工应积极与主管进展沟通协调，确有难度的，可向上级主管领导汇报，恳求支持。

七、车间纪律：

1.全部员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

2.所属员工必需正确佩戴厂牌上班，无特别状况必需穿厂服上班。

3.员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为10小时，如生产需要加班的，则由经理临时通知，有事需请假的，要向经理说明事由，并写请假条，经批准前方可进展，违者依《考勤治理方法》处理。

4.员工上班应着装干净，不准带任何食品到车间内吃；讲文明、讲礼貌，工作时间内全部员工尽量讲一般话，在工作及治理活动中不得带有卑视观念，要有团队合作精神。

5.上班时，主管应对每个岗位的员工进展急躁指导与帮忙，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公治理制度与本治理制度。

6.负责保管店铺钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入店铺。

7.上班时，员工须坚守岗位，不得随处走动，做事须主动协作，不得消极等待、观望，更不得在岗位上偷懒、耍滑。

8.上班时，工作消极，不仔细工作，影响他人工作心情或不能按时完成工作的，甚至说和做一些与工作无关的事情，态度恶劣者，予以开除。

9.工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网谈天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过3分钟；假如有人常常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特殊强调，接听电话前必需处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责，假如有特殊事情需要接打私人电话的，要向主管负责人报告。

10.每组员工在工作时，必需与机器保持肯定距离，不得在非安全状态操作，同时必需自觉地做好自检和互检工作，如发觉问题并准时向主管反映，不行擅自使用不良材料以及让不合格品流入后道工序，必需严格根据品质要求作业，否则将视情节轻重赐予肯定的惩罚。

11.在生产时间内，员工必需听从治理人员的工作安排，正确使用本部发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。

12.车间内员工必需按安全规程操作，不得擅自调整机器，在未经授权的状况下，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。

13.物流（安全）通道不得堆放任何东西与杂物。

14.员工在生产过程中消失的不良品必需区分清晰，须做上明显标志，不能混乱，不得随便乱扔配件、工具，掉在地上的产品必需准时捡起。

15.生产方法经确认后，任何人均不行随便更改，如在工作过程中发觉有错误，应马上停顿并通知有关单位负责人共同研讨，经同意并签字前方可更改。

16.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

17.全部员工必需根据操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以惩罚。

18.每个工种必需承受主管的检查，监视，不得蒙混过关，虚报数量，并协作品检人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以惩罚。

19.上班留意节省用水、用电，停工随时关水、关电。

20.中午（无特别状况）不得逗留于车间内午休或干其他事情。

21.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者马上开除。并追究其刑事责任。

22.员工未经允许不得随便进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。

23.员工提出合理化建议，一经采纳将依据有用价值予以嘉奖。

24.员工之间须相互监视，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处予以严峻惩罚，并对举报者经查属实的赐予适当嘉奖。

25.在工作其间，车间主管离岗时，应指定代理负责人，要求所属员工必需听从安排，代理负责人必需尽心尽力地完成交付的工作任务。

26.工具、设备因功能障碍的不得使用，必需由其负责人填写《检修申请单》，提请检修，并作好《暂停使用》标识。检修后要有《检修报告》。

27.下班时，员工应清理自已的工作范围，保持车间干净，各种工具应收好，珍贵物品交由专职人员保藏保管。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰、乱扔垃圾，车间全部生产好的产品要摆放整齐。

28.疼惜公物，在工作中如有有意破坏公司财物或盗窃公司财物的，不管公物或是他人财物的，一经发觉将马上予以无薪开除，并依照盗窃之物价值款的两倍赔偿或视情节轻重移送公安机关处理，如为无意损坏生产，设备，应按价赔偿。

29.特殊提示：以上各项各条如与本部相关制度、规定相抵触的，均以本部制度、规定为准。

机械加工治理制度内容机械加工治理制度及流程篇二

机械加工实训室治理制度

(一)要以科学、严厉的态度对待实训，操作人员必需穿工作服入内，制止穿背心、短裤、拖鞋等进入。

(二)实训室的设施布局不得随便变动。

(三)供电和排风系统的启动须由教师操作。

(四)实训室要有良好的环境和秩序，室内要保持宁静，严禁大声喧哗、打闹，不准在实训室内饮食、吸烟，不进展与实训无关的活动。

(五)学生实训须固定位置，实行分组治理、组长负责制。

(六)实训前后均要认真检查和清点本组试验设备、器材，并照实填写“器材使用报告单”，若有损坏、丧失，须准时声明并进展登记，任课教师要查明缘由，准时做出处理。

(七)实训前应弄清试验目的、原理、使用的仪器设备，明的确训操作方法、操作步骤和留意事项，做好实训前的一切预备工作。

(八)实训操作开头时，要首先检查仪器设备是否正常，发觉问题准时报告，以便妥当处理：

(九)学生实际操作前必需经教师检查，确认无误前方可进展。

(十)实训操作过程中要仔细操作，认真观看，要留意安全，严格遵守安全规章。

(十一)(十二)

爱惜仪器设备，节省水、电和实训耗材。不准私自将实实训完毕后，使用的各种工具、材料、仪器等必需整理训室中的物品带出实训室。好。做好各项清洁工作，切断电源．关好窗门。

机械加工治理制度内容机械加工治理制度及流程篇三

机械加工治理制度目的为了降低生产本钱，满意甲醇装置区设备修理自制加工件的需要，加强机械加工的治理工作，特制定本制度。主题内容及适用范围

2.1本制度规定了机械加工程序、费用结算、考核等内容；

2.2本制度适用于****公司部门的机械加工业务；机械加工单位

机械加工单位由公司依据招标治理方法，招标确定零星机械加工托付单位。3机械加工程序

4.1托付加工单位，必需持加工件标准图纸到装备部办理工作任务通知单。大修期间持大修调度室任务单，可凭草图或实物到机械加工单位加工。正常生产期间的急件，可凭草图或实物，经装备部协调机械加工单位安排加工；

4.2加工件图纸，需经托付单位技术人员审核、单位负责人签字后，方可到装备部办理加工手续。无审核、签名的图纸，装备部可以拒绝办理加工手续；

4.3机械加工单位接到加工任务单后，必需仔细审图，并严格编制加工工艺。在审图过程中如有疑问与装备部联系协调解决；

4.4加工过程中，消失的重大技术问题，由装备部负责组织相关人员进展协