煤气管安全措施11篇

Word版本，下载可自由编辑煤气管安全措施11篇【第1篇】煤气管道焦化厂泄漏的带压焊补与平安措施—引言1

目前,焦化企业生产区域的各类煤气输送管道,因为长久运行使用,受露天气候和烟气、氨水的长久腐蚀,其管道上的焊缝及闸阀、法兰衔接部位常常会浮现不同程度的裂缝,导致管道内的氨水、焦油及煤气外泄,既危及周围环境,又影响企业生产平安和人员人身平安。

对这类设备隐患,采纳带压直接焊补的技术措施是一种迅速、有效的修复办法。

【第2篇】焦炉煤气管道施工平安措施

施工时光:2023年10月27日2023年3月30日

施工地点:

施工内容:1、支架、管道、阀门及附件制作、安装、防腐、保温;

施工单位:

施工单位总负责:

施工单位现场平安负责人:

施工单位现场技术人员:

平安措施:

1、进入施工场前,现场平安负责人要按照现场实际状况对施工人员举行平安交底,对交底的人员要签名认可。

2、施工前班组长,要对班员举行平安教导及平安交底,填写平安确认单,并有主管此项工程的施工员签字确认。

3、各参与施工的班要组织班员仔细学习平安措施的详细内容以及相关的规则制度,在班内平安交底内容要有针对性,不走过程。

4、各施工班作业前要确定互保对子,在作业现场要听从平安管理人员的管理,并做好平安记录。

5、在进入施工区域,施工人员要穿戴好劳动庇护用品,根据公司的规定:进入施工区域后,严禁吸烟,严禁酒后上岗。

6、接电焊机一次电源时,要有专职电工操作,一次电源线长度不超过5米,电焊机一次接线柱要有防护罩或防护绝胶皮,二次线布线时要离开氧气瓶一定的距离,严禁二次线搭在气瓶上。严禁二次线暴露。

7、气割工作业时应将氧气瓶、乙炔瓶放置距离5米以上,距作业点及周围高温区10米以上,枪、表要完好,要安装回火器,检查氧气带、乙炔带接头是否有漏气现象。对表针不灵便、无防护玻璃、直通的氧气、乙炔表,没有安装回火器的乙炔瓶严禁使用。气割工必需戴护目镜作业。

8、特别工种必需持证上岗。

9、高空作业时,作业人员要扎紧裤角,防止裤角刮到梯子及栏杆上造成危急,对有恐高症或身体不适的人员,可支配在地面作业,绝不能找各种借口支配高空作业。

10、起重工作业时,要对所起吊物体的分量,放置的位置及吊车起吊的分量、角度、用绳的粗细都要有足够的了解,在确认具备平安的条件下,举行起吊作业.在栓绳时如碰到被起吊物有利角时,要用胶皮或木条垫衬后再起吊,在起吊时发觉被吊物不水平常,要准时落地,举行重心的调节,起重工指挥吊车作业时要用哨子加手势举行指挥,他人不得乱参加指挥。因该项工程施工状况复杂,穿过的各种管道、桁架地方较多,要求在吊装时一定要注重观看周围状况,做到慢起慢落,做到万无一失。

11、现场吊、装时应注重附近的其他设施,须要时加装防护罩。使用吊车时要注重现场高压电缆,起重臂必需离电缆3米以上。

12、在煤气区域作业时,要按规定办理煤气动火证,动火人员要持证动火,动火点要备两瓶以上的灭火器材,并随身携带煤气报警器,而且有专人监护。

13、须要时现场备空气呼吸器,当发生煤气泄漏事故时,施工人员撤离到平安场所,并准时报告相关部门。如有施工人员中毒,应佩戴空气呼吸器后救出,立刻送往医院。

14、高空作业时要挂好平安带,对有伤、缺件、斜肩式的平安带坚定不能使用,挂平安带的位置要按高挂低用的原则,挂点要牢固。

15、现场电工要对全部的电源线举行检查,对暴露、接线不规范的线路举行包扎收拾.

16、因本次施工的管道支架高度在6米以上,个别支架高度达到13米,在厂房制作后运到施工现场,路途较远,装车后必需用倒链封车并用红布作警示,确保万无一失。

17、因支架装车后的有一部份长度在12米左右,要求在汽车运送前,要特地查看运送线路,对沿途经过的管道、桁架、电缆等高空障碍物要确认利用高度.

18、因施工场地较为复杂,在支架、管道吊装时要查看现场的实际状况,对需要封路的,要提前办理铁路、马路封路手续,并拉好警戒线,现场支配专人举行监护。

19、施工接引电源一次线必需由专业电工接引,一次线要架空或者埋地,所使用配电柜必需是专用配电柜。配电柜内各种开关敏捷,线路完好,并有良好接地。

20、在路边施工时,要求作业人员、车辆行走时一定要注重平安,并在施工现场拉设警戒线,周围做好围护。

21、使用手电钻、角磨机等小型电动工具时要佩戴防护眼镜。

22、多人搬、抬重物时要协调全都,防止挤、砸等损害。

23、上下梯子扶好抓稳,防止摔伤;使用梯子下方必需设专人监护并扶好梯子。

24、搭设脚手架时,要先检查扣件及钢管,严禁使用有损伤的扣件及钢管,搭设的跨距不得大于1.2m。

25、天车往返走动时要响铃。

26、使用卷板机时,作业人员要协作协调、不能站在被卷板上,防止机械损害。

文明施工:

1、施工的文明是否好坏,代表一个企业整体的管理水平,要求全体施工人员严格遵守公司的各项规则制度。

2、确保施工现场整洁、干净、有序,做到结构件、管道、设备摆放整齐,施工人员着装统一。

3、现场用餐后饭盒要统一回收处理,不得现场乱扔。

4、严禁在厂房周围大、小便及现场吸烟。

5、要敬重现场的平安人员的管理。

6、做到当天施工结束后,当天清理现场卫生,做到文明施工。

【第3篇】煤气管道更换风机后平安措施——平安措施3

囫囵施工期间消防车、灭火器、水头等灭火措施到位监护。

1．暂时管就位

如图中虚线所示，dn1200暂时煤气管道铺设到位，a、b、c、d点处与暂时管相联各dn900短节及4个dn900临1#、临2#、临3#、临4#碟阀安装到位，碟阀外侧堵好盲板，管道、法兰做气密性实验合格。g点处开dn25氮气进气口并安装阀门，h、i点开dn100放散口并安装阀门，4个碟阀关闭。

2．a、b、c、d、e、f点碰头及暂时管投用

1）关闭新1#、新2#、新3#阀门，煤气经9#、10#阀过旧煤气主管至洗涤，4台风机都能正常使用。堵新1#、新2#阀门外侧盲板，堵新3#阀门内侧盲板。打开新1#、新2#阀门外侧放散管（dn100），从新3#阀内侧放散管的取样管（dn20）通氮气吹扫举行氮气置换，在新1#、新2#阀门外侧放散管上的取样管处取样做含氧分析至合格。

2）e、f点碰头。在e、f点动火和dn1200暂时煤气管道碰头，动火期间，向来通氮气保压。

3）d点碰头及d点至4#阀内侧dn900管道更换。运行1#、2#、3#三台风机中两台风机，4#风机停用。堵4#内侧盲板，4#风机揭大盖，自4#内侧dn20管道通氮气至风机大盖入大气举行氮气置换，用co报警仪测试至合格。在4#内侧法兰外动火割除dn900管道，更换新管道，并配置dn900短节和临4#碟阀相联。

暂时管投用。先打开h、i点放散，从g点通氮气举行氮气置换至h、i点取样做含氧合格后，再打开3#阀内侧放散举行主煤气管道氮气置换至取样做含氧合格。同时，风机盖大盖，自4#阀内侧通氮气至风机轴封出至合格。抽出新3#阀处盲板、临4#碟阀处盲板。停氮气。

打开新3#阀、稍开临4#阀、打开风机本体煤气取样口，举行煤气置换至含氧实验合格。此时，煤气经新、旧主煤气管至洗涤，4台风机都能正常使用。

4）a、b、c点碰头用步骤③，至此煤气所有从暂时管经新煤气主管至洗涤，4台风机都能正常使用。

3．原dn1200管更换及投用

1）堵新4#阀内侧盲板，在1#、2#、3#、4#阀法兰外侧dn900管道上钻dn15孔（钻孔时在施钻点淋机油避开产生火花），由新4#阀内侧放散管的取样管（dn20）通氮气举行氮气置换至含氧实验合格。至此，1#、2#、3#、4#、新4#阀均堵盲板，dn1200原煤气管道及旧煤气主管与在线煤气输出系统彻低隔离。

2）氮气保压，dn1200旧煤气管道自图中从右向左分段（一面约5m）割除。割除时，因为管道内存在萘、沥青等沉积物，易燃易爆，特殊是在氧气-乙炔割焰的烘烤下，越发危急。实行先在管道上方割开一dn50孔，水头塞入，使沉积物与熔渣被水隔离，dn1200管道割断余下部分接通大气后，除实行上述措施外，又在断面处通蒸汽吹扫，保证不形成爆炸性气体。准备进一步的平安措施是在沉积物上方铺石英沙或打泡沫，结果未用上。

旧管道拆除后，新管道更换（包括与此管相连的风机出口的4根dn900支管），

3）从新1#阀内侧、4#阀外侧接管（dn25）通氮气，打开新4#阀处放散举行氮气置换含氧实验合格。抽4#阀处盲板，打开4#阀、新1#阀内侧放散管、4#外侧放散管举行煤气置换至含氧合格。

4）运行1#2#、3#3台风机中2台风机，4#风机停用，关闭临4#碟阀。抽出4#内侧盲板，同时堵临4#碟阀内侧盲板。煤气经新、旧主煤气管至洗涤，4台风机都能正常使用。

5）按同样步骤处理1#、2#、3#风机，至此煤气所有从新dn1200管及旧煤气主管至洗涤，4台风机都能正常使用。

4．暂时管拆除

堵新3#阀内侧盲板，自g点通氮气，打开新3#阀处放散举行氮气置换至含氧实验合格，拆除暂时煤气管道，e、f点与原煤气管道碰头。

抽出新1#、新2#阀外侧盲板及新3#阀内侧盲板，做煤气置换合格，打开新1#、新2、新3#阀，至此煤气从新dn1200管及新、旧煤气主管至洗涤，4台风机都能正常使用，所有检修工作结束。

本工程施工任务重，施工跨时长（2个月时光），施工现场非常拥挤，施工区域平安要求极高，假如发生不测，后果将是灾害性的。但在囫囵工程的预备上充分、细致、周密，施工过程中的组织有条不紊，平安措施周密、切实、到位，虽然倒风机8次、抽堵盲板23次、动火作业近2个月时光，没有发生一起施工平安事故，没有发生一起影响煤气的正常输出。检修完毕后，彻底消退了煤气风机后管道的腐蚀、阻塞和阀门法兰的泄漏等威逼平安生产的重大隐患。

严蕴奇徐风雷许万国夏旭

【第4篇】煤气管道更换风机后平安措施——引言1

马钢煤焦化公司年产焦炭200万t左右，煤气发生量约12.9万m3/h。煤气鼓风机后至洗涤塔前煤气管道经过6年多的满负荷运行，多处浮现了阻塞和腐蚀状况。2023年6月，公司通过as系统停产年修时光增设了一路dn1600主煤气管道后（原dn1600主煤气管道清堵、检修后亦投用，使机后至洗涤塔有2路可同时使用又可互为备用的主煤气管道），2023年，风机出口4根dn900煤气支管及1根dn1200南北水平贯穿管又浮现了多处非常严峻的腐蚀泄漏及阻塞状况。如图1所示：5#大阀南侧与一系煤气大循环管三通处，多处腐蚀，冷凝液渗出，最为严峻处腐蚀穿孔，泄漏煤气，虽多次实行防腐、打包箍等处理措施，但效果仍不抱负，腐蚀面积不断蔓延加大，相邻煤气管道壁厚惟独2~3mm；5#、6#、7#、9#、10#煤气大阀法兰也有不同程度的泄漏，相连煤气管道亦被腐蚀。另外，dn1200的水平煤气管道内的沉积物高度约有500~600mm，dn900煤气支管内沉积物高度约有300~400mm，造成煤气输出不畅，机后压力高，最高时达25kpa。同时，因管道存在沉积物，造成机后煤气阀门存在不同程度的关闭不严现象，煤气大量从备用风机的轴封处向外泄漏，影响风机的正常检修维护管理，腐蚀风机转子，使备用风机不能正常备用，污染风机润滑油，使风机故障跳机频繁。煤气管道的腐蚀、阻塞及阀门法兰的泄漏已成为威逼平安生产的重大隐患。机后煤气管道布局见图1。

图1机后煤气管道布局图

严蕴奇徐风雷许万国夏旭

【第5篇】煤气管道更换风机后平安措施——计划制定2

为彻底解决煤气管道及阀门的泄漏和阻塞问题，并确保煤气的平安稳定输出，打算从风机出口管至新煤气主管的2条dn1200支管铺设1条dn1200暂时煤气管道（如图中虚线所示）。在确保不间断输出煤气的同时，把风机后dn900煤气支管及dn1200煤气水平贯穿管隔离，彻底检修更换处理，待检修完毕，拆除暂时管道。

因为是在风机房举行长时光多区域的“心脏手术”，平安检修难度极大；又因不能间断输送煤气，平安生产压力极大。

严蕴奇徐风雷许万国夏旭

【第6篇】煤气管道焦化厂泄漏的带压焊补与平安措施—煤气管道浮现泄漏的缘由分析2

1.长久腐蚀

焦化厂的煤气管道跨度长、数量多、管径大,管道上的闸阀、法兰、膨胀节和焊缝多。因为管道内的煤气及氨水的长久腐蚀,加之有不少管道都处在化工和焦炉生产区域,同时也受到生产环境中的烟气和露天气候的影响,随着时光推移,管道上的各个衔接处和焊缝部位等都易因长久腐蚀和锈蚀而造成管道上不同部位浮现不同程度的泄漏。

2.管道施工中存在一定问题

焦化厂煤气管道绝大部分都是高空沿水泥构架或钢架多根管并行架设安装,长距离的管道在施工安装过程中,假如整体水平达不到要求,则会造成部分管道长久使用过程中逐步浮现局部极小的下沉.在这种状况下,部分管道上的焊缝的下部位置就会先后浮现程度不一的开裂现象；有些则是在施工中因焊接作业时质量把关不严,焊缝上的金属填充物积累不均,有厚有簿；还有作业时留下的砂眼,久而久之,这些焊缝薄弱处强度减小,逐步发生泄漏。

3.生产运行中维护不准时

各种不同用途、不同管径的煤气管道投入生产使用后,不能够准时组织油漆防腐维护,也未准时组织定人定期对管道检查和测厚,管道长久受外部环境如化工、焦炉生产区域的氨气、煤气等腐蚀及风雨冰雪的影响,导致管道表面锈蚀严峻,时光一长,缺乏有效的后期管理,有些部位会浮现不同程度的泄漏。

【第7篇】风机前负压煤气管道动火施工平安措施

针对煤气鼓风机前负压煤气管道上部浮现吸瘪塌陷,成为严峻威逼平安生产的隐患的状况,制定检修计划,并制定相应动火施工平安措施,在未影响煤气正常输送的状况下,平安地完成了检修任务。

1前言

马钢煤焦化公司其次回收车间是本套200万t/a焦炭生产规模的大型延续性生产的化工车间。设计煤气处理量为12.9万m3/h,年回收煤焦油10万t、轻苯2.8万t、硫磺0.32万t。

2023年,煤气鼓风机前一系dn1200的电捕尘器旁通负压煤气管道上部骤然浮现吸瘪塌陷状况,经检查发觉,该管道因长久不用,腐蚀非常严峻,管道上部局部壁厚不到1mm,后来实行了在管道破碎处塞保温棉,外部缠白铁皮的暂时处理措施。该负压管道一旦腐蚀断裂,吸入大量空气,后果不堪设想,该管道已成为威逼平安生产的重大隐患。风机前负压煤气管道布局见图1。

图1风机前负压煤气管道暗示图

2计划制定

为彻底解决该隐患,而又不影响煤气的正常输送,按照现场实际状况,该公司实行了铺设一路从1#、2#电捕出口管到k点的暂时煤气管道的检修计划。检修期间,一系煤气所有从暂时煤气管道走,另针对负压煤气管道的特点,制定了相应的动火作业平安措施,有效保证了检修的时光、质量和平安。

3施工平安措施

3.11#、2#电捕增强一路dn1200的新出口管道

3.1.11#电捕出口管开口

停1#电捕,关闭1#电捕入口阀门,将1#电捕dn1200的出口管吊下,在地面在1#电捕dn1200的出口管上开1个dn1200的新口,dn1200的新1#阀和新法兰短节衔接好将1#电捕dn1200的出口管连同新1#阀复位。

3.1.22#电捕出口管口

详细步骤同上。

新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道k点的dn1200的暂时煤气管道配置见图1。

先将新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道k点的dn1200的暂时煤气管道制作好。

3.1.3k点开口

停2#风机,关闭3#、4#、6#阀,堵3#阀北侧、4#阀南侧、6#阀东侧3块盲板;

将m点短节法兰螺栓松开,将m点短节拆除,从2#风机6#阀前入口管上的氮气吹扫口向3#、4#、6#阀间的管道内用氮气举行置换,co分析仪检测合格,k点开口,焊1个dn1200的法兰短节,并将dn1200的暂时煤气管道与k点碰好头;

将3#、4#、6#、新1#、新2#阀处共5块盲板所有抽除,开3#、4#、6#阀,氮气置换后,暂时煤气管道可以使用。

3.2一系电捕旁通管检修

3.2.1堵盲板

停1#风机,依次堵1#电捕出口阀阀前dn1200的盲板,开新1#阀,1#电捕煤气从暂时管道走;堵2#电捕出口阀阀前dn1200的盲板,开新2#阀,2#电捕煤气从暂时管道走;关3#、7#阀,堵一、二系电捕交通阀南侧dn1200的盲板;堵3#阀南侧、8#阀前、9#阀后共3块盲板。

3.2.2氮气置换

从一系电捕旁通煤气管道下部dn25的蒸汽吹扫口向煤气管道内通氮气举行氮气置换,松开1#、2#电捕出口阀阀后法兰螺栓,松开9#阀阀后法兰螺栓,直到法兰间隙有大量氮气冒出;co分析仪检测合格

3.2.3施工计划

一系电捕旁通管等旧煤气管拆除,新管道安装,电捕后水平煤气管道拉直;

新煤气管道安装好,气密性实验合格后,依次抽9#、8#、1#、2#电捕出口阀、3#、7#阀处盲板;

开1#电捕出口阀,关新1#阀,1#电捕煤气从正式管道走,开2#电捕出口阀,关新2#阀,2#电捕煤气从正式管道走;

停2#风机,关3#、4#、6#阀,将暂时煤气管道从法兰处断开拆除,k点上闷盖;依次停1#、2#电捕,将新1#、新2#拆除,上2个闷盖。

4施工时的详细平安措施

1.施工前对施工、检修人员举行平安教导及施工技术交底;

2.按计划要求对煤气管道施工部位堵盲板、泄压、氮气吹扫;

3.因在负压煤气区域施工,煤气管道每块盲板堵好后,车间支配专人举行检查、确认,确认堵盲板处严密,不吸入空气;

4.施工人员必需严格按规程作业,服从统一指挥;

5.施工人员文明施工,施工过程中注重庇护好现场设备、阀门、管道等设施;

6.举行吊装作业时,起重人员应提前对吊装现场状况举行检查确认,并制定具体的吊装计划,吊装计划应符合《工程建设安装工程起重施工规范》中的相关规定;

7.煤气管道动火作业时,需办理一级动火证,消防车监护,抢救车、医疗人员到位;车间专人监护,消防器材到位;

8.煤气管道、阀门清扫时,需用co检测仪检测煤气浓度,作业人员要戴氧气呼吸器;

9.旧水平管道拆除、施工时要对现场的一些风机的仪表及附件实行庇护措施,对运行风机的相关仪表联锁点举行暂时解锁处理;

10.对清出的管道沉积物,要实行防自燃措施,准时清运浮现场。

5结束语

此次负压煤气管道动火施工作业,倒煤气见机3次,抽堵煤气盲板近20次,在负压煤气管道上焊接牛腿20只,最后,动火割除腐蚀严峻的负压煤气管道,前后仅用了10天时光。

因为方案周密、预备充分,平安措施到位,囫囵施工期间没有浮现任何平安问题,也没有影响煤气的正常输送,彻底消退了该重事件故隐患,也为该公司负压煤气管道动火作业堆积了珍贵的阅历。

【第8篇】风机前负压煤气管道动火工平安措施

针对煤气鼓风机前负压煤气管道上部浮现吸瘪塌陷,成为严峻威逼平安生产的隐患的状况,制定检修计划,并制定相应动火施工平安措施,在未影响煤气正常输送的状况下,平安地完成了检修任务。

1前言

马钢煤焦化公司其次回收车间是本套200万t/a焦炭生产规模的大型延续性生产的化工车间。设计煤气处理量为12.9万m3/h,年回收煤焦油10万t、轻苯2.8万t、硫磺0.32万t。

2023年,煤气鼓风机前一系dn1200的电捕尘器旁通负压煤气管道上部骤然浮现吸瘪塌陷状况,经检查发觉,该管道因长久不用,腐蚀非常严峻,管道上部局部壁厚不到1mm,后来实行了在管道破碎处塞保温棉,外部缠白铁皮的暂时处理措施。该负压管道一旦腐蚀断裂,吸入大量空气,后果不堪设想,该管道已成为威逼平安生产的重大隐患。

2计划制定

为彻底解决该隐患,而又不影响煤气的正常输送,按照现场实际状况,该公司实行了铺设一路从1#、2#电捕出口管到k点的暂时煤气管道的检修计划。检修期间,一系煤气所有从暂时煤气管道走,另针对负压煤气管道的特点,制定了相应的动火作业平安措施,有效保证了检修的时光、质量和平安。

3施工平安措施

3.11#、2#电捕增强一路dn1200的新出口管道

3.1.11#电捕出口管开口

停1#电捕,关闭1#电捕入口阀门,将1#电捕dn1200的出口管吊下,在地面在1#电捕dn1200的出口管上开1个dn1200的新口,dn1200的新1#阀和新法兰短节衔接好将1#电捕dn1200的出口管连同新1#阀复位。

3.1.22#电捕出口管口

详细步骤同上。

新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道k点的dn1200的暂时煤气管道配置见图1。

先将新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道k点的dn1200的暂时煤气管道制作好。

3.1.3k点开口

停2#风机,关闭3#、4#、6#阀,堵3#阀北侧、4#阀南侧、6#阀东侧3块盲板;

将m点短节法兰螺栓松开,将m点短节拆除,从2#风机6#阀前入口管上的氮气吹扫口向3#、4#、6#阀间的管道内用氮气举行置换,co分析仪检测合格,k点开口,焊1个dn1200的法兰短节,并将dn1200的暂时煤气管道与k点碰好头;

将3#、4#、6#、新1#、新2#阀处共5块盲板所有抽除,开3#、4#、6#阀,氮气置换后,暂时煤气管道可以使用。

3.2一系电捕旁通管检修

3.2.1堵盲板

停1#风机,依次堵1#电捕出口阀阀前dn1200的盲板,开新1#阀,1#电捕煤气从暂时管道走;堵2#电捕出口阀阀前dn1200的盲板,开新2#阀,2#电捕煤气从暂时管道走;关3#、7#阀,堵一、二系电捕交通阀南侧dn1200的盲板;堵3#阀南侧、8#阀前、9#阀后共3块盲板。

3.2.2氮气置换

从一系电捕旁通煤气管道下部dn25的蒸汽吹扫口向煤气管道内通氮气举行氮气置换,松开1#、2#电捕出口阀阀后法兰螺栓,松开9#阀阀后法兰螺栓,直到法兰间隙有大量氮气冒出;co分析仪检测合格

3.2.3施工计划

一系电捕旁通管等旧煤气管拆除,新管道安装,电捕后水平煤气管道拉直;

新煤气管道安装好,气密性实验合格后,依次抽9#、8#、1#、2#电捕出口阀、3#、7#阀处盲板;

开1#电捕出口阀,关新1#阀,1#电捕煤气从正式管道走,开2#电捕出口阀,关新2#阀,2#电捕煤气从正式管道走;

停2#风机,关3#、4#、6#阀,将暂时煤气管道从法兰处断开拆除,k点上闷盖;依次停1#、2#电捕,将新1#、新2#拆除,上2个闷盖。

4施工时的详细平安措施

1.施工前对施工、检修人员举行平安教导及施工技术交底;

2.按计划要求对煤气管道施工部位堵盲板、泄压、氮气吹扫;

3.因在负压煤气区域施工,煤气管道每块盲板堵好后,车间支配专人举行检查、确认,确认堵盲板处严密,不吸入空气;

4.施工人员必需严格按规程作业,服从统一指挥;

5.施工人员文明施工,施工过程中注重庇护好现场设备、阀门、管道等设施;

6.举行吊装作业时,起重人员应提前对吊装现场状况举行检查确认,并制定具体的吊装计划,吊装计划应符合《工程建设安装工程起重施工规范》中的相关规定;

7.煤气管道动火作业时,需办理一级动火证,消防车监护,抢救车、医疗人员到位;车间专人监护,消防器材到位;

8.煤气管道、阀门清扫时,需用co检测仪检测煤气浓度,作业人员要戴氧气呼吸器;

9.旧水平管道拆除、施工时要对现场的一些风机的仪表及附件实行庇护措施,对运行风机的相关仪表联锁点举行暂时解锁处理;

10.对清出的管道沉积物,要实行防自燃措施,准时清运浮现场。

5结束语

此次负压煤气管道动火施工作业,倒煤气见机3次,抽堵煤气盲板近20次,在负压煤气管道上焊接牛腿20只,最后,动火割除腐蚀严峻的负压煤气管道,前后仅用了10天时光。

因为方案周密、预备充分,平安措施到位,囫囵施工期间没有浮现任何平安问题,也没有影响煤气的正常输送,彻底消退了该重事件故隐患,也为该公司负压煤气管道动火作业堆积了珍贵的阅历。救助站制度

篇2：压滤机操作规范和注重事项

1、在过滤工作开头前，压滤机首先会由压紧板推进，然后各滤板压紧闭合形成滤室。压紧前需要注重将滤板罗列整齐，平行于止推板，避开导致主梁弯曲变形等风险。

2、压滤机压紧后，由压滤机进料泵将物料随输送管道通入各滤室内。我们都知道，压滤机进料压力对终于的处理效果有着直接影响，但切勿盲目追求高压。进料压力必需控制在设备铭牌上标额定的最大过滤压力以下，否则就会影响压滤机正常工作。

3、压滤机进料后，过滤系统开头工作。某些状况下，最初的滤液会有一点浑浊，而后滤液逐渐转清，属于正常的过滤现象，无需不安。

4、过滤中假如滤板密封面之间浮现十分轻微的漏液状况，这是由于滤布纤维的毛细作用，浮现滤液渗漏。如浮现严峻漏液状况，首先看压紧力是否达到标准，假如没问题检查滤板或滤布有无破损问题，如有问题请准时更换相关配件。

6、如需更换或拆卸滤板时，严禁摔打、撞击等操作，防止损坏滤板，造成滤板破碎破损，过滤过程中也不行任意取下滤板。

7、压滤机一定要定期检查滤板和滤布，假如存在损坏一定要准时更换，避开影响处理效果，损伤机器。

8、压滤机出液管道不应高于出液口的位置，假如高于出液口会增强出液阻力，影响正常排液。

9、溢流阀也称为平安阀，为了保证平安阀的正常工作及延伸平安阀的使用寿命，在使用中应做到定期检查运行中的平安阀是否泄漏，卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注重观看调整螺套及调整圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发觉问题准时实行适当的维护措施。

10、定期检查液压油，防止污水及杂物进入油箱，检查油量是否缺少。

以上就是板框压滤机的操作规章及日常使用时的注重事项，供您参考。

篇3：重大危急源告诉牌样例

一、重大危急源告诉牌：指的是在具有重大危急源的设备或场所，对其可能产生担心全及危急因素，利用告诉的形式，向工作人员传达平安信息，避开造成人身损害事故的一种措施。

二、重大危急源告诉牌应包含以下内容：

1.危急源名称、危害物质及数量、存在部位、可能导致的事故、预防控制措施。

2.假如重大危急源告诉牌按区域制作的话，假如某岗位重大危急源较少，告诉牌有大部分空白的话，可以在告诉牌上布置警示标识或说明重大危急源特性及危害。

3、预防控制措施不应只包括作业活动中的注重事项，还应包含教导培训、遵守规程等方面的描述。

三、告诉牌符合标准：

aq/t9006企业平安生产标准化基本规范

gb18218危急化学品重大危急源辨识

gbz158工作场所职业病危害警示标识

gb2894平安标志及其使用导则

gb5768道路交通标志和标线

四、告诉牌特点：

1、应按国家相关标准规范制作，美观性、有用性、经济性、权威性与一体。

2、防碎、防潮、防水、防火、绝缘、耐腐蚀、耐晒、耐高温，持久耐用。

3、符合最新国家标准。

五、适合行业：

危急化学品从业单位;

建造工程施工;

金属非金属矿山;

烟花爆竹;

冶金;

煤矿;

电力;

机械创造企业;

水泥、有色、烟草;

纺织、造纸、食品等行业。

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【第9篇】煤气管道焦化厂泄漏的带压焊补与平安措施—采纳带压直接焊补的优点3

煤气管道发生局部泄漏后的带压焊补措施,风险小、速度快、影响小、效果好,其优点详细如下：

1.对全厂生产和煤气外供没有大的影响

采纳带压焊补,只需要生产调度部门在焊补作业前10min左右,将煤气系统的压力将本来的正常压力下降50%左右就可以动火焊补,此时管道内保持一定的正压,系统的生产和煤气输送仍保持正常运行状态。

2.修复泄漏管道速度快

通常采纳带压焊补办法修复管道裂缝,时光短的在20~30min内就可完成焊补,长的最多就在1~2h左右即可完成。因而,与其他检修办法相比,不需要去操作关闭多个闸阀,插若干盲板以及用蒸汽置换等,省去了许多繁琐的操作程序,削减了现场工作量。按照我的阅历分析,管道泄漏普通有2种状况,一种是管道裂缝较长、开口较大。碰到这种状况,就需要在焊补之前,根据管道的直径和壁厚,预先用厚为6~8mm、宽约150mm的钢板卷制1只半圆形呈月牙状的抱箍,并在此抱箍最下端开一小圆口,焊上1个镀锌管头,在煤气降压后将此半圆形抱箍合在管道缝隙处再行焊接。抱箍下端管头的作用是为了让管道上泄漏处缝隙内的残余氨水及少量焦油杂物能定期外排。像这样的带压焊补作业可由2名焊工同时举行,其焊接时光可控制在1~1。5h内；另一种状况是管道泄漏处的缝隙小,焊缝也较短。此时,带压焊补,则要先将缝隙处的表面杂物清理整洁,再直接对缝隙举行焊补,作业时光往往控制在30min左右。假如管道的泄漏点很小,仅用10min左右就可完成。

3.风险小

在严密实行各项现场平安防范措施并充分协调好生产工艺操作环节的前提下,采纳带压焊补办法已日趋成熟,风险也小。在保持较小的正压条件下,即使在管道上电焊时引燃外泄的煤气浮现少量的明火也属正常现象,不会影响正常的煤气输送及焊补作业进度。

【第10篇】煤气管道焦化厂泄漏的带压焊补与平安措施—煤气管道泄漏带压焊补的平安技术措施4

虽然带压焊补措施是一项速度快、风险小又不影响正常生产的抢修办法,但在思想上和管理措施上必需提升度重视,尤其是在各项详细平安措施上要从严、从细、从实要求和仔细对待.其主要平安措施为:

1.安检人员应准时到现场,用一氧化碳测爆仪对煤气泄漏管道反复检测,精确     判定泄漏部位及泄漏缝隙的大小,具体把握泄漏管道周围的生产工艺设施状况,并在泄漏点附近设置警告标记,以防外来人员逼近泄漏发生中毒事故。

2.每一项管道带压焊补作业前,必需制定完整的平安施工计划和生产工艺操作步骤,报企业主管领导组织生产、调度、平安、设备、消防等部门和相关生产分厂及检修施工部门举行充分讨论研究和审查,使计划越发严密完美。同时,要明确各部门在此作业中的职责,各部门应到现场了解并认识管道泄漏状况,计划经确认后应由公司领导和各部负责人签字。

3.在焊补作业前一天,应由管道所在部门会同施工部门到公司平安部门办理好各项动火手续。平安部门、消防队应到现场对消防水源、灭火器材配备以及作业地点周围设备状况举行检查确认。

4.对高空架设的煤气管道的焊补,必需在前一天搭建好脚手架和作业平台,并要对其牢固情况仔细检查。

5.在带压焊补前半小时,由生产调度部门通知化验室人员对煤气取样化验氧含量,化验合格,方可作业。

6.焊补作业施工,企业平安、生产、设备、消防队等部门应提前到达现场；消防队在现场应做好各项预备工作,灭火器材放到作业平台位置上,当煤气压力降低,作业人员登上平台后,消防队员应利用消防车加压,然后使用消防水枪对管道附近地面及周围的工艺设施持续大面积地喷酒水,向来到作业结束,这样可以防止电焊火花飘零到地面引燃可燃物。在作业人员动火焊补煤气管道的全过程中,平安人员和消防队员应严密监护,发觉异样状况随时处理。

7.在组织实施带压焊补施工时,应选择焊接技能过硬、具有丰盛实干阅历和认识生产工艺、把握焦化厂平安技术要求的修理焊工,这样可以保证抢修作业的进度和质量。

【第11篇】煤气管道施工平安措施

施工时光:2023年10月27日2023年3月30日

施工地点:

施工内容:1、支架、管道、阀门及附件制作、安装、防腐、保温;

施工单位:

施工单位总负责:

施工单位现场平安负责人:

施工单位现场技术人员:

平安措施:

1、进入施工场前,现场平安负责人要按照现场实际状况对施工人员举行平安交底,对交底的人员要签名认可。

2、施工前班组长,要对班员举行平安教导及平安交底,填写平安确认单,并有主管此项工程的施工员签字确认。

3、各参与施工的班要组织班员仔细学习平安措施的详细内容以及相关的规则制度,在班内平安交底内容要有针对性,不走过程。

4、各施工班作业前要确定互保对子,在作业现场要听从平安管理人员的管理,并做好平安记录。

5、在进入施工区域,施工人员要穿戴好劳动庇护用品,根据公司的规定:进入施工区域后,严禁吸烟,严禁酒后上岗。

6、接电焊机一次电源时,要有专职电工操作,一次电源线长度不超过5米,电焊机一次接线柱要有防护罩或防护绝胶皮,二次线布线时要离开氧气瓶一定的距离,严禁二次线搭在气瓶上。严禁二次线暴露。

7、气割工作业时