农药复配加工项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：农药复配加工项目建设单位（盖章）：××市新春化工有限公司编制日期国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》应由有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。工程基本情况工程名称农药复配加工项目建设单位××市新春化工有限公司法人代表俞春生联系人余志军通讯地址苏仙区白鹿洞镇官庄坪联系电话传真邮政编码423000建设地点苏仙区白鹿洞镇官庄坪（北站货场内）立项审批部门苏仙区发改局批准文号苏发改【2006】29号建设性质改建行业类别及代码农药混配占地面积（平方米）5300绿化面积（平方米）500总投资（万元）354.02其中：环保投资（万元）23.96环保投资占总投资比例6.77%环评经费（万元）2.2预期投产日期2006年8月1、项目由来××市新春化工有限公司于2004年成立，前两年主要租赁××市化工总公司农药厂，从事国内大型企业“浙江新安化集团公司”和“福建三农集团公司”除草剂产品的分装和销售工作，2005年实现销售收入1280万元。该公司为更好地支援农业建设，为农民提供高效、低毒、价廉的农药，拟对××市化工总公司农药厂进行整体改造，在××市苏仙区白鹿洞镇官庄坪村二组（北站货场内）建设300t/a25％毒死蜱微乳剂、500t/a41％草甘磷异丙胺盐水剂、5000t/a10％草甘膦水剂复配加工项目，遵照国家相关法律法规，委托环境保护科学研究所对改造工程进行环境影响评价工作。××市环境保护科学研究所依据国家相关环境保护法律法规，进行实地勘察，按有关规范要求编制了本项目环境影响报告表。2、工程内容及规模2.1产品方案的选择25%毒死蜱微乳剂是由毒死蜱原药和助剂、乳化剂调配而成，其有效成份含量达25%。经湖南省劳卫所急性毒性测定试验，结果表明25%毒死蜱微乳剂属中等毒性。该制剂杀虫广谱，对害虫天敌种群影响小，且不易产生抗性，具有良好的触杀、胃毒和熏蒸作用。一次施药可防治作物上的多种害虫，对卷叶蛾、蚧壳虫和纵卷叶螟等害虫有特别突出的防效，广泛用于水稻的稻纵卷叶螟、飞虱、二化螟、三化螟、稻瘿蚊、小麦的蚜虫、柑橘树的红蜘蛛、矢尖蚧、锈壁虱、苹果树的桃小食心虫、绵蚜、叶菜类蔬菜的菜青虫、蚜虫、黄条跳甲、斜纹夜蛾、韭菜的根蛆、十字花科蔬菜的地下害虫和棉花害虫等的防治。10%草甘膦水剂是由草甘膦原药、氨水、助剂、色素和水调配而成，41%草甘膦异丙胺盐水剂由草甘膦原药、异丙胺、氨水、助剂、色素和水调配而成，两种水剂均属低毒除草剂，对鱼和其他水生生物低毒，对蜜蜂和鸟类无毒。广泛应用于果园、桑园、茶园、橡胶园、草原更新、森林防火等化学除草。41%草甘膦异丙胺盐水剂较之10%草甘膦水剂药效更高，有“斩草除根”之功效，对一年生、多年生禾本科阔叶草有优良的防除效果。同时，各剂型配方简单，药效良好，稳定性好，冷贮、热贮等各项技术指标均符合行业标准，工艺流程简单，便于工人操作，设备投资少，损耗少，成本低，对环境污染小。近年来，随着环境保护呼声的日益高涨，高毒农药的大量使用对农业生产及生态环境造成的负面影响已引起世界范围的广泛关注。为此，国家发改委和农业部要求彻底削减高毒有机磷杀虫剂，同时要大力开发新型高效替代品种。日前，高毒有机磷替代品种的开发研究已成为我国农药研究开发的热点，其市场前景非常广阔。因此，作为高毒有机磷替代品种之一的毒死蜱微乳剂和草甘膦除草剂，其制剂的发展潜力是巨大的。2.2工程内容根据市场调查和预测以及产品方案的初步研究结果，结合项目的投融资条件，此项目投资354.02万元，设计生产规模定为：300t/a25%毒死蜱微乳剂、500t/a41％草甘膦异丙胺盐水剂、5000t/a10%草甘膦水剂。2.3产品品种、数量、规格及技术指标2.3.125％毒死蜱微乳剂1、产品规模300t/a2、技术指标：有效成份含量：≥25％水份%：≤0.5低温贮存稳定性：合格热贮稳定性：合格（3）产品质量标准25％毒死蜱微乳剂产品质量标准：Q/TAAS02-2005，其指标见表2-1。表2-125%毒死蜱微乳剂控制项目指标项目名称指标毒死蜱质量分数，%≥25pH值范围5.0~7.0透明温度范围，℃2~50乳液稳定性(稀释200倍)合格热贮稳定性注合格低温稳定性注合格注：正常生产时，每三个月进行一次，更换原料时应及时检验。2.3.241％草甘膦异丙胺盐水剂1、产品规模：500t/a2、技术指标：有效成份含量：≥41％PH值度：4.0~8.5水份%：≤0.5低温贮存稳定性：合格热贮稳定性：合格3、产品质量标准41％草甘膦异丙胺盐水剂产品质量标准：Q/TAAS001-2005。其指标见表2-2。表2-241％草甘膦异丙胺盐水剂控制项目指标项目名称指标草甘膦异丙胺盐含量，％≥41.0水不溶物含量，％≤0.1pH值范围%4.5~7.0稀释稳定性合格低温稳定性a)合格热贮稳定性b)合格a)、b)为抽检项目，每季度至少进行一次10％草甘膦水剂1、产品规模：5000t/a2、技术指标：有效成份含量：≥10%PH值：4.0~8.5乳油稳定性(稀释20倍)：合格低温贮存稳定性：合格热贮稳定性：合格3、产品质量标准10％草甘膦水剂产品质量标准：HG2459—93。其指标见表2-3。表2-310％草甘膦水剂控制指标项目名称指标N（膦羟基甲基）甘氨酸含量，％pH值4.0～8.5稀释稳定性（20倍）注合格低温稳定性注合格热贮稳定性注合格注：至少每季度检测一次2.4包装方式三种制剂内包装均为聚酯瓶，外包装为钙塑箱。25％毒死蜱微乳剂每瓶250g，每箱20瓶；41％草甘膦异丙胺盐水剂每瓶200g，每箱50瓶;10%草甘膦水剂每瓶800g，每箱20瓶。2.5主要原、辅材料消耗表2-425%毒死蜱微乳剂主要原、辅材料消耗表序号名称规格单位吨产品消耗定额消耗量(t)每天每年1毒死蜱原药≥60%Kg4170.6255125.12乳化剂Kg2650.39879.53溶剂Kg102.40.15430.734助剂Kg40.0061.2表2-541%草甘膦异丙胺盐水剂主要原、辅材料消耗表序号名称规格单位吨产品消耗定额消耗量(t)每天每年1草甘膦原药≥95%Kg326.30.82163.152异丙胺≥95%Kg105.70.26452.863氨水20%Kg2610.65130.54助剂Kg40.0125色素Kg0.20.00050.1表2-610%草甘膦水剂主要原、辅材料消耗表序号名称规格单位吨产品消耗定额消耗量(t)每天每年1草甘膦原药≥95%Kg105.32.633526.52氨水20%Kg852.1254253助剂Kg10.02554色素Kg20.05102.6主要设备混配釜混配釜是配制制剂的关键设备，为了防腐和保证产品质量，采用现有的带夹套和搅拌的搪玻璃釜，由于车间内存在易燃易爆品，搪玻璃釜配防爆电机，以保证生产安全。2.6.2为了保证产品的质量，其它贮槽（罐）、计量槽均选用不锈钢材质。自动包装设备为了降低工人的劳动强度，改善操作环境，本项目拟采购两条自动化灌装生产线、2台自动打包机。主要设备见表4-4。表2-7主要设备表序号设备名称规格或型号材质单位数量备注110%水剂混配釜3000L搪玻璃台1241%水剂混配釜2000L搪玻璃台13微乳剂混配釜1000L搪玻璃台1410%水剂成品罐10000L不锈钢台1541%水剂成品罐10000L不锈钢台16微乳剂成品罐5000L不锈钢台17溶剂贮罐10000L不锈钢台18乳化剂贮罐10000L不锈钢台19氨水贮罐20000L不锈钢台110水计量罐2000L不锈钢台111溶剂计量罐1000L不锈钢台112乳化剂计量罐1000L不锈钢台113氨水计量罐1000L不锈钢台114异丙胺计量罐1000L不锈钢台11510%水剂泵IH50-32-160组合件台11641%水剂泵IH50-32-160组合件台117微乳剂泵IH50-32-160组合件台118乳化剂泵IH50-32-160组合件台119溶剂泵IH50-32-160组合件台120异丙胺泵IH50-32-160组合件台121氨水泵IH50-32-160组合件台122自动灌装机CBP/CZP-8C组合件条223自动打包机组合件台224液相色谱仪组合件台125数据处理机组合件台126电子天平组合件台127紫外分光光度计组合件台128台秤TGT500组合件台229风机组合件台130吸附塔不锈钢台131给水泵IH50-32-160组合件台132叉车2吨组合件台12.7供水供电供水本项目工艺用水、办公生活用水和清洗地面用水主要依靠城市自来水。本项目位于××北站货场，自来水管网已铺设好。项目用水量不大，约25.38m3消防方面，本项目设置1个150m3供电项目用电来自××市电业局四普庄变电站，在厂区南面设有145KVA专用变压器1台，项目用电量不大，新增用电负荷约25~35KW，现有的供电系统完全能满足项目的用电需求，但由于现有变压器设置在拟改造为生产车间的厂房旁边，不能满足安全距离的要求，拟搬迁至厂区东南角(原大门处)，详见厂区总平面布置图。2.8给排水给水项目用水取自××市供水管网，该自来水管网已铺至厂区。项目建成投产后，项目用水主要为工艺用水、办公生活用水、冲冼地面用水和绿化用水，总用水量约25.38m3/天，其中工艺用水约21.38m3/天，办公生活用水约2.2m3/天，冲冼地面用水约0.8m2.8.2项目建成投产后，不产生工艺废水，办公生活废水及冲洗地面废水（工艺和设备上采用严格的防渗漏措施后，化学药品含量很低）排水量约2.55m3消防消防方面，本项目设置1个150m32.9建筑面积本项目建筑物主要利用原有建筑物进行改建，需改造的建筑物面积如下：主厂房380m2，办公及其他用房建筑面积420m车间主厂房采用半敞开式结构，以利于通风、降低防爆要求。2.10绿化在厂区中央及建、构筑物周围种植常青花木，在满足生产、办公用地的前提下，尽量提高绿化系数。2.11工作制度考虑农药的季节性生产，年开工时间按200天计，每天三班两倒制。表2-8主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一产品方案及生产规模125％毒死蜱微乳剂t/a300241％草甘磷异丙胺盐水剂t/a500310%草甘膦水剂t/a5000二年操作日天200三主要原材料、燃料用量1草甘膦原药（95%）t/a689.652毒死蜱原药（60%）t/a125.13异丙胺（95%）t/a52.864二甲苯t/a30.735乳化剂t/a79.56氨水t/a555.5含量20%7助剂-1t/a1.28助剂-2t/a29助剂-3t/a510色素t/a10.111聚酯瓶(800ml)万个/a62512聚酯瓶(250ml)万个/a12013聚酯瓶(200ml)万个/a25014钙塑箱万只/a42.25四公用动力消耗量1供水每小时用水量m3/d25.382供电计算负荷kW28五三废排放量废水m3/d2.55废气m3/h3000六运输量t/a84181运入量t/a21182运出量t/a6300七全厂定员人541管理人员人10工资及福利列入管理费用中的所有人员2销售人员人43车间定员人401其中：车间管理人员人61车间生产工人人34八本项目占地面积m25281.7九本项目利旧改造建筑面积m2800十项目总投资万元906.401固定资产投资万元354.02（1）建设投资万元354.02（2）固定资产投资方向调节税万元0（3）建设期利息万元02流动资金万元552.38其中铺底流动资金万元165.71十一报批项目总投资万元519.74十二年销售收入万元4340达产年，含税十三成本和费用1年均总成本费用万元3729.082年均经营成本万元3694.51十四年均利润总额万元450.40十五年均利税总额万元524.12十六年均销售税金万元73.72十七财务评价指标1投资利润率％49.69平均年2投资利税率％57.82平均年3投资回收期年3.10含建设期，税前4财务内部收益率％66.63税前43.87税后5财务净现值万元1580.44税前916.78税后与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本工程所在地原为××市化学工业总公司农药厂，从事农药分装加工，通过改造后，将规范厂容厂貌，新上污水处理设施，削减污染物的产生量，加强化工风险防范，减少化工风险。目前周边主要环境问题是××北站煤场对该厂产生扬尘污染。自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、水文、植物、动物、生物多样性）1、地理位置该项目厂址选择在湖南省××市苏仙区白鹿洞镇官庄坪村二组××北站货场内，该场地是租用原××市化工总公司农药厂地盘。其周边区域均属于××北站货场，货场装卸的货物以煤炭、水泥等普通货物为主。厂区位于××市北郊，距107国道约1公里，距京珠高速约7公里，距郴江约200米。地理位置优越，交通非常便利。(见附图:××市新春化工有限公司地理位置图)2、地形、地貌、地质××市位于湖南省东南部五岭山脉北麓，南与广东韶关、清远毗邻，东接江西赣州，北接衡阳、株洲，西邻永州。地理坐标：东径112°至114°14′，北纬24°54′至26°51′，面积1.94万平方公里。××市城区地势南高北低，处东南向西北呈箕形倾斜，属低山丘陵地形。城区地质构造属华南褶皱体系，区域构造稳定，地震基本烈度小于6度。3、气候、气象工程所在地属亚热带湿润季风型气候区，四季分明，雨量充沛。根据××市气象站1981~2000年平均气温17.7℃，最低气温为零下9℃，最高气温41.3℃（1994.7）。每年3~6月为雨季，11月~次年1月为枯水期，多年平均降水量1459.4mm，降水多集中于每年的4~7月份。春暖多变，夏秋炎热干燥，冬季有冰冻，历年平均日照时数为1580小时。无霜期平均287天。年平均风速4、水文状况（1）地表水建设项目西面约200米为郴江，郴江全长73.48公里，总流域面积778.75平方公里，坡降3.75%，总落差982米，大小支流13条。历年最高水位达5.31米，最低水位为0.52米。多年平均年径流深873.3毫米，多年平均年径流量3.216亿立方米，一般4~6月流量最大，达16.78~19.87立方米/秒，10月~下年2月最小，为3.48~4立方米/秒，洪峰一般出现在6月或8月。（2）地下水该区域水文地质条件较为简单，地下水较丰富，地下水层较浅，易于开采。由于区域地势相对较高，地下水位一般埋藏深度较浅，地下水质较好。5、动植物资源××古称“林中之邑”，意为林中之城。境内峰峦起伏，树木葱茏，野生动植物繁衍在千山万壑之间。全境共有林地1299.00千公顷，占土地总面积的67.25%；草地184.70千公顷，占土地总面积的9.6%。至2001年底全市森林面积达1027.69千公顷，森林覆盖率62.20%，森林蓄积量3134万立方米。其中：用材林618.11千公顷，竹林66.88千公顷。植物品种繁多，已知的有100科385属1700种。受国家保护的珍稀植物有17科33种，其中属国家一级保护的有“活化石”银杉及银杏、水松、伯乐树、红豆杉等五种；属国家二级保护的有莽山松等28种。野生动物资源有182种，其中兽类35种，两栖爬行类36种，鸟类111种。属国家一级保护的野生动物有雪豹、黄腹角雉、金猫、蟒蛇、梅花鹿等7种，属国家二级保护的野生动物有3种。社会环境简况（社会经济、人口、文化、文物等）××是具有两千多年历史的文化古城，是湘南重要的工业和商贸中心，也是内地通往沿海的交通咽喉。1988年5月经国务院批准，××被列为改革开放过渡试验区。1995年××撤地建市。改革开放以来，特别是××撤地建市后，××经济迅猛发展，人民生活水平显著提高，2002年××市国内生产总值286.2亿元，比上年增长11.9%，引进外商直接投资1.56亿美元，增长42.7%。全年完成固定资产投资98.87亿元，增长27.5%，拉动GDP增长5.8个百分点，城镇居民人均可支配收入达到6385元。经过几十年的建设，××由一个落后、闭塞的山区小城发展成为一个拥有机械、冶金、电力、化工、卷烟、建材等30多个行业的多门类工业体系的中等城市，特别是随着京珠高速公路建设，以及市委、市政府提出把××市建设成为粤港澳的后花园的措施付诸实施，××的建设步伐更进一步加快。到2002年末，市区建成区面积30多km2，旧城区总人口35万人，其中常住人口28万人，，流动人口7万人，规划2015年城市人口规模60—65万人，其中常住人口50—55万人，暂住人口10万人。××拥有独特的区位优势。××市位于湖南省东南部，地处南岭山脉与罗霄山脉交错、长江水系与珠江水系分流的地带。“北瞻衡岳之秀，南直五岭之冲”，自古以来为中原通往华南沿海的“咽喉”。既是“兵家必争之地”，又是“文人毓秀之所”。旅游资源丰富，有南国明珠—东江湖、莽山国家森林公园、“天下第十八福地”苏仙岭、万华岩溶洞等等历史自然名胜。环境质量状况工程影响区环境质量现状及主要问题（地表水、地下水、环境空气、声环境、生态环境等）1、环境空气环境空气质量采用离项目相近的第一造纸厂的监测数据，环境空气监测结果如下表：采样地点监测时间污染物浓度mg/m3NH3TSP（日均值）第一造纸厂居民区2005年7月4日7:00未检出0.29015:00未检出19:00未检出2005年7月5日7:00未检出0.28815：00未检出19:00未检出2004年7月5日7:00未检出0.28915:00未检出19:00未检出环境空气质量标准（GB3095－1996）二级TSP日平均浓度0.3mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）NH3厂界1.5mg/m3监测结果表明：NH3浓度，TSP日平均浓度均达到《环境空气质量标准》GB3085－1996和恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级要求。2、地表水环境郴江河是该项目的纳污河流，项目位置介于混合口郴江和梁家湾两断面之间。2005年××市地表水断面超标情况（摘录）断面项目混合口郴江（Ⅳ类水域）梁家湾（Ⅴ类水域）年平均值(mg/L)超标率（％）年均值超标倍数平均值（mg/L）超标率（％）年均值超标倍数溶解氧5.3850.03.79100.0CODMn5.4316.75.050.0BOD54.0433.30.013.6566.7NH3-N1.48100.00.481.47583.30.48As0.044300.1367100.01.73Pb0.0211700.0411533.3Hg0.0001233.30.200.0000716.7石油类0.2661004.320.430100.01.76由统计表可知，郴江在混合口和梁家湾两断面CODMn、NH3-N、As、Pb、Hg、石油类分别都超过了《地表水环境质量标准》GB3838－2002Ⅳ、Ⅴ类标准值。地表水超标的主要原因是：郴江上游的生活污水造成郴江河的有机污染；郴化集团化工排放的化工废水和官庄坪区域有色选矿废水造成郴江河重金属和砷严重超标。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：类别保护目标与项目相对位置保护级别大气环境北站工人宿舍物质局储运公司官庄坪宅舍S10W100mN200《环境空气质量标准》GB3095-1996二级声环境北站工人宿舍S10《城市区域环境噪声标准》GB3096-932类水环境郴江河W2《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅴ类评价适用标准环境质量标准《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅳ类《地下水质量标准》（GB/T14848－93）Ⅲ级标准《环境空气质量标准》GB3095-1996二级《城市区域环境噪声标准》GB3096-932类污染物排放标准《污水综合排放标准》GB8978-1996一级《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级总量控制指标—建设项目工程分析1.工艺流程简述1.125%毒死蜱微乳剂工艺流程开启水阀将水放至溶剂计量槽，开启溶剂泵将溶剂打入溶剂计量槽，开启乳化剂泵将乳化剂打入乳化剂计量槽，依次将计量好的溶剂和乳化剂放至混配釜，开启搅拌，搅拌15分钟后加入毒死蜱原药，继续搅拌15分钟，加入计量好的水和助剂，继续搅拌15~30分钟，取样检验，合格后经成品泵抽至微乳剂成品罐，然后送自动包装线包装。工艺流程框图参见图5-1。41％草甘膦异丙胺盐水剂工艺流程开启水阀将水放至溶剂计量槽，开启氨水泵将氨水打入氨水计量槽，将计量好的水放至混配釜，加入计量好的助剂、色素，搅拌2分钟后按比例分别加入草甘膦原药、氨水、异丙胺，继续搅拌15~30分钟，取样检验，合格后经水剂泵抽至水剂成品罐，然后送自动包装线包装。工艺流程框图参见图5-2。1.310%草甘膦水剂工艺流程开启水阀将水放至水计量槽，开启氨水泵将氨水打入氨水计量槽，将计量好的水放至混配釜，加入计量好的助剂、色素，开启搅拌，搅拌2分钟后按比例分别加入草甘膦原药、氨水，继续搅拌15~30分钟，取样检验，合格后经水剂泵抽至水剂成品罐，然后送自动包装线包装。工艺流程框图参见图5-3。溶剂30.73、乳化剂79.5、助剂-11.2溶剂损失～0.13混配釜混配釜毒死蜱原药125.1产品300过滤器水63.8过滤器水63.8自动包装自动包装定期清理滤渣定期清理滤渣图5-125％毒死蜱微乳剂工艺流程及物料平衡图(单位t/a)氨水130.5、助剂-22、色素0.1氨气损失～0.15、异丙胺～0.21混配釜自动包装水151.75混配釜自动包装水151.75图5-241％草甘膦异丙胺盐水剂物料平衡图(单位t/a)氨水425、助剂-35、色素10氨气损失～0.5混配釜自动包装草甘膦原药526.5产品5000混配釜自动包装水4034水4034图5-310%草甘膦水剂物料平衡图(单位t/a)2．消耗定额300t/a25%毒死蜱微乳剂、500t/a41％草甘膦异丙胺盐水剂、5000t/a10%草甘膦水剂主要原、辅材料及动力消耗分别见表5-1、表5-2、表5-3。表5-1原、辅材料及动力消耗定额（25%毒死蜱微乳剂）序号名称规格单位每吨产品消耗定额备注一原辅材料消耗1毒死蜱原药60％kg417外购2溶剂工业一级kg102.4外购3乳化剂kg265外购4助剂-1kg4外购5水自来水kg350二燃料及动力消耗1动力电220/380VkW.h6.4三产品包装1聚酯瓶250ml个4000外购2包装箱20瓶/个个200外购3瓶签张4000外购4封箱胶带米150外购表5-2原、辅材料及动力消耗定额（41％草甘膦异丙胺盐水剂）序号名称规格单位每吨产品消耗定额备注一原辅材料消耗1草甘膦原药≥95％kg326.3外购2异丙胺≥95％kg105.7外购2氨水20%kg261外购3助剂-2kg4外购4色素kg0.2外购5水自来水kg441.5二燃料及动力消耗1动力电220/380VkW.h10三产品包装1聚酯瓶200ml个5000外购2包装箱50瓶/个个100外购3瓶签张5000外购4封箱胶带米100外购表5-3原、辅材料及动力消耗定额（10%草甘膦水剂）序号名称规格单位每吨产品消耗定额备注一原辅材料消耗1草甘膦原药≥95％kg105.3外购2氨水20%kg85外购3助剂-3kg1外购4色素kg2外购5水自来水kg944.8二燃料及动力消耗1动力电220/380VkW.h10三产品包装1聚酯瓶800ml个1250外购2包装箱20瓶/个个62.5外购3瓶签张1250外购4封箱胶带米80外购3.总平面布置本项目拟建一套25％毒死蜱微乳剂生产装置、一套41％草甘膦异丙胺盐水剂生产装置、一套10％草甘膦水剂加工装置。三套加工装置拟建于一个生产车间内，利用原有厂房改建。具体位置详见××市新春化工有限公司厂区平面布置图。该项目整个场地是租用原××化工总公司农药厂地盘，占地约8亩，地面平坦，四周空旷。项目场地呈等边三角形，生产车间、包装车间和成品仓库位于场地靠东面的那条边上，办公楼、分析室位于场地靠北面的那条边上，原料仓库位于三角形地块的弦上，各建筑朝向场地中央，场地中央设绿地和消防水池，绿地四周场地全部平整硬化，便于车辆通行。项目区域内设有集水池，位于办公楼后。项目生活废水与地面冲洗水汇集分别经化粪池和絮凝沉淀-活性炭吸附处理后，就近排入排水管，汇入郴江。项目设有两个大门，一个位于东北角，临近成品仓库，为主入口；一个位于东南角，临近配电间，为次入口。主入口为主要物流通道。设有传达室。次通道为安全通道，主要为应急备用通道。各建构物具体位置详见××市新春化工有限公司厂区平面布置图。3.工厂运输3.1项目全年运输量表5-4生产装置运输情况表序号货物名称年运输量（t）运输方式货物形式包装方式备注一运入21181草甘膦原药724汽车固体袋装外购2氨水556汽车液体槽车外购3异丙胺58汽车液体桶装外购4助剂及色素20汽车液体桶装外购6毒死蜱原药138汽车液体桶装外购7溶剂34汽车液体桶装外购8乳化剂88汽车液体桶装外购9包装瓶和箱500汽车固体箱装外购二运出6300110%草甘膦水剂5000汽车液体箱装241%草甘膦异丙胺盐水剂500汽车液体箱装325％毒死蜱微乳剂300汽车液体箱装4包装瓶和箱500汽车合计8418从表中数据可以看出，项目建成投产后，该项目的运输量为8418t/a，其中运入2118t/a，运出产品6300t/a（含包装物）。运入材料主要有草甘膦原药、氨水、异丙胺、助剂、乳化剂、毒死蜱原药和包装材料等，运出产品为10%草甘膦水剂、41%草甘膦异丙胺盐水剂和25％毒死蜱微乳剂。3.2运输方式公司货运远途可采用铁路、水路和公路运输，近程一般采用公路运输。本项目建成后拟购置一台2t叉车放在产品仓库里作为厂内货物运输车辆，其余运输主要依赖社会运输力量。主要污染工序：本项目生产装置对环境的污染主要有：废气、废水、噪声。由于本项目仅是制剂的复配，“三废”量很少。生产工艺过程中不产生废水，仅产生少量废气。少量的地面冲洗水，随办公废水一起排放。机械设备少，噪声量很小。1.废水本项目产生的废水主要是地面冲洗废水和职工办公废水。本项目厂内不安排住家，职工全部在厂外分散居住，故办公废水量较少，废水量约为1.87m3/d，经三级化粪池处理后排放。地面冲洗水主要为清洗办公场所及车间外地面污水（基本不含有毒有害化学品）和车间内地面的拖洗污水（含有少量滴漏原药或溶剂的污水），废水量约为0.68m3/d，经2.废气本项目在制剂复配过程中不产生废气，但使用的原料氨水、异丙胺和溶剂二甲苯在进料时易挥发，会有少量挥发氨气、异丙胺和二甲苯排放，可通过在设计上采取密闭式操作系统，在设备选型上选用无泄漏和防渗漏的设备设施，产生的废气量会大大减少。本项目拟在氨水、异丙胺和二甲苯进入系统点、原药加入点、及产品灌装点等几个氨气、异丙胺和二甲苯较易挥发和逸出点设置局部引风装置，用引风机将含氨、异丙胺和二甲苯的废气引至15m高的烟囱可达标排放。但考虑厂区位于城区北部，处于冬季主导风向的上方，对城区环境质量可能会有影响，废气经吸附塔用活性炭进行吸附处理后再进行排放，以减少氨气、异丙胺和二甲苯排放量。废气排放量及吸附处理情况见表5-5。表5-5废气排放及处理情况表序号污染源排放量m3/h主要污染物及排放速率kg/h处理措施处理前处理后1氨气、异丙胺和二甲苯挥发废气3000氨：0.203氨：0.041经吸收塔吸收处理后,经15m高的烟囱外排二甲苯：0.041二甲苯：0.008异丙胺：0.066异丙胺：0.0133.噪声拟建项目噪声主要来自泵、引风机和灌装机，但噪音均很小，声源分散，对周围环境不会造成噪声污染。4.固体废物拟建项目危险固废主要有沉渣0.2t/a、污泥0.4t/a，编织袋、试剂瓶、工作手套等150kg/d，先暂时储存在厂内的危险固废储存池内（要求防雨、防晒、防流失），达到一定量后送危险固废处置中心处理；生活垃圾10kg/d送垃圾站；废纸箱5吨/年外售。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量（单位）大气污染物混配反应器、灌装机氨气0.203kg0.041kg异丙胺0.041kg0.008kg二甲苯0.066kg0.013kg水污染物地面拖洗水原料药0.13m30.13m3生活废水CODBODCOD：280mg/L、0.36t/aBOD5：230mg/L、0.28t/a废水量：1.9mCOD：110mg/L、0.16t/aBOD5：91.3mg/L、0.12t/a废水量：1.9m固体废物生产车间编织袋、试剂瓶、工作手套等150kg/d先暂存在危险固废储存池内，再送危险固废处置中心生产车间沉渣0.2t/a先暂存在危险固废储存池内，再送危险固废处置中心生活垃圾生活垃圾10kg/d送垃圾站废水处理池污泥0.42t/a先暂存在危险固废储存池内，再送危险固废处置中心废包装材料废纸箱5吨/年外售噪声电机噪声70dB(A)以下60dB（A）以下泵70dB(A)以下60dB（A）以下主要生态影响（不够时可附另页）:本工程施工噪声和施工扬尘对周围环境有一定影响。营运期地面拖洗废水经集中池土壤消化降解处理后可达标排放。生产噪声低于70dB（A），对周围生态环境很小。本工程生产的两种产品为广谱、低毒、高效农药，有利于防治农作物的病虫害，维护农田生态平衡。环境影响分析1、施工期环境影响分析：本项目充分利用原有厂房，地面只有少量工程，施工期较短，且施工场地在厂区内，范围较小，主要产生施工噪声，其次为施工扬尘、垃圾的影响，对厂外环境敏感点影响较小，通过加强施工期的环境管理，其影响可得到有效控制。2、营运期环境影响简要分析本项目生产装置对环境的污染主要有：废气、废水、废渣、噪声。由于本项目仅是制剂的复配，“三废”量很少，生产过程中不产生废水，仅产生少量废气和废渣。少量的地面拖洗水，经絮凝沉淀-活性炭吸附后排放。机械设备仅有配制釜搅拌和物料泵及包装机，噪声量很小，对厂区周围不会产生影响，废气的排放会或多或少地影响周围的环境。（1）废水本项目产生的废水主要是地面冲洗水和职工办公用水。厂内不安排住家，职工全部在厂外分散居住，地面拖洗水主要为清洗办公场所及车间外地面污水和车间内地面的拖洗水（含有少量滴漏原药或溶剂的污水），废水量约为0.68m3/d，经絮凝沉淀-活性炭吸附后排（2）废气本项目在制剂复配过程中不产生废气，但使用的溶剂二甲苯和原料异丙胺、氨水在进料时易挥发，会有少量溶剂二甲苯、异丙胺、氨水挥发废气，可通过在设计上采取密闭式操作系统，在设备选型上选用无泄漏的设备设施，产生的废气量会大大减少。本项目拟在溶剂进入系统点，原药加入点及产品灌装点等儿个溶剂较易挥发和逸出点设置局部引风装置，用引风机将含溶剂二甲苯、异丙胺、氨水的废气用活性炭进行吸附处理后再进行排放，以减少二甲苯、异丙胺、氨水排放量，废气经吸附塔并引至15m高的烟囱，可作到达标排放。（3）废渣本项目仅在过滤过程中产生少量废渣，每年约为0.2吨，废水处理池污泥0.4吨，送危险废物处置中心处置。废弃的试剂瓶和工作手套等也属于危险废物，产生量150kg/d，先暂时储存在厂内的危险固废储存池（要求采取防雨、防渗、防晒、防流失措施），达到一定量后必须送危险废物处置中心处置。还有废包装材料废纸箱5t/d，外销废物回收站。（4）噪声拟建设项目噪主要来源泵、引风机，但噪音均很小，声源分散，对周围环境不会造成噪声污染。4、环境风险影响分析本工程所使用的和生产的产品和原材料为甲类危险品和低毒农药，若操作不慎洒落，或容器腐蚀破损试剂泄漏，或遇明火，有可能引起爆炸火灾，产品外泄等将会酿成人民群众的生命和财产损失。风险防范措施与应急措施：1、采用符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；2、工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；3、有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；4、建立健全的安全管理制度。因此，生产车间和仓库应有消防器材和设施，离居民区的距离等，应征得消防部门的批准；一旦发生火灾应有应急措施，及时组织人员扑救，抢出危险品，组织疏散居民和报警；原材料和产品的运输应有押送人员。建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物混配反应器、灌装机溶剂挥发吸收塔吸收处理后经15m高的烟囱外排达到GB16297-1996中二级排放标准水污染物地面拖洗水含少量化学试剂絮凝沉淀-活性炭吸附达到GB8978-96中的标准一级排放标准生活废水BOD5,COD三级化粪池处理固体废物生产车间试剂瓶工作手套等先暂存在危险固废储存池内，再送危险固废处置中心对周边环境影响轻微生产车间沉渣先暂存在危险固废储存池内，再送危险固废处置中心对周边环境影响轻微废水处理池污泥先暂存在危险固废储存池内，再送危险固废处置中心对周边环境影响轻微生活垃圾生活垃圾送垃圾站对周边环境影响轻微废包装材料废纸箱外售不会对周边环境产生影响噪声电机、泵选取低噪声设备以及减震、隔音措施，通风系统风机加减震垫，合理安排进货时间。厂界噪声小于60dB（A）。生态保护措施及预期效果：本项目对周围生态环境影响很小。本工程生产的两种产品为广谱、低毒、高效农药，为安全、低毒农药，有利于防治农作物的病虫害，维护生态平衡。结论与建议一、结论1、项目建设必要性××市新春化工有限公司利用湖南化工研究院的先进剂型配制技术，建设300t/a25％毒死蜱微乳剂、500t/a41％草甘磷异丙胺盐水剂、5000t/a10％草甘膦水剂加工装置可以加快科技成果转化为生产力，更好地支援农业现代化建设，为农民提供高效低毒、价廉的农药新产品，符合我国与世界农药市场的发展方向，经济效益和社会效益前景较好，项目建设十分必要。2、选址合理性分析本项目位于转运煤炭的北站货场旁边，在城市的下风向，周边没有易燃物质和居民集中区，满足《建筑设施防火规范》规定的防护距离：以车间和仓库为原点，在35米内没有居民建筑，在50米内没有重要建筑物如加油站等，并在150米范围内没有体育馆、影剧院等建筑。污水排放口在水环境功能区的Ⅳ类区，下游无饮用水源的取水口和环境敏感点。通过以上分析，该项目选址基本合理。3、公众参与本次公众参与调查共发放调查表9份，收回9份。调查的单位有白鹿洞镇官庄坪村委会，官庄坪余家组和郴北储运公司，个人是以上单位的居民。100％的单位和个人担心项目投产后主要会产生大气污染，在按环保要求投资建设，不危害人民群众身体健康的条件下，支持该项目建设。4、项目拟建地环境质量结论拟建地环境空气质量良好，SO2、NO2能达到《环境空气质量标准（GB3096-1996）》中二级标准。由统计表可知，郴江在混合口和梁家湾两断面CODMn、NH3-N、As、Pb、Hg、石油类分别都超过了《地表水环境质量标准》GB3838－2002Ⅳ、Ⅴ类标准值。郴江河超标的主要原因是郴江河上游城市污水、郴化集团化工废水和官庄坪有色选矿企业造成的。本项目改造后，将规范厂容、厂貌，新上污水处理设施，减少污染物的产生量；加强风险防范，减少环境风险。5、工程分析结论对于项目产生的危险废物，必须送危险废物处理中心处理。本项目产生的废水主要是地面拖洗水，地面冲洗水主要为清洗办公场所及车间外地面污水和车间内地面的拖洗污水（含有少量滴漏原药或溶剂的污水），废水量约为0.68m3/d，经絮凝沉淀-活性炭吸附本项目在制剂复配过程中不产生废气，但使用的溶剂二甲苯和原料异丙胺、氨水在进料时易挥发，会有少量溶剂二甲苯、异丙胺、氨水挥发废气，可通过在设计上采取密闭式操作系统，在设备选型上选用无泄漏的设备设施，产生的废气量会大大减少。本项目拟在溶剂进入系统点，原药加入点及产品灌装点等儿个溶剂较易挥发和逸出点设置局部引风装置，用引风机将含溶剂二甲苯、异丙胺、氨水的废气用活性炭进行吸附处理后再进行排放，以减少二甲苯、异丙胺、氨水排放量，废气经吸附塔并引至15m高的烟囱，可作到达标排放。选取低噪声设备以及减震、隔音措施，通风系统风机加减震垫，合理安排进货时间，可减轻噪声对环境的影响。本项目三废，只有少量废渣和废气，本项目拟在固定资产投资中中投入23.96万元作为环保专项费用，占建设投资的6.77%。该项费用用于环保设施和厂区环境综合治理，加强环境管理和监测，减少污染物的泄漏，减轻该项目对环境造成的污染。本项目的环境装置和环保设施要主体工程同时设计、同时施工和同时投入生产，并确保环保设施及时发挥作用。6、本项目使用大量有机溶剂、事故影响因素多且复杂，存在事故隐患，为此厂方必须按照要应按等级制定安全生产、防火防爆和消防管理规范，生产工艺设施严格要求规划和设计。项目建设必须获得消防安全部门的批准。7、本项目存在的环境风险问题，建设单位应严格按照风险分析章节中提出的措施落实。总结论：综上所述，项目产品是低毒、高效的杀虫剂。生产工艺简单，不需特殊设备，只是混配加工。但生产中稍有不慎，可能发生不利的环境风险影响，必须注意环境安全，杜绝风险事故发生，本项目产生的环境问题经采取综合防治措施后，其对生态环境、地表水环境、环境空气、声环境的影响可得到减轻和有效控制，从环境保护角度论证，本报告表认为本工程建设可行。二、建议1、本项目在生产过程中排污参数存在不确定因素，在营运期应加强环境管理和环境监测。2、项目生产存在一定的安全隐患，建议公司加强管理，合理布局。3、建议使用过的化学药品瓶（罐）、工作手套、破损器物等，不得乱堆乱放乱扔，先暂时储存在厂内的危险固废储存池内，达到一定量后，及时送危险废物处理中心处置，以避免造成区域土壤、地表水和地下水污染和人身伤害。4、本工程使用的和生产的部分药品为易燃、易爆和有毒化学品，必须加强生产管理和消防等安全防护措施，生产车间、仓库等采用通风式厂房，消除环境安全隐患，防止事故发生。制定事故的应急措施与急救程序，以确保一旦发生事故，使危险伤害能控制在最低水平。5、建议生产车间和仓库按防火要求应隔一定距离。6、充分利用厂区自然条件，进行花园式工厂建设，设计布局时要最大限度的留出绿化用地。进行清洁生产，树立环保型、花园林型绿化工企业的良好形象。预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章：经办人：年月日审批意见：经我局对《××市新春化工有限公司农药复配加工项目环境影响报告表》认真审查研究，该项目建于苏仙区白鹿洞镇官庄坪村，仅限于外购原药毒死蜱、草甘磷、异丙胺进行复配加工分装，设计生产规模300t/a25%毒死蜱微乳剂、500t/a41％草甘膦异丙胺盐水剂、5000t/a10%草甘膦水剂，符合国家产业政策，原则上同意建设，在项目后续建设与管理工作中，应着重解决以下问题：一、严格执行环保“三同时”制度，按照“清洁生产、达标排放、总量控制”要求，加大环保资金投入，全面落实报告表中所提出的各项污染防治措施及风险防护措施，确保各类污染物长期稳定达标排放，特别是灌装线挥发性废气采取活性炭装置吸附处理。二、按照“雨污分流、清污分流、一水多用”原则，建设好厂区给排水管网，并设置足够容量的废水事故处理池。固体废物应按照“减量化、资源化、无害化”的原则进行分类收集处理。三、加强环境管理，强化事故防范和应急措施，严禁原辅材料、产品、固体废物乱堆乱放，严禁跑冒滴漏，制订可行的应急预案，杜绝各类污染事故的发生。四、合理布局，做好厂区绿化、美化、亮化工作，建成清洁文明生产工厂，严格落实《关于××市新春化工有限公司新建农药复配加工项目做好环境保护工作的承诺书》中的有关承诺。五、工程竣工应按规定程序申请试生产，试生产三个月内申请环境保护竣工验收手续。该项目的日常监管和常规监测工作由××市环保局苏仙分局负责。经办人：二OO六年六月三十日附图1项目平面布置图附图1项目平面布置图附图2项目地理位置图项目所在地附图2项目地理位置图项目所在地建设项目环境保护审批登记表填表单位（盖章）：××市环境保护科研所填表人（签字）：项目经办人（签字）：农药复配加工300t/a25％毒死蜱微乳剂,500t/a41％草甘磷异丙胺盐水剂,5000t/a10％草甘磷水剂农药混配√354.02215.3苏仙区发改局苏发改［2006］29号2006年5月30日××市环保局××市新春化工有限公司××市环境保护研究所苏仙区白鹿洞镇官庄坪423000××市青年大道423000俞春生余志军国环评证乙第2723号0.0510.05100.280.1200.360.16009600.640.50880.13120.13120.10560.02560.21120.16960.04160.003700注：1、*为“十五”期间国家实行排放总量控制的污染物2、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年注释一、本报告表应附以下附件、附图：附件1立项批准文件附件2其它与环评有关的行政管理文件附图1项目地理位置图（应反映行政区划、水系、标明纳污口位置地形地貌等）附图2项目评面布置图二、如果本执行表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1—2项进行专项评价。1、大专环境影响专项评价2、水环境影响专项评价（包括地下水和地表水）3、生态影响专项评价4、声影响专项评价5、土壤影响专项评价6、固体废弃物专项评价以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。第九章风险评价的过程与结论根据环境风险评价的程序及风险评价中的二级评价要求，结合本项目的特点，技术工作程序包括风险识别、风险评价，提出防范、减缓和应急措施。9.1、风险识别自来水厂所用的原料液氯属剧毒品，危规号：31001。氯为黄绿色剧毒气体，有强刺激性臭味；液体相对密度3.214，熔点-100.9℃，沸点-34.6℃，气体相对密度2.49；水溶性（0℃时，在水中溶解度为14.6g/L）；强氧化性，日光下与易燃气体混合时即发生着火爆炸；能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或爆炸性物质，与金属和非金属几乎都能起腐蚀作用；有强刺激和腐蚀性。中毒机理：氯经呼吸道吸入时，与呼吸道粘膜表面水分接确，首先生成次氯酸和盐酸，次氯酸再分解为盐酸和新生态氧，产生局部刺激和腐蚀作用。氯气主要作用于支气管和细支气管，也可作用于肺泡，引起支气管痉挛，支气管炎或支气管周围炎，严重者产生中毒性肺水肿。还可引起迷走神经反射性心跳骤停而出现“闪电型”死亡。氯气中毒可伴有心肌及其它系统的损害。氯气对人的急性毒性与空气中氯浓度有关系。居住区最高充许浓度为0.1mg/m3，车间最高允许浓度为1mg/m3，窒息浓度（30～60min）50PPm，相当于158.5mg/m3；死亡浓度（立即死亡）900PPm，相当于2853mg/m3该厂加氯管采用工业塑料管，除穿越道路时采用管沟或钢管套外，均采用直埋，系统的密闭性好，风险主要出现在氯气库与加氯过程（加氯间）。根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》附录A中表2有害物质名称及氯的临界量见表9-1。表9-1有毒物质名称及临界量物质名称临界量/T生产场所贮存区氯1025该项目拟扩建部份无需增加氯气的储存量，现有工程氯气库可满足扩建后的使用量，现有工程有三组氯瓶(一用二备)，每组5个钢瓶，每瓶1吨氯气）。对照上表，该氯气库为非重大危险源。9.2、风险评价评价对象项目加氯系流程如下：1t氯瓶→氯源自动切换器→蒸发器→真空加氯机→加氯点水射器→滤后水总渠按最大产生量考虑，本节将对氯气库氯瓶由于设备密闭不严或破裂导致氯气泄露时对周围环境的影响进行分析。风险分析.1危险指数评价毒性危险指数是表示氯气库与加氯过程危险程度的指标，是对氯气库与加氯过程危险进行定量评价的中心环节，它将评价的工艺过程分几个单元，分别计算毒性危险指数，确定危险程度，并据此确定安全技术措施。①物质的毒性系数（Th）的取值物质的毒性系数与健康危险指数关系对照表见表9-2。表9-2物质的毒性系数与健康危险指数关系对照表健康危害指数（Nh）物质的毒性系数（Th）00150212532504325注：健康危害指数按美国消防学会的毒性危险分类0级：暴露在着火条件下除通常易燃物质的危险外，在消防情况下无毒。1级：仅微毒，只引起刺激，但也必须戴好防毒面具与手套操作为宜。2级：对健康有毒性的物质，只引起暂时中毒和不适。3级：表示短期接触即能引起一系列暂时中毒症状或残留危险健康的剧毒物质。4级：表示只要接确微量就可致死的最毒气体或蒸气，并能穿透一般衣物而受害。根据物质的阈限值（TLV），对由表9-2得出的物质毒性系数（Th）加以修正。TLV＜5PPm时，Th的系数增加125；5PPm≤TLV＜50PPm时，Th的系数增加75；50PPm≤TLV＜100PPm时，Th的系数增加50；对于无色无刺激性气体的有毒物质，Th的系数增加40。氯的健康危害指数为3级，阈限值（TLV）为1PPm，毒性系数Th取250+125=375。②一般工艺危险性系数（P）的取值一般工艺危险性系数（P）的取值计算过程见表9-3表9-3一般工艺危险性系数计算表一般工艺危险性危险系数范围采用危险系数放热化学反应30-1250吸热化学反应200物理变化10-6510操作方式10-750物质输送与贮存25-10025密闭的工艺单元300一般工艺危险系数P35③特殊工艺危险性系数（S）的取值特殊工艺危险性系数（S）的取值计算过程见表9-4表9-4特殊工艺危险性系数计算表特殊工艺危险性危险系数范围采用危险系数工艺温度：闪点以上沸点以上燃点以上25607560低温-29℃～-29℃305050操作压力≥1720燃烧性物质总量≥100腐蚀10～5050泄露-接头和填料10～5030工艺着火灵敏度25～750装置的危险性30～25075布置上的危险性15～10015特殊工艺危险性系数S290④工艺过程毒性系数（W）的取值工艺过程毒性系数（W）的取值计算过程见表9-5表9-5工艺过程毒性系数计算表工艺过程毒性危险系数范围采用危险系数脆性材料50～7575毒性取样分析10～7010设备布置10～3010贮槽及其物料输送45～6055水分含量650物理因素10～300毒性物质量≥1013工艺过程毒性系数(W)163⑤毒性危险指数(TI)的计算TI=Th/100×[(P+S+W)/100]式中：Th——工艺中最危险物质的毒性系数；P——一般工艺危险系数之和；S——特殊工艺危险系数之和；W——工艺过程毒性系数之和；将以上所得系数代入公式，得：TI值为18.3。危险等级表毒性危险指数的数字越大，危险程度就越高，其危险等级划分见表9-6。表9-6危险等级表TI数值范围0～1＞1～3＞3～6＞6～10＞10危险等级ⅠⅡⅢⅣⅤ危险度很小小中等大非常大本项目氯气库与加氯过程（加氯间）未采取任何安全防范措施前的毒性危险系数为18.3，危险等级为Ⅴ级，危险度为“非常大”级。9.3、后果计算评价区气象特征石狮市与惠安崇武隔泉州湾口相望,相距约20km，石狮偏北部岸线地区的地理、气象条件与崇武相类似，因此，本项目预测评价的采用崇武气象站历年的观测资料分析其污染气象特征。①风速各月平均风速见表9-7。表9-7崇武各月平均风速（m/s）月份123456789101112年平均风速8.08.06.95.85.65.45.34.96.68.79.08.37.0②各月风向频率和平均风速各月风向频率见表9-8，各月风向风速见表9-9。表9-8崇武各月风向频率表（%）风向频率月份风向频率月份123456789101112年N7555331367875NNE3935302319135122946484228NE3537312525136112231333625ENE8710911836117678E1222222231112ESE0111112110001SE1111212320001SSE0112223521002S12344711841014SSW12471023301751018SW12481118231561007WSW0123334420002W0111111210001WNW0000000110000NW0000000110000NNW1001110121111C4457545842235表9-9崇武各月风向风速表（m/s）风向风速月份风向风速月份123456789101112年N4.84.94.54.44.44.23.43.94.95.45.55.24.8NNE9.29.58.77.57.06.47.97.48.49.89.89.38.9NE9.49.48.78.17.16.16.96.98.59.8109.28.8ENE6.97.27.06.35.75.75.75.56.67.17.37.76.6E4.24.04.03.94.64.54.64.743.94.54.95.04.5ESE2.13.03.23.43.43.64.53.65.03.43.13.53.7SE2.83.13.33.23.63.14.84.54.23.63.93.03.9SSE3.32.63.53.33.84.25.24.84.64.53.32.94.3S2.93.53.33.84.35.35.55.14.85.43.53.04.8SSW3.54.54.94.95.66.46.15.45.04.93.73.55.7SW3.33.84.24.34.65.34.84.54.53.43.73.64.7WSW3.23.33.23.53.53.63.93.93.62.81.51.93.6W2.72.52.52.83.22.83.33.23.52.32.52.03.0WNW2.12.32.42.43.12.93.53.33.23.32.02.22.9NW2.63.21.82.92.82.32.03.93.42.62.92.12.9NNW3.72.33.22.83.52.83.04.64.13.53.43.43.6③大气稳定度根据崇武气象站1995-1999年气象资料，按帕斯奎尔（Pasquill）大气稳定度的划分方法进行大气稳定度的分类统计，结果全年以NNE-NE风，风速在3.0-4.0m/s，D类的频率最高；对于前述风向内各风速段的D类稳定度频率合计达46.6%，如果加上ENE风的同等条件下出现的频率则有49.6%。出现D类的风速有59%在5.0m/s以上，这种情况有利于大气污染的扩散。按年统计结果，全年D类频率大于81%，年平均风速大于6.5m/s。由此可见大气扩散条件较好，有利于大气污染物的稀释扩散。污染源强正常情况下，项目加氯时氯气由1个1t氯瓶提供。事故泄漏时，假定只有一个氯瓶发生泄漏，污染源强可根据贝努里方程进行计算：P/ρ=u2/2+K·u2/2式中：u——泄漏速度（m/s）P——钢瓶压力，2.026×106Paρ——密度，1371kg/m3K——系数，0.5；由上式求得：u=44.39m/s氯瓶安全阀(易熔塞)直径20mm，容量为1吨，则按最大量计算，泄漏时间为52.3s，泄漏速率为19.12kg/s。项目现有配套漏氯液碱吸收装置一套，根据文献“自来水投氯室漏氯吸收装置的改进”（夏红卫、何敬华，给水排放，Vo1.25，No.11，1999），其处理效果可达90%左右，按90%计算，氯气泄漏速率为1.912kg/s。毒物危害等级依据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》，氯的车间空气最高允许浓度为1mg/m3，该浓度代表作业地点空气中氯蒸气所不应超过的数值。浓度超过1mg/m3时，人员将受到轻度危害。当氯蒸气浓度于窒息浓度（30～60mins）50PPm（158.5mg/m3）时,人在此环境将造成致命损害,人员受到的危害定义为中度危害。本评价选取1mg/m3和158.5mg/m3分别代表氯蒸气对人体产生轻度和中度危害的浓度阈值。评价区域根据该厂的地理位置及平面布置情况，选取评价区域为：周边居民区为主要评价区域，同时考虑厂区以及周围企业等。本评价重点考虑泄漏扩散事故时有毒蒸气对周围设施区域内居民及作业人员的影响。预测内容D稳定度、各种风速气象条件（年主导风向NNE，风速8.9m/s；N风，风速4.8m/s；S风，风速4.8m/s；W风，风速3.0m/s；静风，风速0.3m/s）下，泄漏扩散事故时，氯蒸气浓度的分布及对人体健康造成危害的距离与面积。预测模式泄漏时间较短，可以把氯气钢瓶的事故泄漏当作瞬时地面点源处理。预测模式：⑴无风（ū=0）条件瞬时点源扩散模式：式中：Q——源强，mg/sσx2=2Kxtσy2=2Kytσz2=2Kztσx、σy、σz分别为x、y、z方向上浓度分布的标准差，又称扩散参数Kx、Ky、Kz为常数t——时间，S。⑵有风条件瞬时点源扩散模式：式中：Q——源强，mg/sσx2=2Kxtσy2=2Kytσz2=2Kztσx、σy、σz分别为x、y、z方向上浓度分布的标准差，又称扩散参数Kx、Ky、Kz为常数ū——风速。预测结果：各风向条件下，氯瓶氯气泄漏扩散时，未经碱液吸收装置处理前氯蒸气危害距离与面积计算结果见，处理后氯蒸气危害距离与面积计算结果表9-10NNE风条件下泄漏氯气未经处理扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数6030.66119.387.452.4812051.7545.024.081.283001482.4-2760110.8110.58600180.983.56900190.131.961200136.001.29表9-11N风条件下泄漏氯气未经处理扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数6012.50494.78160-482.34.508.3312021.25184.896.753.3230053.7537.202.501.17600109.1310.50900150.005.401200187.503.28表9-12S风条件下泄漏氯气未经处理扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数6012.50494.78160-482.34.508.3312021.25184.896.753.3230053.7537.202.501.17600109.1310.50900150.005.401200187.503.28表9-13W风条件下泄漏氯气未经处理扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数6047.1-4006.001599.013.2518.56120152.9-623.511.5508.06207-475.33.2510.67300458.8-1117.629.25101.793.252.61600964.7-1894.164.5026.669001482.3-2611.897.3112.5812002023.5-3341.2187.503.28表9-14静风条件下泄漏氯气未经处理扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数60247.117.25227.60136.55.254.45120334.134.25100.12152.96.252.56300576.5100.2517.82600804.7205.254.34900870.6237.252.041200682.4148.251.26表9-15NNE风条件下泄漏氯气处理后扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数6020.2517.88120600-1329.429.257.6630041.632.186009001200表9-16N风条件下泄漏氯气处理后扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数608.7570.5212.07120305.9-80013.7528.3330029.756.4160040.502.1990023.001.301200表9-17S风条件下泄漏氯气处理后扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数608.7570.5212.07120305.9-80013.7528.3330029.756.4160040.502.1990023.001.301200表9-18W风条件下泄漏氯气处理后扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数604.50213.060.756.611207.7575.191.251.8730018.0016.2960032.754.8990039.382.54120037.001.66表9-19静风条件下泄漏氯气处理后扩散氯蒸气危害距离与面积时间SC≥1mg/m3C≥158.5mg/m3危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数危害距离m危害面积万m2超标区内平均评价指数6020011.2534.7547.10.251.61120258.822.2515.25300388.246.253.4060020012.251.099001200⑴氯瓶氯气泄露未经碱液吸收装置处理预测结果分析1）年主导风向NNE条件下，在氯瓶破损事故发生后60s，1mg/m3和158.51mg/m3浓度分布距离分别为：258.8-1047.1m和329.4-757.6m危害面积分别为30.66万m2，表明泄露事故发生60s时，258.8-1047.1m区间内，30.66万m2范围内的作业人员将受到轻度危害。329.4-757.6区间内，7.45万m2范围内的作业人员将受到中度危害。120s时，541.2-1491.8m区间内，51.75万m2范围内的作业人员将受到轻度危害。729.4-1035.3m区间内，4.08万m2范围内的作业人员将受到中度危害。300s时，1482.4-2760m区间内，110.81万m2范围内的作业人员将受到轻度危害。中度危害范围为0。600-1200s时的危害情况在此不一一列举，如表9-10所示。凤时中学与中心区离自水厂氯库约1800m，不在中度危害范围内，自来水厂氯氯泄露对其影响相对较小，但对南面联帮工业区工作人员影响较大。2）N风条件下，氯瓶破损事故发生后60s时，105.9-623.5m区间内，12.5万m2范围内的作业人员将受到轻度危害。160-482.3m区间内，4.5万m2范围内的作业人员将受到中度以上危害。120-1200s的危害情况在此不一一列举，如表9-11所示。凤里中学与中心区离自来水厂氯库约1800m，不在中度危害范围内，自来水厂氯气泄露对其影响较小，但对南面联帮工业区工作人员影响较大。3）S风条件下，氯瓶破损事故发生后60s时，105.9-623.5m区间内，12.5万m2范围内的作业人员将受到轻度危害。160-482.3m区间内，4.5万m2范围内的作业人员将受到中度以上危害,最大落地距离为250m，最大落地浓度为4387.64mg/m3。120-1200s的危害情况在此不一一列举，如表9-12所示。玉埔小学及玉埔村离自来水厂氯库约310m，将包括在中度危害范围内，自来水厂氯气泄露对其影响非常严重。4）W风条件下，氯瓶破损事故发生后60s时，47.1-400m区间内，6万m2范围内的作业人员将受到轻度危害。58.8-334.1m区间内，3.25万m2范围内的作业人员将受到中度以上危害。120-1200s的危害情况在此不一一列举，如表9-13所示。石狮三中及龟湖村离自来水厂氯库约850m5）静风条件下，氯瓶破损事故发生后60s时，247.1m半径内，17.25万m2范围内的作业人员将受到轻度危害。136.5m半径内，5.25万m2范围内的作业人员将受到中度以上危害。120-1200s的危害情况在此不一一列举，如表9-14所示。玉埔小学及玉埔村等关心目标不在中度危害范围内，自来水厂氯气泄露对其影响相对较小，但中度危害范围内大部分区间氯蒸氯浓度非常高，对自来水厂工作人员影响非常严重。⑵氯瓶氯气泄露经碱液吸收装置处理预测结果分析1）年主导风向NNE条件下，氯瓶破损事故发生后60s时，中度以上危害范围为0；282.4-941.2m区间内，20.25万m2范围内的作业人员将受到轻度危害。120-1200s的危害情况在此不一一列举，如表9-15所示，自来水厂氯气泄露对周围环境影响较小。2）N风条件下，氯瓶破损事故发生后60s时，129.4-564.7m区间内，8.75万m2范围内的作业人员将受到轻度危害；176.5-388.2m区间内，1万m2范围内的作业人员将受到中度以上危害。120-1200s的危害情况在此不一一列举，如表9-16所示。中度影响范围内为农田，自来水厂氯气泄露对周围环境影响较小3）S风条件下，氯瓶破损事故发生后60s时，129.4-564.7m区间内，8.75万m2范围内的作业人员将受到轻度危害；176.5-388.2m区间内，1万m2范围内的作业人员将受到中度以上危害。最大落地距离为250，最大藻地浓度为438.76mg/m3,玉埔小学处学度约为窒息浓度（158.5mg/m3）的2.5倍。120-1200s的危害情况在此不一一列举，如表9-17所示。玉埔小学及玉埔村离自来水厂氯库约310m4）W风条件下，氯瓶破损事故发生后60s时，58.8-388.2m区间内，4.5万m2范围内的作业人员将受到轻度危害；105.9-282.4m区间内，0.75万m2范围内的作业人员将受到中度以上危害；120-1200s的危害情况在此不一一列举，如表9-18所示。石狮三中及龟湖村