平改坡施工组织设计

目录第一章：编制说明……………………31.1编制依据……………31.2编制目的……………4第二章工程概况……………………52.1工程概述……………52.2施工范围及内容……………………52.3工程主要特点及措施：……………5第三章工程实现目标………………73.1质量目标……………73.2工期目标……………73.3安全目标……………73.4环境保护和文明施工目标…………73.5服务目标……………7第四章现场组织机构………………84.1项目经理部组织结构图……………84.2现场组织机构………………………84.3公司总部对项目部的授权…………84.4各管理人员职责及运作程序图……………………84.5项目岗位职责和权限……………9第五章施工部署及施工准备………175.1施工部署…………175.2施工准备…………19第六章主要分项工程施工方案和技术措施………236.1工艺做法说明……………………236.2施工测量放样工程………………236.3拆除清理、基层修复施工方案和技术措施………236.4现浇结构钢筋施工方案与技术措施……………246.5现浇结构模板施工方案与技术措施……………276.6现浇结构混凝土施工方案与技术措施…………281/786.7钢屋架外加工……………………296.8钢屋架安装方案与技术措施……………………326.9脚手架施工方案与技术措施……………………356.10天棚、墙面乳胶漆施工方案与技术措施………376.11屋顶树脂瓦施工方案与技术措施………………386.12SBS改性沥青油毡防水…………396.13植筋施工………………………416.14避雷施工………………………41第七章劳动力与主要设备材料计划………………467.1劳动力计划………………………467.2物资材料计划……………………467.3施工机械与质检仪器设备计划…………………47第八章施工总进度计划及保障措施………………488.1施工工期目标及总体安排………488.2施工总进度计划…………………488.3进度控制及保证措施……………48第九章施工总平面图布置与管理…………………529.1施工总平面布置依据……………529.2施工总平面布置原则……………529.3施工总平面图的内容……………529.4施工平面管理……………………53第十章确保工程质量的技术组织措施……………5410.1质量控制范围……………………5410.2质量管理的重点…………………5410.3确保工程质量的技术组织措施保证体系图……5410.4各部门和主要管理人员职责……………………5410.5确保质量的技术保证措施………5610.6质量控制的实施过程……………5610.7物资采购过程……………………5810.8施工人员的控制…………………582/7810.9机械控制…………58第十一章确保特定日期性施工的技术组织措施…………………5911.1节假日施工保证措施……………5911.2风沙季节施工保证措施…………59第十二章安全管理和消防、文明、环保施工的技术组织措施…6012.1确保工程安全管理措施…………6012.2消防施工保证措施………………6312.3文明施工管理措施………………6412.4全面推行现场环保施工…………67第十三章施工协调与配合工作……………………6813.2与业主及监理的协调配合………6813.3与设计单位的协调配合…………68第十四章工程技术资料的管理……………………6914.1技术资料管理的目的…………6914.2技术资料保密管理措施…………69第十五章工程交付、回访及保修服务……………7115.1工程交付…………7115.2竣工后的服务及保修……………71附件一：项目经理部组织机构图……………………73附件二：劳动力计划表………………75附件三：投入的主要施工机械设备表………………76附件五：施工进度横道图……………77附件六：施工总平面图………………77第一章：编制说明1.1编制依据1.1.1招标人提供的《永定门东街西里2#楼平改坡工程》装修施工图纸及有关本次招标文件的答疑文件等。1.1.2本公司有关项目施工管理的规章制度、法规及企业标准。3/781.1.3北京市人民政府有关建筑工程管理规范及验收标准。1.1.4国家和行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准。本公司对本工程的设计和施工全部以现行的国家有关法规的要求为标准执行。（详见插表）1.1.5确保业主对工程质量、工期的要求。1.1.6现场实际勘察情况。插表1-1：适用于本工程主要标准、规范一览表序GBJ50026-93工程测量规1GB50205-20012钢结构工程施工质量验收规GB50207-20023屋面工程质量验收规GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规4GB50210-20015建筑装饰装修工程质量验收规GB50212-916建筑防腐蚀工程施工及验收规GB50300-20017建筑工程施工质量验收统一标JGJ81-20028建筑钢结构焊接技术规JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规9JGJ46-200510施工现场临时用电安全技术规JGJ82-91钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规11GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标12JGJ/T23-200113回弹法检测混凝土抗压强度技术规GB50164-9214混凝土质量控制标GBJ107-8715混凝土强度检验评定标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准16GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范17JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规程181.2编制目的本施工组织设计是经过现场踏勘后，对永定门东街西里2#楼平改坡工程（以下简称本工程）在工程实现目标、现场组织机构、施工部署及施工准备、劳动力与主要设备材料、施工进度总进度计划及保障措施、平面布置与平面管理、施工配合4/78协调工作、主要分项工程施工方案和技术措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产及消防的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保环保施工的技术组织措施、技术资料管理、工程交付、服务及保修等方面作出详细而周全的组织设计，制定切实可行的施工方案和保证措施，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，追求过程精品，确保分部、分项工程一次验收合格率100%，达到国家相关工程质量验收标准。第二章工程概况2.1工程概述工程名称：永定门东街西里2#楼平改坡工程建设地点：崇文区招标人：北京市崇文区房屋土地经营管理中心建设规模：1041.18㎡（屋顶面积），地上五层，建筑高度15.80m,东西长度96.20m.结构形式：壁板结构2.2施工范围及内容本工程本次招标范围为本工程招标图纸范围内的修缮工程，改建工程，重新装修工程，主要包括：屋面工程，内外装修工程、防雷及接地工程。2.2.1屋面工程:包括屋面加固，钢屋架、钢梁檩与结构连接，防火涂料、烟道、钢筋混凝土圈梁、屋面防水、雨水管、老虎窗、合成树脂瓦工程。2.2.2内装修工程：包括公共部分楼梯间内墙面、顶面（含楼梯踏步板底面）、门窗处理及墙、顶刷乳胶漆、门窗油漆。2.2.3外装修工程：包括全部外墙涂料。2.2.4、屋顶避雷装置工程：避雷带引下线及接地装置的连接与焊接。2.3工程主要特点及措施：本工程施工难点为居民区旧楼改造，车辆、行人流量大，施工工作面小。5#楼东侧为商业门市，施工可用场地小。在施工的同时要保证居民的正常生活，保证小5/78区车辆的正常通行，为此我公司制定以下措施：1、成立应急事故处理小组，由项目经理牵头，对现场出现的事故做到反映快，处理及时，方法得当。2、公布工地的联系电话及电子信箱，虚心接受居民的建议，将问题解决在在基层。不将矛盾推向业主，通过自己的行动得到广大居民的支持。3、由于工程的特殊性，在开工前施工中及时和街道办事处，特别是居委会取得良好的配合。在现场安排专人负责协调，在施工中，特别是夜间施工，占用道路浇注砼，吊装钢屋架等关键施工环节，做到先通知及时沟通，对于居民提出的合理要求及时处理，保证施工连续性。4、在上下班高峰期，由安全员疏导现场车辆及行人交通，将施工对居民的影响降到最低，在进行外墙粉刷时，除了对住户门窗的安全防护外，提前做好通知工作，保证居民生活的私密性。6/78第三章工程实现目标3.1质量目标严格按规范和设计图纸施工，分部、分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级达到“合格”标准。3.2工期目标本工程计划开工日期：2007年04月1日，计划竣工日期2007年05月31日，总工期为61日历天。确保在招标文件要求的工期内完成招标范围内全部工作内容。3.3安全目标加强安全教育，完善安全措施，确保无重大安全事故，轻伤频率控制在0.2%内。3.4环境保护和文明施工目标公司将严格按照北京市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，达到北京市安全文明工地的标准。3.5服务目标在工程竣工时与业主签订《工程保修合同》，工程交工的同时，向业主提交《用户使用手册》。工程交付使用后，定期对工程进行回访，预防并及时采取措施解决有可能出现的质量问题，确保工程使用安全、设备和系统运转正常。7/78第四章现场组织机构4.1项目经理部组织结构图详见附件一：项目经理组织机构图4.2现场组织机构1)本工程我公司高度重视，现已拟建项目部，工程中标项目部即刻正式成立。2)本项目将选派公司最为优秀、成熟、年轻且具有丰富管理经验和组织能力的项目经理全权负责本工程，其它主要管理人员8人，由公司和项目经理统一确定，他们也都具有极为丰富的施工经验和管理水平，多次组合参加过公司的各类大型工程，是可靠、信誉和质量的保证。3)针对本工程公司还特成立工程指挥中心，总指挥由公司经理担任，对项目整体管理由工程部负责逐级配备从管理→技术→施工→采购→预算→成本会计→财务会计→设计→资料等一整套管理网络。从而形成从上至下、从大到小齐备、完整的管理、控制、指挥决策系统。4.3公司总部对项目部的授权按照项目法施工的同时，为了保证工程质量，公司坚持了两权不放的原则：即材料采购、人事安排两项（两权）。其它如生产指挥、技术决策、分包选择及资金使用方面公司都给以充分的授权；并给予项目部从资金、技术和各项资源上以充分的支持。4.4各管理人员职责及运作程序图图纸深化设计及图纸会审。8/78材料选用及质量要求。施工方案的编制及工艺的确定。．项目技术负现场设计人材料、设备需用及项目副经材料管理计划的编制专业工程施工任务的下达施工进度和施工过控制技术、质量、安全材料设备的采质检工程安全教育、安全及管理安全理、质量创优管施工班材料和设备的领取运输施工任务的执行4.5项目岗位职责和权限公司主管领导1)宏观把握项目的整体运行，定期到现场指导、检查工作。(1)组织提供公司范围的资金支持、技术支持、信息提供、物资采购支持和人力资(2)源的支持。对接业主主要负责人，形成高层信息沟通。(3)(4)组织签订施工合同；接待业主、监理对公司的考察项目的参观。9/78(5)委托公司物资部优选材料厂家，为项目部提供供应支持。(6)挑选适合本工程具体情况的生产和技术人员，经项目经理考核后组成强有力的项目团队。2)项目经理职责(1)主持项目经理部的生产经营管理、技术决策、材料确认和组织实施公司决议。(2)主持项目经理部生产例会，召集或参加公司重要会议。(3)负责制定项目经理部经营计划经总经理批准后，组织实施。(4)根据市场需求和项目经理部实际情况，向总经理提出项目经理部资源需求计划和经营战略计划。(5)组织预算方案制定、实施、控制。(6)负责对工程施工过程进行整体组织安排；(7)组织对劳务分部队伍的评定；(8)审阅公司及项目部重要文件和经营报告、报表，在权限范围签发文件。(9)负责安排项目经理部管理人员的培训工作。(10)拟订项目经理部的基本管理制度，报公司批准后施行。(11)拟定项目经理部内部管理机构设置方案、人员编制和薪酬方案，报公司备案。(12)组织制定并实施项目经理部的具体规章和工作程序。负责编制项目经理部质量管理办法，保证提供符合标准的产品和服务。(13)提出重大技术、设备改造更新建议和预算外开支计划。(14)在必要情况下对所属下级授权。(15)制定直接下级岗位描述，定期听取述职并对其做出工作评定。(16)巡视、监督、检查和推动项目经理部的各方面工作。(17)及时向总经理汇报项目经理部经营管理运作情况和有关数据。(18)培养和发现人材，提请聘任或解聘项目经理部管理人员。(19)受理直接下级上报的合理化建议，按照程序处理。(20)填写直接下级的过失单和奖励单，根据权限按照程序处理。(21)指定专人负责项目经理部文件、报表等资料的保管与定期归档工作。(22)在权限内代表项目经理部对外开展商务活动，与政府有关部门和社会团体、机构建立和保持良好的合作关系。3)项目执行经理职责10/78(1)认真组织贯彻执行施工组织设计及施工技术方案中有关保证工程质量、环境、安全、生产等的各种技术措施。(2)对施工组织设计、施工方案、技术方案执行情况，进行监督与检查。(3)实施推广应用新工艺、新材料、新技术工作。(4)领导并组织结构验收与竣工验收工作。(5)是施工现场全面生产、管理工作、组织与指挥者。(6)领导编制项目施工生产计划，并组织贯彻实施。(7)领导项目质量目标及质量计划的贯彻实施。(8)对项目安全生产负责。(9)领导与组织编写工程施工总结工作。4)项目技术负责人职责(1)项目部工程技术管理工作的组织和指挥者；(2)协助项目经理做好质量管理工作；(3)组织编制项目施工组织设计，施工技术方案，专业施工技术方案和工序设计并审批；(4)组织项目经理部有关部门对待大型或特殊工程，对项目经理部有关人员进行技术交底；(5)对项目经理部质量保证体系运作情况组织有关人员进行定期指导与检查，并组织领导ISO9000标准认可项目经理部的挂牌工作；(6)负责公司年度项目创优规划的实现；(7)定期组织召开质量研讨会，总结经验，相互交流；(8)审定季节安全技术措施；(9)审批重大工程安全措施；(10)负责公司安全生产技术管理工作。5)专职质量负责人(1)负责对现场材料质量的检查，符合质量标准要求的方可使用；(2)负责项目质量目标及质量计划的贯彻实施；(3)考核施工操作人员的技术能力；(4)检查现场施工质量，配合监理对工程质量进行各类检验；(5)办理现场材料检验、实验相关事宜；11/78(6)检查校正现场测量仪器，检测设备的精度和有效期；(7)检查机具、工具的加工精度和有无存在隐患；(8)提供现场检测数据，配合技术资料的编制工作。6)专职安全员(1)编制季节性安全技术措施；(2)编制重大工程安全措施；(3)负责安全生产的具体管理工作；(4)组织进行安全教育、培训和考试工作；(5)编写安全技术交底，检查落实交底情况；(6)检查施工机械的安全和保养状况；(7)检测现场动态安全数据；(8)管理临电使用安全及名火（动火证）的签发；7)资料员职责(1)熟悉档案管理相关程序并建立有针对性的档案管理办法。(2)对所辖项目的图纸和现场情况，合同概况，施工部位，特殊施工工艺应全部了解并存档备查；(3)完成投标活动中规定的档案建立、存储工作；(4)收集和记录员工的各项工作，并随时收集项目各类资料；(5)负责对外联系和内部传达；(6)主持办公室的全面日常工作；(7)掌握并按规定使用印鉴；(8)制定项目经理部的培训计划。(8)质量资料的管理包括项目部资料管理是否按照公司要求运行，重点是竣工资料；(9)程序管理的各项资料收集，存档和管理包括项目部竣工资料以外全部凭据和各项往来文件；(10)协助做好办公室的各项工作；(11)跟踪及督办计划内部门员工的各项工作；(12)维护和执行管理手册中的相关工作；(13)监督和协助员工正常工作；12/78(14)明确施工目标：符合北京有关规定及业主的相关要求。8)项目预算员职责(1)熟悉工程技术，工艺过程和计量规则；(2)掌握国家有关概预算编制的有关规定和取费的相关条款；(3)了解常用材料规格和常规做法及组价过程，并在相关部门的配合下独立编制项目的成本报告，签批后跟踪执行。(4)负责编制或深化工程概预算书及工料分析，根据各业务部门提供的索赔意向或信息做好索赔；(5)执行部门管理手册中的相关工作，以部门业务范围为目标努力提高自己的业务水平；(6)在预算员岗位业务的基础上，编制三个阶段的成本报告，供领导决策；(7)项目开工之前在相关部门的配合下编制项目成本计划书，分析全面地主材用量、辅材用量、人工量、机械费及最低易耗用量；协助计财室编制竣工决算报告，并做好分析和总结。(8)认真研究提高业务水平，及时提供核算依据报批并执行。9)专业工长职责(1)负责工程开工前期各种手续的催办工作，临建的报批，建设，组织人员及材料、机械的进场；(2)配合公司主任工程师编制项目总进度计划报经理审批；(3)按照审批的计划，协助项目经理编制月计划。周计划的具体实施计划，并备案管理，以日报形式递交主管审批；(4)负责处理施工期间各种技术，质量，安全，文明施工，材料；(5)负责进场等各技术问题，并定期以文字形式向经理汇报，不断学习和改进施工技法；(6)负责施工设备和机具的管理工作；(7)负责新技术、新材料、新工艺的应用并及时做好总结；(8)负责编写项目施工管理方面的总结（工期、质量、安全、文明施工、成本等方面）(9)组织项目各项施工和竣工验收工作；(10)负责对区域的施工技术资料定期检查与指导，及竣工前的资料收集汇总交圈13/78工作；(11)树立工程项目索赔的意识，及时收集完整的索赔资料并得业主和工程师的认可，及时协助项目经理办理签证手续。(12)负责编制相关项目的文明施工措施计划及成品保护措施；10)技术员职责(1)根据管理手册编制项目技术管理具体措施并报项目经理审批；(2)分析招标文件，组织概算处进行现场勘察和图纸会审并作书面交底，解决投标人员在图纸文件中存在的问题；(4)编制施工组织方案，工艺标准及工序设计；(5)检查落实竣工资料的完成和编制工作；(6)编制各项保证措施，并报主任工程师审批后监督执行；(7)负责项目的技术交底工作，负责工程洽商，并做好竣工总结；(8)协调项目部于设计单位（部）的图纸完善时间，确保技术指导施工的正常秩序；11)预算和成本会计管理职责(1)管理项目工程合同，认真研究和理解合同的每一条款所表述的内容，含义与责任，对模糊不清的条文，要以充分的依据说服业主予以修改或加以说明；将合同中值得研究的重要条款及时提醒企业主管领导的项目经理，即指导项目经理部履行合同，指导项目经理部并管理结算和索赔工作，建立各种合同履约台帐，及时分析，整理《承包合同履约情况日报表》；(2)掌握项目生产经营动态，收集完整的索赔资料，管理好手续的见证和费用的回收；(3)主管分、承包合同，根据公司相关规定完善和管理手续的正常运行，签发的费用要小于当次实际完成的工作量；(4)对合同外用工要认真记录和研究，并不断优化，认真研究企业内部定额，使其产生效益；(5)负责编制项目制造成本计划，经公司和项目经理认可后控制执行。其计划要于相关人员密切配合，相互沟通，共同努力确保计划的实现；(6)负责与业主的工程款结算；(7)各劳务分包队的结算；(8)与责任工程师项目经理配合防止各劳务分包队的反索赔；14/78(9)办理工程竣工决算；(10)负责期间成本分析及竣工成本分析；(11)对物资的供应，必须附和物资采购管理办法，按照项目物资管理程序对项目定期检查，定期向经理汇报项目物资管理最新动向；(12)每周进入项目进行调查，对成本的构成进行系统分析，随时总结项目成本的经验和偏差；12)现场工程部职责(1)持项目管理的全面工作；(2)协助项目经理对该项目的合同履约，并制订相应执行措施；(3)参与业主的合同谈判，认真研究并掌握合同条款的轻重缓急，把握全面协调工作，主要以生产例会体现；(4)组织编写工程交底和总结，参与项目成本的编制工作；(5)根据公司下达的制造成本，组织编制成本计划实施相关保证；(6)主持编制项目质量计划和施工项目技术交底；(7)指导概算人员做好合同的管理工作和索赔签证工作；(8)是项目安全生产的第一管理责任者，工程质量和第一管理责任人。此项日常管理主要以项目综合检查的力度来体现。(9)主持配合部门的投标活动，负责编制技术文件；(10)不断提高自己的业务，带动一班人，积极推动部门业务发展，带头做周总结和月总结及月考核。(11)积极执行分公司管理手册并认真执行。(12)现场物资部门职责。(13)确定现场物资管理目标，制定现场材料管理措施。(14)参与施工组织设计，做好现场平面布置规划。(15)按照施工进度计划，做好现场用料分析，编制材料用料计划及时组织材料进场，保证施工生产需要。(16)严格执行验收和复验制度，妥善保管材料，做好余料回收。(17)严格按平面布置合理堆放材料，尽量一切就位。14)现场物资部门职责(1)确定现场物资管理目标，制定现场材料管理措施。15/78(2)参与施工组织设计，做好现场平面布置规划。(3)按照施工进度计划，做好现场用料分析，编制材料用料计划及时组织材料进场，保证施工生产需要。(4)严格执行验收和复验制度，妥善保管材料，做好余料回收。(5)严格按平面布置合理堆放材料，尽量一切就位。(6)掌握未完工程量，调整用料计划，控制进场。(7)进行各种材料结算和项目材料消耗及管理效果结算分析。16/78第五章施工部署及施工准备5.1施工部署为保证本工程在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，我们将专门组建永定门东街西里2#楼平改坡工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责部门进行指挥，协助项目部在施工过程的协调工作，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态。5.1.1施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：1)认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。2)制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。3)组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。4)配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。5)确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。6)合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。7)做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。8)运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。5.1.2主要施工方案的确定1)现场施工组织安排我公司将全面利用成熟的项目法管理经验组织施工。选择合格的材料供应商，提前签订材料定货意向；配备完善充足的施工专业设备，有效提高施工作业的效率；调配充足的熟练技术工人，确保工期和施工质量；制定各种详细周全的作业计划，建立制定一系列保障制度。具体组织安排如下：本工程开工日期：2007年04月1日，竣工日期：2007年05月31日，施工总工期为61日历天。经过现场勘察、施工图纸、施工预算和周密计算，为确保在合同工期内按时完工，先屋顶结构后外墙装修，室内装修同时进行。电气防雷工种进行穿插配合施工；17/78根据实际作业面及时调整，保证工程的顺利的进展；在局部施工的安排上，先施工工序多，施工复杂的部位，后施工工序少，施工简单的部位。2)施工流水段划分为了满足工期需要，尽量能够使人力、物力、机械资源得到较充分利用，可以分三个作业面同时施工：屋顶、楼梯走道、外装修。期间穿插进行防雷安装工程。3）场地安排本工程位于原建小区内，且原小区楼距小、空地少、及空中有电力线、网线、树木，这是本工程施工中的难点；所以在本次施工时，施工现场仅设临时小量堆料区及加工区，且垃圾堆放应及时拉走。现场不设置钢结构材料加工区，所用模板、钢筋在现场加工，钢屋架在运至现场后即时采用20～25T汽车吊吊至施工处。5.1.3施工工艺、方法落实流程图责术技负制18/78定各专业人过5.2施工准备为了确保平改坡工程的质量和工期，机具（包括运输机械）、材料、技术、劳动力等施工准备工作将是本工程施工管理中的一个重要环节，准备工作的好坏，直接影响到本工程施工的顺利展开。为避免施工管理中的盲目性，提高计划性和科19/78学性，准备工作的根本目的是组织和指定管理所必须的数据和资料。为此，我公司将从以下几个方面做好施工准备：5.2.1工地勘察1)工地勘察的一个主要目的是核对原结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，若有误差应反应给业主、设计进行修正。2）在工地勘察的同时，也对拟装修的建筑物周边情况有进一步的了解，以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。5.2.2图纸会审1)会同业主对建筑物的标高等进行全面复核，以避免建筑物实际尺寸与施工图不符带来的问题。2)施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作结构钢筋模板翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。3)根据施工图纸，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量表。这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。4)将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料时有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。5)编制施工进度计划表：施工进度计划表用以控制施工进度和调度工人及材料，进度表的编排时按照工程期限将各施工项目的工作量、完成项目所需的时间，科学的编排在时间表内。5.2.3施工人员的准备施工队伍是决定工程最终效果的最关键因素，因此组织优秀队伍施工是第一因素，优秀的施工队伍既是质量的保证，又是工期的保证。并加强操作人员的质量意识，将质量与经济挂钩，以提高操作人员的责任感。根据施工进度要求，决定采取“平行施工、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配，合理流动”以各工种责任，承包合同组织优质高校的施工。在施工过程中，针对工序、工种要求不同，合理安排施工队伍，保证不因劳动力不足而延误工期20/785.2.4施工机械设备准备工程质量的好坏，进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量。在本平改坡工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则：(1)全机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备小型机具和手持动力机具；(2)充分发挥现场所有机具设备能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构；(3)优先发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化需要，合理调整装备结构；(4)按本工程体系、工程实物量等层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同的类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。5.2.5施工材料准备材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量和进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂家联络拟定送货时间。材料堆放位置应事先安排，堆放地点应集中，切勿任意堆置，专业材料进行分类分别堆放。即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。5.2.6施工的部署及技术交底施工管理人员在掌握了全盘施工资料时，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。在负责各个工序施工的人员中，选择有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种的负责人，施工展开后，施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的主任，这样可简化工地管理的程序，也避免管理人员陷入事无巨细统统都要管的窘境，可将精力放在做好工地的协调和监督方面。召集各工序施工骨干人员进行技术交底，交代注意事项，对一些图纸上技术要求高的或者需要特殊处理的部位，应作明确指示，遇到一些施工人员不熟悉或未干过的新工艺、新方法，应提前交代该工艺的技术规范资料，以作实施依据并共同研究施工方案，使工程顺利进行。5.2.7办理工地保险工地开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期险和人员意外伤害险，21/78以便万一发生火警、失窃、人员意外伤害等事故后可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。22/78第六章主要分项工程施工方案和技术措施针对本装修工程施工工艺的特点，我们列出了以下主要施工做法6.1工艺做法说明我们仔细研究了施工图纸和招标文件中提出的工艺做法和技术要求，确认其在施工现场的可行性，严格执行其做法完全是保证施工质量基础，施工时完全以施工图纸和招标文件提出的工艺做法和技术要求为准。6.2施工测量放样工程l)为了避免施工中各工序交接的工作面上出现偏差而无法收口，首先须进行综合统一的测量放线，以保证本工程整体测量准确。2)施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出屋顶屋面梁标高位置线，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。3)放样项目包括：楼层（屋顶）建筑标高；墙面分色格线；钢屋架预埋件定位线；4)配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点（此确认点包含轴线、标高线）。6.3拆除清理、基层修复施工方案和技术措施本工程拆除清理包括屋面女儿墙、室内楼梯墙面顶棚表面材料；室外墙面表面清理；6.3.1施工准备电动机具：电锤、空气压缩机、直流电焊机。手动工具：钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、扁铲等。3)施工条件屋顶外防护已经做齐全，施工用电准备妥当，降尘喷雾器准备好。6.3.2施工方法与技术措施1）屋面女儿墙拆除：女儿墙拆除主要使用空压机、电锤、手锤、钢钎等工具进行拆除，先将女儿墙板带进行凿断，用电焊机将钢筋割断，然后将女儿墙基底凿松动，用钢钎将女儿墙23/78向内翻倒。施工中应随时向作业点喷水雾，保证施工中不产生粉尘，将施工垃圾装袋运输下楼。2）楼梯通道内墙顶棚拆除：用扁铲将女儿墙、顶棚原面层涂料铲除掉。用气泵将墙面灰尘吹干净。6.4现浇结构钢筋施工方案与技术措施本工程女儿墙、挑檐钢筋加工、绑扎：1）钢筋原材料：（1）钢筋进场钢筋原材进入现场后要有合格证出厂检测报告，并按批量取样做试验，合格后方可使用。因此钢筋必须提前进场，留出试验时间，以免耽误使用。进场钢筋要按标牌查实到炉号，看是否可作为混合批。如果是混合批，其含碳量差应在0.02%范围内，否则应分别进行复试。（2）钢筋原材及半成品码放码放钢筋处砌砖台，砖台高度20cm，并且表面找坡，防止雨水浸泡钢筋。码放前砖台上还要垫好木方，保护砖台。钢筋进场后，按规格、型号分别码放整齐，码放时注意，直径相近的钢筋避免相邻码放，以防混淆。钢筋码放好后，按公司贯标要求挂标识牌，并注明“材料名称、规格型号、生产厂地、供应单位、试验状态”五项内容。加工好的钢筋半成品按规格及相应的施工顺序整齐码放于防雨棚内，每种规格的半成品钢筋挂好标识牌，标识牌统一用10cm×15cm木板制成，上面注明钢筋型号、成品尺寸、所用部位、加工数量等信息，临时堆放时合理用木方垫隔，以利于吊运。（3）钢筋试验试验员及时对进场的钢筋每60吨取样一组，不足60吨按一组取样。取样方法：现场随机抽取钢筋原材，每组取样两根原材，端头50cm不能作为取样试件。然后分别截取30cm、50cm长的钢筋作为试件送往试验室对钢筋进行复试验。2）钢筋加工：（1）钢筋加工前先根据设计图纸和施工规范要求放出大样，作出钢筋配料单，经主管工长认可后方可加工。钢筋下料要仔细核对料单，要考虑先断长料，后断短料，长短搭配，以尽量减少短头。对钢筋较复杂、较密集处实地放样，找到与相24/78邻钢筋的关系后，再确定钢筋加工尺寸，保证加工准确。（2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工。钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。如有上述情况，使用前应清理干净。有颗粒状和片状老锈不得使用。每加工一批必须经专业工长验收后，才能进入施工现场。（3）钢筋切断、弯曲成型时，机械均由专人负责操作，不仅操作技术要娴熟，而且要掌握弯曲成型中，各种弯曲角度的加铁及减铁情况。（例如：加工箍筋四角弯曲直径时必须考虑其所在梁、柱的主筋直径）。各种弯曲角度必须成型准确，以利于钢筋的安装。（4）弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩，其弯曲直径不准小于钢筋直径的2.5d。箍筋的末端应作成弯钩，弯钩的形式符合设计要求：弯钩平直部分长度对于有抗震结构为箍筋直径的10倍，但不小于75cm。（5）钢筋弯曲成型后的允许偏差：全长为±10mm，外包长度±5mm，弯起点位移±20mm，弯起高度±3mm,箍筋边长±2mm。（6）盘条钢筋调直采用卷扬机，根据加工区条件，盘条钢筋调直长度定为25m，控制其调直冷拉率不大于4%，即现场25m长拉伸钢筋伸长长度不超过1m。调直时做好伸长区标记，以防止超拉。（7）加工成型后钢筋的堆放地点和顺序要安排妥当，以便工人需要取用有序，应分层分段，分规格成捆码放，每捆钢筋下垫10×10cm木方，且应及时挂标识牌。使用时用塔吊将钢筋运输至作业面。钢筋加工过程中的废料按划定的区域堆放，不得乱扔，长度超过1米的料头按规格码放整齐，码放时一头对齐，以备二次利用，最大限度的节约材料。（8）后盘加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸，合格后方可批量加工。有偏差应及时调整。（9）加工好的半成品筋按规格码放于防雨棚内，挂好标牌，以防混淆。4）钢筋绑扎：（1）梁钢筋绑扎：25/78工艺流程:支设梁底模板→布设梁下、上部钢筋、→穿梁箍筋并与主梁上下筋固定。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。梁箍筋按设计要ooo弯钩。梁内纵向钢筋的接头位置：或90,且要统一，不得出现180求弯钩均为135下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内。（2）挑板钢筋绑扎：划钢筋摆放刻度线：在已支好的模板上划上钢筋摆放位置刻度线。绑扎下铁：根据图纸要求，先摆下层钢筋受力筋，再摆下层钢筋分布筋，用扎丝再钢筋交点部位将钢筋绑扎牢固，钢筋绑扎最好使用八字扣绑扎。摆放马凳：钢筋马凳长向位置应垂直上铁的分布钢筋。摆上铁钢筋：上铁钢筋正好与下铁钢筋相反，先摆钢筋分布筋，后摆受力钢筋，绑扎方法一样。5）质量标准：（1）钢筋的品种、性能及焊条的牌号、性能符合设计和有关标准要求。（2）钢筋表面清洁，不得带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用。（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和施工规范的规定。（4）质量允许偏差：序允许偏差值（mm）检查允许偏差项目结构长城杯标准号方法+5宽、高尺量1绑扎骨架+10长受力主筋间距2+10尺量26/78+5排距+15弯起点位+10间尺量连箍筋、横3筋焊接网间+10网格尺+3柱、4尺保护层厚+3板、墙、4电渣压力焊包凸出钢筋表5尺6.5现浇结构模板施工方案与技术措施6.5.1模板设计本工程模板主要用于屋顶梁和悬挑板，为尽量减少模板自重和保证模板强度、刚度、稳定性，拟订使用竹胶板、木方、钢管、卡扣。6.5.2施工准备：斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍。6.5.3工艺流程：弹线→安装挑板底模板→钢筋绑扎→安梁一侧模板→安梁另一侧模板→调整固定→办预检（梁模板也按墙考虑）主要施工工艺：6.5.3悬挑板底模板的模板支架拟订使用屋顶下层的楼层内支出悬挑架子和室外架(1)子做支撑。㎝）。木龙骨间距控1010×在牢固的支撑上放U形托，在U形托上放主龙骨（(2)㎝），次龙骨的应竖着摆放，次龙骨间×10制在1米内，在主龙骨上放次龙骨（5㎜厚竹胶板。300㎜。在次龙骨上放模板面层，10距控制在）在梁板钢筋绑扎完毕后把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉3（杆或斜撑，安塑料套管和穿梁螺栓，穿梁螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿梁螺栓。模板拼缝及下口是否严密，螺栓是否紧固，检查一遍扣件、）（4模板安装完毕后，办完预检手续。27/786.5.4主要质量标准：（1）保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。（2）基本项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。（3）质量允许偏差：墙、梁轴线位移：3mm；标高：+2、-5；每层垂直度：3mm；截面尺寸：+2、-5。6.6现浇结构混凝土施工方案与技术措施6.6.1机具准备：混凝土运输机、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹6.6.2作业条件：（1）钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。6.6.3混凝土梁、板①梁、板砼浇筑方法由一端开始先浇筑板，板浇注完毕后浇注梁，用“赶浆法”随着梁不断延伸，使梁混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及埋件。②震捣时快插慢拔，震点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。振捣时间通过观察（砼表面泛出浆、不再显著下沉）来确定。③专人看护模板、钢筋、止水片，调整纠偏，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。6.6.4质量标准：（1）保证项目：混凝土使用的水泥、骨料和外加剂等，必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告。混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规28/78定。混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合“混凝土强度检验评定标准”（GBJ107一87）的要求。（2）基本项目：混凝土振捣密实，接槎处应平整，不得有孔洞、露筋、缝隙夹渣等缺陷。6.7钢屋架外加工6.7.1施工准备1)材料要求(1)钢材：按设计图纸使用Q235钢，钢材应有质量证明书，并应符合设计要求及现行国家标准的规定。。(2)连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。(3)涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。2)主要施工工具剪切机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。3)施工条件(1)制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。(2)按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。(3)制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取得证明。6.7.2工艺流程加工准备及下料→零件加工→小装配(小拼)→总装配(总拼)→屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号。6.7.3施工做法与技术措施1)加工准备及下料：A、放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经29/78检验人员复验后办理预检手续。B、根据放样作样板（样杆）。C、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。D、屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。2)加工准备及下料：A、放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员复验后办理预检手续。B、根据放样作样板（样杆）。C、钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。D、屋架上、不弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。3)零件加工：A、切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛制。B、焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与杆件型钢紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。C、钻孔：屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。4)小装配（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。5）总装配（总拼）：A、将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。30/78B、按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。C、把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上，对号入座，然后将上、下弦放在连接板上，使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后，按照施工图核对无误，即可定位点焊。D、点焊好的半片屋架翻转180°，以这半片屋架作模胎复制装配屋架。E、在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定，以保证构件尺寸的准确。F、将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上，用夹具夹紧，进行定位点焊。G、将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°，即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上，使型钢背对齐用夹具夹紧，进行定位点焊，点焊完毕整榀屋架总装配即完成，其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。6）屋架焊接：A、焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。B、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方能施焊。C、焊接顺序：先焊上、下弦连接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转，进行另一面焊接，其焊接顺序相同。7）支撑连接板、檩条支座角钢的装配，焊接：用样杆划出支撑连接板的位置，将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置，并将装配处的焊缝铲平，将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕，即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后，应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上，打上焊工钢印代号。8）成品检验：A、焊接全部完成，焊缝冷却24h之后，全部做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。B、用高强螺栓连接时，须将构件摩擦面进行喷砂处理，并做六组试件，其中三组出厂时发至安装地点，供复验摩擦系数使用。C、按照施工图要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行检查验收，逐榀屋架做好记录。31/789）除锈、油漆、编号：A、成品经质量检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。B、涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。C、在构件指定的位置上标注构件编号。6.7.4质量标准1)主控项目A钢屋架制作进行评定前，先进行焊接及螺栓连接质量评定，符合标准规定后方可进行。B钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求及有关标准的规定。C钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。允许偏差项目控制检验允许偏差项目项次方法+3-71屋架最外端两个孔或两端L≤24m+5-10L>24m支承面最外侧距离210屋架跨中高度3±钢用检4L/1000相邻节间弦杆的弯曲尺查55±固定檩条的连接件间距1±支承面到第一个安装孔距637节点杆件轴线交点错位6.8钢屋架安装方案与技术措施6.8.1施工准备1)材料质量要求钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。连接材料：焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。涂料：防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。2)主要施工机具32/78吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。3)施工条件按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂，并再次检查办理验收手续。对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查，做出记录。钢结构构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂，在现场组拼应准备拼装工作台。构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，并向队组交底。检查安装支座及预埋件，取得经总包确认合格的验收资料。6.8.2工艺流程作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检→查、验收除锈、刷涂料。施工做法与技术措施6.8.31)安装准备：复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。2)屋架组拼：屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。33/783)屋架安装：吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。4)构件连接与固定：构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于2～3扣。安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。5)检查验收：屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。6)除锈、涂料：连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。6.8.4质量标准1)主控项目（1）钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。（2）构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。34/78（3）支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。2)基本项目（1）构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。（2）结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。允许偏差项目项允许偏差m检验方屋架弦杆在相邻节用拉线和钢尺检5l/1001且不大间平直用钢尺检檩条间52h/25且不大垂直315用经纬仪或吊线和钢尺检4L/1000且不大于10侧向弯曲用拉线和钢尺检查尺量检查板块间隙宽度不大于526.9脚手架施工方案与技术措施6.9.1搭设顺序调整好管的间距水平位置→管背后用钢管连接锁好→放置纵向扫地杆（水平杆）→自角部起依次向两边竖立底第一根立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，堕即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横杆（小横杆，靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）、校正立杆垂直和平杆水使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆（或加抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步架……→随进程及时装设连墙杆和剪刀撑→装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护、封闭措施。6.9.2杆件搭设：1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200；立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接；里排立杆应低于檐口40~50cm，外立杆顶端高出建筑物檐口1.6m，高出部分要绑两道护身栏；相临立杆的接头不得在同一高度内；当搭至有连墙杆的构造层时，搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，35/78应立即设置连墙杆；双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面200mm处的立杆上。横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧；大横杆安装时要求大头压小头（即小横杆在大横杆之上），同一步距纵向水平高低差不超过60mm；同一步里，外两根大横杆接头应相互错开，不宜在同一跨内；同一跨内上下两根大横杆的接头要错开50cm以上；同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。4）连墙杆与脚手架用两个扣件连接，竖向间距根据实际布置能在楼梯间拉接在楼梯间拉接。由于工程的特殊性，其余拉接采用8号铅丝与墙体连接，墙体安装φ16膨胀螺栓，垂直间距小于4米，水平间距小于6米。以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件及铅丝，螺栓的根部要校正。5）脚手架的外立面整个长度和高度必须连续设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越6至8根立杆，斜杆与地面的倾角为45~60度；剪刀撑斜杆的接头除顶层采用搭接外，其余各接头均采用对接，搭接形式同纵向水平杆；斜杆两端旋转扣件与立杆接点（立杆与横杆的交点）的距离不宜大于200mm，最下边的斜杆与立杆的连接点与地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。6）脚手架顶层满铺脚手板。外挂密目网延伸至脚手板上，密目网上满铺网格布，内侧同墙连接上卷20cm。保证拆除女儿墙渣土不向下遗洒。7）连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入；装螺栓时将根部放正和保持适当的拧紧程度，要求扭力矩控制在39~40N.m，最大不得超过59N.m。8）遇到门窗洞口时的搭设过门窗洞口时，双排脚手架可挑空1~2根立杆，并将悬空的立杆用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立杆上。9）脚手架各杆件相交伸出的端头，均为10cm，以防止杆件滑脱；随砌墙随即设置连墙杆，以加固架子的稳定性。10）对接平板脚手架时，对接处的两侧必须设置横杆。作业层的栏杆和挡脚板一36/78般应设在立杆的内侧。栏杆接长亦应符合对接或搭接的相关规定。11）作业层上要满铺脚手板，其他层不要铺设，从二层起应在未铺板的层每两层封水平安全网（大眼），并定期清理。12）在一层顶板处还要支搭水平防护网，在四周通道处要搭设防护通道，出入口要搭设护头棚，护头棚要用双层木脚手板，双层木板间隔一米。6.9.3架子验收、使用、管理：1）严格把好验收关。验收合格后才能使用。搭设过程中的架子每搭设一个施工高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人攀登。验收合格后的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。2）脚手架搭好后，要派专人管理，未经技术、安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。3）每次雨后要检查外架的下沉情况，发现沉降要马上用脚手板楔紧。4）脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。5）脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。6.9.4架子拆除1、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上混凝土、砂浆块、U型卡、活动秆子及材料。按拆架原则先拆后搭的秆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。2、拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作。拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱仍脚手料具。6.10天棚、墙面乳胶漆施工方案与技术措施6.10.1施工要点基层清理→修补墙面→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆6.10.2施工做法与技术措施1)清理基层：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙37/78等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。2)刮腻子、打磨：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。3)刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。4)刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和刷痕打磨掉，磨光滑后清扫干净。5)刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。6.10.3质量标准1)主控项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。2)一般项目(1)透底、流坠、皱皮：大面无，小面无明显处。(2)光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。(3)装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。(4)颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。6.11屋顶树脂瓦施工方案与技术措施6.11.1施工准备1)材料要求(1)树脂瓦、Z型龙骨规格、材质等级，应符合设计图纸要求规定。(2)树脂瓦不得有扭曲、砂眼等缺陷。38/78(3)辅料：自攻螺丝、防水垫片。2)主要机具手电钻、螺丝刀、小钢尺、小线、石笔等。6.11.2工艺流程定位弹线→Z型钢安装→挂屋面瓦→清理。1）本分项工程定位放线包括屋顶Z型钢位置基线。此项放线包括Z型钢安装时边线，即外皮线。以及龙骨上瓦皮安装位置线。2）Z型钢安装：Z型钢安装使用电焊进行点焊做临时固定，调整位置无误后，将Z型钢进行固定焊接，焊缝长度、宽度、厚度满足设计要求参数。3）挂瓦：挂瓦首先确定挂瓦的顺序，原则上从左向右，从下向上，同时应考虑城市风向以正确确定挂瓦施工顺序。施工应整体坚持这一原则。从左向右能保证挂瓦时瓦搭接合理，从下向上保证搭接方便，以利于排水。侧边第一皮挖安装，第一皮瓦的位置确定包含瓦出墙宽度，包括侧墙和外檐宽度。第一皮瓦固定好后，弹出檐口瓦安装线，在同时向上安装瓦的同时，也可以同时安装向右侧的瓦，施工要求，瓦的搭接包括侧边搭接（右侧瓦盖左侧瓦）和瓦纵向搭接（上瓦盖下瓦）应满足施工规范和设计要求。屋脊瓦施工：屋脊瓦施工时应在坡瓦施工完毕后进行，屋脊瓦施工顺序同坡瓦施工，不同的时屋脊挖应两侧同时固定。6.11.3质量要求：1)整个坡屋面应平整，瓦的搭接位置应整齐一致。2)挂瓦顺序应考虑施工风向。3)瓦搭接长度符合设计和施工规范。4)防水垫等辅料不应漏用。6.12SBS改性沥青油毡防水6.12.1、施工准备6.12.1.1材料准备按材料的图示量加损耗量进行提前一周进场，并带产品的合格证与材质报告，所用机具齐备。作为修复防水材料。做檐沟使用。6.12.1.2、人员准备为保证工期、质量、安全等项目顺利进行，施工人员安排防水人员6人，瓦工39/78人员10人。6.12.1.3、材料要求及作业条件6.12.1.3.1、材料要求防水材料必须具备“三证”（产品合格证、检测报告、检验认证试验报告），首先外观合格。并经试验符合高聚物改性沥青防水卷材的质量标准，各项指标：聚酯毡胎体拉力（N/50mm）≥450；玻纤胎体（N/50mm）纵向拉力≥350，横向拉力≥250；聚酯毡胎体延伸率（最大拉力时）≥30％，耐热度（0C，2h）110时无滑动、流淌、滴落。不透水性合格，柔韧性合格及其它指标、配套材料符合要求。并在进场后立即取样复试。6.12.2作业条件在层顶砼梁施工完毕，并拆除现制部位的模板，经验收合格层面清洁干燥。6.12.3、屋面工程施工工艺与方法6.12.3.1、工艺流程：基层清理→抹找平层→检查验收→铺设防水层→淋水试验→检查验收。6.12.3.2、操作要点6.12.3.2.1、找平层：檐沟、现浇梁用水泥砂浆找平层用抹子找平，然后用木杠检查平整度，当水泥砂浆开设凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第